某市政工程土方管道安装供水设备安装施工组织设计.docx
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某市政工程土方管道安装供水设备安装施工组织设计
一、施工组织设计
编制单位:
广西桂川建设集团有限公司
编制人:
刘乙凤
审核:
龚国强
编制日期:
2012年1月16日
第四章 项目班子配备情况24
一、管理目标……………………………………………………………………24
二、组织机构及技术管理人员配备……………………………………………24
三、主要管理人员职责分工情况………………………………………………25
(三)项目技术负责人简历表……………………………………………125
附:
技术负责人职称证书、身份证及已完成工程合同协议书复印件......126
(四)项目管理机构配备情况辅助说明资料……………………………138
(五)企业资质................................................143
(六)企业业绩..........................................148
序言
南宁吴圩国际机场新航站区及配套设施建设临时供水咘表水库至新航站区工程施工工程,建设单位为南宁机场扩建工程指挥部,由广西南宁市天喜工程规划设计有限公司设计,工程内容主要包括土方工程、管道安装、供水设备安装、土建及施工图纸上的所有内容等。
南宁吴圩国际机场,供水管全长2815m,全段采用埋管方式布置,管顶覆土厚为0.7m;送水泵房设计规模为2000m3/d,选用离心泵4(1#、2#水泵),2用2备,其中3#泵采用变频控制,水泵设计采用125/300-11/4型水泵,设计流量Q=55~110m3/h,扬程H=25~28m,电机功率W=11KW;本设计的尺寸单位:
距离、高程均以米计,管径尺寸以毫米计。
三、编制依据
1、设计的给水图纸;
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97);
3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);
4、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003);
5、标准图S系《给水排水标准图集》(05S502、02S403、03S505);
6、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
7、《室外给水设计规范》(GB50014-2006);
8、《泵站设计规范》(GB/T50265-97);
9、《室外给水管道附属构筑物》(05S502);
10、《给水、排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008);
11、《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002);
12、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);
13、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
14、《建筑工程施工质量验收规范》(2002年版);
15、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);
16、《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300-88);
17、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99);
18、《国家建筑标准设计图集》(03G101-1);
19、《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46—2005)。
四、主要施工方法
1、施工流程测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。
2、测量放线
2.1工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场,清点统计管线沿途的地上、地下障碍物,挖探坑确定障碍物具体位置和埋深,如遇问题应及时与设计人员联系协商解决;
2.2根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线,管道中心线上应每隔50米设一中心桩。
管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出,各桩点应做好拴桩记录,以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。
3、材料验收及运输
3.1管材、管件的质量检查;
3.1.1在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道进行验收。
应检查厂家的生产许可证和质量合格证,并检查管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求;
3.1.2不得采用有任何损坏迹象的管道,发现有质量问题的管材和管件应妥善处理;
3.2管材管件的装卸和存放;
