能源计量管理制度修改版.docx

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能源计量管理制度修改版

能源计量管理制度（修改版）

能源计量管理制度

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年月日

1能源计量管理制度

1.1能源计量管理的目的

完善企业能源计量器具配备和管理，强化能源计量仪器仪表监管，夯实能源计量基础，促进企业节能降耗统计、检测和考核工作，提高节能降耗数据的准确性和可靠性。

1.2能源计量管理的依据

GB/T6422企业能耗计量与测试导则

GB/T15316节能监测技术通则

GB/T17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T17417锅炉热网系统能源监测与计量仪表配备原则

GB/T18603天然气计量系统技术要求

GB/T19022测量管理体系

GB/T19022测量过程和测量设备的要求

GB50093自动化仪表工程施工及验收规范

1.3能源计量管理的范围

该制度适用于和邦股份化工二厂能源计量监测体系

2企业概况

2.1企业简介

四川乐山和邦股份二厂，是四川和邦股份有限公司投资兴建的盐化生产经营型企业，公司注册资本为贰亿圆人民币，董事长为贺正刚先生。

公司位于四川省乐山市五通桥牛华镇沔坝村，毗邻风景秀美、历史悠久的峨眉山与乐山大佛，公路、水运、铁路等交通便利。

公司地处盐卤、煤炭、天然气富集的矿产区，集团公司下属成员企业具有年产百万吨盐、60万吨燃煤的生产能力，享有得天独厚的资源优势。

厂区占地面积为320余亩，现有固定资产伍亿圆，员工950余人，其中中高级职称以上专业技术人员百余人，拥有一大批多年从事盐化工生产的员工队伍。

公司现有生产能力为年产纯碱30万吨、氯化铵30万吨。

2.2企业主要生产工艺

本公司采用联合制碱法生产纯碱和氯化铵，生产工艺主要分为两大部分，一部分为合成氨，另一部分为联碱。

其主要生产工艺如下：

合成氨部分主要工艺流程：

以天然气为原料，采用铁锰、氧化锌中温干法脱硫，3.2MPa压力下换热式Ⅰ段转化后Ⅱ段富氧空气转化连续造气，一氧化碳中、低温变换、MDEA脱碳，脱碳后的气体进入甲烷化去掉脱碳气中残余的CO和CO2，往复式压缩机压缩、14.0MPa低压合成氨的工艺。

联碱部分主要工艺流程：

联合法制纯碱及氯化铵（简称联碱法）的生产，分为两个过程，第Ⅰ过程为纯碱生产过程（包括重碱、煅烧和二氧化碳压缩工序），第Ⅱ过程为氯化铵生产过程（包括氯化铵工序和冷动工序），两个过程构成一个循环。

向循环系统中连续加入原料氨、盐和二氧化碳，同时不断地生产出纯碱和氯化铵产品。

氨、碳平衡不足的CO2由石灰窑工序提供。

企业用能系统概况

原煤：

主要供水汽车间锅炉生产蒸汽。

天然气：

主要供合成分厂生产合成氨。

焦煤：

主要供联碱分厂石灰窑生产二氧化碳。

成品油：

主要用于包装运输载体和生产运输载体使用。

电力：

主要供全厂动力设备、DCS系统及照明。

水：

主要用于生产工艺用水、生活用水及消防用水。

3企业能源计量管理机构及职责管理制度

目的

明确能源计量体系的组织机构及职责，以保证其职责得以实施。

3.1能源计量管理机构。

3.2公司主管常务副总经理职责。

全面贯彻执行国家计量法令、法规，监督检查各部门的执行情况增强职工的能源计量意识。

3.3总工办职责

3.3.1在公司主管常务副总经理领导下，履行公司能源计量工作管理职责。

3.3.2审批企业能源计量体系中的测量设备、环境条件和人员配备计划，以确保企业能源计量工作的正常开展。

3.3.3审批公司能源计量工作计划和发展规划，并检查实施情况。

3.3.4检查内部审核情况，组织能源计量确认体系评审。

3.4公司能源办的主要职责

3.4.1贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》及国务院、省、市各级政府部门制定的节能相关法律、法规，结合本公司实际，制定完善公司能源管理实施办法和各项节能管理规章制度。

