美加 101#办公大楼施工组织设计.docx

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美加101#办公大楼施工组织设计

美加101＃办公大楼施工组织设计

约克（中国）商贸有限公司

编制说明

一、工程概况

1．工程概况

2．工程简述

3．建设地点特征

4．工程施工特点

5．工期、质量要求

二、施工部署

1．施工部署

2．开工必要条件

3．施工工序

4．施工班组划分

三、施工方案

1．设备安装工程施工方法和施工机械

四、综合施工进度计划

1．施工过程

2．施工进度计划

五、计划投入主要施工机械设备

1．计划投入机械设备

2．计划投入机制风生产线设备

3．计划投入材料试验、质检仪器设备

六、施工准备工作计划

1．建立工地组织机构（含各科室职能）

2．施工准备工作计划表

七、质量控制及技术组织措施

1．总则

2．质量检查组织机构与人员配置

3．质量检查程序与质量保证措施

八、确保安全生产的技术组织措施

1．总则

2．安全生产目标

3．落实“三三五一”工程

4．安全保障组织机构与人员配置

5．安全保障检查程序

6．安全保障措施

九、确保文明施工的技术组织措施

1．总则

2．施工现场的目标管理

3．严格施工平面的管理

4．树立文明施工风气

5．环抱措施

一十、确保工期的技术组织措施

1．总则

2．建立完善的领导组织

3．加强施工管理

一十一、施工要求

一十二、要求土建施工单位提供的配套内容

编制说明

一、总则

本施工组织设计为美加101办公大楼中央空调主机吊装的施工组织设计，总工期为10天。

二、编制范围

空调主机吊装、落位工程。

三、编制依据

1．贵司提供招标文件及楼顶图纸。

2．有关本工程的施工规范、验收规范、检验标准、工程预算定额及技术安全规则等。

3．现场踏勘。

四、编制原则

1．严格执行国家有关方针政策，按国家基建和有关技术标准施工。

2．遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计过程中，根据的要求进行编制。

3．遵循与设计、规范和验收标准保持一致的的原则。

4．坚持实事求是的原则。

5．坚持坚持全过程、全文件严格管理的原则。

6．坚持推广应用“四新”成果的原则。

积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科技的先导作用。

7．坚持专业化作业与综合管理的原则。

一、工程概况

1．工程概况

美加总部基地101#办公楼位于武汉东湖新技术开发区江夏藏龙岛科技园内，关凤大道与杨湖大道交汇口，毗邻汤逊湖。

采用4台约克风冷涡旋热泵空调机组YLPA0495SE，单台机组运输重量为4.9吨，长4.937米，宽2.246米，高2.391米。

2．工程简述

将四台主机卸车,吊装及落位

3．建设地点特征

本工程地处于北半球亚热带季风带中，冬冷夏热。

年平均温度16。

3，最热月平均温度28。

8，最热月平均相对湿度79%，极端最高温度40，夏季多东南风，夏季平均风速2.6ms。

5-7月份为雨季，降雨量大。

4．工程施工特点

与其它合同工程协作性强，本工程与其它合同工程（水电安装工程和钢结构工程）配合协作性强。

5．工期、质量要求

※工期定为10个工作日，本施工组织设计工期确定为10个工作日。

※工程施工质量按国家对中央空调工程的相关规范要求，单项达到武汉市优良工程，并确保其质量，等级不影响项目总体验收。

二、施工部署

1．施工部署

※施工依据以设计图为依据，严格执行国家GB《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。

※集中力量保重点、保工期，在人力、机具上给施工项目予以充分保证，各专业及管理人员予以全力支持。

※推行先进施工方法和施工机具。

提高机械化作业水平。

在安装施工中，垂直运输、吊装尽量采用机械吊装，以提高总体机械作业水平和工效。

2．开工必备条件

甲方提供电源通道，配合乙方完成施工。

在开工前，各工种已进行了图纸汇审和技术交底，施工时请各工种严格按照当时所定的标高、走向和施工图进行施工，尽量避免相互影响。

在施工过程中若产生无法避免的交叉点，请甲方会同各方协商解决。

三．施工方案

1．设备安装工程施工方法和施工机械

热泵机组安装

101#办公大楼地面到屋顶高为60米，加楼顶造型玻璃幕墙10米，共70米高。

受现场条件所限，设备吊装只能从建筑物西边进行，要求在屋顶角北边的钢构留出4*10米空隙，具体位置为建筑物西面入口正上方。

人工采用200吨吊车，吊车臂长为75米，吊车从工地大门进入，停在正前方10米处，即建筑物西侧进行吊装操作，4台空调主机设备都从钢构预留出的4米宽空档进入，2台就近摆放至指定机位，另外两台需要人工用平板枕木滑轮卷压机拖绞到屋顶另一侧基础安装落位。

