地坪方案.docx
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地坪方案
第一章工程概况及编制依据
一、工程概况
1.1项目名称:
延安煤油气资源综合利用项目
1.2工程名称:
厂区竖向及道路
1.3工程地点:
陕西省延安市富县
1.4建设单位:
陕西延长石油延安能源化工有限责任公司
1.5工程总承包单位:
北京石油化工工程有限公司
2工期:
2017年8月~2017年10月21日
2.1管廊底部及罐区部分地坪工程工作内容
a:
土方开挖、外运
b:
基地平整、夯实
c:
20cm3:
7灰土垫层施工
d:
10cmC25混凝土面层施工
e:
路缘石施工
二、编制依据
1、设计施工图;
2、国家现行的施工及验收标准和规范:
《工程测量规范》GB50026—2007
《混凝土质量控制标准》GB50164—2011
《石油化工厂区竖向工程及施工验收规范》SH/T3529-2005
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
第二章施工部署及施工方案
第一节主要施工流程
主要施工流程:
轻载铺装面面层砼施工前必须办理会签单,须征得业主、监理、安装等单位签字确认。
第二节施工测量及垂直度控制
一、测量仪器和丈量工具
1、为保证测量精度,以减少实测工作中的误差,选用经检测合格的J2光学经纬仪一台、S3水准仪一台。
2、丈量钢卷尺,选用同一生产厂家、检验合格的50米卷尺丈量和复核。
二、基准线和控制网点的控制
1、定位依据:
定位根据总包设计的施工图及业主提供的现场定位点的坐标,来定出新建道路轴线。
要求精度误差控制在2mm以内,并采用不同定位方向对已定位的轴线进行复核,以确保轴线定位的准确。
三、标高控制
在施工前,根据业主提供的城市等级水准点,采用闭合水准测量,用水准仪引测至施工现场附近不受干扰的定点上,作为道路各层施工的标高控制点,并对控制点实行定期复测校验。
第三节主要施工机具计划
序号
机械名称
型号
单位
数量
功率KV
备注
1
插入式振捣器
H246—50
只
2
1.5
2
平板式振捣器
P2—50
台
2
0.5
3
水泥切割机
台
1
4
振动冲击夯
HCDBO
台
1
5
切割机
台
1
4.2
6
泵车
台
1
7
挖机
1
第四节场地平整
土方工程施工前根据设计图纸中道路及铺装面的设计标高及素土夯实顶地面标高,复核现场自然土地面标高,并进行土方平衡计算,按照土方运距最短、运程合理和各单元工程的施工顺序做好调配,减少二次搬运。
平整场地采用机械进行平整,要求碾压轮迹重叠宽度不小于200,碾压速度不大于30m/min,碾压次数不得少于1次;对于边坡的修整、场地边角、设备基础的阴角等机械不能进行夯实的部位,采用人工配合进行,以确保场地素土夯实符合设计要求。
平整场地的表面坡度应符合设计要求,如设计无要求时,一般按向排水沟方向作成不小于2‰的坡度,并在施工过程中,不超过20米对场地表面进行设点检查。
挖土注意事项:
1)在施工前,应先办理相关方面的手续并取得相应的书面证明,并到相关部门了解有关平整区域的地下情况及地下工程基本结束后方可施工。
2)在施工作业时,机械与车辆包括挖机、泵车等应按指定的路线进出,包括场内流向与回车,派专人穿红白甲指挥协调。
防止地下管线、电缆及接地扁铁被损坏。
3)在场地平整过程中,若遇淤泥、弹簧土等,则及时与设计、现场监理及总包单位有关人员联系,共同协商,采取相应措施予以加强。
4)场地平整避免在雨天进行,要求平整前土的含水率不得过高,以避免在夯实过程中,产生弹簧土。
5)回填土采用机械分层回填夯实,分层厚度不得大于250mm,逐层回填,逐层夯实,压实系数大于95%。
回填中应注意基坑中应干燥,并通过试验来选择合理的土方含水率,达到省动、省时,又能达到设计要求的回填土密实度,压实系数按设计和规范要求;
