#1机组小修管理手册定稿0320.docx
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#1机组小修管理手册定稿0320
#1机组2013年小修管理手册目录
#1机组2013年小修管理目标1
#1机组2013年小修主要技术经济指标控制目标值3
#1机组2013年小修施工组织措施5
#1机组2013年小修协调会管理办法7
#1机组2013年小修检修质量管理办法8
#1机组2013年小修安措、试运措施12
#1机组2013年小修安全措施18
#1机组2013年小修期间后勤保障措施23
#1机组2013年小修宣传策划方案24
#1机组2013年小修工期网络图25
#1机组2013年小修项目计划书27
汽机专业27
锅炉专业33
电气一次37
电控专业42
热工专业45
金属48
三级验收项目表………………………………………………52
验收表格………………………………………………56
#1机组2013年小修管理目标
1、安全目标
1.1不发生人身轻伤及以上事故;
1.2不发生5000元以上设备损坏事故;
1.3不发生检修现场火灾事故;
1.4不发生违反安规的违章事件;
1.5杜绝无票作业;
1.6工作票、操作票合格率达到100%;
1.7安全性评价发现问题整改计划完成率达到100%;
2、检修管理目标
2.1技改、修理项目完成率达到100%;
2.2检修试验计划完成率达到100%;
2.3技术监控项目计划完成率达到100%;
2.4机组缺陷消除计划完成率达到100%;
2.5检修试验分部试运成功率达到100%;
2.6修后机组达到“四无”,即主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷。
无主、辅设备、系统的安全隐患。
无24小时不可消除的一般性缺陷。
整套机组达到无较大渗漏(机、炉各5个点)标准。
2.7检修现场做到“工完、料尽、场地清”。
2.8检修部机、炉、燃检专业以及控制部至少各创建2个无泄漏示范区,保证检修后运行60天系统无泄漏。
2.9修后#2机组缺陷发生数小于或等于30条/月。
3、检修技术目标
3.1机组振动:
轴振小于(考核值)80μm;
3.2高加月投入率:
100%;
3.3汽轮机油颗粒度:
EH油颗粒度小于(考核值)NAS6级;透平油油颗粒度小于(考核值)NAS8级
3.4汽轮机油含水量:
EH油含水量小于(考核值)0.1%;透平油小于80PPm
3.5凝汽器胶球月投入率:
100%;
3.6热工自动装置投入率:
100%;
3.7热工主保护投入率:
100%;
3.8电气主保护、自动装置投入率:
100%;
3.9在线化学仪表合格率:
100%;
3.10在线化学仪表投入率:
100%;
3.11发电机补氢率:
小于(考核值)10m3/d;
3.12锅炉吹灰器月投入率:
100%;
3.13DAS模拟量、开关量投入率达99%以上;
3.14电费计量装置无丢失电量。
电费计量系统故障时间为0。
4、质量保证目标
4.1锅炉水压一次成功;
4.2锅炉点火一次成功;
4.3汽轮发电机组安全启动;
4.4发电机并网一次成功;
4.5机组检修后无非计划停运连续运行180天以上;
4.6设备修后180天内无影响机组出力及以上的的缺陷;
4.7H点一次验收合格率不小于98%;
4.8焊口一次检验合格率不小于95%;
4.9仪表检验合格率100%;
4.10脱硫系统一次启动成功且180天内投运率100%。
5、经济保证目标
5.1凝汽器月平均端差:
循环水温10-30℃,端差小于6-2℃线性插值;
5.2综合补水率:
小于(考核值)1.0%;
5.3#2A、B预热器漏风率:
均小于(考核值)8%;
5.4真空系统严密性:
小于(考核值)0.20KPa/min;
5.5布袋除尘器漏风率:
小于(考核值)3%;
5.6修后锅炉热效率要达到或高于设计值。
目标值不小于91.9%。
5.7脱硫效率不小于90%。
6、环保技术目标
6.1污染物排放符合国家环保标准或地方政府环保标准(取高标准为目标值);
6.2检修过程不发生环境污染事件。
7、物资管理目标
7.1物资采购计划完成率:
(考核值)100%;
7.2采购物资到货及时率:
(考核值)95%;物资入库验收及时率:
95%以上;
7.3采购物资质量一次合格率:
(考核值)%;总合格率100%;
7.4物资需求计划完成率:
不小于(考核值)100%。
8、费用管理目标
8.1预算控制偏差率:
不大于±5%;
8.2费用无超支、无混用;
8.3检修结束一个月内费用100%完成结算。
#1机组小修主要技术经济指标控制目标
为贯彻集团公司及分公司安全生产工作会议精神,按照公司要求全面、高效、优质完成#1机组小修任务,夺取小修的全面胜利,现制定小修主要经济技术指标控制目标值,并明确责任人与考核办法,请各项目责任人认真抓好落实。
主要经济技术指标控制值:
一、空预器综合治理
项目
参数
修前
(实际)
修后
(目标)
责任人
考核办法
空预器
综合治理(漏风、清洁等)
漏风率(%)
~10
<5.5
黄勇
300MW负荷,常规试验不做修正,单台漏风率≤5.5%奖励2000元。
每降低1%加奖1000元。
>6%考核1000元,每高1%再加扣1000元。
按线性插值计算。
二、风烟系统漏风治理
项目
参数
B修前
(实际)
B修后
(目标)
责任人
考核办法
风烟系统漏风治理
引风机电流(A)
300MW负荷时,三台磨煤机运行,A引电流183~186A;
B引电流182~184A。
同等工况两台风机电流之和下降40A
黄勇
同等工况引风机电流下降40A,奖励6000元。
降低值小于20A考核2000元,降低值每少1A再加扣200元(负荷,制粉系统,氧量同工况对比)。
按线性插值计算。
三、阀门内漏治理
开机后,锅炉侧、汽机侧内漏阀门个数为0个,奖励设备部点检机炉专业各1000元,检修部机炉专业各4000元。
开机后,发电部提供的内漏阀门清单中需消漏阀门以及本次小修中检修过的阀门无内漏而且其他系统阀门内漏数量不多于2路(球阀不参与考核),奖励设备部点检机炉专业各500元,检修部机炉专业各2000元。
修后,锅炉侧、汽机侧内漏阀门个数4路及以上(球阀不参与考核),按150元/个考核设备部点检机炉专业,按500元/个考核检修部机炉专业。
(内漏标准参考分公司及本公司制度)
四、高加水室治理
高加出口总温升能达设计值并小修有明显改善,同等工况下,总体温升提高2℃,奖励检修部1000。
高加出口总温升不能达设计值,考核检修部500元。
五、真空治理
真空严密性达到0.20KPa/min及以下,奖励设备部500元,奖励检修部1500元;达到0.10KPa/min及以下,奖励设备部1000元,奖励检修部3000元;大于0.27KPa/min,考核设备部300元,考核检修部1000元;大于0.35KPa/min,考核设备部600元,考核检修部2000元。
六、发电机气密
2013年4月15日24:
00,发电机气密试验结果达到11立方米/天及以下,奖励检修部汽机、电气专业各1000元,达到8立方米/天及以下,奖励检修部汽机、电气专业各2000元。
大于14立方米/天及以上,考核检修部汽机、电气专业各1000元。
#1机组2013年小修施工组织措施
一、组织机构:
1.小修指挥部
总指挥:
付依甫
成 员:
黄海波、李曙辉、张云、肖乐群、于文彬、易建华、康黄辉、杨宁武、贺常军、刘桂清、潘存昆
2.专业组
协调组
组长
付依甫
副组长
刘桂清
施工组
组长
张云
副组长
肖乐群
安全保卫文明组
组长
李曙辉
副组长
高宏新
技术质量组
组长
潘存昆
启动试运组
组长
