污水处理工程冬季施工方案secret.docx

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污水处理工程冬季施工方案secret

1、编制依据

1、根据业主提供的工程施工图；

2、中华人民共和国颁布的现行建筑结构、建筑施工和设备安装施工的各类规程、规范及验评标准以及建设部《工程建设标准强制性条文》的规定；

3、中国大唐集团《火电工程质量及工艺要求》（土建部分）；

4、安徽省淮北市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定；

5、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度；

6、探勘该工程现场及周围环境的实际情况记录；

7、本工程施工所参照的规范

《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；

《混建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；

《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069—2002；

《给排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138:

2002；

《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002；

《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002；

工程采用的有关标准、图集和法规等。

2、工程概况及现场施工条件

2.1.工程概况

本工程建设地点：

大唐淮北发电厂虎山项目再生水石灰处理系统工程位于安徽省淮北市烈山区。

施工现场满足“三通一平”，已具备施工条件。

2.2.冬季施工期限项目

淮北市属暖温带湿润季风区，冬季以北风为主，最冷月份一月平均气温为-9摄氏度，冬季无严寒，标准冻土深度为0.70米。

根据以往施工经验，从每年11月15日至次年3月15日（或从连续5天日平均气温低于5℃以下起至连续5天平均气温高于5℃为止），为冬季施工期间，当室外日平均气温连续5天高于5℃解除冬期施工。

具体冬季施工期限根椐现场大气测温值确定。

根据本工程施工进度计划安排，本工程从开工起，我项目部

即进入冬季施工，进行冬季施工的项目主要是钢筋、模板、混凝土、砌体工程。

3、施工部署

3.1施工重点、难点分析

本后续工程包括大量的地下池体结构，池体砼结构的质量是施工的重点和难点。

我公司将对砼结构采用蓄热法施工，加强施工中的过程控制，科学管理,合理调配施工力量，组织有节奏、均衡、有序，服从工程监理和业主的管理，保证该工程按期、优质完成。

3.2组织部署

项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季施工的生产、技术、质量、安全管理和冬季施工物资的供应；负责冬季施工作业的协调组织，并明确各方责任，确保冬季施工中各项工作及时有效稳妥地进行。

冬季施工领导机构：

组长：

刘益斌

副组长：

张保良

组员：

孙冲锋、王站、王传承、徐东、张书华、张旭光

进入冬季施工，项目经理部设置孙成果负责测量温度，即专职测温员。

项目经理部专职测温人员必须经过冬季施工测温的培训，使测温员了解如何进行测温、何时测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等。

3.3外加剂选用

本工程混凝土全部采用商业混凝土，使用罐车进行运输，泵送到指定位置。

由于混凝土使用外加剂已经成为成熟的施工技术，加之本地冬期平均温度在-4℃左右，综合考虑以上因素在保证质量的前提下，力求做到技术先进、降低成本、工艺简单，混凝土结构工程采取蓄热法、（掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度在降到0度或设计规定温度前，达到预期要求强度的方法），来保证冬季混凝土的施工质量。

项目部重点检查商品混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。

混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检测报告。

3.4冬施材料物资准备

项目部同混凝土搅拌站厂家明确混凝土的质量要求，并要求混凝土供应单位提前进行热工计算，对水、砂进行加热，以保证混凝土的出机温度和入模温度。

项目部密切关注天气变化，防止早期寒流对结构混凝土强度的影响。

保温材料：

保温防火草帘子、塑料布、彩条布、保温布等。

在11月前提出材料计划，材料部门组织材料进场。

4、施工准备

4.1施工技术准备

4.1.1、冬期施工前，项目部应按照冬季施工方案内容提前做好物资、设备、人员等冬施准备工作。

4.1.2、商品砼搅拌站经甲方、监理、项目部考查合格后，并对冬期施工混凝土（砂浆）的质量（指标）要求进行书面交底。

4.2生产准备

4.2.1、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。

4.2.2、现场临时供水线路外露部分采用岩棉管包裹进行保温处理，确保冬季施工供水通畅。

4.2.3、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

4.2.4、人员教育培训准备：

冬季施工前必须进行人员培训。

培训内容为：

国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定；有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。

同时，进行冬季施工前的技术交底工作。

4.