3.2.1管材、管件装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击;
3.2.2管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必须可靠;
3.2.3管道可采用一个或两个支撑点起吊,应保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿其两端装卸管道;
3.2.4装卸采用软吊带,严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道;
3.2.5当管道直接存放在地上时,地面应平坦。
严禁将管道存放在尖锐硬物上,所有堆放的管道应加木楔防止滚动;
3.2.6管道应按规格分类堆放。
每堆一层应垫放枕木,枕木间距应小于1/2管道长度;管道堆放高度不得超过2m。
3.3管道运输
3.3.1管道运输前应做好管壁和接头的保护;
3.3.2管道在运输时,应使两根管的管壁保持一定距离,并分别在管底嵌入木楔保持稳定;
3.3.3管道在运输车上的堆装高度不得多于2~3层。
4、沟槽开挖
4.1开挖前的准备
4.1.1开挖前进行现场调查以查明以下情况;
4.1.2施工期间地下水位、土质情况;
4.1.3地上、地下构筑物分布情况,并与甲方洽谈处理方案;
4.1.4制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施;
4.2土方开挖
4.2.1本工程采用人工开挖、清底的施工方法;
4.2.2沿沟槽底部每隔10米钉(30×30mm)木桩,以控制槽底高程。
沟槽严禁超挖,如个别地方超挖则回填砂砾土回填密实。
沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶避免出现振动荷载;
4.2.3该工程沟槽均采用人机明开施工;
4.2.4槽底标高位于软土或不稳定土层内且深小于0.5米时,应全部清除并挖至好土层,用砂砾土回填夯实至管道基础底部,密实度不可小于90%;当深度大于0.5米时,应抛片石至0.5米,然后用砂砾土回填夯实至管道基础底部,密实度不得小于90%。
再按管道基础做法铺设0.15米砂垫层;
4.2.5沟槽土的堆放沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的位置,土的堆置高度不能超过1.5米。
以保障施工安全,且不得掩埋已建地下管道的井盖,妨碍其正常使用。
4.3在沟槽开挖期间,必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固,如发现问题,要立即停止施工,并及时通知监理工程师,凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线,施工开挖时必须严格保护;
4.4沟槽开挖允许偏差:
中心线位移为±50mm,高程偏差为±30mm。
4.5排水措施
4.5.1凡有地下水的沟槽应及时排水,槽底必须无浸泡现象,以保证管道的干场作业,并使地下水位降至槽底面0.5米以下,且降水作业持续到回填完毕;
4.5.2在沟槽内采用明沟和集水井排水,采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离(根据渗透系数计算)设一座砖砌集水井,井径0.8米,井底比槽底深0.5米,井内稳2〃泥浆泵,集水井之间沿沟槽一侧做排水沟,排水沟为0.3×0.3米,并以3‰坡度坡向集水井,沟槽内水应排入指定地点,排水时排水口应做滤网,防止对当地水质污染;
4.5.3施工中遇雨天增设集水井及水泵,集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米,确保干场作业,直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时,才可停止和拆除降、排水设施,雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟,以防止地面水流入沟槽。
4.5.4沟槽开挖完毕后应请监理工程师验槽,合格后方可进行下道工序。
5、阀门安装
5.1阀门安装
5.1.1阀门在安装前应根据设计要求核对阀门的型号及法兰、螺栓的规格和数量,复核产品合格证和试验记录;
5.1.2阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷;
5.1.3阀门在关闭状态下安装,安装时按介质流动方向确定其安装方位。
5.1.4阀门安装应牢固,严密,启闭灵活,与管道轴线垂直;
5.1.5紧固螺栓采用不锈钢螺栓。
6、管道支墩施工
6.1在管道的弯管、变径、三通处应设置固定支墩。
支墩应包围住管件,并应设置在原状土上;
6.2止推墩的受力一边应支承在原状土层上,否则土壤应分层夯实;
6.3阀门必须有足够的加固,在阀门井内设置卡环、支墩等固定阀门的装置;
6.4当沟槽中的地下水对空管道的浮力很大时,应先用绳索将管道固定在砼座或其他固定座上。
7、管道回填
7.1管道按设计标高敷设后须尽快回填,沟内如有积水应排除;
7.2管道基础到管顶以上0.75米范围内,必须采用人工回填,且应采用轻夯压实;
7.3管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始,逐渐向管道靠近,严禁单侧夯实;
7.4回填土内不得含有有机物、砖块及大于20mm的石子;
