煤灰炉渣深加工项目CFG桩基施工方案.docx
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煤灰炉渣深加工项目CFG桩基施工方案
河南心连心化肥有限公司
煤灰炉渣深加工项目CFG桩基工程
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
河南省岩土工程有限公司
2016年8月17日
第一章、编制依据
1、《工程测量规范》GBJ50026-2007
2、《复合地基技术规范》GB/T50786-2012
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2014及修订
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及修订
5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
6、《建筑机械安全技术规范》GBJ33-2001及修订
7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2012
9、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015
10、《建筑地基检测技术规范》JGJ340-2015
11、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
12、《地基动力特性测试规范》GB/T50269-97
13、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
14、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
15、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
16、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
17、与本工程有关的其它技术施工验收标准及规范
18、根据甲方提供的图纸和设计要求及本单位在该地区类似的施工经验。
第二章、工程概况
本工程为河南心连心化肥有限公司煤灰炉渣深加工项目CFG桩基工程,位于河南心连心化肥有限公司二分公司二期院内。
本工程地基处理采用CFG桩,桩径600mm,有效桩长19.000m,桩身混合料强度等级为C25,以第4层细砂层为桩端持力层,单桩承载力估算值为1000KPa,桩端进入持力层不小于500mm,处理后的CFG桩复合地基承载力特征值不小于323KPa。
质量要求:
Ⅰ类桩≥80%,Ⅱ类桩≤5%,不可出现Ⅲ、Ⅳ类桩。
第三章、主要施工方法及技术要求
根据CFG桩施工要求,我们采用如下的施工工艺流程进行施工:
施工工艺流程图
一、桩的平面位置测定及控制
设备人员进场后,根据甲方提供的建筑物的位置或基准点以及基础图纸、桩基施工图,由专业测量人员用全站仪放出主要轴线,根据轴线测放出具体桩位,用小木桩插入撒上白灰作为标记。
为防止因施工过程中桩位破坏而找桩位困难,在基础桩外围设置定位木桩和基准木桩,根据基准木桩找定位桩,每打一根工程桩前都根据定位桩找准桩位。
桩位的测放要求误差不大于2cm。
二、桩的竖向位置控制
根据甲方提供±0.000位置和设计桩顶标高,以及测量的现场地面平均标高,计算出桩顶在自然地面下的位置,根据有效桩长,计算出桩底的位置,并在钻机塔架上做好桩顶、桩底标记。
为了使桩顶和桩底的位置准确,保证桩的有效长度,同时也保证施工中钻机行走的安全,开工前把场地重新整平,用水准仪测出地面高程。
三、钻机就位
