设备定期点检卡1.docx
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设备定期点检卡1.docx
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设备定期点检卡1
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
液压压力机
HOD-63*100C
ST-019
B
序号
维护保
养项目
维护保养内容
维护保养标准
周期
处数
备注
1
电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
接线端子压接牢固、绝缘良好,轴承转动灵活。
6个月∕次
1
2
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
电气连接牢固,控制器灵敏可靠。
6个月∕次
1
3
液压油缸
检查各部件的密封性,并更换密封圈
各部件密封良好,无漏油现象。
4个月∕次
1
4
散热器
检查清洗散热器片及扇翅
散热器散热性能良好,扇翅完整。
6个月∕次
1
5
脚踏开关
检查是否灵敏可靠、紧固松动部位
线头无松动,性能灵敏。
2个月∕次
1
6
行程开关
检查是否灵敏可靠
性能灵敏
1个月∕次
1
7
油箱
检查清理更换N46HL号液压油
1年∕次
1
8
油路
检查油是否畅通,清洗油管内杂质
3个月∕次
1
9
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
液压压力机
HOD-63*100C
ST-020
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
6个月∕次
1
2
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
3
液压油缸
检查各部件的密封性,并更换密封圈
4个月∕次
1
4
散热器
检查清洗散热器片及扇翅
6个月∕次
1
5
脚踏开关
检查是否灵敏可靠、紧固松动部位
2个月∕次
1
6
行程开关
检查是否灵敏可靠
1个月∕次
1
7
油箱
检查清理更换N46HL号液压油
1年∕次
1
8
油路
检查油是否畅通,清洗油管内杂质
3个月∕次
1
9
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
液压压力机
HOD-63*100C
ST-021
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
6个月∕次
1
2
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
3
液压油缸
检查各部件的密封性,并更换密封圈
4个月∕次
1
4
散热器
检查清洗散热器片及扇翅
6个月∕次
1
5
脚踏开关
检查是否灵敏可靠、紧固松动部位
2个月∕次
1
6
行程开关
检查是否灵敏可靠
1个月∕次
3
7
油箱
检查清理更换N46HL号液压油
1年∕次
1
8
油路
检查油是否畅通,清洗油管内杂质
3个月∕次
1
9
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
液压压力机
HOD-63*100C
ST-022
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
6个月∕次
1
2
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
3
液压油缸
检查各部件的密封性,并更换密封圈
4个月∕次
1
4
散热器
检查清洗散热器片及扇翅
6个月∕次
1
5
脚踏开关
检查是否灵敏可靠、紧固松动部位
2个月∕次
1
6
行程开关
检查是否灵敏可靠
1个月∕次
1
7
油箱
检查清理更换N46HL号液压油
1年∕次
1
8
油路
检查油是否畅通,清洗油管内杂质
3个月∕次
1
9
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
压力机
J23-6.3
ST-001
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
曲轴
检查曲轴油路是否畅通,曲轴磨损状况并维修研磨
1个月∕次
1
2
离合器
检查转键、凸轮、拉力弹簧维修并更换
3个月∕次
1
3
滑块
检查各滑动部位磨损状况并调整维修研磨
6个月∕次
1
4
电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
6个月∕次
1
5
制动器
检查制动器的灵敏度及可靠性,必要时更换制动带
3个月∕次
1
6
三胶带
检查调整三角带张紧力
2个月∕次
3
7
操纵器
检查操纵器的弹簧及凸轮并更换
3个月∕次
1
8
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
9
倾斜装置
检查螺母锁紧状况并在调节丝杠上注油
1年∕次
1
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
压力机
J23-6.3
ST-002
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
曲轴
检查曲轴油路是否畅通,曲轴磨损状况并维修研磨
1个月∕次
1
2
离合器
检查转键、凸轮、拉力弹簧维修并更换
3个月∕次
1
3
滑块
检查各滑动部位磨损状况并调整维修研磨
6个月∕次
1
4
电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
6个月∕次
1
5
制动器
检查制动器的灵敏度及可靠性,必要时更换制动带
3个月∕次
1
6
三胶带
检查调整三角带张紧力
2个月∕次
3
7
操纵器
检查操纵器的弹簧及凸轮并更换
3个月∕次
1
8
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
9
倾斜装置
检查螺母锁紧状况并在调节丝杠上注油
1年∕次
1
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
压力机
J23-16
ST-006
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
曲轴
检查曲轴油路是否畅通,曲轴磨损状况并维修研磨
1个月∕次
1
2
离合器
检查转键、凸轮、拉力弹簧维修并更换
3个月∕次
1
3
滑块
检查各滑动部位磨损状况并调整维修研磨
6个月∕次
1
4
电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
6个月∕次
1
5
制动器
检查制动器的灵敏度及可靠性,必要时更换制动带
3个月∕次
1
6
三胶带
检查调整三角带张紧力
2个月∕次
3
7
操纵器
检查操纵器的弹簧及凸轮并更换
