发电厂锅炉专业事故应急预案分解.docx
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发电厂锅炉专业事故应急预案分解
发电厂锅炉专业事故应急预案
1.总则
1.1目的:
为确保锅炉机组安全、连续、稳定运行,防范突发事故发生,积极应对突发事故,高效、有序地组织事故处理,最大限度减少人员损伤和财产损失,根据锅炉机组安全使用的要求及特点,制定本应急预案
1.2编制依据:
依据国家《安全生产法》、《锅炉及压力管道的管理规定》、《特种设备安全监察条例》安全规定、锅炉运行技术标准等,结合电厂生产的实际情况,特制订本应急预案。
1.3预案适用范围:
锅炉专业。
1.4事故处理原则:
1.4.1迅速、有效、有序地处理事故,事故应急工作实行分级负责制,按照《预案》要求,履行职责,密切配合,分工协作。
1.4.2迅速采取措施,严防事故损害的扩大和蔓延。
保证锅炉机组事故处理工作有序、果断。
2.预警:
锅炉岗位人员明确警报方式,发现事故立即发出警报。
3.应急情况报告:
3.1应急情况报告的基本原则:
快速、准确。
3.2报告内容:
事故发生后锅炉值班人员立即汇报值长,事故的名称、时间、地点。
4.现场事故处置:
发生事故锅炉值班员及时向值长汇报,启动应急事故预案,采取措施进行处理,防止事故扩大;
5.应急结束、后期处置:
5.1 将事故原因、责任人及处理意见进行上报;
5.2总结事故处理的经验教训;
5.3分析事故原因,制订预防措施,防止同类事故再次发生。
事故调查坚持“事故原因调查不清不放过、事故责任人和员工没有受到教育不放过、没有落实安全防范措施不放过、事故责任人未得到处理不放过”的四不放过原则,积极配合上级事故调查组开展现场事故调查工作。
6.预防措施:
6.1锅炉值班员严格遵守各项规章制度、岗位责任制,坚持“预防为主,超前防范”的原则,严格按照操作规程操作,按照三项标准巡检,加强发电机组设备日常检查及维护保养工作。
6.2锅炉专业人员熟知设备性能及其内部结构,能熟练操作设备,持证上岗。
6.3锅炉及维修人员加强对锅炉机组的维修,保证检修质量。
第一部分 锅炉机组事故处理
事故处理总则
一. 锅炉运行人员应熟悉和掌握设备性能和各种运行方式及紧急情况下的事故处理,千方百计保证人身及设备安全。
二. 根据仪表指示事故征兆,及时准确地判断事故性质,原因范围,不能盲目处理,防止事故扩大,避免不必要停炉。
三. 发生事故时,应迅速向值班长汇报,按本规程规定,在值班长得领导下或单独沉着,冷静地进行处理。
四. 如遇新发生的事故,本预案中没有规定,运行人员应根据当时的设备和负荷情况及其发展趋势进行处理,并及时向有关领导汇报。
五. 处理事故时,禁止与事故处理无关人员停留在现场。
六. 发生事故后,要尽量保护好现场,及时汇报。
1.锅炉紧急停炉:
遇有下列情况之一,应采取紧急停炉
1.1锅炉严重缺水,虽经补水仍见不到水位。
1.2锅炉严重满水,水位升到最高水位以上,经放水后仍见不到水位。
1.3受热面爆管,磨损渗透,影响运行人员安全和不能保持正常水位。
1.4 所有水位计损坏时。
1.5给水系统全部失灵。
1.6炉墙倒塌、开裂,柱和梁被烧红,严重威胁锅炉安全运行。
1.7锅炉汽水品质严重低于标准,经努力协调暂时无法恢复时。
1.8锅炉受热面严重积灰,采取措施仍无法解决时。
1.9水泥窑系统严重损坏必须停炉时。
1.10主要转动设备故障,危及设备和人身安全时。
1.11所有汽水管道爆破威胁设备和人身安全时。
紧急停炉时,炉温变化较快,必须采取一定的技术措施,以防止事故的扩大,或发生新事故。
紧急停炉时应与尾气生产系统取得联系,及时的将送入燃气锅炉的烟气量减少,降低锅炉负荷,同时除缺水、满水事故外,注意调整锅炉给水以维持正常水位,同时应注意不要引起汽压过高,造成安全阀动作。
紧急停炉的冷却过程和正常停炉的步骤相同,但时间约少一半。
