综合楼A座及地下部分消防工程施工方案.docx
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综合楼A座及地下部分消防工程施工方案
正本
综合楼A座及地下部分
消防工程
施工方案
二OO八年一月十一日
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工组织部署3
四、主要项目施工方法及技术质量要求5
五、施工技术保证措施16
六、施工质量保证措施17
七、安全、节能、环保、及文明施工措施17
八、冬雨季施工措施18
九、消防保证措施19
十、降低成本及提高科技含量措施19
十一、组织管理机构20
十二、主要设备材料及进场时间表22
十三、施工进度计划及保障措施23
一、编制依据
1、隆盛工业园三期给排水专业A版图纸
2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
3、《建筑设备通用图集》(91SB)
4、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)
5、《建筑安装分项工程施工工艺规程》改写企标
二、工程概况
(一)、建筑设计概况
建设单位:
北京博大经开建设有限公司
设计单位:
中国建筑科学研究院
本工程位于北京经济技术开发区59号地,总建筑面积为39449.59m2,结构形式为全现浇混凝土框架。
本工程高45.00m,地上10层、地下1层,属于一类建筑。
地下一层为车库;首层至地上三层为生产服务配套用房;四至十层为生产研发用房;屋顶为机房。
(二)、消防工程设计概况:
1、消火栓系统
本工程消防水由地下一层消防泵房供给,消防泵房水源由室外给水管网提供,在地下一层成水平环网,在地上十层各立管水平连接,形成竖向环网。
室内消火栓用水量为不小于5L/s,四层至地下一层采用活塞式减压稳压消火栓。
消火栓系统管道采用内外壁热浸镀锌钢管,管径小于DN100的丝扣连接,大于等于N100的沟槽连接;系统试验压力为1.4Mpa;管道采用厚10mm橡塑保温材料防结露,地下一层无采暖,采用恒功率自控式电伴热保温。
2、自动喷水灭火系统
本工程每层均设有自动喷水灭火系统,灭火用水量为30L/s,由地下一层消防泵房供给,消防泵房水源由室外给水管网提供,B座屋顶设有消防水箱和增压设备,以保证管网压力和初期消防用水。
防护等级为中危险级Ⅱ级。
地下一层车库为预作用自动喷水灭或系统,一至十层为湿式自动喷水灭火系统。
地下一层车库采用68℃玻璃球型上喷直立式喷头,有吊顶的部位采用装饰型68℃玻璃球吊顶式喷头,厨房采用93℃玻璃球吊顶式喷头。
自动喷水灭火系统管道采用内外壁热浸镀锌钢管,管径小于DN100的丝扣连接,大于等于DN100时沟槽连接;系统试验压力为1.4Mpa;管道采用厚10mm橡塑保温材料防结露,地下一层无采暖,采用恒功率自控式电伴热保温。
三、施工组织部署
由于本工程施工工期短,工程配合面广,工程质量要求高,为此必须充分做好施工准备和施工部署,采取正确的施工方法及技术措施,精心组织施工,才能按期、保质、保量完成所承担的安装任务。
进场后,首先进行各项施工准备工作:
1、技术准备
认真熟悉、审查图纸,领会设计意图。
核对各图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处;核对管道的分布、走向、坡度、标高是否正确;核对排列空间是否合理;与给排水、采暖、通风空调、电气、结构、装饰各专业间有无矛盾;核对设计要求与现行的施工规范有无差别等。
有问题及时与设计、监理和其他专业技术人员协商、研究解决,进行图纸会审、办理洽商变更手续。
编制施工组织设计和分部工程施工方案,进行技术交底,同时对职工进行技术培训。
2、施工现场的准备
熟悉施工现场,按照现场总平面布置图的规划,进行料场布置、加工棚的搭设、施工人员衣、食、住、行的落实、办公室的确定;制定各种规章制度;设立质量、安全、文明施工管理小组;对职工进行安全、防火教育。
3、劳动力的组织安排
合理而科学的组织劳动力,是保证工程顺利进行的因素之一。
本工程质量要求高,因此要求施工人员的素质相应提高,要求施工人员熟练掌握施工工艺及质量验收标准,以实现质量目标。
根据工程进度和工程量及现场实际情况制订合理的劳动力计划。
4、物资组织安排
根据图纸,计算主要工程量,提出主要材料计划、设备计划、机具计划。
各种材料、附件、设备根据材料计划表和施工进度及时进场。
设备、附件、管材、管件及附属制品等,产品质量证明文件必须齐全,在进场后使用前认真检查,并会同监理工程师验收。
施工主要机械设备,如套丝机、电焊机、沟槽机、手动、电动工具等根据施工进度及时进场。
5、施工部署
根据本工程总施工进度预留、预埋,工程随土建结构施工进度进行;结构施工到二层以上,具备施工条件时进行消防给水主管道安装,安装进度与土建结构施工进度隔两层以上;消防给水设备随土建装修施工进行,消火栓箱安装在土建初装修时安装;安装完成后分别进行各项试验。
安装总原则:
先预制后安装,先干管后立管再支管,先低处后高处,先管路安装后设备安装,先干管单项试验后系统试验,合格后进行防腐、保温及隐蔽。
四、主要项目施工方法及技术质量要求
(一)、预留、预埋
(1)、预留、预埋:
根据图纸,预埋前绘制埋件布置图,明确数量及安装尺寸,杜绝错埋、漏埋。
结构施工阶段,与土建施工紧密配合,预留预埋防水套管、密闭套管、穿墙板套管、孔洞,装修施工阶段,配合土建在二次结构上预留、预埋。
①、管道穿墙、板套管预埋:
管道穿人防区墙体及楼板预埋采用密闭套管,做法见图集FGT-2003;穿外墙套管采用刚性防水套管,一次性预埋到位。