3个月∕次
1
8
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
9
倾斜装置
检查螺母锁紧状况并在调节丝杠上注油
1年∕次
1
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
压力机
J23-6.3
ST-009
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
曲轴
检查曲轴油路是否畅通,曲轴磨损状况并维修研磨
1个月∕次
1
2
离合器
检查转键、凸轮、拉力弹簧维修并更换
3个月∕次
1
3
滑块
检查各滑动部位磨损状况并调整维修研磨
6个月∕次
1
4
电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
6个月∕次
1
5
制动器
检查制动器的灵敏度及可靠性,必要时更换制动带
3个月∕次
1
6
三胶带
检查调整三角带张紧力
2个月∕次
3
7
操纵器
检查操纵器的弹簧及凸轮并更换
3个月∕次
1
8
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
9
倾斜装置
检查螺母锁紧状况并在调节丝杠上注油
1年∕次
1
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
压力机
J23-16
ST-024
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
曲轴
检查曲轴油路是否畅通,曲轴磨损状况并维修研磨
1个月∕次
1
2
离合器
检查转键、凸轮、拉力弹簧维修并更换
3个月∕次
1
3
滑块
检查各滑动部位磨损状况并调整维修研磨
6个月∕次
1
4
电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
4个月∕次
1
5
制动器
检查制动器的灵敏度及可靠性,必要时更换制动带
3个月∕次
1
6
三胶带
检查调整三角带张紧力
2个月∕次
3
7
操纵器
检查操纵器的弹簧及凸轮并更换
3个月∕次
1
8
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
9
倾斜装置
检查螺母锁紧状况并在调节丝杠上注油
1年∕次
1
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
压力机
J23-6.3
ST-025
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
曲轴
检查曲轴油路是否畅通,曲轴磨损状况并维修研磨
1个月∕次
1
2
离合器
检查转键、凸轮、拉力弹簧维修并更换
3个月∕次
1
3
滑块
检查各滑动部位磨损状况并调整维修研磨
6个月∕次
1
4
电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
4个月∕次
1
5
制动器
检查制动器的灵敏度及可靠性,必要时更换制动带
3个月∕次
1
6
三胶带
检查调整三角带张紧力
2个月∕次
3
7
操纵器
检查操纵器的弹簧及凸轮并更换
3个月∕次
1
8
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
9
倾斜装置
检查螺母锁紧状况并在调节丝杠上注油
1年∕次
1
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
压力机
J23-16
ST-036
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
曲轴
检查曲轴油路是否畅通,曲轴磨损状况并维修研磨
1个月∕次
1
2
离合器
检查转键、凸轮、拉力弹簧维修并更换
3个月∕次
1
3
滑块
检查各滑动部位磨损状况并调整维修研磨
6个月∕次
1
4
电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
4个月∕次
1
5
制动器
检查制动器的灵敏度及可靠性,必要时更换制动带
3个月∕次
1
6
三胶带
检查调整三角带张紧力
2个月∕次
3
7
操纵器
检查操纵器的弹簧及凸轮并更换
3个月∕次
1
8
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
9
倾斜装置
检查螺母锁紧状况并在调节丝杠上注油
1年∕次
1
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
压力机
J23-16
ST-037
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
曲轴
检查曲轴油路是否畅通,曲轴磨损状况并维修研磨
1个月∕次
1
2
离合器
检查转键、凸轮、拉力弹簧维修并更换
3个月∕次
1
3
滑块
检查各滑动部位磨损状况并调整维修研磨
6个月∕次
1
4
电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
4个月∕次
1
5
制动器
检查制动器的灵敏度及可靠性,必要时更换制动带
3个月∕次
1
6
三胶带
检查调整三角带张紧力
2个月∕次
3
7
操纵器
检查操纵器的弹簧及凸轮并更换
3个月∕次
1
8
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
9
倾斜装置
检查螺母锁紧状况并在调节丝杠上注油
1年∕次
1
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
压力机
J23-16
ST-038
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
曲轴
检查曲轴油路是否畅通,曲轴磨损状况并维修研磨
1个月∕次
1
2
离合器
检查转键、凸轮、拉力弹簧维修并更换
3个月∕次
1
3
滑块
检查各滑动部位磨损状况并调整维修研磨
6个月∕次
1
4
电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
4个月∕次
1
5
制动器
检查制动器的灵敏度及可靠性,必要时更换制动带
3个月∕次
1
6
三胶带
检查调整三角带张紧力
2个月∕次
3
7
操纵器
检查操纵器的弹簧及凸轮并更换
3个月∕次
1
8
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
9
倾斜装置
检查螺母锁紧状况并在调节丝杠上注油
1年∕次
1
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
点焊机
SO432
ST-004
A
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
控制箱
检查电气连接可靠性,控制箱功能是否灵敏
6个月∕次
1