一般尾气生产单位熄火6小时后,即可进行自然通风,同时上水、放水一次,以后每隔1小时以上放水一次。
当放水温度到70-80℃时,即可放掉全部炉水。
2、 遇有下列情况应请求停炉
2.1 锅炉承压部件泄露时。
2.2 炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。
2.3 安全门动作,经采取措施不能回座时。
2.4 锅炉给水、炉水、蒸汽品质严重超标,或汽水共腾,经处理无效时。
2.5 其他辅助设备不正常,且危机锅炉正常运行时。
2.6 绝热材料损坏严重时。
3. 紧急停炉的程序以厂用电中断的程序为主导程序。
(详见厂用电中断的锅炉事故处理)
4、请求停炉的程序为正常停炉的程序。
(详见各项事故处理条款)
1 锅炉400V厂用电中断
1.1400V厂用电源中断时的现象
(1)、集控室内交流照明灯灭,事故照明灯亮。
(2)、400V电压表指示为零。
(3)、锅炉蒸发量、汽压、汽温、水位均急剧下降。
(4)、故障段运行中的400V电动机跳闸,电流表指示为零,事故警报器鸣叫。
(5)、各转动设备突然停止运转。
1.2400V厂用电源中断的原因
(1) 厂用变压器故障。
(2) 400V母线故障。
(3) 备用电源自投装置失灵
(4) 工作人员误操作。
3.1.3400V厂用电源中断的处理
1. 运行人员当发现 400V厂用电源中断时,应立即将各电动机的开关复位,开启向空排气 。
2. 将自动调节改为手动。
3. 电动阀在电源未恢复前需要操作,则到现场就地操作。
4. 保持汽温合格。
5. 当主汽温度超过额定调整值时,开启过热器疏水,及并汽门前疏水。
6、 将各转动设备的开关置于“0”位。
7、 待厂用电恢复时根据值长安排重新启动锅炉机组。
2.管道水冲击
(1)现象;
1.1发生水冲击的管道上的压力表指示波动大,甚至损坏压力表.
1.2管道内有水冲击声,管道振动严重,造成系统管道、支吊架的损坏,管道保温脱落。
(2);原因;
2.1 给水压力和温度波动大。
2.2 给水管道逆止门或调节门动作不正常。
2.3 蒸汽管道暖管不充分,疏水未排尽。
2.4 蒸汽温度过低或蒸汽带水,锅炉满水进入蒸汽管道。
2.5 冷炉进水温度过高或速度过快。
2.6 冷却水量小,回水温度汽化。
(3 );处理
3.1给水管道水冲击时, 应设法保持给水压力和温度正常,降低负荷,关小给水门,严重水冲击时,停止进水,水冲击消失后关闭。
3.2低压蒸汽管道发生水冲击应立即停止供汽,加强疏水和暖管后再供汽。
3.3发生水冲击后,应检查支吊架情况,发现缺陷及时汇报并消除。
3.4运行中蒸汽管道发生水冲击,并开启主蒸汽系统疏水门,控制锅炉主蒸汽温度,同时通知汽机值班人员注意汽温,开启有关疏水。
3.6. 非沸腾式省煤器在升压过程中发生水冲击时,应适当延长升压时间。
3,汽水管道损坏:
a. 蒸汽或给水管道损坏时的现象:
Ⅰ. 管道轻微泄漏时,发生响声,保温层潮湿或漏气漏水。
Ⅱ. 管道爆破时,发出显著响声,并喷出汽水。
Ⅲ. 蒸汽或给水流量变化异常,若爆破在流量表前,则流量减少,反之则增加。
Ⅳ. 蒸汽压力和给水压力下降。
b. 蒸汽或给水管道损坏的原因:
Ⅰ. 管道安装不当,制造有缺陷,材料不合格,焊接质量不良。
Ⅱ. 管道的支吊装置安装不正确,影响管道自由膨胀。
Ⅲ. 蒸汽管道超温或超压运行,蠕胀超过标准或运行时间过长,金属强度降低。
Ⅳ. 蒸汽管道暖管不充分,产生严重水冲击。
Ⅴ. 给水质量不良,造成管道腐蚀。
Ⅵ. 给水管道局部冲刷,管壁减薄。
Ⅶ. 给水系统运行不正常,压力波动过大,水冲击或振动。
c. 给水管道损坏的处理:
Ⅰ. 给水管道泄漏轻微能够保证锅炉给水,且不致使很快扩大事故时,可维持短时间运行。
若故障加剧,直接危及人身及设备安全时,则应停炉。
Ⅱ. 如给水管道爆破,应设法将故障段与系统解列,若无法解列又不能维持锅筒水位时,应立即停炉。
d. 蒸汽管道损坏时的处理:
Ⅰ. 如蒸汽管道泄漏轻微不致很快扩大故障时,可维持短时间运行,如故障加剧,直接危及设备和人身安全时应停炉。
Ⅱ. 如锅炉蒸汽管道爆破,无法维持汽机进汽压力时亦应停炉。
4.汽水共腾
(1 )现象
1.1 汽包水位剧烈波动,严重时水位计中看不清水位。
1.2过热蒸汽温度急剧下降,严重时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。
1.3 蒸汽和炉水含盐量增加,导电度升高。
2 ;原因
2.1 炉水质量不符合标准,悬浮物含盐量过大。
2.2 没有按规定进行排污。
2.3 锅炉负荷大幅度波动。
3 ,处理
3.1 适当降低锅炉蒸发量并保持稳定。
3.2 全开连续排污门,必要时开启事故放水门及定排,加强进水放水,维持汽包水位略低于正常值-50mm左右。
3.3 停止加药。
3.4 开启锅炉并汽前疏水门,并通知汽机开启有关疏水。
3.5 通知化验人员化验炉水,采取措施,改善水质。
3.6 在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷 。
3.7 故障消除后,必须冲洗水位计一次。
5、现场事故处置
6.1若发生事故,现场人员及时向本单位领导报告,积极采取自救措施进行抢救,启动应急事故预案,防止事态发展,并保护好事故现场;
6.2立即报告生产部、应急救援组织机构进行援助,应急机构接到报告后,应立即赶赴现场,组织指挥应急救援工作,启动相应应急救援预案;
6.3各个工作组按职责分工,及时、有序、有效地实施现场急救与安全转移伤员,尽最大可能降低人员伤害率,减少事故损失;
6.4做好警戒保卫和维持治安秩序;
6.5若发生泄漏事故,要及时控制危险源,并对事故造成的危害进行检验、监测,对有毒有害介质的事故,要测定事故的危害区域及危害程度。
应尽快与事故单位技术人员一起及时堵源,防止事故继续扩大;
6.6组织员工采取各种措施进行自身防护,并往上风方向迅速撤离危险区或可能受到危害的区域,同时做好自救和互救工作。
6.7做好现场清理,消除危害后果。
迅速采取封闭、隔离、清洗等措施,防止环境污染对人的危害;
6.8若发生锅炉爆炸事故,现场人员立即切断锅炉热风系统,供水系统、与外界连接的蒸汽系统;
6.9发生锅炉爆管时应进行紧急停炉,并迅速关闭相应的阀门,迅速查明漏点,及时救护烫伤人员,被水烫伤时应及时用水冷却;
7.00如因燃烧系统泄漏引起火灾的要紧急切断锅炉燃料供料系统,启动消防设施灭火;
7.01 发生触电事故时应立即切断电源,进行救护,严重时应进行人工呼吸并立即通知医院进行抢救。
7信息发布
及时准确向公司通报事故信息。
8 培训与演练
组织锅炉专业岗位人员开展应急培训,广泛宣传事故预防、避险、自救、互救常识,做到事故相关人员应知应会,熟练掌握,并通过事故模拟应急演练,做到迅速反应、正确处置、领会疏散要领,提高人员应急能力,应急演练结束后并对演练效果做出评价,不断补充、修订应急预案。
9 应急物资装备保障
为保证应急救援工作及时有效,配备装备器材,各单位平时要专人维护、保管、检验,确保器材始终处于完好状态,保证有效使用。
汽轮机油系统发生火灾的应急预案
为了提高电厂运行值班人员对汽轮机油系统火灾事故处理能力,建立紧急情况下的快速有效的应急机制,保证员工的人身安全和设备安全,根据电厂的实际情况制定本预案。
一、运行值班人员分工与操作要求
1、现场运行值班人员主要负责现场设备的操作,在应急组长的指令下进行事故汽轮机的隔离、检查及监视事故情况和影响范围,做好现场汇报联系工作。
2、运行值班人员在处理事故中要精力集中,坚守岗位,迅速限制事故的发展,防止事故进一步扩大,确保非事故设备良好运行。
在事故处理过程中要统筹兼顾,接到命令必须执行重复命令制度,命令执行后,应向发令人汇报。
二、汽轮机油系统发生火灾情况:
1、汽轮机发生超速和轴系断裂事故时,可能伴随油系统着火,危及人身安全;
2、主油箱内部存有汽轮机运行使用的大量润滑油,遇到明火容易发生火灾事故;