黄海波
副组长
易建华/康黄辉
物资组
组长
贺常军
副组长
张光波
计经组
组长
杨宁武
宣传组
组长
严奉国
后勤组
组长
杨新玲
副组长
刘达志
二、检修计划工期为:
18天
三、检修项目:
(见小修项目书)
本次#1机组C级检修主要项目有:
小修标准检修项目,#1、2TV解体检修,炉内受热面变形、管排出列及“四管”防磨防爆检查,烟风道漏风综合治理尤其是空预器进出口伸缩节检查与处理,脱硫系统防腐、防磨,发电机定子绕组励磁侧端部测频不合格处理,布袋检查消缺,制粉系统消漏防磨,内漏阀门治理等。
重点项目责任部门必须编制施工三措和质量保证措施。
四、质量管理:
本次检修质量管理按《大唐石门发电有限责任公司检修与质量管理办法》和《#2机2013年小修质量管理办法》执行。
五、检修协调会:
本次检修协调会按《#1机组小修协调会管理办法》执行。
六、其他要求:
1.设备部、安监部、检修部、控制部、物资部在检修期间周末正常上班,环保、发电部在检修期间周末安排好值班人员以及做安措、试运人员,小修后由各部门自行安排补休。
2.计划部(土建人员)、物业公司、运输公司周末应安排人员值班,运输公司根据指挥部通知安排好加班车。
3.物业公司安排现场医务点、加班餐及茶水供饮等工作。
4.计划部在小修前发送外委单位联系方式至各有关单位。
5.控制部根据施工部门的要求保证现场厂内的通讯畅通。
6.从3月30日开始各项工作按小修要求全面执行。
#1机组2013年小修协调会管理办法
为了及时协调、处理检修中的问题,以便#1机组小修顺利进行,通知如下:
1.周二至周六16:
30~17:
30(5月1日后时间更改为17:
00~18:
00)在#1机组小修指挥部召开检修协调会,小修指挥部设一控集控旁边小会议室。
2.周二至周四及周六的会议由协调组主持,参加人为检修部和控制部主任和主任助理、各外委单位项目部经理、施工组&启动试运组的正、副组长;技术质量组&安全保卫文明组&物资组组长;检修部各副主任、控制部各副主任和燃运部主任、环保部主任(副主任);周三计经组长必须参会。
3.周五的会议由小修总指挥长主持,除上述人员外,检修指挥部其他成员、各专业组正、副组长、发电部主任助理等参会。
4.发言顺序为:
各外委单位项目部、检修部、控制部、燃运部、环保部、技术质量组、启动试运组、物资组、安全保卫文明组、计经组、协调组、总指挥、公司领导。
5.会议纪律:
会议16:
30准时开始(以集控室时间为准),迟到一次罚款20元,未经批准缺席一次罚款50元,不主动交的2倍收缴。
6.检修期间取消周二至周五生产调度会,每周一生产调度会议正常进行。
7.小修协调会议初步确定从4月1日开始执行,具体开始时间由设备部通知。
8.小修协调会内容每天形成会议纪要,由协调组副组长对发言内容及发言人进行详细记录。
次日9:
30以前由协调组组长签字后张贴到小修指挥部,以便会议确定的各项工作安排能及时得到贯彻落实,协调组督促施工单位和专业组执行到位,并作为考核依据。
会议纪要内容以OA发与会人员及有关领导。
未及时完成,每项考核50元。
#1机组2013年小修检修质量管理办法
一、质量管理组织措施
本次检修成立质量组,由质量组对检修质量进行监督管理,质量组组长由潘存昆担任,质量组成员由设备部各点检长、点检员、检修部门专工组成,名单如下:
组长:
潘存昆
组员:
刘桂清、张庆勇、锅炉点检长、李华、赵坤、蔡和磊、陈大伏、袁湘华、袁彬岚、田斌初、锅炉专工、各相关点检员
二、检修质量管理实施办法
1总体要求:
1.1设备部根据本次检修内容制定质量验评范围并确定三级验收项目,其中包括停工待检、隐蔽工程以及某些大型综合验收项目,并规定所有项目至少是二级验收;所有验收资料应以我公司检修作业指导书及质量验评附件为依据;
1.2检修质量控制标准为:
公司批准的现行机、炉、电(含电气一次电气二次)、化学、热工、燃运等发电设备的检修工艺规程和质量验评表;厂家说明书或图纸的技术工艺要求;电力建设施工及验收的汽机篇、锅炉篇、管道篇、焊接篇、热工篇、化学篇;以及电力行业或国家经贸委颁发的现行电力设备类检修质量控制标准,当这些标准出现不一致时应以较高的标准为验收原则。
1.3小修标准检修项目,#1、2TV解体检修,炉内受热面变形、管排出列及“四管”防磨防爆检查,烟风道漏风综合治理尤其是空预器进出口伸缩节检查与处理,脱硫系统防腐、防磨,发电机定子绕组励磁侧端部测频不合格处理,布袋检查消缺,制粉系统消漏防磨,内漏阀门治理等。
1.4质量组每周日上午9:
00召开会议,解决质量管理上的困难。
无故缺席一次考核100元。
1.5质量组成员应严格执行验评标准,坚决制止不合工艺要求的施工方法,做到秉公执法,严历打击质量违章。
1.6本次检修质量考核期为修后运行180天。
以#1机小修管理目标中的相关目标为检修质量目标,认真开展各项目质量验收及指导工作。
2质检规定:
2.1质量验收实行三级验收质量控制体系。
三级验收质量控制体系是指:
自检项目:
厂部、生产车间和班组。
即设备部点检长(专工)代表厂部实行第三级验收,点检员、检修部门检修专工为第二级验收,各生产班组的班组工程师或指定的专责人员为第一级验收。
外委项目:
厂部、生产车间和班组。
即设备部点检长(专工)代表厂部实行第三级验收,点检员、检修部门检修专工同为第二级验收,施工单位专职质检员与班组技术员同为第一级验收。
2.2质量控制数据由工作负责人测量或检修获得,工作负责人对数据的真实性负责。
当工作负责人按照工艺要求自检合格后将原始记录数据交班组工程师(班长),班组工程师(班长)对主要检修数据应现场见证或复检,认为合格后按作业指导书流程整理验收资料并签名以示认可;外委项目施工单位的专职质检员验收合格并整理成验收资料后形成第一级,然后交点检员走下一级验收程序;
2.3班组工程师(班长)签证后由工作负责人通知点检员或部门专工验收,点检员或部门专工对主要数据或关键工艺应现场鉴证或复检,工作负责人必须给与配合,点检员或部门专工检验合格则应签名认可,如为二级检验项目则由点检员或部门专工存档备查(外委项目的由施工单位质检员存档),否则执行下一步;
2.4点检员或部门专工检验合格后由工作负责人送设备部点检长(专工)一同验收。
设备部点检长(专工)对重要数据或关键工艺应现场鉴证或复检,工作负责人必须给与配合,设备部点检长(专工)检验合格则应签名认可,签收后的资料由工作负责人送往点检员或部门专工存档备查;外委单位的由专职质检员存档。
2.5检修工作竣工后10日以内点检员或部门专工(外委项目由施工单位质检员整理合格后交部门专工)应将所有二级三级质检表整理成册送设备部(检修专业)负责人、设备部点检长(专工)审阅后一式五份交资料室签收存档;检修工作竣工后15日内点检员或部门专工应按集团公司的检修总结的格式要求编写检修报告送部门(专业)负责人审阅后报设备部点检长(专工),设备部点检长(专工)修改整理后报设备部主任(助理)、检修副总、总工审核后交资料室签收存档并于检修工作竣工后25日以内将总结资料按集团公司要求上报;
2.6设备缺陷单的办理程序为:
自检项目:
工作负责人提出问题,班组工程师(班长)填报缺陷单及处理建议后递交点检员或专业工程师,点检员或专业工程师代表专业提出处理方案并转交设备部点检长(专工)或设备部主任助理,设备部点检长(专工)或设备部主任助理审核或提出处理意见后转交检修副总或总工批准,批复后的缺陷单由设备部点检长(专工)或设备部主任助理及时转交点检员或检修部门专工执行。
外委项目:
施工单位工作负责人提出问题,施工单位专职质检员填报缺陷单填写处理意见后递交电厂点检员或专业工程师,点检员或专业工程师代表专业提出处理建议后转交设备部点检长(专工)或设备部主任助理,设备部点检长(专工)或设备部主任助理审核或提出处理意见后转交检修副总或总工批准,批复后的缺陷单由设备部点检长(专工)或设备部主任助理及时转交施工单位执行。