2
上下电极臂
检查上下电极臂导电性能及水垢并清理
2个月∕次
2
3
脚踏开关
检查是否灵敏可靠、紧固松动部位
2个月∕次
1
4
气源处理器
检查处理器的灵敏度并清洗水杯及油雾器
3个月∕次
1
5
气缸
检查更换密封圈
1年∕次
1
6
冷却水管
检查水管老化度并清理水管内水垢
2个月∕次
1
7
8
9
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
点凸焊机
DTN-75
ST-026
A
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
控制箱
检查电气连接可靠性,控制箱功能是否灵敏
6个月∕次
1
2
上下电极凸台
检查上下电极凸台导电性能及水垢并清理
2个月∕次
2
3
脚踏开关
检查是否灵敏可靠、紧固松动部位
2个月∕次
1
4
气源处理器
检查处理器的灵敏度并清洗水杯及油雾器
3个月∕次
1
5
气缸
检查更换密封圈
1年∕次
1
6
手轮
检查丝杠状况并注油
3个月∕次
1
7
冷却水管
检查水管老化度并清理水管内水垢
2个月∕次
1
8
9
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
点凸焊机
DTN-100
ST-028
A
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
控制箱
检查电气连接可靠性,控制箱功能是否灵敏
6个月∕次
1
2
上下电极凸台
检查上下电极凸台导电性能及水垢并清理
2个月∕次
2
3
脚踏开关
检查是否灵敏可靠、紧固松动部位
2个月∕次
1
4
气源处理器
检查处理器的灵敏度并清洗水杯及油雾器
3个月∕次
1
5
气缸
检查更换密封圈
1年∕次
1
6
手轮
检查丝杠状况并注油
3个月∕次
1
7
冷却水管
检查水管老化度并清理水管内水垢
2个月∕次
1
8
9
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
点凸焊机
DTN-200
ST-035
A
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
控制箱
检查电气连接可靠性,控制箱功能是否灵敏
6个月∕次
1
2
上下电极凸台
检查上下电极凸台导电性能及水垢并清理
2个月∕次
2
3
脚踏开关
检查是否灵敏可靠、紧固松动部位
2个月∕次
1
4
气源处理器
检查处理器的灵敏度并清洗水杯及油雾器
3个月∕次
1
5
气缸
检查更换密封圈
1年∕次
1
6
冷却水管
检查水管老化度并清理水管内水垢
2个月∕次
1
7
8
9
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
点凸焊机
DTN-80
ST-041
A
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
控制箱
检查电气连接可靠性,控制箱功能是否灵敏
6个月∕次
1
2
上下电极臂
检查上下电极臂导电性能及水垢并清理
2个月∕次
2
3
脚踏开关
检查是否灵敏可靠、紧固松动部位
2个月∕次
1
4
气源处理器
检查处理器的灵敏度并清洗水杯及油雾器
3个月∕次
1
5
气缸
检查更换密封圈
1年∕次
1
6
冷却水管
检查水管老化度并清理水管内水垢
2个月∕次
1
7
手轮
检查丝杠状况并注油
3个月∕次
8
9
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
点凸焊机
DTN-80
ST-042
A
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
控制箱
检查电气连接可靠性,控制箱功能是否灵敏
6个月∕次
1
2
上下电极臂
检查上下电极臂导电性能及水垢并清理
2个月∕次
2
3
脚踏开关
检查是否灵敏可靠、紧固松动部位
2个月∕次
1
4
气源处理器
检查处理器的灵敏度并清洗水杯及油雾器
3个月∕次
1
5
气缸
检查更换密封圈
1年∕次
1
6
冷却水管
检查水管老化度并清理水管内水垢
2个月∕次
1
7
手轮
检查丝杠状况并注油
3个月∕次
8
9
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
铆接机
GM-8A
ST-003
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
主轴电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
4个月∕次
1
2
油泵电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
6个月∕次
1
3
脚踏开关
检查是否灵敏可靠、紧固松动部位
2个月∕次
1
4
油路
检查油是否畅通,清洗油管内杂质
3个月∕次
2
5
油箱
检查清理更换N46HL号液压油
1年∕次
1
6
手轮
检查丝杠状况并注油
3个月∕次
1
7
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
8
压力调节开关
检查是否灵敏可靠
4个月∕次
1
9
电磁阀
检查各接线端子是否压接牢固,动作是否灵敏
1年∕次
1
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
铆接机
GM-8A
ST-011
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
主轴电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
4个月∕次
1
2
油泵电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
6个月∕次
1
3
脚踏开关
检查是否灵敏可靠、紧固松动部位
2个月∕次
1
4
油路
检查油是否畅通,清洗油管内杂质
3个月∕次
2
5
油箱
检查清理更换N46HL号液压油
1年∕次
1
6
手轮
检查丝杠状况并注油
3个月∕次
1
7
控制箱
检查电气连接可靠性,控制器功能是否灵敏
6个月∕次
1
8
压力调节开关
检查是否灵敏可靠
4个月∕次
1
9
电磁阀
检查各接线端子是否压接牢固,动作是否灵敏
1年∕次
1
10
设备定期点检卡
所在地
设备名称
设备型号
设备编号
设备类别
生产车间
铆接机
GM-16E
ST-034
B
序号
维护保养项目
维护保养内容
周期
处数
备注
1
主轴电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝缘,轴承加润滑脂
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油泵电动机
检查各接线端子是否压接牢固、绝
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