FD7冬季备料方案.docx

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FD7冬季备料方案

冬季备料方案

我项目承担齐甘高速辅道工程FD7合同段的施工生产任务，根据指挥部总体工期和2011年度工程进度计划安排的要求，结合我项目实际情况，为确保今冬备料工作的顺利进行及我项目部的生产实施情况，特制定冬季备料方案：

一、 指导思想

   1、以保证备料数量和质量、确保安全、降低成本为主题，在备料过程中实施全过程质量控制。

2、全面落实备料责任制，加强备料工作规范化、程序化管理，优质、高效、安全地完成冬季备料工作。

3、全面突出备料安全这一重点，全过程、全方位、全员地把住重点关。

二、目标

1、安全目标：

安全责任事故率为零；

2、质量目标：

各项检测指标合格率100%；

3、进度目标：

备料阶段完成底基层、基层砂砾材料100%；底基层、基层、面层水泥100%；面层碎石100%；面层中砂100%；

三、组织机构

（一）备料领导小组

为保证备料工作顺利实施，加强对备料工作的全面管理，我项目部成立备料工作领导小组。

组长：

吴明文

副组长：

杨威、张文宝

组员：

张大成、赵玉梅、付德泉、刘延路、程丽霞

冬季备料组织机构管理框图

（

（二）备料人员岗位责任制

1．备料负责人应按照指挥部的备料计划和要求，全面安排本标段的备料工作，协调料场、车队等各方面关系，保证本标段备料计划顺利完成。

抓好安全防火工作。

2．试验负责人按采料进场进度对各种原材料进行化验、检验、确保材料质量。

杜绝不合格材料进场，并按频率及时报送中心试验室对材料各项技术指标进行抽检，并做好自检和抽检材料的整理归档工作.

3．材料负责人按本标段的材料计划详细部署材料的进场工作，负责与材料处协调指挥部的统购计划，并协调材料场车队，组织好进场及验收工作，准确掌握材料的进场数量.

4．验收负责人按材料计划数量接收材料，做好每一车材料的检尺验收工作，并查验其质量，如发现有质量问题及时向总负责人沟通，每天都要认真做好进场材料的数量统计，并上报总负责人.

四、备料方案

根据指挥部的要求，我项目部成立备料工作领导小组，确保备料工作的顺利进行。

备料时间为二○一○年十二月一日至二○一一年三月三十一日。

1、底基层、基层砂砾：

计划从甘南县长山乡永青村采购，材料总量29301m3，计划备料时间为2010年12月1日至2010年12月31日。

2、面层中砂：

计划从甘南县长山乡永青村采购，材料总量5833m3，计划备料时间为2010年12月1日至2010年12月31日。

3、面层用碎石：

计划采购甘南县福景采石厂碎石，材料总量10614m3，计划备料时间为2010年12月1日至2010年12月31日。

4、基层用水泥：

选用蒙西水泥厂P.C32.5水泥，材料总量2373T，计划备料时间为2011年3月1日至2011年3月31日前全部进场。

5、面层用水泥：

选用蒙西水泥厂P.O42.5水泥材料总量4760T，计划备料时间为2011年3月1日至2011年3月31日前全部进场。

五、备料计划（详见附表2）

（一）备料数量：

FD7标段冬季备料工程量一览表

序号

材料名称

单位

所用部位

总量

备料数量

备料比例（%）

2010年进场数量

2011年进场数量

1

砂砾

m3

底基层

29301

29301

100

29301

-

2

碎石

m3

面层

10614

10614

100

10614

-

3

砂

m3

面层

5833

5833

100

5833.0

-

4

水泥

T

基层

2373

2373

100

-

2373.0

5

水泥

T

面层

4760

4760

100

-

4760.0

（二）材料进场计划

根据我标段具体的工程量，制定详细材料进场计划。

详细见FD7标段冬季备料计划一览表。

FD7标段冬季备料计划一览表

（三）备料资金使用计划：

32.5级水泥预计进场价为410元/T；42.5级水泥预计进场价为450元/T；碎石进场价为65元/m3；砂砾进场价为22元/m3；中粗砂进场价为35元/m3；根据备料情况预计资金需求数量以及月份资金使用计划。