7.5在管道试压前,管顶以上回填土厚度不宜小于0.5米,可留出管道接头处0.2米范围内不进行回填,管道弯头、三通等特殊部位在试压前必须回填至设计地面标高;
7.6管道试压后大面积回填,宜在管道内冲满水的情况下进行;
7.8为保证中砂回填的密实度,可适当洒水分层夯实。
8、井室砌筑
8.1各井室应严格按标准图集中的几何尺寸和技术要求砌筑,各井室基坑开挖后不间断的排水,确保干槽作业,排水方法采用基坑一角挖集水井,集水井内设潜水泵,进行排水,直至井室施工完毕复土后,才能停止排水,防止井室“上浮”;
8.2所用材料要有合格证,混凝土砂浆要有配比试验结果,质保、质检资料必须真实齐全;
8.3各种井室土建施工过程中,各种预留孔洞、预埋铁等严格按图纸位置预留设置,禁止剔凿现象;
8.4各种设备井井墙内外均作防水层;
8.5井盖应与其相应道路地平面保持水平,不得高出或低于相应道路地平;
8.6各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行,遇孔洞处应自行切断;
8.7施工完毕及时将井室清理干净。
9、水压试验水压试验前检查如下:
9.1后背及堵的设计和计算;
9.2后背平整与管道轴线垂直;
9.3各部分管件的支墩与加固必须符合受力要求;
9.4各串水、放气设施完好。
五、施工现场自然条件
本工程地处南宁市,属亚热带季风气候,日照充足,气候温暖,平均气温20~22°C。
春季细雨连绵,夏季高温多雨,降雨一般集中在汛期5~9月,约占全年降雨量72%左右,多年平均降雨量为1282.9mm,秋冬两季气候温和干燥,是施工的黄金季节。
本工程在勘察深度范围内存在上层滞水,无稳定水位,对开挖基坑有一定影响,并做好基坑壁防塌措施。
六、本工程要达到的管理目标
工程质量:
按招标文件要求达到合格、符合国家各项规范要求。
安全:
无重大安全事故发生。
工伤频率控制在0.5‰的范围内。
保卫:
无重大盗窃事件发生。
消防:
严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。
杜绝火灾事故发生。
文明施工:
现场文明施工按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)标准执行。
新技术应用推广:
根据本工程特点,积极推广建设部2008年10月29日以建[2008]200号文件颁布修改后的“建筑业10项新技术”,技术节约措施降低成本额不应少于总造价的1.5%。
七、施工总体部署
1、施工方针
精心组织,精心施工,用户满意,营造建筑精品。
以优质、快速、安全文明生产为目标,采用先进的施工技术,制定相应的控制措施,在施工中始终围绕着满足合同工期内工程质量达到合格标准这一目标组织施工。
严格监督、检查、验收各工序施工质量,自觉接受甲方、监理、设计、质检站等单位的监督、检查。
2、施工准备
2.1图纸资料的准备;
2.1.1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求;
2.1.2参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法;
2.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准;
2.1.4考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施工方案,准备施工机具材料;
2.1.5对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。
焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应,其他工种如起重工、电工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证;
2.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工;
2.1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
2.2材料准备、检验及保管
2.2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。
业主需提供的材料,由我单位提供材料清单;
2.2.2施工所需的消耗材料(如焊条等)须经正规厂家采购,所有材料均须具备产品质量保证书;
2.2.3材料运到施工现场后,与业主及监理一同对其进行检验,并将检查结果及时向业主报验;
管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量满足规范标准、设计文件要求;管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定;并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用;管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷,锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差。
阀门检验:
核对阀门的型号、规格、材质是否与设计要求一致;检查阀体有无裂纹或其他损坏,阀杆转动是否灵活,闸板是否牢固;DN100及以上的阀门应100%进行强度和严密性试验。