3.4.2贯彻执行国家、行业计量法律、法令、法规，编制公司《能源计量管理手册》和制度文件，报总经理审批发布后，组织实施。

3.4.3编制并指导实施节能的年度、月度计划。

3.4.4负责对公司的能源利用状况进行监督、检查；

3.4.5完成政府有关部门对我公司重点能用单位耗能情况进行监督检查、对能源利用状况进行监测时的配合工作。

3.4.6督促淘汰耗能过高的用能产品、设备；参与推广节能新技术、新工艺、新设备、新材料及新建固定资产工程项目合理用能专题论证。

3.4.7开展节能教育，节能宣传活动。

组织节能骨干人员参加节能培训。

3.4.8协助、指导各主要用能单位开展以节能攻关、增产节约为主要内容的群众性节能活动。

3.4.9负责生产耗能指标完成情况的考核确认；参加对节能攻关项目、节能奖励申报时有关的节能效果、内容的审核工作。

3.5仪控部职责

3.5.1建立建全公司量值溯源体系，确保其运转正常，组织建立企业最高标准。

3.5.2编制公司能源计量工作年度计划和发展规划，报公司主管副总经理审批后实施。

3.5.3监督审查公司所属各部门能源计量数据、报表，对公司内部能源计量纠纷实行仲裁，对外负责解决计量纠纷。

3.5.4组织对公司能源计量确认体系的内部审核，协助公司主管副总经理对公司计量确认体系的评审。

3.5.5检查和帮助公司所属各单位搞好能源计量设备、人员管理。

3.5.6负责外协和外来服务的组织和溯源取证工作。

3.6各部门领导职责

3.6.1增强计量意识，协助仪控部完成本部门业务范围内的能源计量管理工作。

3.6.2督促本部门兼职计量员按时完成计量工作。

3.6.3按时完成计量检测设备的周期校准任务并及时反馈信息。

3.6.4负责本部门计量检测设备台帐、标记、记录、技术档案等工作的实施。

3.7能源计量管理员职责

3.7.1负责制定公司计量器具周期检定计划，搞好内部（业务、技术）管理和外部协调工作，为公司各生产工艺参数检测工作顺利进行、完成目标任务创造条件。

3.7.2组织检定人员认真执行周期检定制度、检定检验制度、事故报告制度、标准器维护制度、配件管理制度、证书管理制度，严格按检定操作规程，依法开展检定，保证工作质量。

3.8能源计量校准（检定）人员职责

3.8.1熟练掌握本专业计量检定规程和校准方法，正确使用维护标准能源计量设备。

3.8.2完成检定或校准工作后，实施各类确认封印及标记，认真填写校准记录和证书，保养好能源计量标准仪器设备。

3.9能源计量维护检修班（组）职责。

3.9.1按计划完成维护检修任务，认真填写校准记录。

3.9.2负责本班组所管辖计量检测设备技术资料、原始记录的收集、保管。

4企业能源计量器具管理制度

目的

使计量检测设备合理配置，保证所选择计量检测设备在生产经营服务中能够达到所要求的技术性能和计量特性，使其与预期的效果相一致。

管理内容

4.1申购

　由使用维护部门根据实际需要并按照能源计量器具配置原则和要求提出计量检测设备的配置申购。

其内容应包括计量检测设备使用维护部位、用途、测量参数、计量特性、环境条件要求，配备数量等基本参数，报总经理批准。

4.2选型确认

　　由仪控部根据使用维护部门的申购单，依据有关配备规范，参照设计图纸，工艺文件以及有关生产制造厂的生产及质量保证能力，全国衡量其先进性、实用性、符合性和经济性，签署审核意见。

4.3批准

　　购置申请计划，由仪控部计量班审核登记，由总经理批准。

经批准配置的计量检测设备，由使用维护部门报送供应部采购。

4.4验收及入库

计量器具到厂后，供应部应会同计量人员共同验收，并由计量人员进行检定，合格者入库，并进行建卡、登记注册，其技术资料必须保存完好，设备的贮存应符合规定的要求和仓库管理规定。