场地平整的至设计标高后,及时组织甲方、设计、监理等有关单位人员进行验收,通过后即进行上部垫层的施工,以减少对土层表面的影响,确保垫层的施工质量。
第五节基层施工
1、灰土进场后,运至搅拌点进行灰土搅拌。
压实前采用洒水使其表面保持湿润,采用机械碾压或人工夯实时,不应小于3遍,并压至不松动为止。
振动冲击夯对软土施工时补充灰土
2、按SH/T3529-2005的要求,偏差应符
合以下要求:
项目
允许偏差(mm)
标高
±20
坡度
不大于相应尺寸的2/1000,且不大于30
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
第六节模板工程
1、铺装面模板采用槽钢及木模,在侧模底部与垫层面相接处的空隙采用1:
2水泥沙浆嵌缝,确保混凝土表面平整光洁。
2、砼拆模时间应合理,拆除模板时砼的强度应符合设计及规范GB50204—2002的有关规定。
3、为确保混凝土表面平整,要求侧模与混凝土表面同一标高,在混凝土初凝前,用压板根据侧模标高来压光混凝土表面,以确保混凝土表面的平整度符合设计要求。
4、模板安装前对支模用的槽钢应先刷一道脱模剂,以确保混凝土外观质量。
在施工过程中,用水准仪做好埋件标高及平整度的复核工作,以确保混凝土表面平整。
5、模板安装完毕后,操作人员自检互检且符合要求后,通知技术、质量负责人对轴线标高、垃圾有无、表面清洁及有无积水等进行检查,通过后再通知现场监理进行隐蔽工程验收,合格后方可进行混凝土的浇筑施工。
6、地下管线的露头,在支模时做一个300×300毫米的方形保护模板,便于下一步管道施工。
第八节混凝土面层
1、砼工程采用商品砼,在浇捣时应有专人负责监测支撑模板的稳定情况,发现异常时,应立即采取有效措施加以控制,以保证砼施工的质量。
2、轻载铺装面砼使用平板振动器,要求振捣的路线布置应合理,控制好振捣时间,模板边上要用插入式振捣器,不得漏振、过振,确保砼严密,无吊脚、麻面等。
3、砼面层浇注前,垫层面上应浇水湿润;同时,要求砼面层采用的粗骨料,其最大粒径不得大于面层厚度的2/3。
4、浇捣前,须清除模板中垃圾后,才能浇捣。
5、设计可泵性的砼配合比,具体配合比应由相应资质的试验室通过试验确定,并提交监理认可后方可使用。
6、做好砼的收尾工作,表面压光,并在砼初凝前用铁板闭合砼的收水裂缝。
7、砼面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成;为防止因砼收缩而使面层开裂,需在面层砼达到一定强度后,及时进行面层分仓缝的设置,要求分仓缝的深度不得少于面层厚度的2/3,并及时用沥青对分仓缝进行嵌缝。
8、轻载铺装面砼面层采用随捣随抹光的方法,当面层表面出泌水时,采用体积比为1∶2~1∶2.5的水泥和中粗砂进行撒匀,并进行抹平和压光工作。
9、在混凝土浇筑完成后做好混凝土表面的养护工作,可采用表面加盖麻袋片浇水养护,雨天表面加盖塑料薄膜,要求养护时间不少于7天。
10、在养护期内做好砼的成品保护工作,拉好红白带,挂好“禁止入内”的警示牌,并派专人监护,防止损坏。
管廊地坪全部施工完成后,及时进行路两侧的侧石铺设,以确保道路侧面的棱线质量。
11、设备基础的四周及新、老混凝土连接面,在浇捣前要用2厘米厚的泡沫板隔离。
12、根据《石油化工厂区竖向工程及施工验收规范》的规定及设计要求,混凝土允许偏差如下:
项目
允许偏差
坐标位置
20
平面标高
±10
外形尺寸
±20
第九节纵缝,胀缝,缩缝布置原则
1、混凝土面层之直线、曲线段部分5-6米设横向缩缝一道,每60-100米设胀缝一道,遇道路交叉口设胀缝一道。
6-9米宽的地面应在路中心设置纵缝。
2、根据施工需要要设置横向施工缝
第十节排水沟与侧缘石施工
1、根据设计要求人行场地铺砌靠外侧需增加带盖板排水沟,排水沟宽300mm,沟深400mm,坡度同场地坡度。