若不合格,则不能使用;阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格;试验合格的阀门,应及时排尽内部积水并吹干,关闭阀门,封闭出入口,做出明显标记,并及时填写“阀门试验记录”。
材料保管:
材料到达现场后,应分类合理堆放,码放整齐,且应有明显材料标识、检验标识的标示牌;并做好防雨措施;在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离。
施工用电准备:
施工用电方案考虑两种方案,第一自发电,第二就近引电。
根据工期要求及施工现场情况和特点,同时具有多个工作面同时施工的条件,为完成本工程各标段必须进行同时开工。
按本标段投入相同数量的施工队伍,各队伍单独完成各标段的施工内容。
管道工程施工工艺流程:
测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。
测量放线→基础开挖→模板安装→钢筋绑扎预埋件安装→砼浇筑→模板拆除→主体砌筑(预埋拉结筋)→管道、设备、机电安装(调测)→屋面模板安装→屋面钢筋绑扎→屋面砼浇筑→模板拆除。
第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺
为了保证本工程施工按合同工期完成施工任务,发挥建设单位投资效益,本工程在机械使用、人工安排、材料准备及技术管理方面,采取一系列有效的保证进度措施,确保合同工期按时完成。
一、工期分析与进度计划
根据工期要求及施工现场情况和特点,同时具有多个工作面同时施工的条件,为完成本工程必须进行同时开工。
按本工程投入相当数量的施工队伍,各队伍单独完成本工程的施工内容。
按公司施工实力完全可以保证按期完工,具体安排见《施工进度计划图》。
二、实现工期进度计划的动态控制
施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件与情况千变万化,项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息,不断将实现进度与计划进度进行比较,从中明了二者之间差异状况,一旦发现进度拖后,首先分析产生偏差的原因,并系统地分析对后续工序产生的影响,在此基础上提出修改措施,以保证项目最终按预计目标实现。
其进度动态循环图如下页图所示:
施工进度计划的执行
三、保证工期的措施1、从设备方面来保证工期1.1运输采用工程车,主要负责钢管、钢筋、模板、砂浆及砌块等材料设备的运输。
1.2除投入充足的的施工机械外,在公司本部随时备有各种施工机械,以便工程急用更换。
1.3做好现场设备的维修、保养,降低机械故障。
1.4机械设备详见《拟投入机械设备一览表》。
2、从劳动力方面来保证工期
2.1组织一个强有力的项目管理小组,对整个工程进行QC管理。
2.2本工程计划施工高峰期投入35名工人左右,按进度计划控制调动进退场。
2.3在不影响周围居民休息的前提下,必要时现场工人采取三班倒工作,合理安排工序搭接。
2.4加强工人生产和安全意识教育,通过宣传贯彻本工程的重要性,提出:
“保质量、抢时间、出效益”的生产口号,组织工人队组之间进行劳动竞赛。
3、从材料方面来保证工期
3.1图纸一到手,马上组织人员按施工图提工程材料计划,并按进度要求进行采购。
3.2现场配备足够的运输汽车,随时满足工程运输需要。
3.3按进度要求,有计划、有秩序的调配好劳动力、材料、设备。
4、从组织、管理方面来保证工期
4.1公司各职能部门协调帮助项目部及时解决施工中存在的问题。
4.2公司各职能部门监控项目部的各项管理工作,保证项目部各项管理落实到位。
4.3按总进度计划排月计划,按月计划排周计划,按计划保进度。
4.4保证后勤部门为施工现场服务。
4.5定期开展劳动竞赛,贯彻施工员负责制,分工明确。
5、季节施工技术措施
5.1季节施工总体要求
5.1.1管道工程施工恰逢今冬明春交替季节,施工期间有连续降雨可能,必须抓好防火、防爆、防滑、防坠落、防倒塌、防烫伤、防触电工作。
5.1.2合理安排施工进度,对雨季施工比较困难的分项工程,应集中力量抢建完。
必须进入雨季施工期的,也要考虑先内后外的顺序进行安排,要切实做好物质和技术准备,尽量改善劳动条件,对有条件的工程,应抓紧收尾。
进入冬季施工期的,要考虑保温措施。
5.1.3基础工程:
(1)基坑土方修整到设计标高后,及时验收,并浇筑混凝土垫层。
(2)基础施工完毕后,按规范要求抓紧基坑四周的回填工作。
5.1.4混凝土工程:
进行砼施工时遇到大雨就停止浇筑混凝土,按规范要求留置施工缝,遇到小雨做好防雨措施后继续浇捣,已浇部位应加以覆盖,以确保工程质量和工期。
5.1.5砌体工程:
按周计划进行砌体材料运输,保证晴天进行砌体施工材料供应。
5.1.6在雨、雾天气,要派专人对施工道路、脚手架、操作台及时进行清扫,使道路畅通无阻,积水排尽,斜坡道应采取防滑措施,如铺垫炉渣,斜道钉板条等;全部施工人员均配置合格雨衣雨具。
5.1.7登高作业必须戴安全帽、系安全带之外,还应穿软底鞋,作业区设置可靠围栏、安全网,物件下落应用绳拴系,工具应入袋。
5.1.8冬、雨季施工前,应对现场的消防设施、安全防护用品、不符合安全防火规定的临时建筑、集装箱(工具房)、交通车辆、施工机具等生产、生活设施进行一次牢固、防火、接地等方面的全面大检查,落实技术措施,及时采购必要的安全器材和物品。
5.1.9管道试压工作不得在落雨状态下进行。
5.2雨、风、冬季施工采取下述措施
5.2.1施工现场在雨季来临之前应做好防洪排水工作,在现场周围挖好互相连通的排水沟,要随时保持畅通,排水沟安排有专人负责清理。