凡无生产制造许可证标志一律视为不合格品，不合格品由供应部作退货处理。

4.5领用

各分厂根据需要到能源管理办公室开领料单，并经分管领导同意签字，到库房领取时,应对计量检测设备的外观，封印及其技术资料进行检查，确认完整、齐全方可领用。

并向仪控部报变更单，建立计量检测设备档案台帐，确认分类及确认间隔。

4.6维修

计量器具发生故障，在三包期内，计量维修人员不得擅自拆开维修，应联系厂家维修；出包修期的计量器具按中华人民共和国原化学工业部《仪器仪表维护检修规程》进行维修。

4.7封存、停用

计量检测设备凡闲置或停用一年以上（含一年）必须办理封存手续。

由仪控部审批，在各相关计量检测设备可不进行检定或校准，重新启用时，须重新检定或校准合格后，贴上合格标志方可使用维护，在各相关计量检测设备台帐上注明启用日期。

4.8报废

4.8.1经政府技监部门检定确认不合格，需报废或降级使用维护的公司最高标准计量检测设备，由仪控车间报请主管副总经理批准后，可作报废或降级使用维护处理。

4.8.2报废或降级使用维护的最高标准计量检测设备，须从原配置中分离出来，按降级或报废归类，并有详细记录备查。

同时按有关建标规定及时补齐缺项的最高标准计量检测设备。

4.8.3经政府或公司检定室检定确认不合格，需报废或降级使用维护的工作标准计量检测设备，经仪控部备案可作报废或降级使用维护处理。

4.8.4经校准确认不合格且无法修复，或无修理价值需报废处理的现场在用计量检测设备，由产权单位填报变更单报仪控车间，并相应变更有关台帐及技术资料档案。

4.8.5凡办理了报废手续的计量检测设备，须归类放置，避免不合格的计量检测设备误入生产中使用维护。

5计量检测仪表的分级管理制度

目的

为加强计量检测设备的科学管理，达到“保证重点、兼顾普遍、全面监督”的目的。

管理内容

根据计量设备的技术特性、使用条件、在生产和管理中的作用及国家对该种计量设备的管理要求，把计量设备划分为A、B、C三级实行“保证重点、兼顾普遍、全面监督”的管理办法。