钻机为步履式,安装好后,钻机按预定的桩位就位,钻头对准桩位下落,误差不大于2cm,根据钻机塔架上的垂直尺,调整钻机底座和钻塔的水平度及垂直度,钻塔倾斜度控制在1%以内。
四、钻进成孔
开工前,在钻塔上绑扎白色标志物作为钻孔深度和砼停灰面深度的控制点;钻进灌注过程中,根据场地高度和各类型桩基础埋深,随时调整钻孔深度和停灰面深度。
开钻前,调平钻机,关闭钻头拍门,向下移动钻杆至钻头触及地面。
然后启动动力头钻进,按先慢后快、硬土慢软土快原则,控制卷扬机放绳速度,能减少钻杆摇晃和弯曲。
在成孔过程中,注意观察仪表盘上电流情况,当电流达到150安时,应停止放绳,使钻杆原位旋转,向上倒土,待电流回落到80安以下时,再继续钻进。
钻头达到设计桩底标高时,空转(不下落)几圈清除孔底虚土,开始提钻。
具体操作中注意到以下几点:
1、钻机就位铺垫平衡,立柱垂直,钻头对准桩位。
2、开钻前检查钻头上的出料活门是否开闭灵活,并在关闭情况下落杆钻进,严禁开口钻进。
3、钻进过程中,未进到设计标高不得反转或提升钻杆,如因特殊情况要提升钻杆或反转,将钻杆提升至地面,对钻头活门重新清洗、疏通、闭合,然后再钻进。
4、开始钻进或穿过软硬土层交界处时,保证钻杆垂直,缓慢进入;在含有砖块的杂填土层或含水量较大软塑粘性土层中钻进时,减少钻杆晃动。
五、灌注及拔管
钻到设计标高后,停止钻进,用电铃声通知泵送砼,在砼到达钻杆底部时开始提拔钻杆,边泵送砼边提拔钻杆,直到设计桩顶标高以上停灰面停止压灌,将钻杆全部提出地面。
砼应连续浇灌,中间不宜停提待料(因商砼罐车换车停提时,应将钻杆下放0.3m)。
具体操作中注意到以下几点:
1、开盘第一根桩压灌之前,开动砼输送泵,泵清水浸润管道、泵按配合比不放石子的砂浆摩擦管道、然后泵正常配比的砼。
将砼充满整个输送管道,并将拌好的砼储满输送泵料斗。
2、压灌时连续进行,泵斗内存有一定的砼容量,保持砼面高出混凝土泵进料口50mm以上,以防吸进空气。
3、提拔速度为2-3m/min,本工程砼泵为可调式,提升速度与砼泵送量相匹配。
4、第一根桩砼灌至与地面平,检查砼用量,桩径和提升速度与砼泵的匹配情况,如果第一根不准确,调泵后再试第二根、第三根。
六、基础开挖要求
甲方开挖基坑时,有效桩头以上1200mm以内不能用大型机械开挖,必须用人工或小型机械开挖,防止碰断桩体。
(如果桩体施工坚硬,发现桩头断在有效桩顶以下时应加大人工或小型机械开挖长度)。
开挖完成后发现少数桩头低于设计位置时处理的方法是将桩头土清除,直到桩的坚硬部分,用同标号砼补上,坑的直径应大于桩径不小于100mm。
如开挖时机械碰断桩头,应把断的部分取走,桩头凿平,按上述方法补平。
第四章、劳动力使用计划
序号
岗位(工种)
持证人员工作单位
持证人数
待培人数
1
指挥
河南岩土工程有限公司
2人
0人
2
砼工
河南岩土工程有限公司
3人
0人
3
桩机操作工
河南岩土工程有限公司
4人
0人
4
普工
河南岩土工程有限公司
8人
0人
第五章、主要机械设备及进场计划
序号
机械设备名称
型号规格
数量
产地
额定功率(KW)
进场计划
1
长螺旋钻机
CFG30
1台
新河
55×2+22
随进度进场
2
砼输送泵
HBT50
1台
长沙
90
随进度进场
4
配电柜
250KW
1套
随进度进场
5
电焊机
300
1台
随进度进场
第六章、确保工程质量的技术组织措施
一、工程质量目标
质量目标:
合格。
二、质量保证体系:
1、质量保证体系
我公司是通过ISO9002质量体系认证的企业,我们的质量、环境和职业安全健康方针是“珍爱生命,保护环境,塑造精品工程,遵守法规,注重预防,追求自我超越”。
在施工中精心组织,精心施工,创一流管理,一流的施工质量,强化质量意识。