2.7质量考核标准
2.7.1二级验收项目的一级验收对本项目的质量负70%的责任,二级验收负30%的责任;
2.7.2三级验收项目的一级验收对本项目的质量负30%的责任,二级验收负40%的责任,三级验收负30%的责任;
2.7.3技术监控项目质量管理责任规定:
2.7.3.1技术监控项目申请单由项目负责人按技术监控项目书提出,如出现技术监控项目申请不到位而失去监督,项目负责人负100%的责任。
2.7.3.2如提出的项目技术监控不到位,出现质量问题,技术监控责任人员负100%的责任。
2.8三级验收工作由项目负责人至少提前4小时通知相关验收人员,验收人员不能按时到的要立即给予答复;二级验收工作由项目负责人至少提前1小时通知相关验收人员。
2.9在施工、验收中如无明确的验收标准则以通过本厂审批的文件或规定为准。
2.10各级质检人员应熟悉掌握分管设备的运行状况、结构特点、检修工艺以及质量控制标准,应对检修项目从材料备品、施工程序、施工工艺、施工效果(质量与进度)以及试运情况等进行全过程跟踪把关,质检人员有权就发现的问题向施工方进行查询或口头交涉,如交涉无效则向质量组申请向施工方发出停工通知单,施工方在收到停工通知单后必须停工待检,质量组每发一份停工通知单可扣罚相关施工方200~2000元。
2.11本次检修质量管理仍将引入后效考核办法,真正做到谁主管谁负责;相关的各级质检人员将按本办法规定的职责比例承担责任,具体考核金额如下:
各级质量验收过程中,验收数据不符合验评标准要求而需重新处理的视为质量不合格一次,考核100元每项,被考核的各级对象按比例承担;
检修完成,转机试运过程中不合格,需重新检修的每台考核100元至500元,影响机组计划开机的缺陷加倍考核(主要考核项目负责人和检修分管副主任、主任),各级验收者按比例承担;
修后的设备在机组小修后180天内出现故障,不影响主机负荷及主机和主要辅机安全,但需停机或停运设备(系统)处理的缺陷视缺陷大小每项考核100~1000元;
检修后的设备1个月内的泄漏点(风、粉、油、汽、水等的内外漏)每点考核项目责任人30元;
修后的设备在机组小修后180天内出现故障,影响机组负荷或主机、主要辅机安全,每项考核500~1000元,造成非计划停运的按非计停考核细则执行。
2.12漏检项目每发现一起处罚项目负责人每项200元;
2.13未按规定验收程序进行质量验评的扣相关责任人100元。
2.14机组修后考核期内相关专业的设备未造成非计停事故且未影响机组出力的每月奖励质量组相关专业质量组成员100元每人。
2.15.对设备质量可能造成严重影响或性质恶劣的质量事件,质量小组可根据情况另行发考核通知单,考核金额最高可到5000元。
2.16.对检修、验收过程中发现较大隐患、控制质量事故的有功人员,将奖励100-1000元。
2.17.设备缺陷发现后原则上要求一天内由检修班组填报缺陷单,如果在申请二级验收前仍没有填写缺陷单的,考核检修负责人50/项。
2.18设备管理部定期对质量考核情况予以通报。
3.设备部对本办法有最终解释权。
#1机组2013年小修安措、试运措施
根据公司安排,2013年#1机组小修工作在4月日~4月日进行,为保障#1机组检修工作安全、顺利完成,拟定此次检修安措执行、设备试运措施。
一、组织措施
1、成立安措试运领导小组
组长:
易建华
副组长:
邹哲、李新河、张家斌
成员:
邹利恒、颜向红、刘国华、夏代清、锅炉专工
成立集控安措、试运组:
人员待定
2、化学监督由化试班负责,外围班组牵涉到小修的设备试运,主要由班长安排试运。
3、职责分工
1)安监专工负责工作票的安措及现场执行的正确完整检查,把好工作票安全关。
