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s管理知识竞赛题库
6S管理知识竞赛题库
1、6S指的是?
答:
整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。
2、行走中抽烟、烟蒂任意丢弃是6S中的什么问题。
答:
素养。
3、整顿主要是排除时间浪费,整顿的三要素是什么?
答:
场所、方法、标识。
4、“三定”指的是?
答:
定品、定位、定量。
5、6S中的素养指的是?
答:
所谓素养,是指通过制度、晨会等手段,提高全员文明礼貌水准,培养拥有良好习惯、团队精神、遵守规则的员工。
6、推行6S的技巧有哪些?
答:
红牌作战、定点摄影、目视管理、形迹管理、管理看板。
7、物品摆放属于6S中的哪种处理内容。
答:
整顿。
8、清洁的目的是什么?
答:
维持前面3S的成果,并形成标准化。
9、6S实施的第一步是什么?
答:
将工作场所任何物品区分为要的与不要的。
10、6S活动的最终目的是什么?
答:
提高员工素养。
11、区分工作场所内的物品为“要”与“不要”是属于6S中的什么内容?
答:
整理。
12、整顿是针对什么的浪费而进行的活动?
答:
时间
13、6S中整理的要领是什么?
答:
区分要与不要,不要的物品坚决丢弃掉,要的物品根据使用频率的大小决定放于人的远
近。
14、?
我们通常所说的定置管理是6S中什么活动的一部分。
答:
整顿。
15、?
6S中的清扫的作用是什么?
答:
能使工作场所消除脏污并及时发现设备异常。
16、6S中的清洁的作用是什么?
答:
将前3S贯彻执行及维持成果,现场时时保持干净、安全。
通过标准化、制度化彻底维持以上3S的良好水平
17、整理是针对什么的浪费而开展的?
答:
空间。
18、安全定义中指出严格遵守各项规定,是为了消除什么?
答:
不安全行为和不安全状态。
19、在推行6S活动中,有没有先后次序?
答:
有,并且按步骤推行是非常重要的。
反之,很可能因推行不当,造成许多阻力,事倍功半,甚至半途而废。
按步骤推进时,一定要视企业的情况,视推行中所遇到的问题进行调整,这样才能事半功倍,取得良好的效果。
20、6S工作中清洁的范畴有哪些?
答:
制定考评方法,监督6S工作的实施,将6S工作制度化、经常化。
21、公司要求员工上班穿工作服,属于6S中的什么范畴?
答:
素养。
22、现场管理中经常所说的“三现”是什么?
答:
现场、现时、现物。
23、设备的点检、维护和保养属于6S中的哪个要素?
答:
清扫。
24、维修用电、火、高空、搬运、装卸等危险作业现场应做什么基本措施?
答:
设有现场警戒标识。
25、警告、危险、不合格和不良的容器及区域用什么颜色区分标识代表?
答:
红色。
26、辅材、掺配物必须堆放整齐、标识清晰,数量准确,使用时须遵循什么原则?
答:
先进先出。
27、?
6S活动是一项什么样的工作?
答:
持久性。
28、6S活动是谁的责任?
答:
全体员工。
29、6S活动不应该流于形式,当6S活动开展有一定基础后,如何让工人保持遵守规则的习惯?
答:
一时的做好并不困难,而长期的坚持靠的是全体员工的素养的提高。
在6S活动推行过程中,应当通过具体的改善事例让员工切实体会到6S活动给大家带来的好处,使其自愿地去做。
30、企业需要整顿的地方是哪些?
答:
企业的每个地方。
31、6S中哪个要素哪个最重要,即最终目标是什么?
答:
人人有素养。
32、6S和产品质量的关系如何?
答:
改善品质。
33、做好6S管理工作的关键是?
答:
现场6S管理制度的执行。
34、清扫在6S管理中的理解是?
答:
清扫就是点检。
35、提升效率的基础是什么?
答:
整顿。
36、下列几项是实施素养活动的步骤是什么?
答:
①制订行为规范。
②制订仪容与识别标准。
③制订礼仪守则。
④教育培训。
⑤开展推动活动。
37、6S中的安全包括有哪些?