3冬施材料物资准备

根据总体施工计划和冬季施工物资的周转原则，我单位准备工程中所用的冬季施工物资，包括塑料布、防火草帘、棉被等

冬施材料一览表

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

阻燃草帘被

m2

3500

用于墙、板砼保温

2

塑料布薄膜

m2

3500

用于墙、板砼覆盖

3

5mm保温棉布

张

800

6×8m2

4

岩棉管

m

50

用于水管、阀门等保温

5

温度计

根

20

用于砼测温

6

镀锌管

根

230

测温

7

喷灯

个

10

5、施工方法

5.1边坡支护工程

5.1.1、冬期进行各个工程土方的开挖，开挖完的基槽应及时用保温布加以覆盖，防止基槽底部受冻。

基坑开挖到基底标高后应及时进行垫层混凝土的浇筑，如不能及时进行下道工序施工时，应采取在基槽底标高以上预留一定厚度的土层，并覆盖保温材料（视现场的情况来定）。

5.1.2、周边道路遗撒的渣土应及时清扫干净，防止被冻结而引起路滑和影响环境。

5.1.3、应注意边坡的观测，防止边坡的冻融循环而出现坍陷。

尤其是当冬期解除后，要密切注意边坡的变化情况，以便及时采取有效措施。

5.2钢筋工程

5.2.1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强管理和检验。

钢筋在运输、加工过程中应防止撞击和刻痕。

特别是当温度低于-20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

5.2.2、所用Ⅰ级钢筋均采用调直机进行调直，因此不存在负温对钢筋的拉伸破坏。

如果拉伸试验中，有一个屈服点、抗拉强度、伸长率的的一项不符合规定值，或者冷弯试验中，有一个试件产生裂纹或起层现象，应另取双倍的的试件重新做各项试验，如果有一个试件不合格，则该批冷拉钢筋判定为不合格。

5.2.3、冬期钢筋焊接在室外焊接时，其温度不宜低于-20℃且应有防雪挡风措施，焊接后的接头严禁立即融及冰雪；雨、雪天直螺纹钢筋接头检验合格后套上塑料保护帽，按规格分类堆放整齐，以免其受到撞击破坏。

5.2.4、在进行直螺纹接头的加工制作时，如不操作其机械设备时，应将水箱和水管里的水及时清理干净。

5.3混凝土工程

5.3.1、本工程混凝土结构采用综合蓄热法，即对原材料加热，对已浇筑的混凝土进行保温，并加入一定量的外加剂，使其温度在受冻前达到临界强度。

5.3.2、冬季施工混凝土临界强度：

冬期浇灌的混凝土在受冻前，室外最低气温在-10C以上，混凝土的抗压强度不小于4.0N/mm²。

5.3.3、混凝土的搅拌和运输由商品混凝土搅拌站控制，要求混凝土拌合物出罐温度不小于10℃，入模温度不底于5℃。

5.3.4、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土泵管要用阻燃草帘外缠塑料布进行保温，以确保混凝土入模时温度。

不能在大雪天浇筑混凝土。

5.3.5、混凝土的运输、浇筑和间歇的全部时间不超过180分钟。

5.3.6、要求商用混凝土搅拌站进行混凝土在运输和浇筑过程中的热工计算，确保入模温度要求，提高保证率。

5.3.7、混凝土运至浇筑部位后，采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖均匀的方法施工。

5.3.8、混凝土的养护

1）混凝土浇筑完毕后立即覆盖一层再生塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖一层棉布和防火草帘。

视大气温度高低，如经测温结果显示偏低或者在-10℃以下，可覆盖二层棉被，极端情况下，甚至二层棉布上再用塑料薄膜覆盖。

同条件试块应放在施工层，与混凝土保温方法一致。

墙体、框架柱外模挂防火草帘或用棉被包裹。

2）在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。

混凝土保温不能采用潮湿状态下的保温材料，也不能将棉被直接铺盖在潮湿的混凝土表面。

3）混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度。

4）应在混凝土冷却到5℃后并且同条件试块强度达到混凝土临界强度4.0Mpa时方可拆模，当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，对混凝土采用外裹棉布的方法加以处理。

5）混凝土在养护期间应做好防风、防失水的方面工作，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的2～3倍。

