仓库管理作业程序.docx
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仓库管理作业程序.docx
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仓库管理作业程序
XX机械(XX)有限公司
程序文件
仓库管理作业程序
文件编号:
Q2-04-004
发放序号:
版本:
1.0
页次:
第1页共8页
编制
审核
批准
何文广
受控章:
Q4-01-001A
XX机械(XX)有限公司程序文件
文件编号
Q2-04-004
标题
(摘要)
仓库管理作业程序修改页
版次
1.0
页次
第2页共8页
版本
修订页次
修订内容简述
生效日期
1.0
新发行
03.07.01
Q4-01-003A
XX机械(XX)有限公司
程序文件
文件编号
Q2-04-004
版次
1.0
页次
第3页共8页
标题
(摘要)
仓库管理作业程序
1.目的
防止公司的物料、零配件的损失和确保帐目与实物相符,妥善保管及提高收发效率。
2.适用范围
凡有关原材料、零配件、辅料、工具类及制成品的储存和领放均属之。
3.职责:
3.1计划部:
负责进料报检、及退货搬运。
3.2品管部:
负责进料检验。
3.3仓管:
负责物料收货、储存及发放,保证帐卡物相符。
3.4营销员:
负责整机仓库的管理。
4.定义
仓库:
意指所有生产用料(直接或间接)以及整机仓库。
5.工作程序
Q4-01-004A
XX机械(XX)有限公司
程序文件
文件编号
Q2-04-004
版次
1.0
页次
第4页共8页
标题
(摘要)
仓库管理作业程序
5.1流程图
流程图责任者参考文件及表单
收料员
计划部报检单
No品管部进料检验作业程序
仓管
Yes
计划部
仓管报检/进仓单
仓管出库单
安装部安装过程控制作业方法
No
品管部整机检验作业程序
Yes
营销员整机检验作业程序
综合组
营销员出货管理作业办法
Q4-01-004A
XX机械(XX)有限公司
程序文件
文件编号
Q2-04-004
版次
1.0
页次
第5页共8页
标题
(摘要)
仓库管理作业程序
5.2流程说明
5.2.1进料清点:
收料员按照供方“送货单”进行点货,在清点好规格、数量,签收将此单交计划员。
5.2.2报检:
计划员根据送货单打印“报检/进仓单”交品管检验。
5.2.3检验:
品管部检验员按照《进货检验作业程序》验收,其中不合格品按照《不合格品控制作业程序程序》进行处理。
5.2.4储存
5.2.4.1检验合格的物料由仓管员输入入库单经计划员审核后,按不同种类规格分别放入适当区域(详见“6.仓库物料存放规范”),每种物料用“零件标签”标识。
5.2.4.2物类存放须保持整齐、清洁。
5.2.4.3不合格物料由计划通知供应商退货及及时补货。
5.2.5出库
5.2.5.1仓管员根据月发料计划,按工程号打印出库单,将物料分发给各安装组,并由领料人签收确认。
有工程定额的物料,因其它原因需领用时须填写“欠料补单”,由部门主管审批后领用。
辅料类及非工程定额物料须填写“领料单”,由部门主管审批后方可到仓库领取。
5.2.6退库:
在生产作业中发现不良品,经检验员复检确认为不良品,由检验员填写“零部件质量原因替换申请单”,计划员依据此单打印退料单,由仓管进行退库,具体参见《退料管理制度》;特别工程退料参见《特别工程退料管理办法》。
其它原因的物料退库由仓管员填写“内部退料单”,经计划部主管审批后退库。
5.2.7整机仓库管理:
1)整机进仓:
检验员检验合格后,于MIS系统中“整机进仓单”上完成数据维护,整机进仓手续,由营销员审核后入库。
2)整机管理:
由综合组负责整机仓的维护,确保整机盖好防尘罩、排放整齐,并采取合适环境防止雨水、腐蚀等。
出机时超过六个月的机器应重新试机、报检、检验合格后方可发机。
3)整机出库:
整机出库由营销员审核,综合组负责机器的搬运工作,执行《出货管理办法》。
6.仓库物料存放规范
6.1仓位划分:
Q4-01-004A
XX机械(XX)有限公司
程序文件
文件编号
Q2-04-004
版次
1.0
页次
第6页共8页
标题
(摘要)
仓库管理作业程序
6.2立体仓堆放原则
6.2.1仓位:
分电器仓、标准件仓、加工件仓、易耗品仓、维修配件仓。
6.2.2立体仓仓位:
电器仓占第3,4,5,6,13,14道。
标准件仓第1,7,8、,9,15,16道。
加工件仓第2、10、11、17、18、19、20、21道。
易损易耗件仓第12道。
6.3平面仓(大件)
机筒螺杆、夹布耐油胶管、总油制板、减速机、润滑泵(小机)T00001
机架:
T00002
铸件区:
T00003
钣金区:
T00004
润滑油、电动机、油泵、马达:
T00005
6.4开架仓仓位紧固件T0000(“”代表大写英文字母A-E)
6.5仓库平面示意图(下页)
Q4-01-004A
XX机械(XX)有限公司
程序文件
文件编号
Q2-04-004
版次
1.0
页次
第7页共8页
标题
(摘要)
仓库管理作业程序
主厂房
Q4-01-004A
XX机械(XX)有限公司
程序文件
文件编号
Q2-04-004
版次
1.0
页次
第8页共8页
标题
(摘要)
仓库管理作业程序
7.保存及搬运要求
7.1各种物料如原本有防护措施,在搬运及存放过程中应尽量保证原在防护措施不被破坏,各种物料在存放及搬运过程中不需轻拿轻放,尤其注意对螺纹、端口及光滑表面的防护,不得打坏、碰损及磨花。
机械加工件应采取喷涂防锈油或包裹等措施防锈;标准件应分类用特定的器具盛装,防止混淆;电器件应采取防潮、防尘、防静电等措施。
7.2圆形物件不需妥善固定,保证搬运过程中不得滚动摇晃,层叠时保证整齐、稳固,层叠高度不可过高,防止搬运及存放过程中倒塌。
7.3物料收发存放过程中,应尽量用标准的托盘箱盛放,无法用标准托盘箱盛放,则用其它的托盘、托架、木架盛放,除极个别情况外,原则上物料不能直接无保护地置于地面。
7.4大宗物料搬运主要由叉车承担,叉车操作人员应严格按《安全技术操作规程》作业,用液压托车搬运物料时,保持运动平稳,尽量避免急停或急加速。
8.参考文件
《进料检验作业程序》(Q2-05-001)
《安装过程控制作业方法》(Q3-06-006)
《整机检验作业程序》(Q2-05-003)
《出货管理作业办法》(Q3-00-009)
9.附件
欠料补单(Q4-04-030)
领料单(Q4-04-011)
出库单(Q4-04-012)
内部退料单(Q4-04-031)
零件标签(Q4-04-013)
10.本程序文件由计划部编制,经总经理批准后实施。
Q4-01-004A
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- 关 键 词:
- 仓库 管理 作业 程序
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