公司根据ISO9002-2000国际标准的等同国家标准GB/T19002-2000《质量体系生产、安装、服务的质量保证模式》建立质量体系,从施工过程到竣工交付后的回访保修期间各部门的职责及具体实施程序都做了明确规定。
《合同评审工作程序》规范了公司的投标工作及合同管理工作,确保了合同的全面履行。
《文件控制工作程序》及《质量记录控制程序》对与质量体系运行有关的文件和资料进行了控制,确保质量体系有效运行起重要作用的各个场所使用文件的有效版本,防止施工中使用已作废的标准和规范。
《物资管理工作程序》确保所采购的物资符合规定的采购要求:
防止在产品实现的过程中物资的混淆和误用,以及实现必要的物资追溯;确保物资的搬运和贮存过程中不受损坏和降低质量特性;保证顾客提供的物资处于受控状态。
《培训工作程序》通过对员工实施有针对性的培训,提高从事影响产品质量工作的人员素质,增强能力,确保质量管理体系有效运行,满足产品过程需要,完成质量目标,达到顾客满意
《过程控制工作程序》确保直接影响生产,安装和服务过程质量有所有因素处于受控状态,实现公司(或项目)的质量目标。
《检验和试验工作程序》对进货、过程和单位工程/产品进行规定的检验和试验,保证工程/产品质量。
《检验、测量和试验设备控制程序》对检验、测量和试验设备进行有效控制,定期校准和维护,保证其精度满足要求和测量示值准确一致。
《不合格品控制程序》确保不符合产品得到识别和控制,防止其非预期的使用或交付。
《纠正措施工作程序》采取措施,消除不合格的原因,防止不合格再发生。
《预防措施工作程序》实施预防措施,以消除潜在不合格原因,防止不合格的发生,确保质量体系正常运行。
《内部质量体系审核工作程序》检查质量管理体系运行是否符合质量管理体系文件、标准、合同及有关法规的要求,确保质量管理体系有效地运行和不断持续改进。
质量保证体系框图
项目经理
施工员
技术负责
技术员
质检员
取送样员
资料员
安全员
材料员
班组长
操作工
项目部成员
1、项目经理:
杨强项目总工:
黄全海
2、施工员:
李宁质检员:
肖红军资料员:
邓仕君测量员:
焦星东
取(送)样员:
卢培培安全员:
刘涛涛材料员:
胡星枢
3、操作工:
机长:
郭跃荣路伟海
指挥:
申新柱杜保聚
泵操作:
闫振全王相波
钻工:
8人电工:
2
三、质量管理措施
1、认真落实各级岗位责任制
公司制定了各级岗位(包括操作工人)的质量责任制,根据质量方针,对项目部管理人员按岗位责任制制定了考核办法,每月由公司对项目部进行一次考核,考核不合格的管理人员进行处罚,累计两次考核不合格的要停职教育,通过考核可以使各级质量责任制得到基本落实。
2、实行目标管理,对项目责任目标层层分解,做到分工明确。
公司对项目部制定工程质量管理目标,针对此目标,由项目经理再对责任目标分解到个人,做到分工明确。
公司每月对项目部进行一次责任目标考核,项目经理每月按公司当月质量检查评分考核情况对各位管理人员进行考核,并按考核成绩进行奖罚,年底公司根据每月考核成绩发放年终奖。
通过责任分解,使项目部的工程质量工作层层有人抓、有人管,从组织上为质量体系的有效运行奠定了基础,通过责任目标考核,提高了管理人员的工作积极性和责任感。
3、认真落实各级检查制度
对重点工程,公司要求质量技术科每月对项目部检查次数不少于两次,并对每次检查情况进行打分,作为每月对项目部质量情况的考核,对检查出的问题定人、定时间、定措施进行整改,使项目部的质量不断提高。
公司设质量技术科,项目部设质量组,质量管理人员对施工过程中达不到质量标准的工程有停工整顿权、经济处罚权,并有质量上等级的奖励权。
项目经理部由公司派专职质检员,班组选设兼职质检员,严格按照规范标准施工,坚持施工人员的自检、互检、交接检和质检人员的专检制度。
重点抓好工序验收环节,开展“监督检查上工序,保证本工序,服务下工序”的三工序活动。
4、做好质量预控计划及措施