基坑施工时,在基坑顶部四周挖截水沟,避免雨水流入基坑内并且基坑的放坡斜面用彩条布覆盖保护,以防止因雨水冲刷边坡而造成塌方及引起边坡不稳的现象。
5.2.2要对大型机具的测风装置和各建筑物的避雷装置全面进行检查;要经常检查电源设备、电器线路,保证线路架设规范。
5.2.3注意大风等恶劣天气,应以“提前防护,及时保护”为原则,组织施工技术防护措施,要对现场的施工机械进行一次检查落实各项防风措施,风速达5级时停止高空吊装作业,风力达6级时停止一切吊装作业,并锁定各类起重机,材料应尽可能室内堆放,室外材料要注意防潮并遮防雨布。
5.2.4雨季施工前,进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,并将材料设备垫高,露天存放的要加盖拦雨布,料场周围要有畅通的排水沟。
水泥库应垫高300mm以上,周围挖排水沟;屋顶及时检修好,防止漏雨。
机电设备必须加防雨罩,以免因漏水而损坏设备,做好接地保护,以防漏电伤人,雨后要对电气设备进行检查。
5.2.5进入冬季施工,做好冬季施工清雪规划,施工区道路在冬季防止路面积雪,同时防止行车打滑。
机械要加强保养,使用防冻液、防冻机油及油料;
5.2.6进入冬季施工,冻土土方开挖采取挖掘机安装松土器进行。
5.2.7进入冬季施工,橡胶圈安装时,要放在值班车内保温,随用随取出马上安装,防止受冻。
管道安装合格后要及时回填或采取保温措施,防止管道冻裂。
寒冷地区冬季进行水压试验时,应采取防冻措施,试验完毕后应及时放水降压。
5.2.8加强管理,密切关注气温变化,掌握天气预报情况,便于采取措施,做好防雨、防雷、防雪工作,做好季节性施工安排。
6、从资金方面来保证工期
保证项目部的运作资金及时到位。
7、从技术方面来保证工期
我公司将根据以往的施工经验,进一步深化施工方案,利用成熟的科技成果和先进的施工工艺,良好的设备,加大周转材料和劳动力投入,抓住关键工序组织交叉流水作业,来缩短各工序的施工周期,确保工期目标实现。
四、进度违约责任承诺
若我司有幸中标,我公司将根据工程的实际情况,确定最佳施工程序,对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化,力争尽早组织各工种间的交叉施工,做好现场协调工作,制定切实可行的保证措施,并按工期目标来组织劳动力、机械、材料、资金,确保工程顺利进行。
确保在60日历天内完成本工程范围内的全部工作。
若因我公司施工原因造成未能按合同要求期间完成本工程全部内容,我公司郑重承诺:
愿承担因此造成的损失及责任。
第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施
一、劳动力投入计划情况
1、根据该工程的结构特点和复杂程度,组织和落实好劳动力,遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工队组班子。
2、做好职工进场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织多工种工人分批进场,安排好职工宿舍,并定时安排职工参加安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
3、对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。
有证而不参加安全文明施工教育者,坚决先教育再施工的做法,对其教育后方能参加施工工作。
4、本工程劳动力均从公司的队组中支配,凡进入工地施工者,先教育后才能进场施工。
5、劳动力投入计划见附表:
《劳动力计划表》。
二、材料采购及准备
1、根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间,并确定仓库及堆放的面积和地点。
在施工前15天内做好材料用量计划。
2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。
3、做试验:
各种材料除必须有出厂合格证外,水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试,防腐材料必须复试,管道试压试验;石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定,不符合指标坚决不允许进场使用。
4、进场把关:
按施工总平面图组织材料现场堆放,除点数、检尺、过秤外还要查看质保书,质保书不合格者严禁进场。
5、建筑施工机具准备:
为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
三、劳动力和材料投入的保证措施
1、做好组织劳动力进场及材料投入计划。
2、与建设单位、设计单位密切配合,共同做好各项施工准备工作,创造好施工条件。
3、精心组织施工,加强各项管理
3.1把施工过程有机地组织起来,建立统一的指挥系统,调动一切积极因素,充分发挥人力、物力和财力作用,有效使用时间和空间,以最快速度、最高质量,全面完成各项施工任务。
3.2土建一开工,水、电应密切与土建做好各项配合工作。
3.3及时组织各安装力量投入现场施工。
积极主动与其他专业工种相配合,互相创造有利条件,组织交叉作业,加快施工速度。
3.4工程开工后,应加强技术、材料、质量、安全、进度及施工现场等各方面的管
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