6）混凝土覆盖完毕后，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如有破坏及时恢复。

5.3.9混凝土的质量检查

1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查：

A、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；

B、在一工作班内，当混凝土配合比变动时应及时检查；

C、检查外加剂的掺量；

D、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。

每一工作班测量检查四次。

2）混凝土养护温度的测温应符合以下规定：

A、因采用蓄热法养护，混凝土测温开始时间：

混凝土从入模开始到混凝土达到受冻临界强度，在养护期间每6h一次。

B、对掺用防冻剂的混凝土，在浇注完毕一小时测定一次，以后每6h测定一次，利用时间与强度曲线的关系，进行混凝土试压确定。

C、室外气温及周围环境温度在每昼夜内定时定点测量3次。

测定时间为：

早7：

30，2：

00，21：

00。

D、全部测温孔、点进行编号，测量结果由现场实验员写入正式记录。

E、测量人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。

若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。

F、测温结束时间：

1）混凝土达到临界强度；

2）混凝土的表面温度冷却到5°C且拆除后混凝土表面温度与环境温差≤20°C；

3）测温孔的温度和大气温度接近时；

满足以上条件方可结束混凝土构件的测温。

3）混凝土养护温度的测温方法应符合下列规定：

A、全部测温孔均应编号，并绘制测温孔布置图。

B、测量混凝土温度时，温度计采取措施与外界气温隔离，测温孔用保温材料覆盖；

C、测温孔的设置，设置在易开散热的部位设置；由于底板混凝土要测内外温差，因此在浇筑底板混凝土时，在每测温点均预埋一根长（埋至底板厚中部）、一根短（埋至底板面下10cm）且一端封闭的白铁皮管（直径10mm），长管测定混凝土内部温度，短管测定混凝土表面温度，现浇板每15m²设置一个测孔，孔深1/2板厚。

D、把测温管在浇筑混凝土时插入到规定部位，并在孔口周围用保温材料塞住，温度计在管中停留5分钟，以便测温准确。

E、用于检查结构构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置符合下列规定：

混凝土强度试块至少留置四组。

一组为28天标养；三组为同条件养护：

一组用于检验混凝土的受冻临界强度，一组用于检验混凝土的拆模强度，一组为同条件转常温养护28天的强度。

其中抗渗试块至少留置两组标养。

每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时其取样不得少于一次。

除以上A、B、C三条规定外，冬施应增设三组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土的强度以及用于拆模的混凝土的强度。

每次取样留置一组标准试件，试块在浇筑地点制作，同条件养护试件的留置组数，根据实际需要确定，并放在施工现场，与浇筑点混凝土相同情况一起养护。

与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。

F、所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工测温记录”，并应记录清楚、准确，及时报送技术部，以便出现特殊情况时，随时采取措施解决。

5.4模板工程

5.4.1本工程在冬期施工期间均使用竹胶板模板，均使用外挂防火草帘保温被进行保温。

5.4.2模板脱模剂采用油性脱模剂；

5.4.3冬期施工时混凝土的强度须达到4.0Mpa时才能拆模，用混凝土同条件试块及回弹法确定。

5.4.4混凝土拆模后及时用棉被保温，并进行包裹。

5.4.5落在模板上的雨雪、污物要及时擦干净。

5.4.6施工时密切注意天气情况，下雪或下雨前用塑料布将已经支设好的模板进行覆盖，防止雨雪侵入模板。

5.4.7混凝土在拆除模板后，用多层板将阳角及易破损部位保护起来。

5.4.8模板拆除：

冬期施工时，模板和保温层应在混凝土达到《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）规定的强度并冷却到5℃后方可拆除。