5.1分级

5.1.1A级

本企业最高标准器。

用于企业贸易结算、安全防护等列入国家强制检定目录的计量检测设备。

用于产品质量检测中的主要的计量设备。

5.1.2B级

用于生产过程较重要参数检测的计量设备。

用于企业物资管理、内部经济核算的计量设备。

安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求较高，但非停产不能拆缷的计量设备。

5.1.3C级

用于工艺过程非关键部位，仅起指示作用的计量设备。

对计量数据准确度要求不高，使用频次低的计量设备。

工艺过程中非关键参数检测的低值易损的计量设备。

作为工具使用的非标准计量设备。

用于生活及职工福利方面的计量设备。

成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。

5.2分级管理办法

5.2.1A级管理

按国家颁发的计量法规，执行强制检定。

企业最高标准器具仪控车间负责送检及日常维护。

用于企业贸易结算、安全防护、的计量设备由使用部门负责日常维护，由仪控车间负责联系检定。

5.2.2B级管理

由设备日常维护的归口单位制定相应的内校规程，进行周期检定校准。

用于产品质量检验中的辅助计量器具，由使用部门负责日常维护。

5.2.3C级管理

C级计量设备由使用单位负责日常维护管理。

5.3台帐管理

现行使用的计量设备台帐、卡片管理资料中须按分级原则和分级管理目录管理目录注明计量设备的管理级别。

A级计量器具和B级工作标准器具台帐由仪控部建立。

B级工作器具台帐由各日常维护单位建立，并由仪控部备案。

C级计量器具台帐由各日常维护单位建立，并由仪控部备案。

6计量器具定期确认及管理制度

目的

规定计量检测设备定期确认管理原则和方法，防止使用维护有可能产生错误检测结果的计量检测设备。

管理内容：

6.1确定确认间隔的原则

6.1.1在计量检测设备准确度变化对其使用维护会产生明显影响之前进行再确认。

6.1.2符合国家有关计量法律、法规、和各类计量检测设备的检定规程。

6.1.3间隔确定经济合理，既要保证上述要求，同时确认费用应降至最低水平。

6.2确定定期再确认间隔的办法。

6.2.1A级计量检测设备严格执行《中华人民共和国计量法》，遵守国家有关规程的规定，确认间隔不得长于规程的规定要求。

6.2.2B、C级计量检测设备由仪控车间根据国家有关法规和检定规程以及积累的使用维护经验，确定计量检测设备的定期再确认间隔。

6.2.3当计量检测设备按规定间隔定期再确认，连续三个间隔内无故障且检定（校准）都合格时，可以调整延长确认间隔。

若在检定规程规定间隔内故障率高的必须调整缩短确认间隔。

调整确认间隔需填写“计量检测设备确认间隔更改申请表”，在申请表上详述更改原因和依据。

6.2.4由仪控部在“计量检测设备确认间隔更改申请表”上签署批准意见后，加盖仪控部章，方可做为更改确认间隔的依据。

关键部位计量检测确认间隔的调整，需要由主管副总经理批准。

6.2.5计量检测设备的确认间隔延长应慎重，发现不能保证下确认合格时，立即采取重新调整措施。

6.3确认间隔确认后，计量检测设备的使用维护单位必须严格遵照执行。

只能利用停产检修期进行确认的在线计量设备，可调整一次确认时间，但其后的间隔应严格实施。

6.4超过确认间隔期使用维护的计量检测设备，视为不合格计量检测设备，执行“不合格计量检测设备管理制度”。

7不合格计量检测设备管理制度

目的

本制度的建立目的是为防止使用维护不合格的计量检测设备。

管理内容

7.1外购计量检测设备凡入库时认定不符合验收要求的，不准办理入库手续，更不准发放使用维护。

7.2使用维护过程中发生损坏、过载或误操作，显示不正常，功能出现了可疑的，应停止使用维护，进行调整、检修、重新检定或校准确认后，才能投入使用维护。

7.3超过了规定的确认间隔时间的计量检测设备，不准使用维护，须重新检定或校准确认后，才能投入使用维护。

7.4封印的完整性已被破坏的计量检测设备，须按检修规程进行修理，修理后必须重新检定或校准，确认合格后，才能投入使用维护。

7.5对具有多功能，多量程的计量检测设备，经检定其某种功能或量程能正常使用维护的要突出标明使用维护功能或量程，贴上限用证，在限制的范围使用维护。

7.6对无法修复或修理价值的计量检测设备，可作报废处理。

7.7通过检修、检定或校准准备重新投用的计量检测设备，要分别经过检修班组负责人工程技术人员、检定或校准人员确认认可，才能投入使用维护。

7.8在任何调整与修理前，计量检测设备经检定或校准结果表明所进行的测量有明显的误差风险时，由确认人员通知使用维护者并采取必要的修正措施。

8计量检测数据管理制度

目的

确保计量检测数据准确可靠，为生产经营管理使用维护提供保证。

管理内容

8.1计量数据原始记录反映各种检测设备处于合格状态时所提供的检测数据。

各部门根据自身需要规定记录的计量检测数据，同时编制必要的日、月报表、台帐等。

8.2计量检测数据记录确认权限

8.2.1工艺流程计量检测数据记录由生产部负责确认；质量分析检测数据记录品管部负责确认；能源计量检测数据记录由生产部负责确认；安全环保检测数据记录由安环部负责确认。

8.2.2计量检测数据记录必须由各主管部门确认方可生效，经确认生效的数据，任何单位和个人不得擅自改动，对数据有争认时，由确认部门查验核实，并将结果通知各有关使用维护部门。