答:
有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程。
38、6S管理中红色代表什么?
答:
警告、危险、不合格和不良
39、安全标志分为哪四类?
答:
禁止标志、警告标志、命令标志、提示标志。
40、安全色是表达安全信息的颜色,包括哪四种?
答:
红、黄、蓝、绿。
41、为了使办公室内的资料更易管理和查找,应该实行资料归位。
资料归位可以分为哪三个部分?
答:
资料的分类、资料的标识、资料的定位。
42、影响人的安全行为的环境因素有哪些?
答:
光亮、气温、气压、温度、风速、空气含氧量等。
43、劳动保护用品的作用是?
答:
使用劳动保护用品,通过采取隔离、封闭、吸收、分散、悬浮等措施,能起到保护机体的局部或全部避免外来侵害的作用。
44、整理是根据物品的什么来决定取舍?
答:
使用价值。
45、6S实施的步骤是什么?
答:
①总体策划,拟订推行计划及目标,召开启动大会。
②组织推行小组,推委会,广泛宣传。
③组织实施。
④形成标准化,养成良好素养。
⑤定期检查,持续改进。
46、在其他企业有5S、6S、7S、8S等说法,这些说法之间的关系是什么?
答:
5S是从日本起源的传统的形成管理工具。
6S、7S、8S是从5S引申的管理概念,分别增加了安全、节约和学习,表达形式存在差异,但内涵是一致的。
47、企业推行6S管理,在清洁阶段使用的手法有哪些?
答:
红牌作战、目视管理、检查表。
48、清洁的状态包含的三个要素是哪三个?
答:
检查、监督和改进。
49、质量控制的含义是什么?
答:
按照标准衡量实际成效,找出并纠正偏差的过程。
50、管理的系统方法指的是什么?
答:
就是要达到整体大于部分之和的效果。
重视相互关联的过程,以便提高整体的效果和效率。
51、现场管理中,要求现场管理人员做好“三自”和“一控”,其中“一控”指?
答:
控制自检合格率。
52、生产线员工对设备进行日检点,属于全面生产维护中的什么?
答:
自主保全。
53、安全文化素质的基础是什么?
答:
安全意识,法制观念。
54、我国规定工作地点噪声容许标准为多少分贝?
答:
85分贝。
55、人如长时间暴露在多少分贝噪声环境中,将导致永久性的听力损伤?
答:
120分贝。
56、安全生产工作应当坚持什么的方针?
答:
安全第一,预防为主。
57、打造6S现场管理的理念要求我们现场管理应该做到哪三化?
答:
程序化、标准化、规范化。
58、成功的6S需要全体员工做到什么?
答:
不断改进、关注细节、快速行动。
59、成功的6S需要管理者做到哪些要求?
答:
①组织员工培训。
②带领员工寻找问题。
③共同研讨方法。
④关注推进进度。
60、PDCA管理循环在推行“6S”活动中的作用是什么?
答:
①拟订活动。
②计划过程的实施。
③过程监督与检查。
④适宜的改进
61、定置管理的原则有哪些?
答:
①有物必有位。
②有位必分类。
③分类必标识。
62、整理的含义?
答:
将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的彻底清除,腾出空间。
63、整理的目的?
答:
①腾出空间,空间活用。
②防止误用、误送。
③塑造清爽的工作场所。
64、整理的推行要领是什么?
答:
①现场检查:
所在的工作场所(范围)进行全面检查,包括看的到和看不到的。
②制定标准:
“要”和“不要”物品的基准。
③清除不要品。
④适度定量:
调查需要物品的使用频度,决定日常用量。
⑤制度废弃物处理方法。
⑥自我检查:
每日循环整理现场。
65、整顿的推行要领是什么?
答:
①分析现状:
落实整理工作、规划作业流程。
②物品分类:
确定物品放置场所、规定放置方法,进行标识。
③定置管理:
划线定位。
66、清扫的推行要领是什么?