备料资金需求数量表

材料名称

备料数量

资金计划

砂砾

29301M3

64.5万元

32.5级水泥

2373T

97.3万元

42.5级水泥

4760T

214.2万元

碎石

10614M3

69万元

中粗砂

5833M3

20.4万元

合计

465万元

（四）备料劳动力使用计划

具体使用计划见劳动力使用计划图：

（五）机械使用计划

根据具体备料备料工作合理配备机械使用计划，具体机械使用情况见备料机械月份使用计划表：

备料机械月份使用计划表

时间

机械名称

2010年

2011年

12月

3月

挖掘机CAT330

2

2

装载机ZL50

1

1

自卸汽车20T

20

15

水泥运输车

10

工程指挥车

2

2

合计

25

30

六、材料检测标准及频率（详见附表1）

七、保障措施

（一）进度保证措施

   1、根据设计材料用量，对周边地区料场进行详细调查、试验，确定合格供应商，签订数量合同，保证材料供应充足。

    2、对标段料车行走路线进行巡查，对路况较差路段进行整修，保证料车安全顺利通行；对料场进、出便道安排专人指挥车辆，避免交通安全事故的发生，影响备料进度；料场区域树立明显标识，避免对料场内情况不熟悉造成卸料混淆的现象发生，防止因材料混卸而清除，造成材料的浪费。

   3、对供料单位明确材料质量标准，安排检试验人员对进场材料认真检测，杜绝不合格材料进场，防止因备料质量问题影响备料进度。

   4、加强现场人员的管理，使其增强责任心，提高民工、机械的利用率，使现场井然有序，规划合理，杜绝违规操作，减少因此造成的停工。

   5、加强现场管理人员的素质教育，杜绝勒、卡供料单位事情发生，公平合理，提高供料单位的积极性，保证料场环境融洽、和谐，展现企业形象的同时，圆满完成备料任务。

    6、进场材料进行日统计，确保日进度，以日进度保证旬进度、月进度，保证备料计划的顺利完成。

（二）备料质量保证措施

   1、建立健全组织机构

为保证备料工作顺利实施，加强对备料工作的质量管理，成立备料工作质量管理领导小组，强化质量意识，定期对材料人员进行培训，在全体备料人员中树立“质量第一”的思想意识，形成

人人关心、重视质量的良好风气。

 2、落实岗位责任制度

（1） 组织机构由项目经理负责，并指派专人负责备料工作，责任明确，工作落实到每个人。

（2） 建立健全材料自检制度，配备足够的检试验人员和设备。

   3、质量保证措施

（1）在运料车卸料之前安排专人（主要是材料员、试验员经常抽查）通过目测检查材料质量，检查外观、是否有超粒径颗粒、含泥量、粗集料含量，发现上述指标不符合要求不允许进场。

