油井实测示功图解释大全.docx
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油井实测示功图解释大全
六、解释抽油机井理论示功图
A-驴头位于下死点D点卸载终止点C-驴头位于上死点
AB-增载线CD-卸载线
B-吸入凡尔打开,游动凡尔关闭点增载终止点
入+入-冲程损失(抽油杆伸长及油管缩短之和)
D-固定凡尔关闭,游动凡尔打开点
BC-活塞冲程上行程线也是最大负荷线
AD-下行程线也是最小负荷线BiC-光杆冲程
0A-抽油杆在液体中重量AB1-活塞以上液柱重量
ABCD抽油泵所做的功
七、实测示功图的解释
(1)
图1为其它因素影响不大,深井泵工作正常时测得的示功图。
这类图形共同特点是和理论示功图的差异不大,均为一近似的平行四边形。
(2)
图2为供液不足的典型示功图。
理论根据:
活塞下行时,由于泵内没有完全充满,游动凡尔打不开,当活塞下行撞击到液面游动凡尔才打开,光杆突然卸载。
该图的增载线和卸载
(3)
线相互平行。
图3为供液极差的典型示功图。
理论根据:
活塞行至接近下死点时,才能接触到液面,使光杆卸载,但由于活塞刚接触到液面,上冲程又开始,液体来不及进入活塞以上,所以泵效极低。
图4为气体影响的典型示功图。
理论根据:
在活塞上行时,泵内压力降低,溶解气从石油中分离出来,由于气体膨胀,给活塞一个推动力,使增载过程变缓。
当活塞下行时,活塞压缩泵内气体,使泵内压力逐渐增大,直到被压缩的气体压力大于活塞以上液柱压力时,游动凡尔才能打开。
因此,光杆卸载较正常卸载缓慢。
卸载线成为一条弯曲的弧线。
(5)
图5为“气锁”的典型示功图。
所谓“气锁”是指大量气体进入泵内后,引起游动凡尔、固定凡尔均失效,活塞只是上下往复压缩气体,泵不排液。
(6)
图6为游动凡尔漏失的典型示功图。
当光杆开始上行时,由于游动凡尔漏失泵筒内压力升高,给活塞一个向上的顶托力,使光杆负荷不能迅速增加到最大理论值,使增载迟缓,增载线是
一条斜率较小的曲线。
卸载线变陡,两上角变圆。
(7)
图7为游动凡尔失灵,油井不出油的典型示功图。
图形呈窄条状,整个图形靠近下负荷
线。
(8)
图8为固定凡尔漏失的典型示功图。
示功图的特点:
反应在卸载时,右下角变圆,卸载线与
理论负荷线夹角变小,漏失越严重夹角越小。
图形左下角变圆,漏失越严重,此角越圆滑。
(9)
图9为固定凡尔严重漏失,油井不出油的典型示功图。
图形呈窄条状,且接近理论上负荷线。
(10)
图10为双凡尔漏失的典型示功图。
由于光杆在加载和减载过程中两种漏失同时存在,使示功图的四角变圆,但此时油井仍出油。
(11)
图11
理论负荷线。
为双凡尔失灵,油井不出油的典型示功图。
图形呈窄条状,最大负荷线低于最大
(12)
(13)--一
图12、13为泵断脱,油井不出油的典型示功图。
示功图图形成为近似水平条状。
断脱位置越深,越接近最小理论负荷线,断脱位置越浅,越接近基线。
图12是接近活塞处断脱,图
13是在杆柱上部断脱的图形。
(14)
图14为连抽带喷的典型示功图。
从图形增载线、减载线不明显或根本看不出来,图形位置介于理论上下负荷线之间。
但自喷能力很强时,图形也可能低于最小理论负荷线。
现场有时
也需用计量数据判定。
(15)————-—
图15为油管漏失的典型示功图。
由于油管漏失不是深井泵本身所致,所以,图形变异不大,只是当漏失严重油井不出油时,示功图的最大负荷线低于最大理论负荷线。