答:
①领导以身作则,人人参与。
②建立清扫责任区(室内外),责任到人,不留死角。
③清扫、点检、保养完美相结合。
④杜绝污染源,建立清扫基准,作为规范。
67、6S中清洁的推行要领是什么?
答:
制定标准化,彻底维护以上3S的成果。
68、整顿的含义?
答:
必要的东西分类按规定的位置摆放整齐,加以标识,以便在需要时立即找到。
69、整顿的目的?
答:
①清除“寻找”的浪费。
②工作场所清除明了。
③整齐的工作环境。
④清除过多的积压物品。
70、清扫的含义?
答:
将不需要的东西加以排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾,无污垢的状态。
使设备、工具、物品保持一个良好待用状态,并防止脏污的发生,保持工作环境的干净、安全。
71、清扫的目的?
答:
①保持令人心情愉快的干净环境。
②减少脏污对品质的影响。
③减少工业伤害事故。
72、清洁的定义?
答:
维持以上3S成果,将整理、整顿、清扫、安全等实施制度化、规范化,通过制度化来维持其最完美和最佳状态。
73、目视管理的含义?
答:
利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场活动,达到提高劳动生产率的一种科学方法。
74、整理的日常维护如何进行?
答:
①每日检查工作岗位附近的不要物②定期检查车间内外的不要物
③定期检查全厂范围内的不要物④对发现的不要物必须立即登记并处理
75、清洁的“3持”原则,“3不”原则?
答:
3持:
①维持②保持③坚持
3不:
①不制造脏乱②不扩散脏乱③不恢复脏乱
76、清洁实施步骤的要点?
答:
①落实前面3S的工作②制订并执行考评方法
③制订奖惩制度,运用正负向激励以巩固执行力④负责人经常带头巡查,以表重视
77、请解释6S中对素养的定义。
答:
通过教育活动改变习惯与倾向以维持其规定和指定的事项以实现有纪律的作业现场.每位员工养成良好习惯,自觉进行整理、整顿、清扫、清洁的工作。
78、请解释定置管理的含义:
答:
运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。
79、请解释省公司安全管理规定中明确各企业负责人、安全生产管理人员每年接受在岗安全生产教育和培训的时间?
答:
各企业负责人、安全生产管理人员每年接受在岗安全生产教育和培训的时间不得少于2学时;从事危险作业的人员不少于20学时;其他职工每年接受在岗安全生产教育和培训的时间不得少于4学时。
80、请解释特发公司安全工作贯彻方针、原则、管理体制?
答:
XXX
81、请简述PDCA循环方法的定义?
答:
(Plan)计划、(Do)实施、(Check)检查、(Action)处置/纠正。
82、请简述5W1H的定义?
答:
What:
为什么做(原因)why:
做什么(何事)where:
什么范围(何地)when:
什么时候(何时)who:
谁来做(何人)how:
怎么做(何法)
83、请解释“三定”含义?
答:
定品:
明确放置物品种类,结合使用的便利性和安全性。
定位(定容):
根据物品的使用频率和便利性,确定物品的放置场所。
使用频率高的物品,放置位置应距离工作场所要近。
所选择的容器大小、材质应符合存放物品的要求,并加相应的标识,使现场有条不紊。
定量:
确定保留在工作场所或其附近物品的数量越少越好,同时保证维持正常的工作开展。
84、请解释仓储管理规定“五距”是哪五距?
答:
仓储管理五距是:
墙距、堆距、柱距、灯距、顶距。
85、什么是污染源?
答:
产生污染的根源,它指设备的漏水、漏油、漏粉尘、漏气等源头部位,会引起的环境和设备被污染,造成产品质量受影响。
通常我们说的“跑、冒、滴、漏”都是污染源。
86、何谓“定点摄影”?
答:
对问题现场进行定点摄影,予以曝光。
改善后,在同一地点定点摄影,予以表扬;“站在同一地点,用同一个相机,在同一高度,对准同一对象进行拍照”称为定点摄影。
87、点检中的“五感”法是哪“五感”?
答:
眼观、耳听、鼻闻、口尝、手摸
88、6S与企业及员工的关系?
答:
提高工作效率、安全有保障
89、怎样区分现场的不要品?