排水沟内雨水就近接入向邻近的雨水口或雨水检查井。
排水沟接排水管道深处为600mm,排水管道用DN150无缝钢管。
2、人行场地侧缘石顶标高与场地面层齐平,待场地浇筑完成后一侧以场地侧面代模板,另一侧支木模,后用C20砼浇筑。
第四章施工进度计划
工期保证措施:
1、各单位应积极配合,以确保材料、人力及机械设备、资金等各项资源的及时到位,以确保工程的顺利施工。
2、加强施工质量及安全管理,在确保施工质量及施工安全的前提下,可适当加快施工进度。
3、科学的安排施工顺序,定期召开施工现场协调会,对照施工进度计划,以确保工程按进度计划顺利完工。
4、考虑夜间加班的,应提前申请,经批准后,方可实施,以保证工期的要求。
第五章季节性施工措施
1、对现场的排水沟、管、集水井派专人负责,随时随地疏通,确保场地排水的顺畅。
2、施工现场的机电设施(配电箱、闸箱、电焊机、水泵等)应有可靠的防雨措施。
检查照明和动力线路,保证设备正常供电。
3、防雨、防潮的材料、构件、设备应应做好相应的防潮措施。
4、浇砼前应及时收听天气预报,尽量避免下雨天施工,现场配备足够的塑料薄膜等覆盖防雨材料。
5、积极收听天气预报,以确保施工现场的人身及财产安全,做好施工现场的防台防汛工作。
第六章保证工程质量措施
材料质量保证措施:
1、按合格供应商名录,选择优质价格合理的对象。
2、项目部翻样按设计图、材料员按施工预算列出材料规格、数量、质量要求。
3、编制材料供应计划,到场材料时间应比施工日提前7天,以便检测。
4、建立进场材料验收制度,验收其材料质量和质保单,进场材料按指定位置堆放整齐。
5、到场材料由材料员设标识牌,指明材料名称、规格、产地、数量、检验状态等各项指标。
6、商品砼进场时,收料员应严格检查其砼级配、强度、坍落度及发车时间、到达时间等是否满足要求,有出入时,坚决予以退回。
砼试块按同一配合比、同一次浇捣且不超过100m3留置一组;同条件养护砼试块不少于三组,一组为三块,现场由试验员做好坍落度测量及试块取样、送样工作,并应及时收集砼试块强度报告及搅拌站的质量证明资料。
施工质量保证措施
1、各分项工程的施工必须严格遵循“施工及验收规范”操作规程和上级部门有关质量管理的规定,争创全优。
2、全面开展质量管理,健全岗位分工责任制,做到职责明确,以调动积极性,充分开展质量三级验收制,样板岗位责任制。
3、对于一般工序,在班组及施工员、质量员的检查下,且通过技监员的技术复核后即可进行下道工序的施工;对于隐蔽工程,在以上检查合格后,由现场质量员通知现场监理进行验收,合格并取得书面认可后方能进行下道工序的施工。
同时,对于现场监理、甲方等方面人员针对施工方面的意见予以采纳,不足之处应立即采取有效措施予以整改。
4、对于三方共检点,如轴线定位、基坑底标高等在自检合格后,通知三方人员进行共同检查,必要时,还需请质量监督站有关人员进行共同检查。
5、考虑到目前气温逐渐降低,应加强砼表面的保温保湿养护工作,即合理控制模板拆除时间,模板拆除前应得到技术负责人的同意方可实施。
6、凡参与本工程的技术人员,必须认真看图,熟悉施工方案中的施工工序流程,并做好班组的技术交底。
7、模板及支撑系统应有足够的强度和稳定性,模板拼缝应严密,大于1mm的缝隙,用海绵嵌密,模板在安装前应刷脱模剂。
8、加强砼级配管理和坍落度控制,确保砼的可泵性,整个施工进程每100m3不小于一次检查,且第一车砼必须进行砼坍落度测试,如目测发现坍落度异常,可随时进行检查,当实测不满足控制要求时,应予以退回。
9、商品砼从装料到出料的运输时间不得超过1小时。
10、浇砼时,应派专人观察模板、支撑等情况,发现异常应立即停止浇筑,并应在砼初凝前修正完好。
11、浇捣砼前应进行隐蔽工程验收及技术复核手续,并办好鉴证手续。
12、砼板面收光,采用刮尺刮平或滚筒压实,再用木蟹拍实收光。
表面砼收水后,再进行第二道木蟹收光,闭合收水产生的表面裂缝。