2)当班值长、单元长负责审票,现场安措的核对,工作票的开工、终结手续,并将小修情况详细记入一体化记录,及时准确与专业组联系。
3)当班值长负责现场协调和公用系统以及重大安措的把关。
4)安措、试运组接受当班值长调度,与当班单元长加强联系。
负责执行#1机组小修现场安措、试运工作,并对其正确性负责。
热机系统检修后期试运工作由各班完成。
5)化试班负责检修机组的热力系统化学监督检查、垢样分析,汽轮机润滑油、EH油质监督、变压器油质、磨煤机油质等监督及小修化学监督报告的编写。
6)发电部各专业专工负责#1机组小修重大安措、试运的现场指导和监护,技术方案的拟定和实施。
7)发电部主任、主任助理负责#1机组小修安措、试运工作的协调与检查,并对相应专业的安措、试运工作的安全负责。
参加每天的小修协调会。
二、安全措施
1、安全的重点是防止误送电,特别强调与检修工作负责人的工作联系不能口头联系,必须由检修人员签字保障可以送电。
一个工作面有两项工作,一个要送电试运,另一个要停电检修,必须押回相应工作票停止检修工作且具备送电条件后方可试运。
2、为避免重复安措,当班单元长在办理工作终结时要询问检修部和控制部是否在同一工作面还有相同安措的工作。
3、380V母线停电前,须考虑检修电源、行车、电动葫芦、防洪排污及照明用电。
6kV I、II段母线停电,必须在引风机启动拉潮气和磨煤机钢球全部甩出后进行(包括磨煤机电机、开关及油站的检修工作均应在这以后进行)。
4、与#2机组(临机)相连的辅助蒸汽系统、燃油系统、工业水系统、除盐水系统、加药系统、闭式水系统、循环水系统、氢气系统以及输煤系统等,必须有可靠隔离措施,必要时应加装堵板(见技术措施)。
阀门上锁和加堵板者由专工亲自安排执行。
5、#1机组需用水、用气必须经得值长和一控单元长同意,由运行人员操作方可开启联络门,供水、供汽,特别是除盐水、辅汽和燃油系统。
6、设备系统异动后,必须由检修部门提供异动单到现场后方可办理试运手续。
7、为保证安措执行和操作的正确性,检修期间阀门牌均不统一收回,工作许可人在开工前必须向工作负责人交代、终结工作票时必须现场验收保证阀门标牌的完好,防止丢失、重装错误等。
8、工作票须经专业审核,小修电气一种、机械一种(热工)工作票专业审核后签名;
9、对有交叉作业的区域要布置防止落物伤人及相互影响工作的措施,特别是炉内防止掉焦、捞渣船防落物、空预器顶部防落物、电除尘内部上下交叉作业等。
10、对关门、停电挂牌而未加堵板的系统需以防内漏做为危险源布置。
11、由外单位等开票进行的热控、继保工作,必须要有我公司设备部的签字同意方可开工。
12、各值、班要认真组织学习#1机组小修组织措施、安全措施、质量管理办法和有关技术方案。
三、技术措施
1.关闭以下阀门挂“禁止操作”警告牌,电动门断电。
1)#1机凝汽器循环水进出水门
2)#1、2循环水母管联络门(#1母管检修时执行)
3)#1A、B、C前置泵入口加药门
4)#1机组凝结水泵出口至加药房阀门
5)#1、2机闭式水母管联络门
6)#1机闭式水泵入口加药门
7)#1机内冷水加药总门
8)#1循环水母管至源水池手动门(#1母管检修时执行)
9)#1虹吸井至加压前池手动门
10)#1机组取样冷却器冷却水进出水门
11)#1炉空预器消防水各手动门。
12)#1炉工业水总门。
13)化学除盐水至#1机闭式水箱手动门
14)化补水母管至#1机凝结器补水旁路电动门
15)#1机补水箱至凝结器补水电动总门。
(备注:
因一期再生需要补水箱不能退出运行)。
16)#1炉激波吹灰乙炔气总门
17)#1炉加压水总门(环保部执行)
18)#1炉冲灰水总门(环保部执行)
19)#1脱硫旁路挡板、
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- 机组 小修 管理 手册 定稿 0320