针对质量通病,预先编制详细的控制措施,为确保达到预控目标,实行质量否决权制度,并把质量否决权同年度质量目标挂钩,达不到目标不予兑现奖。
5、加强培训学习
经常组织有关人员学习规范、规程、标准、图纸等,建立周末学习制度,提高各级人员的技术素质及操作能力。
四、施工过程控制
1、工程质量保证程序:
方案保证
经审批可以操作
实施中优化总结
人员素质保证
基本要素质量
执行岗位责任制
原材质量保证
原材半成品检验
技术资料保证
操作过程保证
按工艺标准要求
熟悉图纸
机械机具保证
检测合格再使用
定期检修保养
五、材料管理
物资采购按建设单位在招标文件中规定的方法进行供应,物质进场,项目材料员按规定要求验收,并填写《物质验收记录》,需要复试的材料按《检验和试验工作程序》要求,经验证合格后才能投入使用,施工现场材料堆放整齐,并按新产品标识的要求挂好标识牌。
项目材料员要配合现场试验员进行取样送检,要严格把关,确保未经验证合格材料投入使用。
六、文件、资料管理项目部必须有工程所需的完整的文件、技术资料,包括公司《质量手册》,《质量体系程序文件》、国家规范、标准、操作规程、图纸及其它工程所需的文件资料,并按《文件管理工作程序》及《质量记录控制程序》按受控文件管理,受控文件与非受控文件分开存放,并建立《文件接收及发放台帐》,已作废的文件、资料要及时清除出工作场所,并作出作废标识,确保使用文件资料的有效版本。
施工现场的所有管理人员均要按各自的分工做好质量记录,填写要规范、准确、清楚,杜绝当时不做记录,事后再补的不良现象,现场设一名文档管理员,需要报送技术科的资料要及时报送,并建立好文件收发台帐。
七、机械设备及试验、测量用仪器管理
施工中所用的检验、测量、试验、需周期校验的施工机械设备的控制执行《检验、测量和试验设备控制程序》和《机械设备使用维护管理规定》。
检验、测量、试验用仪器、设备上要按要求挂好标识,并建立设备台帐,说明检测单位、校核周期、校核时间、使用人、下次校核时间等情况,确保未经校核或已失去校准状态的仪器、设备不投入使用。
八、工程报验及检验与试验计划
根据本工程的特点,施工中要积极配合监理人员、建设单位的监督工作,保证工程顺利进行。
每次验收前,要按照有关要求,填报报验单,监理人员、建设单位验收合格后进行批复,未报验收合格的项目,不能进行下道工序。
开工前,先拟定一个见证取样计划,计划经监理公司同意后,即按照计划进行。
每次见证取样时,监理人员都必须到场,见证取样才视为有效。
监理人员也可以临时决定对某次原材料试验,或者进行现场取样试验,对竣工验收,在自检合格的前提下,向建设单位提交验收申请报告,建设单位在接到报告后,组织设计单位、勘察单位、监理单位进行验收。
,并在验收单上签字、盖章确认,验收方为合格;当四方中任何一方对工程存有异议时,即认定验收未通过,必须重新准备再次验收。
九、现场施工质量控制
1、质量标准
(1)原材料和混凝土强度符合设计和规范要求;
(2)成桩深度和长度符合设计要求;
(3)成桩质量等级达到和超过设计要求;
(4)桩垂直度偏差小于1%;
(5)桩位偏差不大于20mm;
(6)桩长偏差为+100mm。
2、桩位放线由专人负责,对重要轴线设立固定标识,并加以保护,以便在施工过程中核对桩位。
3、钻机对位准确,钻机机座水平稳固,钻杆垂直,倾斜度不大于1%,钻尖与桩位偏差不大于5cm。
4、定时检查钻杆弯曲度和直径,钻杆直径不小于380mm。
5、原材料的检测:
本工程砼强度等级为C20,使用商品砼,设立专职人员负责做砼试块(采用人工振捣成型),每班做一组(三块)试块,试块尺寸为100mm×100mm×100mm,试块制作好后,写明日期、24小时后拆模、保温、养护。
6、由专人负责指挥钻机操作手和泵工施工作业,并作好施工记录。
7、现场质量检验