第七章HSE管理计划及措施
2.1HSE方针原则
2.1.1健康、安全、环境(HSE)管理方针:
“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理;改善环境,保护健康,科学管理,持续发展”。
2.1.2HSE管理原则:
生产必须符合HSE管理的要求,HSE工作是一切工作的前提。
严格遵守业主和监理的HSE规章制度,接受当地劳动部门监督、检查、指导。
施工中采取有效措施,杜绝各类事故发生。
2.2本项目HSE管理目标
工作目标:
不发生责任事故,不损害人身健康,不破坏环境;千人负伤率小于0.3;入场一级培训教育率达100%。
2.3本项目HSE施工管理重点
1)重点做好进厂人员的HSE教育,建立完善的管理体系,防止施工人员违反纪律的事件发生。
2)重点做好巡检工作,及时纠正各种违章行为,消除事故隐患。
3)重点做好材料、设备、施工机械布置,保持作业现场文明整洁。
4)重点做好进厂运输车辆、吊装机械的管理以及土建施工的安全防范措施。
5)重点做好用火安全管理,严格执行业主用火规定,杜绝火灾事故的发生。
6)重点做好用电管理,正确配置漏电保护器防止触电事故发生。
7)重点做好员工劳动保护用品的配备和使用,改善作业环境,防止职业病发生。
8)重点做好各类暂设的合理布置,防止环境污染。
9)合理安排作业时间,保证员工饮食卫生、休息好和身体健康。
2.4HSE例会
(1)项目部每周召开一次HSE例会,由HSE负责人主持,项目各部门、施工队负责人及HSE监督人员参加。
必要时,可组织全体员工参加。
(2)HSE例会的内容为总结上周HSE管理工作,部署本周HSE管理工作要点,学习有关HSE规定等。
(3)根据现场实际和工作需要,可另行召开专题HSE会议。
(4)HSE例会及专题会议,必须认真做好会议记录。
会后应及时形成会议纪要。
2.5HSE检查
(1)项目部每周进行一次HSE检查,由HSE负责人组织。
(2)根据实际情况,项目部进行各类专项HSE检查。
(3)施工班组应认真进行作业中的HSE自检,及时消除事故隐患。
(4)HSE监督人员要坚持每日巡检,及时纠正和处罚违章行为。
(5)HSE检查的内容主要为个人防护、施工机具、车辆、安全用电、防火防爆、文明施工等。
(6)进行HSE检查时,要认真做好检查记录。
2.6隐患整改
(1)对业主和监理提出的问题及项目HSE检查发现的问题、隐患要及时进行整改,对不能立即整改完成的隐患要以“隐患整改通知单”的形式下发,责令相关单位整改,HSE监督人员要进行复检。
(2)对暂时不能整改的项目,除采取有效防范措施外,应纳入项目HSE措施计划,限期整改。
2.7事故管理
(1)事故预防
●施工作业前,必须让员工了解工作的危险所在,并采取相应的安全措施。
对员工要进行每日安全讲话。
●必须按要求为员工提供符合国家标准的个人防护用品、安全装备以及HSE监督人员提出的其它安全装备。
●按业主和监理的要求和建议,采取其它安全预防措施。
(2)事故报告和调查
●在工作中发生人身伤害事故,要立即组织抢救伤者,并采取必要措施,防止事态扩大。
●发生事故要上报项目经理、HSE负责人及有关部门,火灾事故要先报火警。
●发生事故,在抢救伤者的同时,要保护好事故现场,停止一切作业,等候有关部门调查处理。
●事故处理要按照“四不放过”(即事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过、事故责任没有受到处罚不放过)的原则进行调查处理。
2.8作业环境安全管理
(1)安全标志
作业现场要按规定设置足够的安全警示标志。
安全标志必须醒目,并得到妥善保护。
(2)临时设施
临时设施必须按要求配备灭火器材及安全设施,并保持干净、整洁。
(3)工作面与通道
所有工作面与通道应安全合理、清洁无杂物、无积水,对有可能发生落物打击的通道应设置防护棚。