3、油动机靠近高温汽轮机,一旦漏油将会着火;
4、汽轮机油系统泄漏的油遇明火着火,或油气与空气混合后遇明火发生燃烧、爆炸,危及人身安全和设备安全;
5、汽轮机的润滑油和液压调节油的油管道连接法兰接头等大部分布置在高温管道、热体附近,汽轮机正常运行时一旦发生泄漏,压力油喷到高温管道、热体上容易被点燃引起着火,将酿成火灾事故;
6、润滑油系统为汽轮发电机组轴系的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑油,同时为机械或超速遮断系统提供压力油,润滑油在高温高压区域泄漏易引发火灾事故。
三、汽轮机火灾发生
1、油系统火灾时或汽轮机就地发现有火苗、烟气火灾尚未威胁机组运行时,发现火警人员立即报告值长,值长迅速赶到着火现场核实着火情况,并立即上级汇报;应用干式灭火器灭火,设法不使火势蔓延,尽快将火扑灭。
2、运行值班人员应迅速进入火灾现场参加灭火工作,并根据火势情况向上一级部门报告。
四、运行值班人员的处理
1、运行值班人员加强运行监视,做好停机准备;当火势威胁机组运行时,手动脱扣紧急停机。
在破坏真空紧急停机的同时,威胁主油箱安全时,开启事故放油门,但必须保证在汽轮机转子惰走时间内润滑油不中断,以避免火灾扩大或造成更大的损失。
2、由于油管道泄漏、法兰垫破裂导致喷油遇到热源起火,应立即关闭阀门,隔离油源或设法用挡板改变喷射方向,不使其进行喷向火焰或热源上。
3、紧急停机操作步骤:
(1)手击危急遮断油门紧急停机,确认自动主汽阀、调速汽阀迅速关闭,必要时关闭电动主汽门。
(2)随时注意润滑油油温、油压、真空度及电动油泵启动情况。
(不得启动高压油泵)
(3)完成停机的其他操作。
(4)紧急故障停机后,应先破坏真空,停止抽气器运行。
(5)若全厂停电或电动盘车故障,应记住初始位置,每隔30分钟手动盘车转子180度。
4、事故应急处理后,运行值班人员应将事故发生的现象、时间、处理过程如实地记录在值班日志中。
机械伤害人身伤亡事故应急预案
1 总则
1.1为及时、有效、迅速地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件,避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失,根据《山西宏特煤化工有限公司安全生产危及事件管理工作规定》的通知精神要求,特制定《发电厂机械伤害人身伤亡事故应急预案》。
1.2本预案按照“安全第一,预防为主”方针,以“保人身、保电网、保设备”为原则,以《山西宏特煤化工有限公司安全工作规定》、《电业安全工作规程》(热力机械部分)有关内容为指导,根据电力生产的特点,结合实际情况进行制定。
2 概况
在机组检修、设备改造,日常生产维护,对外承接检修工程及机械加工工作中,因执行制度不严、安全技术措施不认真落实、少数员工安全意识淡薄,自我保护不强、习惯性违章时有发生等原因均有可能造成机械伤害。
3 应急预案内容
3.1应急指挥机构及其职责
3.1.1应急救援指挥部
总指挥:
副总指挥:
成员:
本预案的日常管理机构为安全监察部,办公室主任:
3.1.2指挥部职责:
事故发生后,总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥,成立现场指挥部,批准现场救援方案,组织现场抢救。
负责组织有关部室定期进行事故应急救援演练。
在发生机械伤害人身伤亡事件后,接到事故报告后根据本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理,必要时向地方政府汇报。
负责向集团公司和分公司汇报事故情况和事故处理进展情况。
组织和提供在抢险过程中善后处理工作的物资和车辆供应
3.1.3各成员职责
3.1.3.1明确本应急预案修订周期及日常检查工作。
3.1.3.2组织对本应急预案进行演练。