（2）进场卸料车辆，在卸料现场对卸料全过程实现全员（即现场工长、车辆指挥人员、各类机械操作手、试验员、质检员）监督，发现不合格材料立即清除，该车票据作废。

  （3）试验人员按频率自检，提供真实、齐全和规范的客观数据，为现场人员提供一份客观有效的参考资料。

  （4）进料时，提前通知监理办试验室，请监理人员及时抽检，保证材料的质量。

  （5）加强对检试验人员、现场收料人员的教育，提高这些人员的素质和专业水平，增强现场人员的责任心，做到人人负责、各负其责。

  （6）对擅自脱岗的人员、工作中不负责任人员进行批评教育和处罚；对工作认真负责、在质量控制中表现出色的人员予以表扬和奖励。

  （7）各种碎石材料之间采用隔离墙隔离，保证相邻材料不混淆。

  （8）面层集料技术指标按照《公路水泥混凝土施工技术规范》规定要求控制。

（三）、冬季备料现场文明建设

1、对进料人员进行文明施工教育、环境保护教育、树立良好的职业道德。

2、严格按施工平面布置图堆码材料，堆码要成方成块边线通直，对材料进行立牌标识，标明产地、名称及使用部位等。

3、积料区要设立安全警示牌、安全标语牌、文明施工标

语牌、道路指示牌。

4、现场布设合理的施工进出道口，防止车辆拥堵。

5、收料人员的房屋做到空气清新、窗明几净,抓好食堂卫生,建

立严格的生活和环境卫生管理制度。

文明施工管理小组

（四）、安全保证措施

为了加强冬季备料的安全管理，确保备料的运输、装卸、保管的安全工作，特制定安全措施如下：

1、对冬季运料车辆的安全管理

（1）、对运料车辆要建立机动车辆档案，档案内容包括运输车辆行驶证，汽车驾驶员身份证，驾驶证复件。

（2）、对驾驶员提前进行安全培训，重点学习《在高速路上驾驶安全常识》，每个月至少学习两次。

（3）、队要与单车签订安全行车责任状，对外雇车辆要明确双方的责任。

（4）、必须保证车辆的机械性能完好，制动器、转向器、喇叭、刮水器、后视镜和各灯光装置齐全有效。

（5）、运输车辆在道路上行驶时，不许占道卸料、逆向停车、违章调头。

（6）、加强装卸料的安全管理，卸料现场夜间卸料必须设立高架照明灯，专人指挥进出车辆，做好安全登记。

2、加强冬季运料的防火工作

（1）、进料人员必须高度重视防火工作，进料前上场职工进行安全防火教育，把防火工作做为头等大事来抓，

（2）、要组织备料人员层层落实防火责任制，层层签订安全包保责任状，做到责任到具体每个人，严格控制火源，坚决贯彻指挥部提出的各项防火要求，为进料人员配备齐全的防火用具，做到安全用火，预防为主。

冬季备料安全组织机构

安全生产保证体系图

附件1

冬季备料材料检测频率及标准

一、路面基层、底基层

天然砂砾1-1

序号

检测项目

单位

检测频率

指标

1

颗粒分析

1次/1000m3

符合设计要求

2

小于0.075mm颗粒含量

%

1次/1000m3

不大于5%

3

容重、毛体积相对密度

每种使用前测2个样品

实测记录

4

压碎值

%

1次/1000m3

不大于30

注：

表内为施工单位检测频率；驻地办检测频率为1次/1000m3，总监办检测频率为1次/3000m3。

水泥（P.C32.5）1-2

序号

检测项目

频率

标准

1

胶砂强度

1次/200t

抗折强度（MPa）

3天≥2.5

28天≥5.5

抗压强度（MPa）

3天≥10.0

28天≥32.5

2

凝结时间

1次/200t

初凝时间

不早于90min

终凝时间

不迟于600min

3

细度

筛余不大于10%

4

标准稠度用水量

1次/200t

不宜＞28%

5

安定性

1次/200t

雷氏夹或蒸煮法检验必须合格

二、水泥混凝土路面

水泥（P.O42.5）2-1

序号

检测项目

频率

标准

1

胶砂强度

1次/200t

抗折强度（MPa）

3天≥3.0

28天≥6.5

抗压强度（MPa）

3天≥17.0

28天≥42.5

2

凝结时间

1次/200t

初凝时间

不早于90min

终凝时间

不迟于600min

3

比表面积

g/m3

比表面积300—450

4

标准稠度用水量

1次/200t

不宜＞28%

5

安定性

1次/200t

雷氏夹或蒸煮法检验必须合格

碎石2-2

检测项目

单位

检测频率

指标

石料压碎值，不大于

%

1次/500m3

15

表观相对密度，不小于

ｇ/cm3

一个料场不少于两次

2.60

松散堆积密度，不小于

ｇ/cm3

一个料场不少于两次

1.35

针片状

含量

粒径大于9.5mm,不大于

%

1次/500m3

15

粒径小于9.5mm，不大于

%

1次/500m3

15

水洗法小于0.075mm颗粒含量，不大于

%

1次/500m3

1.0

颗粒分析

1次/500m3

满足级配要求

孔隙率不大于

%

一个料场不少于两次

47

注：

表内为驻地办与施工单位检测频率；总监办检测频率为1次/3000m3；

中（粗）砂2-3

序号

检测项目

单位

检测频率

指标

1

颗粒分析

1次/500m3

符合设计要求

2

小于0.075mm颗粒含量

%

1次/500m3

不大于2%

泥块含量

%

每种使用前测2个样品

不大于1%

毛体积相对密度

g/cm3

每种使用前测2个样品

不小于2.50

松散堆积密度

g/cm3

每种使用前测2个样品

不小于1.35

细度模数

%

1次/500m3

不小于2.5

注：

表内为施工单位检测频率；驻地办检测频率为1次/500m3，总监办检测频率为1次/3000m3。

齐甘高速FD7合同段拌和场平面布置图

齐甘高速FD7合同段料源分布图

齐齐哈尔甘南

说明：

1、底基层、基层砂砾采用长山乡永青砂场砂砾，

需用量29301m3，运距10km。

2、混凝土面层中砂采用长山乡永青砂场，需用

量5833m3，运距10km。

3、混凝土面层碎石采用福景采石场，需用量

10614m3，运距15km。