答:
不要品是现场整顿的对象。
不用品是指由于市场变化,技术革新的淘汰而不再使用的物品,对此类物品立即清除现场。
不要品是指可以使用,但6个月内一次都不使用的物品,它包括“不急用品和过量用品”对该物品也要清除现场,或移交库房或调剂给其他部门使用。
90、目视化管理可采用的手段有哪些?
答:
标志线、标识牌、显示装置、信号灯、指示书以及色彩标志等。
91、素养的“3守”原则为?
答:
守时间守标准守规定
92、安全管理的对象是什么?
答:
人员、机器、物料、环境、方法。
93、6S活动的一般规律是?
答:
形式化→制度化→习惯化
94、请简述我们在工作中必备的七种意识?
答:
顾客意识、目的意识、成本意识、时间意识、问题意识、成果意识、团队意识。
95、定制管理的含义是什么?
答:
运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。
96、看板管理的含义?
答:
在同一道工序或者前后工序之间进行物流或者信息交流传递的方法。
97、四分法的含义?
答:
采取区、架、层、位对物资存放处进行标注的方法。
98、要用物与不要物识别与处置包括?
答:
①组织对现场要用物与不要物进行识别。
②应对要用物使用频次和使用量进行测量。
③组织识别出来的不要物,分类存放、正确标识,按组织要求进行处置。
必要时,应对处置进行记录。
99、组织应对生产、办公、仓库等现场进行区域规划。
必要时,可绘制定置图,定置图绘制应遵循什么原则?
答:
①现场中的物品应绘制在定置图上。
②定置图应简明、扼要、完整,相对位置应准确,区域划分清晰。
③定置物使用标识符号进行标注,自定义标识符号应在定置图上注明。
④即将处置的不要物不应绘制在定置图上。
101、组织需要明确的标识与目视化管理的要求有哪些?
答:
①划线方法。
②实线虚线的应用场所。
③各种颜色的使用方法和使用区域。
④物品位置的定位和限位方法,可采用定位线、形迹定位、硬件定位等方法。
⑤物品标识方法,通常采用图文标识和写真标识。
⑥危险物品、危险区域应使用规范的安全标识或警示。
102、清扫的要求有哪些?
答:
①制定清扫实施计划。
②实行生产现场区域清扫责任制。
③明确清扫实施过程中的步骤、方法及要求。
④对清扫实施结果进行效果验证。
⑤易污染区域应开展污染源调查,采取措施降低、隔离、杜绝污染。
103、清洁的要求有哪些?
答:
①建立健全区域责任制度。
②制定分级考评标准。
③建立日常巡视机制。
104、素养的要求有哪些?
答:
①制定素养活动计划。
②制定员工行为规范准则。
③建立员工素养长期培养机制。
105、6S中对安全的要求为?
答:
在对生产现场实施整理、整顿、清扫、清洁、素养的同时,明确安全管理要求。
《职业健康安全管理体系规范》的要求,从现场实施和人员素养方面促进组织安全管理。
营造安全的工作环境。
106、现场分区评价可以分为哪些区域?
答:
公共区域、办公区域、生产作业区、各类库区。
107、公共区域评价的含义?
答:
公共区域评价是评价企业公共区域范围内规划、企业文化标识、建筑物、道路、绿化等对象的6S管理情况。
108、办公区域评价的含义?
答:
办公区域评价是评价办公区域范围内办公桌椅、文件资料、办公设施、会议室、资料室等对象的6S管理情况。
109、生产作业区评价的含义?
答:
生产作业区的评价是评价生产作业区域范围内的设备仪器、电器设施、物料、箱柜台架、辅助工具、各类用品等对象的6S管理情况。
110、各类库区评价的含义?
答:
各类库区评价是评价各类库区标识及账物等的6S管理情况。
111、推行6S活动,应该从上往下推,还是从下往上推?
答:
从上往下。
6S活动不是员工自发性的一项活动。
112、6S活动能否覆盖企业所有的管理?