8.3计量数据统计

计量数据的收集、整理应根据计量检测设备的数据记录及公司工艺生产的实际生产情况进行综合考虑，，由各归属部门负责。

8.4计量检测数据的监督。

8.4.1公司所有计量检测数据由仪控车间负责监督，抽查其可靠性。

8.4.2抽查时，主要核查提供数据的计量检测设备是否有产生明显误差的因素。

如有，应通知有关单位针对由此产生的影响实行追踪，采取修正措施。

9计量器具档案管理制度

目的

为加强计量检测设备的有效管理，使计量检测设备技术资料便于使用维护、查询。

证实每一台计量检测设备的测量能力，供追查、研究使用维护。

管理内容

9.1资料来源

9.1.1最高计量标准装置设备档案应有：

建标考核技术报告、履历表、技术说明书，图纸资料、出厂确认合格证（或其复印件）、历年的计量确认合格证书（或其复印件）、重要的维修技术改造详细记录（包括维修或改造内容、维修或改造前后设备的技术性能状况、设备配件的变更情况、维修或改造费用等），本条目内以最高标准项目成套装置为单位建档。

（由仪控部制定全厂能源计量器具配备一览表，制定标准参考GB/T21367-2008）

9.1.2工作标准器具应有：

原始资料、说明书、检定记录变更情况。

9.1.3工作器具应有：

原始资料、说明书、校准记录及变更情况。

9.2存放单位

9.2.1计量检测控制系统的设计图纸资料、工程建设安装竣工图等由公司资料室保存。

9.2.2计量检定规程、确认规范、最高标准计量器具确认记录由仪控车间计量班保存。

9.2.3计量检测设备使用维护说明书、维修改造内容、维修或改造前后技术状况资料由设备使用维护单位保存。

9.3保存方式

9.3.1所有计量检测设备的技术资料，必须按规定期限保存，任何人不得擅自销毁。

9.3.2所有资料必须保存在干燥、清洁，并且不会丢失的地方。

9.3.3凡借阅文件资料，要办理借阅手续，规定借阅期限，重要的计量技术档案只可在室内查阅，不得外借。

10计量检测设备证书、标记、封印管理制度

目的

规范计量检测设备证书，标记、封印的使用维护和管理方法，使其能准确地反映计量检测设备的重要程度和所处状态。

管理内容

10.1证书管理

外协检定（测试）项目，检定（测试）证书由计量班保存，证书复印件随计量设备流转到使用维护单位。

计量班出具的检定（校准）证书随计量设备一起流转到使用维护单位，检定（校准）记录由计量班保存。

自己保存。

仪控车间、电气车间受委托检定（校准）的计量设备，其证书随计量设备流转到使用维护单位，记录由校准单位保存。

所有检定（校准）记录式样应与该器具检定（校准）规程提供的式样一致。

10.2标记

10.2.1标识的种类

采用不同彩色标记标明计量设备的级别和确认状态。

a、《合格证》—绿色。

用于按国家检定规程检定/校准合格的A类、B类、C类管理的测量设备。

b、《准用证》—黄色。

用于无国家检定规程，依照公司编制的《校准规程》进行校准合格的测量设备。

c、《限用证》—蓝色。

用于经确认只能限制在某一范围或某一地点或某个时间内使用的测量设备。

d、《停用》—红色。

用于不合格测量设备或已经批准报废但暂时无法拆除或未经破坏性处理的测量设备。

e、《封存》—紫色。

用于已经不用的测量设备。

10.2.2标识的规范

a、标识应清楚的标明测量设备的代码编号、确认状态、检定和验证确认人员姓名、有效期（停用日期或封存日期）。

b、标识由设备部计量检定/校准后根据计量确认的结论按规定填写和粘贴，使用部门负责监管。

c、确认状态标识的填写必须与原始记录及《检定证书》和《合格证》相符。

d、确认状态标识为彩色不干胶纸签，其粘贴位置要明显，且不影响读数，在同一类测量设备上粘贴位置要一致，一台测量设备上只能粘贴一张标识。

e、对于小型、异型及无处可贴标识的测量设备，可将标识贴在《检定证书》或《合格证》上，而不需粘贴在测量设备上。