吊车吊装空调设备完毕后，协助钢构将4米宽空档烧焊完成。

（1）工艺流程

设备基础验收→开箱检查→设备运输→机组安装

（2）设备运输

※运输路线为：

汽车运输┅卸货点┅吊装孔附近┅设备就位点

※载重汽车将设备水平运输至吊装孔附近，地面摆放好枕木后，利用吊车将设备从汽车上吊放到枕木上，吊车重新定位后，再将设备吊装至就位点。

待设备型号选定，根据现场实际情况，编制专项设备吊装方案。

※机体从工厂运至工地现场，在吊装之前要保持良好包装，搬运时应小心轻放，保证机体垂直。

※机组吊运：

可使用油压拖板车、叉车等将机组从底座撑起搬运。

使用吊车吊运时需小心处理，可使用芝型扁平带或钢索由底座捆起吊运。

钢索与设备接触处应有护垫，以免伤及设备.

2．施工内容

1、根据设计图纸，确定室外机的定位，并确认定位点足以承受室外机的振动和重量。

2、检查室外机型号无误后，将室外机搬到安装位置旁时方可拆除包装。

如果不得不拆除包装，则在吊起室外机时使用柔软的吊索或两个保护板，以免划伤或损坏室外机。

3、包装拆除后，检查室外机外表无损后方能进行就位。

4、所用吊装机具在运输到工地前，应进行机具检查，机具的各项机械、物理性能要符合安全要求；运输到工地后，机具的各部件到达吊装点，需对其各项性能、变幅、同步、起落等做一次安全检查，尤其对支撑点、加固点的检查工作。

5、为了保护已施工好汽车辅助道路地面，所有机具严禁在道路拖拉。

对所有转动部分及滑轮组加注润滑油，对吊机所用钢丝绳进行安全检查，是否存在隐患；

6、机组正式吊装前，还需做机组的试吊工作，再次确定吊装机具的安全可靠性能，先将机组垂直起吊30cm高，并做相应的移位、再放落下地面，确定机组起吊平等点，经确定符合要求时，再进行正式机组吊装工作；卷扬机由专人操作。

7、参加吊装施工人员必须无条件服从统一指挥，分工明确，了解自己的岗位职责，熟悉工作内容和吊装运输步骤；

8、设备吊装时必须保持设备的水平状态，缓慢起动，匀速上升，上升到离车板10～15cm出停车，试验刹车系统，确认后再慢慢上升到离车板20cm处，撤离拖车，后慢慢下降到离地面约20cm处，再次试刹车认可，再转向移动至吊装孔附近（即B1吊装孔附近，需拆除相关土建安全护栏），降至离地20cm处，并逐步转至吊装孔上方后缓慢下降至水平移动的拖盘上。

吊装过程中机组不允许与脚手架、钢管等构筑物碰撞；

9、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。

10、吊物起吊悬空后应注意以下几点：

a、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。

b、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置，不准长时间悬在空中。

c、在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。

11.做好弹簧减震，将室外机到位。

12.用水平仪校正各个室外机水平度及前后左右一样齐整后，紧固固定螺栓。

3．

（1）基础：

机组在安装前应由专业人员核对屋面的承重能力。

机座可钢筋混凝土、工字钢或槽钢制作。

机座可用角钢制作托架、加防震橡胶垫置于地面。

机座表面应水平。

机且右直接用膨胀螺栓固定在机座上。

（2）机组安装：

※此风冷涡旋机组设计成室外布置，安装场地必须具有合适的环境温度和良好的通风，以带走冷凝器的高温气体，如果需要将机组遮护，该遮护网要能让所需风量通过，外部静压差不超过250C。