3.1.3.3根据事故报告宣布启动本预案。
3.1.3.4当危及状态消除,宣告应急行动结束。
3.1.3.5负责发生事故后(原因、处理经过,人员伤亡情况及经济损失情况),调查报告的编写和上报工作。
厂生产值班:
3.2 危急事件的预防
3.2.1各级人员在作业工作中均应严格执行《电业安全工作规程》(热力机械部分)“31条”“35条”“36条”“37条”的规定。
3.2.2机械加工工作中操作人员必须熟悉加工设备的性能和正确的操作方法,严格执行安全操作规程。
3.2.3使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。
3.2.4大锤和手锤的锤头必须完整,且表面光滑,不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。
大锤及手锤的手柄必须装设牢固。
3.2.5不准戴手套或单手抡大锤,抡大锤时周围不准有人靠近。
3.2.6用凿子凿坚硬物体时(如各种金属、水泥等),必须配戴防护眼镜,必要时装设临时安全围栏,以防碎片打伤人。
3.2.7锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。
3.2.8砂轮必须进行定期检查。
砂轮应无裂纹及其它不良情况。
砂轮机必须装有钢板制成的防护罩。
禁止使用无防护罩的砂轮机。
3.2.9使用砂轮机研磨时,应戴防护眼镜。
用砂轮机磨工具时应使火星向下,不准用砂轮侧面研磨工具。
3.2.10使用时操作人员应站在锯片的侧面,锯片应缓慢靠近被加工物体,不准用力过猛。
3.2.11使用钻床时,必须把钻孔的物件安装牢固,不准戴手套操作。
3.2.12使用锯床时,工件必须夹牢,长的工件两头应垫牢,以防止工件锯断时伤人。
3.2.13各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项。
3.2.14在清理金属碎屑时,必须等转动设备停转才可清理。
不准用手直接清理,要用专用工具。
3.2.15在设备检修和正常维护过程中应做好以下工作:
3.2.15.1为了保证有安全的工作条件和设备的安全运行、防止事故发生,必须严格执行工作票制度,因为在工作票的栏目里,对于每项的要求都比较严谨,从工作负责人的确定到工作地点及内容,工作开工时间到结束时间的计划安排,必须采取的安全措施一应俱全,为员工在工作过程中的人身安全和设备安全奠定可靠的基础。
如不执行工作票制度,就不可能有完善的安全措施,所检修的设备与运行设备无法隔断,人员与设备的安全无法保障,事故随时都有发生的可能。
3.2.15.2作业前应认真进行作业风险预控分析,工作负责人根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况等去分析可能发生危及人身或设备安全的危险因素,认真填写作业风险分析表并采取有针对性的措施,预防事故的发生。
3.2.16用工器具时,如:
手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶、钢丝绳、梯子、手提式电动工具、安全带等应进行测试,符合质量标准方可使用,不符合标准的一律作废。
电动葫芦只限于熟悉使用方法,并经考试合格,取得合格证的人员使用。
3.3 应急预案的启动
日常管理办公室人员接到机械伤害通知后,迅速赶到事故现场,组织处理事故,并宣布启动事故应急预案,要求通讯保持随时畅通。
3.4 危急事件的应对
3.4.1必要物资准备
工作服及手套、安全带、安全帽、工具包、安全隔板、临时遮栏、警示牌。
机组大、小修及复杂的检修、机械加工项目,公司医务室设专门医生到现场值班。
3.4.2危急事件的应对
3.4.2.1当发生机械伤害事故后,现场作业人员应及时汇报机械伤害人身伤亡事件应急日常管理办公室,同时根据现场实际情况,迅速判明受伤者的部位,联系厂医务室和拨打120急救电话,必要时可对受伤者进行临时简单急救。