f、确认状态标识只是证明测量设备管理范围和状态的一种标志，不能代替检定合格证或校准合格证和报告。

10.2.3标识的管理

a、测量设备的使用者对确认状态标识必须妥善保护，发现标识一旦被破坏或标识变色脱落，立即与设备部联系，由计量人员重新确认并及时补贴标识。

b、品管部对标识的完好状况进行不定期的检查，对破坏标识的行为进行处理、纠正和考核。

10.3封印

本公司封印形式有两种：

线材封印和涂料封印。

强制检定压力表有线材封印结构的采取线材封印，否则采用涂料封印。

其它在线计量设备的设定点、零点、量程等可调整部位均采用涂料封印。

因检修或校准（检定）工作需要对计量设备上加有封印的可调整部件调整的，应在计量设备进行最终校准（检定）合格后，重新做好标记，达到一经改变即可明显发现的效果。

各类计量检测人员发现封印装置损坏或封印脱落，要检查原因，及时处理，对该计量设备进行重新确认，然后加上封印，方能再使用维护。

计量设备使用维护人员不准擅自调整加有封印的可调整部件，否则，要对使用维护部门领导和直接责任者提出批评，按违反计量确认体系规定的处罚制度执行。

11外协计量检测、校准管理制度

目的

本制度建立的目的是使外协服务满足所需要的质量水平。

管理内容

本公司由外单位提供检定服务的测量设备分为企业最高测量标准器具，强制检定测量和本公司无手段进行检定或校准的非强检计量检测设备

本公司最高测量标准器具具有列入强制检定的测量器具需按国家有关计量管理法规，定点、定周期地向有关法定的计量检定机构送检。

本公司无手段检定或校准的非强检计量检测设备，可根据就近、就便的原则，选择建有相应社会公用计量标准器具的其它计量检定机构检定或校准。

本公司对计量检测设备维修或调试方面的外协服务，必须选择具有政府计量行政管理部门颁发计量考核合格证书的单位和具有维修调试资格的人员，且必须确认其量值溯源到国家标准。

本公司可根据具体情况对外协服务的项目提出具体要求，包括签订必要的技术文件或合同，采用什么校准方式，承认哪种合格证书，应向哪一级标准溯源，使用维护什么测量检测设备等要求，但应是合理可行的。

12计量检测人员管理制度

目的

本制度的建立是为了保证计量确认的所有工作者由具备相应资格、受过培训，有经验、有能力的人员来实施。

管理内容

12.1各类计量检测人员及工作范围

12.1.1维护检修人员

　主要负责对计量检测设备进行调整、修理、校准，使其达到所规定的测量性能

12.1.2检定人员

确定计量检测设备测量特性的人员，主要负责本企业工作标准器具检定及少数重要在线计量检测设备的校准工作。

12.1.3管理人员

包括：

本企业专（兼）职管理人面和工程技术人员，专职管理人员和工程技术人员负责计量检测设备的校准、流转、封印、标记的管理及不合格测量设备的处理，外购产品与外来服务的利用等工作，部门兼职计量员负责本部门计量检测设备使用维护的管理，填报有关报表等其他管理工作。

12.2计量检测人员应具备的条件

12.2.1维护检修人员，应通过理论和实际操作考核合格后，方可上岗操作。

12.2.2检定人员，应经上级单位或主管部门进行理论和实际操作考核，并所从事项目的检定资格证书。

12.2.3计量检测管理人员中的专职管理人员及工程技术人员，应具有中专以上专业学历经见习一年并考核合格，或从事仪控工作多年，专业水平较高，有一定组织能力的质量或工人，部门兼职计量员应热心计量工作，责任心强，经培训熟悉本部门的计量检测设备。

培训由仪控车间配合人力资源部组织实施，包括：

12.2.4组织计量检测人员学习《中华人民共和国计量法》和有关法规，本企业计量检测的有关文件。

12.2.5按计划举办计量人员专业技术学习班，讲授计控技术和微机知识根据工作需要选派计量检定人员参加主管部门或上级单位举办的检定人员取证培训班。

12.2.6适时地派计量人员参加计量协会，行业协会及有关部门举办的计量业务交流活动和培训班。