(1)项目负责人经常检查砼配比的准确度,检查施工记录的准确情况。
(2)施工过程中,经常抽查已施工完成的桩顶标高,检查钻杆直径和钻头磨损情况;
(3)随时注意砼灌注量,灌注量不得小于计算砼量。
检查桩顶位置。
(4)采取隔桩、隔排跳打方法
第七章、确保安全施工的技术组织措施
7.1安全保证体系
(一)建立安全管理体系,设立现场专职安全员,各机组机长兼职安全员,加强对施工人员的安全意识教育,使每个职工牢固树立安全观念。
(二)施工人员必须严格遵守操作规程和各项规章制度。
(三)进入施工现场的人员,戴好安全帽,高空作业时必须配带安全带。
(四)各班交接时,认真清查电器、电缆状况,做到心中有数。
(五)施工现场保持良好的视线及夜间照明。
(六)严格执行“三工”制度,做到工前交底、工中检查、工后讲评。
(七)严格执行安全用电制度:
1、现场设施工用电负责人,负责各种机电设备用电情况。
2、配电箱、开关箱采取防范措施,施工机械做到“一机一闸一保护”。
7.2施工用电方案
一、现场概况
在建筑物西侧由业主从原办公楼地下室配电房架空敷设至项目总配电柜。
自总配电柜到现场施工配电箱。
二、配电线路的布局
工地配电线路和用电设备采用三级配电、二级保护的原则;第一级漏电保护器安装在总配电柜的分路电源隔离开的负荷侧,第二级漏电保护器安装在三级配电处的开关相隔离开关的负荷侧,其额定漏电动作电流一般不大于30mA,额定漏电动作时间≤0.1秒。
三、用电机具明细表及负荷计算
1、用电机具明细表
编号
用电设备名称
型号规格
数量
额定功率(KW)
1
液压步履式桩机
CFG30
1台
138
2
混凝土泵(固定)
HBT60
1台
90
2、用电量计算
施工用电量根据用电机具明细表进行计算,同时考虑到部分设备的穿插使用。
电动机用电量:
∑P1=138+90=228KW,
室内照明电容量取∑P3=2KW
室外照明电容量取∑P4=2KW
总用电量:
P=1.05×(K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)
=1.05×(0.6×200/0.70+0.8×2+1.0×2)
=183.78KW
四、配电线截面的选择
1、地下室配电房中总配电柜
I线=0.7×325.46×1000/(1.732×380×0.7)=494.50A
由《建筑施工手册》中明设在绝缘支柱的持续容许电流27-3-3表中查得为240mm2线径,选用3×240+2×185mm2铜线电缆,架空敷设。
2、现场施工配电箱路线的主要负荷有一台CFG液压步履式桩机、一台泵车和照明用电,其功率分别为138KW、90KW、4KW,按导线的允许电流选择该路的工作电流是:
I线=0.7×184×1000/(1.732×380×0.7)=279.57A
由27-3-3表中查得为50mm2线径,选用3×50+2×25mm2铜线电缆满足要求。
五、配电线敷设要求
配电箱及电器安装均应符合安全技术规范标准要求,配电箱为铁质箱,进出线孔洞应有绝缘保护圈,零线应装设端子板,保护零线不得装设开关或熔断器,配电箱及电器设备应有防雨及防潮保护设施。
六、接地电阻要求
重复接地不大于10欧姆。
七、安全用电技术措施
1、现场电气专业人员的配备及岗位职责
(1)施工现场配备1名持证电工,电工应持市、地劳动安全监察部门核发的电工证,严禁无证上岗。
(2)现场电工必须严格遵守操作规程,安全规程,维修电气设备时必须断开电源,严明单相无电,并在开关操作手柄上挂上“严禁合闸,有人工作”的标示牌方可进行工作。
未经验电,则应按带电作业规定进行。
(3)现场的一切电气设备必须由持证电工安装维护,非电工不得私自安装、维修、移动一切电气。
(4)一切用电设备必须一机、一闸、一漏电开关保护的原则,严禁一闸或一漏电保护开关控制或保护多台用电设备(含插座)。