3.4.2.2日常管理办公室人员接到通知后,迅速赶到事故现场,组织处理事故,并宣布启动事故应急预案,要求通讯保持随时畅通。
3.4.2.3日常管理办公室人员判明情况后及时汇报机械伤害人身伤亡应急救援指挥部,指挥部成员接到通知后迅速赶赴事故现场,组织协调处理事故,并根据情况向公司领导及公司相关部门汇报。
3.4.2.4危急状态消除,由厂长宣布应急行动结束。
3.5 生产、生活维持或恢复方案
3.5.1现场作业人员应配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作,安监部门人员应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。
3.5.2现场的事故处理工作完毕后,应急行动也宣告结束。
事故的调查和处理工作属正常工作范围
主蒸汽管道破裂事故应急预案
1 总则
1.1目的
为确保电厂锅炉、汽机系统安全、正常运行,防范突发事故发生,积极应对可能发生的事故,高效、有序地组织事故抢险、救灾工作,最大限度减少人员损伤和财产损失,根据现有环境的要求及特点,制定本应急救援预案
1.2编制依据
依据国家《安全生产法》、安全规定、技术标准等法规,结合电厂生产的实际情况,特制订本应急救援预案。
1.3救援适用范围
主蒸汽管道破裂事故。
1.4应急工作原则
1.4.1应急机构稳、准、快地处理事故,事故应急救援工作实行分级负责制,按照《预案》要求,履行职责,分工协作,密切配合,快速、有效、有序地按照事故类别、分级分别启动预案,实施应急救援。
1.4.2迅速采取措施,保护好现场,抢救人员和财产,严防事故损害的扩大和蔓延。
保证抢险急救工作有序进行,现场指挥及时果断。
2 危险目标的确定及危险性评估
主蒸汽管道中的介质高温、高压、无色透明。
3 应急救援组织机构及职责
3.1指挥机构:
总指挥:
电厂厂长
副总指挥:
副厂长
成员:
安全管理办公室、工程师、技术员、值长、副值长、岗位人员
3.2指挥机构职责
3.2.1组建事故应急救援队伍,明确责任,随时准备、组织演练。
3.2.2检查督促做好重大事故的预防措施和事故应急救援的物资、器械、防护用品等各项准备工作。
3.2.1职责分工
3.2.1.1总指挥:
负责现场指挥,决策、宣布应急状态的启动和解除,按应急程序组织实施应急抢险工作;
3.2.1.2副总指挥:
协助总指挥作好应急救援的具体指挥工作,若总指挥不在时,由副总指挥全权负责应急救援工作;
3.2.1.3工程师:
负责设备抢修、设备复位,抢险救援措施工作 ;
3.3.1.4值长、副值长:
负责应急状态下应急物资的供应保障,如工具、沙袋、灭火器、防护用品等,并负责通讯联络。
3.3.1.5 副厂长组织协助电厂应急救援工作组,立即赶到事故现场进行应急抢险救灾工作,伤员救助;
3.3.1.6安全员、本岗位员工:
迅速疏散现场人员,禁止任何车辆和无关人员进入。
4 预防与预警
4.1危险源监控
严格执行公司各项安全管理制度,对重大危险源进行严格监督管理,检查督促做好突发事故预防措施和应急救援的各项准备工作。
4.2预警行动
岗位人员发现突发事故快捷、准确、直报。
应急救援指挥机构接到事故信息后,按照分级响应的原则,确定应急的方案,采取有效的措施和预警行动。
4.3信息报告内容
单位的名称、电话、时间、地点;事件危害程度、范围;事件的简要经过;
5 应急响应
5.1分级响应
5.1.1 Ⅱ类:
一般紧急事故,发生火灾、爆炸事故,没有造成人员伤害和经济损失但导致工作停止;或者造成人员伤害或经济损失,但直接损失或伤害轻微,应急响应行动由事故单位组织实施。
现场指挥部迅速查明事故原因和危害程度,制定救援方案;根据事故灾情严重程度,决策是否需要外部援助;组织指挥救援行动。
5.
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