但测试时仪器未完全吃上负荷,也会产生图形变瘦,示功图的最大负荷线低于最大理论负荷线。
若漏点在井口附近,图形与正常时所测图形极为相似,现场需用计量或憋压等数据判定。
如图形只是整体下移,则是示功仪负荷零点漂移所致。
图16为活塞部分脱出工作筒的典型示功图。
图形中的c点活塞已开始脱出工作筒,漏失量
急剧增加,载荷也随之急剧下降一致降到最低理论负荷线。
(17)
图17为防冲距过小导致碰泵的典型示功图。
当活塞撞击固定凡尔罩时,光杆负荷急剧降低,但由于活塞又开始上行,在图形左下角形成不规则的且带环状的尾巴。
同时,因撞击引起抽油杆柱的强烈震动,双凡尔也剧烈跳动,封闭不严,造成漏失。
图18为出砂影响的典型示功图。
上冲程时,附加阻力使光杆负荷增加,下冲程是附加阻力使光杆负荷减少,致使光杆在很短时间内发生多次急剧的变化,图形多处呈现出不规则的锯
齿状尖峰,但油井仍能出油。
(21)
图21为固定凡尔卡死在凡尔座上,油井不出油的典型示功图。
上冲程时,游动凡尔关闭,固定凡尔打不开,井中液体不能吸入工作筒。
下冲程时,由于泵筒内无液体游动凡尔打不开,光杆泵内卸载,整个图形下负荷线接近最大理论负荷线附近,而且比较窄。
八、指示曲线分析实例
某注水井3月20日测试结果
注水压力
全井
原1
原2
原3
原4
12
228
27
93
71
37
11.8
172
20
73
53
26
11.6
116
12
53
35
16
11.4
59
5
33
16
5
该井8月30日测试结果
注水压力
全井
检1
检2
检3
检4
12
205
42
60
54
49
11.8
156
30
51
37
38
11.6
106
19
41
20
26
11.4
57
7
32
3
15
1、指示曲线右移,斜率变小,吸水指数变大,在相同注水压力下,吸水量增大能力增强原因:
采取压裂、酸化后,地层渗透性增强,水嘴刺大,地面注水系统改善。
措施:
更换合适的水嘴
2、指示曲线左移,斜率变大,吸水指数变小在相同注水压力下吸水能力下降
3、指示曲线平行上移,斜率不变,吸水指数不变在相同的注水量下,地层压力升高,要保持相同的注水量必须提高注入压力。
4、指示曲线平行下移,斜率不变,吸水指数不变,在相同的注水量下地层压力下降,一般情况下是采取了压裂酸化等增注措施。
产生原因:
只有地层因素,压裂、酸化见效,使地层压力降低了
注水井常见故障判断及处理方法
注水井常见故障大部分都是井下工具,如封隔器失效,配水器故障、油管刺漏及地面仪表故
障。
1、封隔器失效原因:
封隔器胶筒变形或破裂使封隔器无法实现密封;配水器弹簧失灵,管柱末端球与球不密封,造成封隔器失效
2、第一级封隔器密封性的判断
正注时发现套压上升,严重时打开套管闸门放溢流,如发现溢流量随注入量的变化而变化(管外串槽也有此种现象)
一级封隔器以下各级封隔器若有一级不密封,则油压下降,套压不变,油管注入量上升,若判断是哪一级不密封,必须测层段指示曲线,封隔器失效后,一般表现为该封隔器上部层
段的指示曲线大幅度偏向水量轴方向,
F部层段的日注水量下降,指示曲线偏向压力轴方向。
2、水嘴堵
曲线左移斜率变大吸水指数变小,在相同的注水压力下吸水能力下降。
水嘴堵堵后,全井水量下降或注不进水,发现水嘴堵后,采取洗井措施解除。
3、水嘴刺大
水嘴孔眼刺大不是突然形成的,而是天长日久逐渐被磨损造成的,在历次所测试的曲线上有