答:
6S活动需要全员参与,人的素养得以提升、工作更加有效率、工作质量得到提升,所以6S活动覆盖了企业所有的管理。
113、任何事物既有共性、又有个性,6S活动强调团体精神,要求所有员工秩序化、规范化,这样会不会形成墨守成规,影响员工个人的聪明才智的发挥?
会不会限制个人的自由?
答:
不会影响个人聪明才智的发挥和限制人身自由。
6S活动只是要求对日常工作中定型的部分规范化,效率化。
对需要发挥智慧的工作没有任何限制。
6S活动只会对影响整体利益的自由行为进行限制。
114、什么叫应急准备?
答:
针对可能发生的事故,为迅速、有序地开展应急行动而预先进行的组织准备和应急保障。
115、应急预案多长时间进行演练和评审?
答:
每年进行一次演练或评审。
117、消防安全工作的方针是什么?
答:
预防为主、防消结合。
118、安全生产工作的方针是什么?
答:
安全第一、预防为主、综合治理。
119、消防安全“四个能力”建设的内容是什么?
答:
①检查火灾隐患能力。
②扑救初起火灾能力。
③疏散逃生能力。
④教育消防宣传培训能力。
120、“三同时”是指哪三同时?
答:
是指新建、改建、扩建项目环保安全设施与工程主体同时设计、同时施工、同时投入使用。
121、生产与安全管理的“五同时”是什么?
答:
同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。
122、剧毒化学品管理要求的“五双”是指哪五双?
答:
双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人使用
123、事故的概念是什么?
答:
造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。
124、事故处理“四不放过”的原则是什么?
答:
①事故原因不查清不放过。
②事故责任人及相关责任人未经处理不放过。
③事故责任者及广大职工不受到教育不放过。
④没有防范措施不放过。
125、什么是危险源?
答:
可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
126、对新上岗员工要开展三级安全教育,是指哪三级?
答:
厂级、车间级、班组级
127、安全生产“五要素”的内容是什么?
答:
①安全文化,即安全意识,是存在于人们头脑中,支配人们行为是否安全的思想。
②安全法制,是指安全生产法律法规和安全生产执法。
③安全责任,主要是指搞好安全生产的责任心。
④安全科技,是指安全科学与技术。
⑤安全投入,是指保证安全生产必须的经费,确保专款专用。
128、安全检查的类型可分为?
答:
①定期安全生产检查。
②经常性(日常)安全生产检查。
③季节性及节假日前后安全生产检查。
④职工代表不定期对安全生产的巡查。
129、造成事故的原因是什么?
答:
人的不安全行为;物的不安全状态;管理上的缺陷。
130、安全生产中的“三违”是指哪三违?
答:
违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
131、安全“三不伤害”的内容是什么?
答:
不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
132、燃烧必须具备哪三个条件?
答:
可燃物、助燃物、着火源。
133、灭火的基本方法?
答:
①冷却法②隔离法③窒息法④抑制法
134、消防安全“三知、三会”的内容是什么?
答:
三知内容:
①知道本岗位火灾危险性。
②知道扑救初起火灾的方法。
③知道预防火灾的措施。
三会内容。
①会报警。
②会使用消防器材。
③会扑救初起火灾。
135、什么叫登高作业?
答:
在施工现场,常常借助于登高用具或登高设施,在攀登条件下进行的高处作业,这类作业称攀登作业,亦称登高作业。
攀登作业主要是利用梯子攀登和结构安装中的登高作业,这类作业较易发生危险。
判断题:
1、工厂什么地方有什么东西,我们靠感觉和经验管理就可以了。
(×)
2、保管员清楚物品在哪里,标示有否并没有关系。
(×)
3、事故处理的目的就是为了处理事故的责任者。
(×)
4、职工在生产过程中因违反安全操作规程发生伤亡事故,不属工伤事故。
(×)
5、爱护公物人人有责,所有灭火器材都要紧紧锁在固定位置,以防丢失。
(×)
6、储存、使用危险物品的车间、仓库可以和员工宿舍在同一座建筑物内,但应当保持一定的安全距离。
(×)
7、发生火灾时,基本的正确应变措施是:
发出警报,疏散,在安全情况下扑救。
(√)
8、电工作业、金属焊接切割作业、起重机械作业都属于特种作业。
(√)
9、安全不属于6S现场管理的一个境界,它体现在6S的其它五个境界中。
(√)
10、本次操作绝对没什么问题,事实也是如此,进出机房还用登记?