(5)现场电工除了做好定期检查外,平时必须对电气设备勤巡、勤查,发现事故隐患立即消除,对于公司等有关部门的安全用电整改通知书,必须在规定期限彻底整改。
严禁电气设备带病工作。
2、配电线路、机电线路必须按照确定的位置、走向布设,禁止临时乱拉乱接,禁止将电源线直接绑在钢管等金属物上。
3、在建工程与外电线路的安全距离与防护措施:
在建工程不得在高、低压线路下施工。
高、低压线路下方,不得搭设作业棚,建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。
4、线路的架设必须满足规范规定。
5、配电箱及开关箱:
(1)开关箱必须设门加锁并按规定位置架设。
(2)配电箱、开关箱应装设端正牢固,移动式分配电箱、开关箱应装设牢固的支架上。
固定式配电箱开关箱的下底边与自然地坪面垂直距离应大于1.3米,小于1.5米,移动式分配电箱、开关箱的下底边与自然地面垂直距离宜大于0.6米,小于1.5米。
(3)每台用电设备应有专用的开关箱,箱内必须设漏电保护器开关。
实行“一机一闸一漏”制,严禁用同一开关器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。
(4)配电箱、开关箱中导线进出口应设在箱体的下底面,并采取防雨、防尘措施。
6、施工现场照明
(1)一般场所宜选用额定电压220V照明电器。
严禁采用380V电压串联使用。
对于特殊场所应使用36V以下的安全电压照明电器。
(2)一般场所使用的碘钨灯,必须选用三芯橡胶护套电缆,灯架金属必须良好地接零保护固定。
碘钨灯的杆架应使用绝缘杆架。
严禁使用金属杆架,灯管与接线端之间的连接线必须使用耐高温的玻璃且绝缘的套管。
(3)施工现场所使用高效、长寿命的钠、锢等金属卤化物灯具,安装高度宜在5米以上,灯具金属外壳必须良好接地。
灯具内的接线必须牢固。
灯具外部的接线必须做可靠的绝缘包扎。
(4)禁止照明线、动力线混合使用。
八、电器防火措施
1、健全现场防火组织,落实消防设备;制定防火制度、做好防火宣传教育。
在易燃、易爆、火灾危险处,挂设防火安全标识牌。
2、电动机械应注意防潮、防尘、防腐,严禁超负荷运行。
3、不准使用电炉、电热器具。
木工车间、易燃易爆场所,严禁烟火。
4、照明设备应安装保险丝或自动开关装置,与可燃物之间应保持安全距离。
5、开关箱、配电箱内禁止存放易燃易爆物及杂物。
6、焊接人员应严格遵守操作规程。
焊接场所应符合要求,与可燃物之间保持安全距离。
7消防器材应按规定配置。
第八章、施工进度计划及确保工期的技术组织措施
8.1施工进度计划
工期横道图
序号
施工项目
工期30日历天
1
2
3
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
30
1
2
3
1
准备工作
2
原材料进场
3
测量放线
4
桩基施工
5
设备退场
6
资料整理
8.2确保工期的技术组织措施
采取如下组织措施,确保工程保质按时完成:
(一)项目经理、项目总工负责工地各工种之间的总体协调,技术员、施工员具体指挥。
(二)从管理上统一协调,严禁施工中各自独立。
项目部对现场设备、人员按需调配,施工人员必须绝对服从,保证设备、人员得以充分利用。
(三)组织安全、质量学习,增强职工安全、质量意识,避免因安全、质量事故造成工期延误。
(四)开工前预备好各种机械配件,保证施工过程中及时处理各种机械事故。
(五)做好相应的防雨工作,尽量减少下雨对工期进度的影响。
(六)、施工中配备足够的雨衣、雨鞋及安全帽,保证雨天施工的需要。
做到小雨不停工,中雨尽量不停工
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