※机组应与周围物体保持1。

8米以上的距离，保证机组有良好的通风条件，便于安装与维修。

※供回水管安装应距机组周围保证1米以上距离便于维修。

※整机安装应平整，预先设置好排水沟。

三、综合施工进度计划

1.施工过程

本工程划大体分五个施工过程，即基础制作，设备卸车、吊装、转运、落位、

2.施工进度计划

※本工程计划工期10个工作日，组织无节奏专业流水，各专业工作队连续作业。

具体实施日期以设备到货期为准，预计在2012年正月十五前后。

五、计划投入施工机械设备表

1．计划投入机械设备表

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造年份

额定功

率KW

备注

1

交流电焊机

2

直流电焊机

3

空气等离子切割机

4

砂轮切割机

5

台式砂轮机

6

手动液压弯管机

7

电动套丝机

8

手绞套丝机

9

电锤

10

手电钻

11

电动试压泵

12

乙炔氧气焊割设备

13

链式手拉葫芦

14

立式钻铣床

15

电动空气压缩机

16

联合冲剪机

17

博世水钻机

18

液压摆式剪板机

19

压力机

20

普通车床

2．计划投入材料试验、质检仪器设备表

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

备注

1

数字温度计

2

标准水平仪

3

测温仪

4

数字转速表

5

精密电桥

6

绝缘电阻测试仪

7

电能校验仪

8

继电保护测试

9

电阻表

10

游标卡尺

11

千分尺

12

水准仪

13

微风仪

14

倾斜式微压计

15

声级计

16

焊接检验尺

17

钢盘尺

18

U型管压力计

19

压力表

20

数字万用表

21

电压电流表

六、施工准备工作计划

1．建立工地组织机构

各科室职能：

※项目经理：

项目的实施与管理。

根据批准的总进度计划，监督指导各专业队伍形成进度计划；负责各专业施工队伍间、项目部与政府管理部门及地方之间的协调；负责施工队伍的质量控制；检查监督、落实业主指令及有关会议决议；向业主提供工程进度及验收报告，对工程进度，操作质量，安全生产，各专业队伍协调负总责。

※施工计划：

落实主要分部工程施工方案设计；生产调度，现场技术处理，施工计划与进度管理，工程量审核，安全生产和文明施工的现场实施。

※质量安全科：

质量管理，安全生产与现场文明施工管理，试验，检验，计量管理，现场轴线，标高测量的技术复核，对工程施工进行监督、检查、评定，隐蔽工程的检查评定，对工程产品的最终质量负责。