还应根据结构特点、自然气温等确定拆模日期，一般以缓拆为宜。

冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃。

当混凝土表面温度和自然气温之差超过20℃时，混凝土表面应及时覆盖，使其慢慢冷却。

在混凝土强度达到4N/mm²后，且保证其表面及棱角不因拆模被破坏时方可拆模。

底模拆除需满足下表要求后，方可拆除。

拆模时禁止用大锤或撬棍硬撬，以防损伤砼表面和棱角。

底模拆除时的混凝土强度要求

结构类型

结构跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）

板

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁

≤8

≥75

＞8

≥100

悬臂构件

≥100

在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆除。

结构混凝土达到规定后才允许承受荷载。

施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过重的材料和机具。

模板拆除前必须申请项目经理部技术部和监理部批准后方可拆模。

5.5脚手架搭设

5.5.1脚手架的设计、搭设必须符合建筑施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投入使用。

5.5.2冬季施工前，要对各类架子的基础要进行认真地检查，确保架子基础坚固可靠，不致因冻胀而变形造成应力集中。

5.5.3冬季施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物拉结牢固情况。

要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱剪刀撑等根部的垫板垫木。

确保垫设位置正确，平稳牢固。

5.5.4要经常检查和及时维修加固各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。

确保架板稳固，防滑措施有效。

为确保防滑效果，不宜使用钢筋或竹板做防滑条，在斜面上的脚手板，不宜使用钢跳板。

雪后应及时清扫积雪、冰层。

5.5.5冬期施工中，要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测定，发现异常情况要及时采取有关措施予以解决。

特别是雪后及复工前应对脚手架进行检查。

5.6砌筑工程

纤维滤池墙体砌筑施工（240厚加气混凝土砌块）处在冬季施工阶段，应作为冬季施工的一项重点工作，除其他常规的施工方法外还应采取如下措施，以保证施工质量。

5.6.1材料要求：

砌筑前清楚砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水湿润，遭水浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。

拌合砂浆水温不得超过80°C，砂的温度不得

超过40°C，水泥不得加热，砂浆稠度较常温适当增大。

拌和砂浆时应加防冻剂防冻剂采用FJ—11砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4%，砌筑砂浆为Mb5水泥砂浆，温度不应低于5℃。

当气温低于-15℃时采用M7.5水泥砂浆。

5.6.2冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，采用阻燃草帘被。

砌筑表面不得留有砂浆和积水，继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

5.6.3砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90mm左右。

掺入外加剂的砂浆应延长砂浆和搅拌时间，可控制在30秒左右。

5.6.4砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的容器应有保温措施。

使用时如发现砂浆冻结应停止使用，移到暖室化冻后方可使用。

禁止在现场用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。

5.6.5砌体施工时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。

竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。

不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。

5.6.6冬季施工期间每日砌筑高度不宜超过1.2，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。

5.7装饰工程

后续单体工程的抹灰工程处在冬季施工阶段，也应作为冬季施工的一项重点工作，除其他常规的施工方法外还应采取如下措施，以保证施工质量。

5.7.1进行冬期施工前将门和窗封闭好，尽量设法利用建筑物的正式采暖设施，室内环境温度应控制在不低于5℃，砂浆在室内或暖棚内集中搅拌，并在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。

室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。

抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

5.7.2室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。

冬期施工环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃气温下施工时，应采取有效的保温措施确保工程质量。

遇有大风、雨雪时应停止施工。

满足GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范的有关要求。

5.7.3大面积装饰装修工程施工要编制冬期限施工专项方案。

5.8管道工程施工

5.8.1冬期施工时，除管道施工正常的准备工作外，还要准备足够的保温材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料，保温用料采用棉毡（阻燃型），施工防寒可采用阻燃蓬布搭设暖棚。

5.8.2要做好施工场地排水工作，保证天然降水和施工废水排放渠道畅通，严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。

5.8.3正在施工的管道要用保温材料覆盖保温，防止正在施工的管道冻结，未完工的管道内均不得存水。

5.8.4管沟土方的开挖与回填的要求与前面内容相同。

5.8.5冬期焊接钢管时，要严防管道焊口急剧冷却，焊接施工时要搭设防护棚，做好防风防雪措施，同时清除施焊部位附近管道上的冰雪，堵住焊接管道的两端管口，不使管内空气形成对流。

5.8.6冬期采用手工焊接钢管时，两管口的间隙要稍大，同时焊接过程中要保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。

刚焊接好的接口严禁接触冰雪

5.8.7当气温在－5℃以下时，要将管端10～15cm以上的范围预热至150～200℃，并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上40cm宽石棉带，防止焊缝骤冷。

当气温在－15℃以下时，为保证工程质量，不宜进行焊接施工。

施工进度计划

根据计划要求和现场条件，在2012年2月18日，在保证施工质量的前提下，保证该工程按期、优质完成。

6、质量保证措施

6.1质量管理要求

6.1.1、冬施前由技术组向全体管理人员和外协施工队各班组施工人员进行冬施交底，各分项工程施工前由施工队管理人员以班组会议形式向工人进行具体操作交底；

6.1.2、冬施阶段施工由冬施领导小组统一指挥，混凝土运输由工程调度统一调配，由施工队进行自检、报验技术质量部进行复检，合格后报监理工程师进行专向检查，合格后，由外协施工队提出浇灌申请，技术负责人审批并通知工程经理，进行砼的开盘；