刚性防水套管加工详见图集91SB1—36Ⅱ型;Ⅱ型钢性防水套管直径比安装管道大两号,套管止水环采用10mm厚钢板焊制,止水环宽度6㎝,套管长度为墙体的厚度加外墙防水保护层的厚度,止水环钢板切割圆的内径与所预埋套管的外径要相符,焊接时把钢板焊接在套管中间(墙体厚度的中间)。
管道穿墙和楼板处套管采用钢制套管,尺寸满足管道及保温的要求,无保温要求的套管内径比管道外径大二号,要求位置正确,固定牢固,与楼板洞、墙洞密封,环缝均匀,并不可将套管做支架用。
安装在楼板内的套管,其底部与楼板底面相平,上部高出装修地面20mm、卫生间高出装修地面50mm;安装在墙内的套管与装饰面平。
套管加工后,钢套管内侧刷两道防锈漆,套管外侧处理干净。
管道安装完后,经隐蔽合格后套管内用油麻填塞实。
②、孔洞预留:
穿内墙、楼板孔洞采用木盒、钢管预留,土建打完混凝土达到初凝后将钢套管及时拔出。
用1:
3水泥砂浆将洞口抹平抹光不得高低不平。
套管每次使用完毕应及时将套管外侧清理干净,刷好脱模剂预备下次再用。
预留孔洞尺寸:
(单位:
mm)
管道规格
DN32
32~50
70~100
150
孔洞尺寸
(钢管预留)
ф100
ф150
ф200
ф250
孔洞尺寸
(木盒预留)
100×100
150×150
200×200
250×250
(二)、管道支架制作、安装
(1)、支吊架的预制加工
①、根据施工图纸,设计要求,标准图集,分系统列出支架的选用型式、规格、间距、数量、工艺标准等,并画出草图,计算材料数量。
②、在管道安装之前进行支架的预制加工,加工前检验所使用的型钢等材料,必须符合要求方可使用。
③、室内型钢支架作法:
按要求使用台钻开孔,孔径大于φ12mm采用气焊开孔,并对切割处进行处理。
孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5㎜,角钢的切料、下料采用砂轮锯,角钢的端头处采用30度倒角,尾部燕尾长50~100㎜,倒角20~30度。
端头边缘用砂轮打磨进行处理,要求光滑无毛刺。
支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径确定,常规做法埋入150毫米。
支架预制后除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分留100毫米不刷防锈漆。
U型卡的选用参照国家标准图集05R417-1,角钢规格根据管道用途、保温与否,按设计要求或国家标准图集05R417-1确定。
④、吊架的预制
根据管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度;按国家标准图集05R417-1确定吊杆直径:
管径DN15-40为φ8,DN50-100为φ12,DN125-150为φ16,DN200-250为φ20,DN300为φ24。
⑤、立管卡制作:
根据施工图纸,按系统估算出使用规格数量:
支管管径小于DN25mm,管中心距墙不超过60mm采用单管卡,层高小于或等于4m安装1个,层高大于4.5m,不少于2个。
管卡采用外加工订作。
(2)、支吊架的安装
①、管道支、吊架安装前应有明确的标高线,并根据管径确定支吊架型式。
管径DN25~DN50的选用卡环式支架;管径DN65~150的选用带弧形板支架。
固定支架的位置和构造,必须符合设计要求和规范规定。
②、以管道的管底标高进行支架的测量放线,根据管道标高确定管道放线标高,从低点至高点,中间转弯处等再确定几点,用22号铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点,然后拉直绷紧,根据管径和支架间距,依次画支架位置。
③、立管管卡的安装:
立管安装完测量立管的垂直度,符合要求后再安装立管卡架。
立管的卡架在立管安装完成后及时安装,层高小于或等于4米,每层安装一个,层高大于4.5米,每层不少于2个。
管卡安装高度距地面1.8米,2个以上匀称安装,安装高度保持一致。
同一房间安装高度保持一致。
安装完进行检查,检查支架的安装高度、水平度、与墙面的垂直度、管中心与墙的距离。
④、吊架的安装:
安装在角钢或槽钢上的吊架,根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔,按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架。
(三)、消火栓系统管道及设备安装
工艺流程及施工方法:
安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试
(1)、安装准备:
①、认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
②、检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计土建协调好。
③、检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
④、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。
(2)、干管安装:
①、消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材,按设计要求选用内外壁热浸镀锌钢管。
管径小于DN100的丝扣连接,大于等于N100的沟槽连接。
②、管道安装前应校直管子并清除内部杂物。
③、管道穿墙处不得有接口,管道穿过伸缩缝设置柔性短管,水平管道安装的坡度为0.002~0.005,坡向泄水装置。