通道要保持畅通无阻,如遇雨雪天气,采取有效的防滑措施,室内疏散通道有适当的标识。
工作面上有坠落可能的临边、孔洞必须采取合适的如护栏、盖板等防护措施,并且设置警示标志和挡脚板。
地面上所有的坑、井、沟等必须设置防护围栏或加盖,并确保其牢固可靠。
(4)隔离
现场危险作业区域,如试压、开挖等作业,要采取有效的隔离措施,设置明显的警告牌,防止无关人员进入作业区。
2.9施工用电安全管理
(1)一般规定
施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。
临时用电工程图纸必须单独绘制,并作为临时用电施工的依据,有编制、审核、批准等手续。
指定专业人员负责施工用电安全管理,并建立档案。
(2)电线与电缆的架设
电线应使用良好的绝缘线,且用绝缘子固定,禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上。
其与地面距离应符合规定的要求。
电缆应架空或埋地敷设,禁止在地面明设。
电缆接头要架起,有防雨和防其它损伤的措施,有醒目的警告牌。
禁止使用破皮或老化的电线与电缆。
电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方,均应加套管保护。
严禁乱拉乱拽电线、电缆,不得用金属丝绑扎电线、电缆。
电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起,不得有摩擦。
(3)开关箱
开关箱采用铁板、玻璃钢等材料制作,其配电板应采用电木板或塑料板。
开关箱安装牢固,有醒目的标示牌。
固定式开关箱的下底应距地面1.3~1.5m,移动式开关箱的下底距地面0.6~1.5m。
开关箱做到防雨、防火,箱体有接零保护,有门、有锁,箱内无杂物。
开关箱设工作零线接线板和保护零线接线板,两板不能混用。
开关箱的引入、引出线缆应走预留口。
(4)开关与插座
所有的开关、插座、插头及保护罩应完好并正确使用。
施工现场每台电气设备,应使用单独开关(一机一开关),严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。
严禁采用一线一地的配电方式。
(5)移动式电气设备
移动式电气设备必须用橡胶软线做电源线。
(6)保护接零及安全用电
执行三相五线制,三级控制两级保护的配电方式,其中第一级保护的漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定,但漏电动作时间要小于0.1s。
变压器中性点直接接地的供电系统,一切用电设备、工具、照明都实行保护接零。
保护零线单独敷设,不通过任何开关和熔断器。
保护零线在分支、终点、设备集中点或每长50m处都要重复接地,接地电阻小于10Ω。
保护零线的干线截面不小于相线的1/2,相线截面小于16mm2时,保护零线与相线截面相同。
移动式电动工具和用电设备的保护零线用铜芯软线,其截面不小于相线的1/3,任何情况下不小于1.5mm2。
用电设备的保护零线不得串联,用电设备的保护零线与保护零干线采用焊接或螺栓联结等,严禁缠绕和钩挂。
一切用电设备在一般场所的第二级保护应使用漏电动作电流小于15mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。
漏电保护器应装在用电设备电源线的首端,并与用电设备相匹配。
严格执行“一机、一闸、一保”制,严禁一闸多用。
与用电设备相关的铁棚子做好接地,接地极应另设。
严禁带电作业,特殊情况必须带电作业时,要有可靠的安全措施,经有关部门许可后方可工作。
2.10焊接作业安全管理
工程范围内金属切割与焊接作业时要严格按业主的有关规定办理动火作业证,并对动火周围的易燃易爆物进行彻底清理干净。
焊工应经过特殊工种安全教育,经考核合格后持证上岗。