一个逐渐向水量轴方向偏移变化的过程。
水嘴孔眼被刺大应立即捞出堵塞器更换水嘴。
4、水嘴掉
水嘴掉后全井注水量突然上升,层段指示曲线明显向水量轴方向偏移,处理方法是捞出
堵塞器重新安装水嘴。
5、滤网堵
滤网堵后全井注水量及该层段注水量下降,它与水嘴堵有所不同,滤网堵时注水量是逐
渐递减,指示曲线逐渐向左偏移。
滤网是防止水嘴被堵的,堵塞后应进行反洗井解除堵塞。
6、球与球座不密封
可造成封隔器不密封,水量
球与球座不密封,使注入水从油管末端进入油套环形空间,上升,油压下降,指示曲线明显右移。
处理措施:
修井
7、管外水泥串槽
管外水泥串槽,全井注水量将会逐渐上升,指示曲线与封隔器失效相似,层段指示曲线集中平行排列,两相邻层段指示曲线相重合。
8、管柱脱节或刺漏
管柱脱节或刺漏,全井注水量明显增大,层段注水量等于全井注水量。
措施:
修井
九、绘制注水井管柱图
1.准备工作
⑴直尺,橡皮,铅笔,绘图纸等
⑵(给定)井下工具名称,型号规范,下入深度等
⑶射开层段,注水层段等数据
层段
射开层段
套管外径
139.7mm
套管下深:
1898.49m
I段
1800.4〜1814.6m
油管内径
62mm
油管下深
1868m
n段
1825.0〜1853.2m
单流凡尔
人工井底
封隔器
配水器
型号
位置
型号
位置
1868m
1884.55m
Y341-114
1786m
665-3
1796m
Y341-114
1818m
665-3
1824m
2.操作步骤
⑴首先核对给定的管柱设计数据及注水层段数据是否相符,确认管柱是悬挂的还是整体的(直接坐到人工井底的)确认无误后准确正式画图。
⑵画基线,填图头名称:
在给定纸幅的正上方适当位置画一横基线,并把“XX注
水井管柱示意图”填写在基线上。
⑶画油管、套管线:
在横基线略偏左侧画一垂直点划线,为管柱中心线,并在中心垂直线两侧对称画4条垂直实线,两内侧垂直线为油管,两外侧为套管,如图是悬挂注水管柱,套管要略长于油管线,在最下端连一横线,即为人工井底。
⑷画注水层段(油层位置):
在套管线左侧标画出给定的注水层段(几段、顺序等),
位置在整个管柱高度的下1/3〜2/3处,这是很关键的一步,它直接影响整幅图布局是否合理等。
⑸画配水器:
在油管线内对画定注水层段对应位置画配水器,一定要画在本注水层段内。
⑹画封隔器:
在套管线内(等宽度)对准注水层段间夹(隔)层位置画出封隔器。
⑺画工作筒、中球(底球、筛管)、丝堵:
有工作筒的要在最上一级封隔器顶部画出,丝堵要画在油管最末端,中球(筛管)要画在最下一级配水器与丝堵之间靠近丝堵位置。
⑻画间断线:
在工作筒上横基线中间位置处,用橡皮把油管、套管4条垂线横向擦去
约0.5cm左右,并在这一位置画出两条平行波浪线,即为管柱间断先线。
⑼标注工具:
层段、配水器等横线,管柱图右侧的对应标注线后依次写出名称、型号
(规范)、深度。
⑽检查画好的管柱图,确认无误后在图的右上方填写绘图人的姓名、年月日;交图。
套管ei39.Fnm.1393,49m
油管$62™,18S0m
注水井管柱示意图
3.注意事项
⑴图线清晰,比例对称,字迹工整,数据准确。
⑵各下井工具及附件准确、齐全,标注清楚。
⑶未停注层数,保护封隔器一定要清楚。
⑷单位准确。
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