④、水平安装管道的卡架一般以吊架为主,每段干管设1个防晃支架。
管道改变方向时,增设防晃支架。
(3)、箱体及支管安装:
①、消火栓箱体要符合设计要求(采用甲型带自救式消防卷盘消火栓箱1700*650*200),栓口向下或与设置消火栓的墙面成成90°。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
②、消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。
③、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
④、消火栓管道安装完按设计指定压力1.4MPa进行水压试验。
稳压10分钟,压力降不得大于0.02MPa,再降至工作压力0.85MPa进行检查,无渗漏为合格。
为配合装修,试压可分段进行。
⑤、消火栓系统管道试压后可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。
(4)、箱体配件安装:
在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上,盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪,快速接头的连接,使用喉箍拧紧。
设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。
(5)、通水调试:
①、通水调试前消防设备包括水泵、结合器等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。
②、系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力及充实水柱均应满足设计要求。
质量标准
(1)、保证项目:
消火栓系统试压,冲洗必须符合设计及规范要求。
(2)、基本项目:
箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门中心距地面1.10m、距箱壁的尺寸为0.10m。
水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。
(3)、允许偏差项目:
消火栓阀门中心距地面为1.10m,允许偏差5mm。
阀门距离侧面140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差3mm。
(四)、自动喷水灭火系统管道安装
工艺流程:
安装准备→水平管网安装→管道试压→管道冲洗→设备安装→喷头支管安装→系统组件及喷头安装→系统通水试调
(1)、安装准备:
①、安装前应具备系统、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件。
②、核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
③、检查预埋件和预留洞是否准确。
④、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
⑤、安排合理的施工顺序,避免工程交叉作业干扰,影响施工。
(2)、水平管网安装:
①、自动喷水灭火系统管道安装根据设计要求使用管材,按设计要求选用内外壁热浸镀锌钢管。
管径小于DN100的丝扣连接,大于等于N100的沟槽连接。
管材、管件在安装时进行外观检查,表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮,螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺,镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀现象。
②、管道安装前应校直管子并清除内部杂物,停止安装时将已安装的管道敞口应封堵好。
③、管道水平安装的坡度0.002-0.005,坡向泄水装置。
④、喷洒支管采用丝扣连接,分支预留口在吊装前应先预制好且找正调直,三通定位预留口,均加好临时堵。
⑤、吊顶内的管道安装与各系统管道的位置要协调好。
⑥、喷洒管道不同管径连接不能采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头。
公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
⑦、管道螺纹连接时的麻丝和白厚漆应均匀地附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹时,不得将麻丝和白厚漆挤入管道内,拧紧后,应将连接处外部清理干净,并做好防腐。
⑧、管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离应符合下表的规定:
公称直径mm
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离mm
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
⑨、自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求,支吊架最大间距符合下列规定:
公称直径mm
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离m