焊工操作时,必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。
使用角向磨光机时应检查砂轮片是否有破损或裂纹,打磨时要戴护目镜和口罩。
电缆、焊接设备及软管、仪表、焊枪、气瓶在使用前进行检查。
2.13现场用火安全管理
(1)用火管理一般规定
①建立消防安全监督管理体系,逐级落实防火责任,并建立义务消防组织,义务消防人员要经过培训,灭火技术熟练。
②临时居住区、物资存放区和施工作业区,必须严格按要求配备灭火器材和设施。
消防器材和设施必须做到完好有效,配置布局合理,任何人不得随意挪用。
③所有员工都必须明确各自的岗位防火责任,进入现场禁带火种,严禁吸烟。
(2)作业现场防火
①严格遵守业主各项消防与安全规章,动火作业办理工作许可证,做到“三不动火”,即没有经批准的火票不动火,没有防火措施不动火,没有监火人不动火。
②职工进入施工现场作业前,应认真检查施工作业环境,清理易燃物品。
作业完毕后,必须对作业现场仔细进行检查,消除作业后留下的隐患。
③施工生产中所必须的易燃易爆物品在施工现场内的使用、存放,必须采取切实有效的防火安全措施,配备必要的消防器材,指定专人负责管理。
(3)重点防火部位
①根据施工生产情况,并根据有关防火安全管理规定,及时确定现场的“重点防火部位”重点加强管理。
②重点防火部位的确立原则是:
发生火灾事故的危险性大或一旦发生火灾事故,影响较大、损失大的部位和施工点。
③各重点防火部位,必须有严格的防火安全措施,有明确的负责人,有齐全醒目的防火警示标志,并配备足量有效的防火器材和设施。
(4)防火安全检查
①项目部要定期组织防火安全检查,并及时做好记录。
②对存在的火险隐患及时下达“火险隐患整改意见书”,限期进行整改。
③业主有权随时检查用火,如发现违反用火管理制度或动火有危险时,可收回火票停止动火。
(5)发生火灾
①发生火灾时,应立即进行灭火,并立即报火警,说明着火地点、物质,派专人接应消防车,现场施工人员应配合进行灭火。
②正确使用灭火器材。
电气设施着火时,严禁用水和泡沫灭火。
③无法控制的火灾,要组织撤离到指定地点,由专业消防队灭火。
2.14仓库及危险品安全管理
仓库的设置必须符合有关防火、防雨、防盗的要求,配备必须的消防设施,并设置明显的警戒标志。
严格物资管理制度,出库物资必须由保管员开出门证,经守卫人员对物资的品种、数量检验无误后,方可出库。
闲杂人员和非提送货车辆严禁进入库区。
储存物资(材料、设备、配件)的仓库,应根据不同的物资类别,配备足够的相适应的消防器材。
施工用的材料、配件和露天堆放的设备应设立明显的防火等级标志,库外物资做好上盖下垫。
仓库内应保持环行道路畅通。
对进入仓库人员和车辆进行严检查,严禁携带易燃易爆品,严禁在库区、库房内吸烟。
库区、办公区内的一切电气照明线路及设备的维修必须由专业维修电工进行,其它任何人不得随意拆改。
危险物品储存要严格执行国家《化学危险品安全管理条例》和业主的有关规定,对国家明文规定和业主规定范围内的危险物品,必须严格隔离。
任何危险品设专库存放,库房经特殊设计,达到有关要求,危险物品设明显标识,专人负责,严格落实安全保卫措施。
对盛装性质相互抵触的气体,其气瓶不能混装一库。
危险物品与普通物资同存一库时应保持一定的距离。
对易燃物氧气、乙炔气等液化气体,应分别设专库,并保持通风良好,不可在高温仓库或露天库堆放。
对储存、易燃、可燃物品的仓库、露天堆场附近不准进行试验、分装、动手封焊、维修等作业,如因特殊需要,按有关规定办理审批手续,并采取安全措施后,方可进行。
作业结束后,检查确无隐患后,方可离开现场。
对仓库保管人员,应根据所保管物资或危险品的性质,配备必需的防护用品器具。
物资仓库
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