6.1.3、浇筑混凝土时外协施工队、项目部、技术部必须设专门管理人员进行值班，且亲临现场，掌握施工进度，了解混凝土搅拌及运输状况，确定混凝土用量和质量，交接班时必须填写交接记录，如当班问题未处理应协助下班继续处理完毕或上报领导，不得拖延；

6.1.4、冬施阶段，混凝土浇筑过程作为关键工序，各职能部门的负责人或质检员必须全过程跟踪检查、指导，混凝土浇筑前检查及浇筑后保温养护作为重点监测对象；各部门负责人、质检员及技术人员均应随时检查；

6.1.5、施工人员认真做好冬施阶段的施工记录（特别是试验员），记录应

包括天气状况、施工内容、施工措施、交底内容、施工进度、问题处理及结果等；

6.1.6、混凝土墙体拆模后应立即贴塑料布挂草帘子保温养护，平台模板支完后应立即用草帘子封堵施工层门窗洞口，并设专人落实，实施、检查；

6.1.7、项目部各职能部门负责人、外协专业、土建施工队管理人员每天召开工程例会，针对施工存在的问题随时及时解决；

6.2砼质量控制

6.2.1同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构条件一致；

6.2.2、现场对每次浇筑的第一罐搅拌机拌混凝土进行坍落度检测，并砼浇筑过程中对砼的坍落度进行不定时抽测。

7、防火管理措施

7.1管理机构

成立以工程防火责任人为首的项目防火组织机构，明确各岗位防火职责，安全防火管理领导小组由安全员、施工员、质安员、材料员员、后勤、保卫、仓管、机管、电工组成。

详见安全防火管理组织后附的--架构图：

安全防火管理组织架构图

防火责任人

直接防火责任人

安全员

材料员

质安员

施工员

楼面施工场所

地面施工及

生活场所

7.2安全防火责任区划分

7.2.1建筑施工中除了人身伤害以外，另一大害就是火灾。

在整个施工过程中，现场易燃易爆物很多，而且用电焊处也很多，并且分散。

有些现场内的工人、干部不分场所到处乱丢烟头及使用电热器具。

所以施工中的火灾危险性大，起火因素多。

7.2.2根据施工现场围闭范围的情况及结合本工程特点，实行防火责任区。

7.2.3配电房、宿舍、仓库及小件工具材料库、厨房、修理房、在建楼房列入重点防火房。

7.3安全防火措施

7.3.1消防给水布设

1、施工现场由建设单位提供的水源接驳点在东南面出入口侧，并设有独立用水计量表，接水管口径为DN100。

2、根据施工现场总平面布置图，现场用水主要考虑消防用水（包括地面及楼面消防用水）、施工用水、生活用水。

3、管道布设从接水点处分东、南两支主管给水，管径均为DN80；往北至西主要为地面消防用水及生活用水，往附楼西面及主楼南面为主要消防用水及施工用水。

4、对在建工程的楼层消防用水，在建筑物西面用砖砌约80m3储水水池，配加压水泵二台（一用一备）。

5、地面消防栓均采用规格为DN50，在东、南、北面2个、东面在生活区设置，（详临水临电方案），均配备消防箱，箱内配消防水带一条、长为20m，ф16水

枪一支。

楼面消防给水分主梯及附楼支管设置，支管管径为DN50，主管管径为DN80，利用加压泵供水。

每层均设消防栓，规格为DN50，每间隔一层设置消防箱一个，箱内配消防水带一条、长为20m，ф16水枪一支。

6、消防竖管，随施工进度接高，保证水枪射程遍及在建工程的各部位。

7.3.2消防器材配备

1、根据建筑工程施工现场的各种场所必须设置足够的消防器材的有关规定，施工现场配备的消防器材详见下表：

序号

名称

泡沫灭火器

CO2气体灭火器

ABC灭火器

1

后勤宿舍

每一间房配1个

2

办公室

每间配1个

3

宿舍

每间房配1个

4

厨房

配3个

配2个

5

仓库及小件材料库

配1个

6

电机房、电工房、配电房

配1个