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
⑩、管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果;管道支吊架与喷头的距离不小于300mm;与末端喷头之间的距离小于750mm。
、支管上每一直线管段或相邻两喷头之间的管段的吊架设置,均不少于一个;当喷头之间距离小于1.8m时,可以隔段设置吊架,但间距不应大于3.6m。
、竖直安装的配水管,应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼板的距离为1.5-1.8m,采用装配式管道吊挂支架。
(3)、管道试压:
①、自动喷水灭火系统管道水压试验可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无泄漏,如有法兰、阀门等部位泄漏,应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好标记,卸压后处理。
必要时泄水处理。
②、水压试验压力应根据工作压力确定。
当系统工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍,并不低于1.4MPa;当系统工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
③、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低处,对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min后,目测管网无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa为合格,试压合格后由相关人员验收签认,办理相关手续。
④、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24小时无泄漏。
⑤、冬季试水压,环境温度不得低于+5℃,若低于+5℃应采取防冻措施。
(4)、管道冲洗:
①、管网冲洗应在试压合格后分段进行冲洗,室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
②、管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量,水平管网冲洗时,其排水管位置应低于配水支管。
③、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
④、管网冲洗应连续进行。
当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时,冲洗方可结束。
(5)、设备安装
①、水泵安装:
水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象,与消防水池刚性连接时应加减振器。
加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。
水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。
水泵设备不得承受管道的重量。
安装顺序为逆止阀。
阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一法兰。
配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。
②、高位水箱安装:
高位水箱应在结构封顶前就位,并应做满水试验。
消防出水管应加单向阀。
所有水箱管口均应预制加工。
③、报警阀安装:
安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀,然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。
水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。
报警阀组安装的位置应符合设计要求。
当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不宜小于0.5m;正面与墙距离不宜小于1.2m。
安装报警阀组的室内地面应有排水设施
(6)、喷洒头支管安装
①、喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。
吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确。
支管管径一律为25mm,末端用25mm×15mm的异径管箍口,拉线安装。
支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。
支管装完,预留口用丝堵拧紧。
②、向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。
其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
③、封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。
试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验,稳压24小时不渗不漏为合格。
(7)、系统组件及喷头安装:
①、喷洒头安装:
喷洒头在系统试压、冲洗合格、吊顶板装完后进行安装,安装时应采用专用扳手。
安装在易受机械损伤处的喷头,应加设防护罩。
喷洒头丝扣应缠麻或聚四氟乙烯带。
喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。
当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.20m的通风管道腹面时,喷头高于梁底或风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定:
喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)
喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离(mm)
300-600
25
600-750
50
750-900
75
900-1050
100
1050-1200
150
1200-1350
180
1350-1500
230
1500-1680
280
1680-1830
360
当通风管道的宽度大于1.20m时,喷头应安装在其腹面以下部位。
当喷头安装于不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的要求:
水平距离(mm)
150
225
300
375
450
600
750
≥800
最小垂直距离(mm)
75
100
150
200
236
318
386
450
②、系统组件安装:
水流指示器在系统试压、冲洗合格后进行安装,其规格、型号应符合设计要求。
一般安装在每层或防火分区的分支干管上。
水流指示器前后应保持有300mm安装管径长度的直管段,安装时应水平立装,注意水流方向与指示的箭头方向保持一致,安装后的水流指示器浆片,膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰撞。
信号阀应安装在水流指示器的管段上,与水流指示器的距离不应小于300mm。
末端试水装置宜安装在系统管网的末端或分区管网末端,排水管应直接排向地漏或其它排水口。
报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。
应严格按照说明书或安装图册进行安装。
水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修测试用的阀门。
水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管,当公称直径为15mm时,长度不应大于6m;当公称直径为20mm时,其长度不应大于20m。
安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。
压力开关应安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。
压力表应安装在报警阀上便于观看的位置。
排水管和试验阀门应安装在便于操作的位置。
水源控制阀的安装应便于操作,应有明显的开闭标志和可靠的锁定设施。
在报警阀与管网之间的供水干管上,应安装由控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置,其过水能力应与系统过水能力一致。
报警水路上的过滤器应安装在延时器前,且便于排渣操作的位置。
(8)、通水调试:
①、喷洒系统安装完进行整体通水,使系统达到正常的工作压力准备调试。
②、系统调试应具备下列条件:
1.消防水池和水箱已储备或达到设计要求;
2.系统供电正常;
3.与系统配套的火灾自动报警系统处于正常工作状态。
③、通过末端试水装置放水,当管网压力下降到设定值时,稳压泵应启动,停止放水,当管网压力恢复到正常值时,稳压泵应停止运行。
当末端装置以0.94-1.5L/s的流量放水时,稳压泵应自锁。
水流指示器、压力开关。
水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。
五、施工技术保证措施
根据公司及项目部的要求,为了满足施工需要,确保施工顺利进行,特制定以下措施:
1、积极应用科学管理方法,认真学习科学知识,服从主管单位的领导。
2、认真熟悉图纸,参考有关专业设备图纸和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,如有问题及时与设计和有关人员研究解决,并办理变更洽商记录。
3、根据施工方案在施工前及时进行技术交底,以保证施工顺利进行。
4、预留孔洞尽可能采用钢管加工预制,以保证预留洞口的光滑和美观。
5、安装前,要求预制加工,管道进行调直调整、编号、码放整齐,丝头带配件,提前加工预制件。
6、结合施工中的关键部位、工序进行详细的书面交底或直接进行技术指导。
7、认真组织施工人员定期进行施工工艺及施工规范学习。
8、在施工技术管理工作中,要善于发现问题及时解决问题,保证技术管理的顺利进行。
六、施工质量保证措施
1、实行工程质量目标管理,施工管理紧紧围绕质量目标开展工作。
2、对施工人员进行定期质量教育,提高质量意识,确保工程质量合格。
3、严格执行预检、隐检等检查制度,每道工序必须先自检后报验,并会同监理办理预、隐检手续。
4、运用
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 综合楼 地下 部分 消防工程 施工 方案
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