※设备材料：

设备调配，租赁，材料询价，采购管理，工具，架料管理，材料成本管理，材料进场验收管理以及市场调研，订货。

※技术科：

对施工全过程提供全面的技术支持。

※施工班组：

设备安装组负责所有设备的落位安装，并负责单机调试及系统调试设备部分；

七、质量控制及技术组织措施

1．总则

※项目质量控制应按2000版GBT19000标准和企业质量管理体系的要求进行。

※项目质量控制应坚持“质量第一，预防为主”和“计划、执行、检查、处理”循环工作原则。

※项目质量应满足工程施工技术标准和发包人的要求。

2．质量检查组织机构与人员配置

建立专职的质检机构，配备专门人员进行质检，形成班组检查员、全面质量管理领导小组、质安科，公司质安部四级质检体系，实行逐级验收。

质量管理小组由3人组成，班组自检，互检由工人组成。

质检组织机构如下：

3．质量检查程序与质量保证措施

※质量检查分八个阶段

任务承接施工准备材料采购施工生产

试验与检验功能试验竣工交验回访与保修

※质量检查程序

质量控制过程从对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止施工全过程。

质量检查程序如下：

※质量保证措施

1）施工准备质量保证措施；

○了解工程项目质量保证协议；

○工程项目质量管理领导小组组织有关职能部门进行设计图纸会审；

○编制施工指导文件；

○确定应采用的工艺技术和施工方法；

○进行必要的工艺试验，新材料、新工艺的试验验证。

○按工程质量特性要求，选择相应的设备，配备必要的测试仪器，并进行验证；

○制定工序质量控制文件，对关键工序进行能力验证；

○制定检验计划，检验指导；

○制定合理的原材料计划、材料消耗定额、工时定额；

○对特殊工种的工人进行培训和上岗认证；

○制定能源，公用设施、环境因素控制措施与计划。

2）采购质量控制措施

○遵守采购质量大纲的要求；

○遵守规范、图纸和订货单的要求；

○选择合格的供方；

○遵守质量保证协议；

○遵守检验方法的协议；

○制定并贯彻执行进货检验计划，控制进货质量；

○进行进货质量记录。

3）施工过程质量控制措施

○落实现场质量责任制；

○贯彻并加强工艺纪律的管理，明确衡量。

贯彻工艺纪律的标准，制定工艺纪律检查与评定办法，制定并贯彻对工艺更改的控制与管理制度；

○文明施工与均衡生产，推行定置管理，优化人流物流，以提高工效，保证质量。

做好生产组织管理，进行均衡生产；

○正常开展QC小组活动。

4）工序管理点控制措施

○根据不同管理层次和职能，按下述原则分级设置：

质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需要控制的重要质量特性；影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节；新材料、新技术、新工艺的施工环节；质量信息反馈中，缺陷频数较多的项目。