烦不烦!
简单点,填个名字行了。
(×)
11、固定资产表格由服务支持公司组织制作。
(√)
13、施工前要通知监控有关的作业范围、作业内容、联系电话等,施工结束时没什么问题就可免这一步骤。
(×)
14、工具除了放在工具区,还可摆放在作业区。
(×)
15、任何动火施工必须取得动火证方可施工。
(√)
16、对于站在梯子上作业的情形,工具可以临时放在触手可及的机架顶上。
(×)
17、6S现场管理只是确保施工现场的安全,对工程施工进度和质量的保证并无多大意义。
(×)
18、高空作业人员必须系好(牢)安全带,禁止向下抛扔物件;危险作业应设专人监护。
(√)
19、种设备应定期校验或检验;(√)
20、来施工单位(人员)来施工前,应经安全培训,并签订安全合同;(√)
21、区、库区禁止流动吸烟,库内严禁吸烟。
吸烟室耐火等级不得低于二级,室内要通风良好。
吸烟室周围30米内不得存放易燃和可燃物品。
吸烟室应有专人管理。
(√)
22、仓库应具备相对封闭条件。
库房之间的防火间距不得小于10米;库房与其它建筑物的防火间距不得小于14米。
库房周围必须保留环行消防通道,宽度不得小于8米,限高不得低于4米(√)
23、每个灭火器配置点的灭火器不应少于2具、多于5具。
(√)
24、各类管道色标应明显正确,高温设备表面和管道应有明显标识或隔离措施。
(√)
25、设备操作者应正确穿戴劳保用品,长发者进入车间必须戴工作帽(发辫不得外露),不准穿裙子、裙裤、高跟鞋、拖鞋上岗。
(√)
26、设备在运行时严禁进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。
(√)
27、工作行灯的电压不允许超过36V,在特别潮湿的地方和金属容器内部等危险场所使用的行灯,应采用12V电压。
(√)
28、气瓶在贮存、使用时,必须直立放置,工作地点不固定且移动较频繁时,应固定在专用手推车上,防止倾倒,严禁卧放使用。
(√)
29、气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备,与明火距离不少于10米;氧气瓶和乙炔气瓶同时使用时,室外相隔距离不少于10米,室内相隔距离不少于5米。
(√)
30、临时线路与设备、水管、门窗等安全距离,应保持0.3米以外,穿越道路、通道高度不得低于6米,并须用电杆和瓷瓶固定。
(√)
31、凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有坠落可能的高处进行的作业称为高空作业。
(√)
32、目视化管理可采用的手段:
标志线、标志点、标识牌、显示装置、信号灯、指示书以及色彩标志等多种方式。
(√)
33、机动车、叉车、电瓶车、手推车,物料车等转运工具定位放置,有管理责任人和部门编号标识。
(√)
34、特发消防控制中心报警电话是XXX/XXX(√)
38、保管员清楚物品在哪里,标示与否并没有关系。
(×)39、摆放在室内及窗台上的所有盆景、盆花应有托盘,摆放数量不能大于1盆(√)40、检验状态标识分为待检、检验合格、检验不合格、已检待判,分别用不同形式(文字或颜色加以
区别)进行标识,应确保清晰、醒目,便于区分,防止不合格品流入下一道工序。
(√)41、在线检验员现场抽检发现的不合格品放入指定容器内;合格不作标识。
(√)43、库区内严禁吸烟,严禁携带火种、易燃、易爆危险品进入库区。
(√)44、火灾应急应遵循先控制、后消灭,先救人、后救物,先抢救贵重物资、后抢救一般物资的原则(√)45、成品仓库火灾事故应急预案演习应每年进行一次演练(√)46、电钻或电锤手柄作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适
度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;(√)47、切割机
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