随施工进度和影响因素的变化，不断推移和调整管理点。

○编制工序管理点流程图、明细表、质量因素分析表、操作指导卡，编写自检、交接检、专业检查记录和控制图表。

进行工序质量分析与计算，编写质量保持与质量关改进的措施与实施记录，统计分析工序质量信息。

○考察工序管理点的实际效果。

5）不合格的控制与纠正措施

○及时检验分析不合格质量或可能形成古合格的质量；

4．施工准备工作计划表

序号

准备项目

简要内容

负责单位

负责人

起止时间

1

技术准备

图纸、资料自审

项目经理部

项目总工

中标后3天内

2

图纸会审

业主

发出开工令前

3

编制施工组织设计

项目经理部

项目总工

合同签定2天内

4

编制施工预算

项目经理部

项目总工

合同签定2天内

5

劳动组织准备

建立工地组织机构

项目经理

合同签定前

6

组织劳动力陆续进场

项目经理部

项目经理

收到开工令2日内

7

进行计划技术交底

项目经理部

项目总工

收到开工令2日内

8

建立工地管理机构

项目经理部

项目经理

收到开工令前

9

物资准备

组织材料机具设备货源

物资设备科

项目经理

收到开工令前

10

办理订购手续及采买

物资设备科

项目经理

合同签定日开始

11

安排运输和储备

物资设备科

项目经理

合同签定日开始

12

现场准备

三通一平

项目经理部

项目经理

收到开工令2日内

13

安装调试施工机具

作业队

队长

收到开工令2日内

14

组织材料进场

物资设备科

科负责人

收到开工令2日内

15

临时设施搭设

作业队

队长

收到开工令2日内

16

设施消防、保安设施

质安科

项目经理

收到开工令2日内

17

测量放线

质安科

科负责人

收到开工令2日内

18

组织协作

项目经理部

项目经理

收到开工令2日内

七、质量控制及技术组织措施

1、总则

※项目质量控制应按2000版GBT19000族标准和企业质量管理体系的要求进行。

※项目质量控制应坚持“质量第一，预防为主”和“计划、执行、检查、处理”循环工作原则。

※项目质量应满足工程施工技术标准的发包人的要求。

2、质量检查组织机构与人员配置

建立专职的质检机构，配备专门人员进行质检，形成班组检查员、全面质量管理领导小组、质安科，公司质安部四级质检体系，实行逐级验收。

质量管理小组由3人组成，班组自检，互检员由工人组成。

质检组织机构如下：

项目经理

公司经理

质安科

公司质安部

质量管理小组

班组自检互检

3．质量检查程序与质量保证措施

※质量检查分八个阶段

任务承接施工准备材料采购施工生产

试验与检验功能试验竣工交难回访与保修

※质量检查程序

质量控制过程从对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止施工全过程。

质量检查程序如下：

分项工程质量控制

工序质量控制

施工项目

质量控制

分部工程质量控制

安装工程质量

控制

单位工程

设备本身质量

※质量保证措施

I质量保证措施；

※了解工程项目质量保证协议；

※工程项目质量管理领导小组有关职能部门进行设计图纸会审；

※编制施工指导性文件；

※确定应采用的工艺技术和施工方法；

※进行必要的工艺试验，新材料、新工艺的试验验证；

※按工程质量特性要求，选择相应的设备，配备必要的测试仪器，并进行验证；

※制定工序质量控制文件，对关键工序进行能力验证；

※制定检验计划，检验指导；

※制定合理的原材料计划、材料消耗定额、工时定额；

※对特殊工种的工人进行培训和上岗认证；

※制定能源，公用设施、环境因素控制措施与计划。

II采购质量控制措施

※遵守采购质量大纲的要求；

※遵守规范、图纸和订货单的要求；

※选择合格的供方；

※遵守质量保证协议；

※遵守检验方法的协议；

※制定并贯彻执行进货检验计划，控制进货质量；

※进行进货质量记录。

III施工过程质量控制措施

※落实现场质量责任制；

※贯彻并加强工艺纪律的管理，明确衡量。

贯彻工艺纪律的标准，制定工艺纪律检查与评定办法，制定并贯彻对工艺更改的控制与管理制度；

※文明施工与均衡生产，推行定置管理，优化人流物流，以提高工效，保证质量。

作好生产组织管理，进行均衡生产；

※正常开展QC小组活动。

IV工序管理点控制措施

※根据不同管理层次和职能，按下述原则分级设置：

质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需要控制的重要质量特性；影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节；新材料、新技术、新工艺的施工环节；质量信息反馈中，缺陷频数较多的项目。

随施工进度和影响因素的变化，不断推移和调整管理点。

※实施管理点的控制，进行管理点的质量记录，制定与经济责任相结合的检查考核制度。

※编制工序管理点流程图、明细表、质量因素分析表、操作指导卡，编写自检、交接检、专业检查记录和控制图表。

进行工序质量分析与计算，编写质量保持与质量改进的措施与实施记录，统计分析工序质量信息。

※考查工序管理点的实际效果。

V．不合格的控制与纠正措施

※及时体验分析不合格质量或可能形成不合格的质量；

※责任部门及时作出质量问题和不合格的评定，参与质量事故的分析评定；

※将纠正措施产生的永久性更改纳入作业指导书、施工工艺操作规程、检验作业指导书和有关文件中；

※对不合格质量所在部位，作出明显标志，并制定其处理与纠正的书面程序，由专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控。

※及时查明质量问题发生的原因，并仔细分析，阻止问题继续发生。

VI．半成品与成品保护

※加强对成品的保护意识；对易损坏部分用木板、帆布做保护层，如在烧电过程中在地面铺设毡布，以防焊渣烧坏地面砖，在拐角处用薄木板做保护层，以防在施工时损坏玻璃、装饰面板。

※合理存放进入施工现场的材料设备，做好保护措施，避免质量损失；

※科学合理安排施工作业程序，合理安装排交叉作业，做好成品保护；

※统一全施工现场的成品保护标志；

※工程竣工交验时，向建设单位和用户送发成品正确使用和保护说明。

VII．工程质量检验与验证措施

※班组以QC小组为核心做好班组质量检验，质量检查组织机构及时、准确、真实、可靠地进行预检、隐检、工程使用功能的测试。

VIII．工程回访和保修

※由公司质检部和维修部认真履行工程回访和保修职责。

IX．工程项目质量文件与记录

※由公司质检部和现场质安科按照工程项目质量体系的要求整理、归档、保存工程项目质量文件与记录，以证明工程质量达到预定的要求，并验证质量体系的有效运行。

X．测量和试验设备的控制

※对施工全过程所涉及的测量系统进行控制，以保证根据试验测量所作出的决策或活动的正确性。

八、确保安全生产的技术组织措施

1．总则

项目安全控制必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格遵循国家、建设部分发的各项劳动法规，做到无人身伤亡事故、无重大机械和电器事故、无等级火警事故及压力容器爆炸事件。

2.安全生产目标：

无人身作废事故。

3.落实“三三五一”工程

※“三讲”：

上工前讲安全注意事项，施工中讲安全操作规程，收工后讲安全经验教训；

※“三不放过”：

发生事故苗头，不找出根源不放过；不教育不放过；不制定改正措施不放过；

※“五同时”：

在计划、布置、检查、总结、评比的同时布置、检查和总结评比安全工作；

※“一票否决权”：

安全工作不落实的单位和单位领导不准评先进，不重视安全工作的个人不得评先进。

4．安全保障组织机构与人员配置

※安全保障体系要求全员参与安全管理，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，各职能部门领导是部门安全管理负责人，各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责，承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统到纵向到底，一环