某高职现代纺织技术专业人才培养方案.docx
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某高职现代纺织技术专业人才培养方案
现代纺织技术专业人才培养方案
1.【专业名称及专业代码】
现代纺织技术610201
2.【入学要求】
高中毕业或相当于高中毕业文化程度。
3.【学习年限】
三年。
4.【培养目标】
现代纺织技术专业面向滨州及周边地市纺织企业,掌握现代纺织技术的基础理论、专业知识和一定的操作技能,培养在生产一线能从事纺织原料检测与选配、纺织半制品及成品检测、纺织工艺设计与管理、纺织半制品及成品质量控制等工作,具有良好职业道德和职业发展基础的的高素质技能型现代纺织技术专业人才。
5.【职业范围】
序号
专门化方向
就业岗位
职业资格(名称.等级.)
颁证单位
1
纺织工艺设计
初次就业:
棉检室、纺部和织部试验室试验员;
纤维验配(高级工)
纺织面料设计师(高级工)
家用纺织品设计师;助理;
人力资源和社会保障局
二次就业:
纺部工艺员、织部工艺员。
2
纺织质量分析与控制
初次就业:
一线操作工、质检员;
纤维验配工(高级工)
纺织面料设计师(高级工)
家用纺织品设计师(初级)
人力资源和社会保障局
二次就业:
技术员、质量管理员、轮班组长。
3
染整技术
初次就业:
化验员、实验员、打样员
印染工艺检验工(高级工)
染色小样工(高级工)
人力资源和社会保障局
二次:
印染工艺员、跟单员
6.【人才规格】
本专业所培养的人才应具有以下知识、能力与素质:
6.1知识目标
★掌握本专业所必需的基础文化知识和专业理论知识;
★掌握纺织材料的性能与检测的基础知识;
★掌握一门外语和计算机应用的基础知识;
★掌握纺织主要设备的结构和工作原理;
★掌握织物组织与纹织、织物技术规格等纺织品设计的基础理论;
★熟悉纺织原料及其制品的性能、结构、特点及用途;
★掌握纺织半成品、成品的质量检测与控制方法;
★熟悉纺织品生产的加工工艺及产品质量控制的相关知识;
★掌握纺织工艺参数的设计方法。
★掌握常用纺织纤维及其制品、新型纺织纤维及其制品染色原理、方法、工艺、染色设备、染色牢度有关知识。
★掌握常用纺织纤维制品、新型纺织纤维制品印花原理、方法、工艺、设备、牢度有关知识。
★掌握印染生产工作质量控制要素及现场生产中易出现疵点的解决办法
6.2能力目标
★能熟练应用办公自动化系统;
★能分析订单,根据订单对纱线和织物进行生产设计;
★能检测纺织纤维性能,并根据产品要求正确选择纺织原料;
★能正确选择纱线与织物生产的工艺流程、设备型号;
★能根据原料性能、纱线质量要求设计纺纱工艺并组织实施;
★能根据织物要求设计织造工艺并组织实施;
★能针对具体纺织产品进行产量计算与机器配台计算;
★能对纺织原料、半制品、成品进行质量分析与检测,并能根据质量问题采取改进措施;
★能胜任轮班组等基础管理工作。
★能对常用纺织品印染工艺设计、实施、调整及工艺控制
★能进行现场对色及色光调整;
★能根据客户来样仿出染色小样;★能对常用染化料进行性能分析;
6.3素质目标
★现代纺织人才应具备的素质具备良好的心理素质和社会责任感
★具有爱岗敬业、吃苦耐劳、勤奋工作的职业道德素质;
★具有认真负责、踏实细致的工作作风;
★具有良好的人际交往能力、语言表达和沟通能力,能与同事团结协作,共同完成生产任务;
★有较强的计划能力、创新意识和能力、独立获取信息、分析问题与解决问题的能力;
★具有快速适应生产、管理一线岗位需要的实际工作能力。
6.4考证要求
推行“双证书”制度,实现课证融合。
将纺织行业职业资格标准及职业技能证书考核内容有机融入课程体系。
7.【任务与职业能力分析】
7.1现代纺织技术专业职业能力要求及知识素质要求(企业标准)
工作
岗位
职业能力
重要知识点及素质要求
纺部
质量
员
1.会操作常规试验仪器;
2.会测试纺部成品和半成品质量;
3.能分析和控制常见纱疵;
4.能根据试验数据分析产品质量,采取相应的改进措施。
1.纤维材料的性能特点、结构、检测方法以及性能指标对纺织质量的影响等;
2.纺部试验的取样、试验操作方法与设备维护;
3.纱疵形成原因分析与控制措施;
4.掌握质量管理方法。
织部
质量
员
1.会测试纱线、织造半制品及织物的性能指标;
2.认识织物外观疵点,会分析改进;
3.能根据试验数据分析产品质量,采取相应的改进措施;
4.会使用质量管理方法,改进质量。
1.原材料的性能特点、结构、检测、指标以及性能指标对织造的影响等;
2.织部试验的取样、试验操作方法与设备维护;
3.织造工艺原理、质量检测与控制,工艺参数的优化;
4.织疵形成原因分析与控制措施。
纺部
工艺
员
1.能根据质量要求、纺纱设备性能选择纺纱原料;
2.能根据纺纱原料、质量要求、设备性能设计纺纱工艺;
3.能根据纺纱质量存在的问题改进纺纱工艺;
4.能设计新原料、新产品、新设计的纺纱工艺。
1.掌握纤维材料的性能、结构、特点、检测方法以及性能指标对纺纱工艺的影响等;
2.掌握纺纱工艺流程、纺纱原理、质量分析与控制和工艺参数的优化方法;
3.掌握常用新型纺纱技术;
4.掌握纺织生产的技术管理及质量管理的方法。
织部
工艺
员
1.能根据织物特性正确选择纱线;
2.能设计织造工艺;
3.能根据织物质量存在的问题改进织造工艺;
4.能采用新原料、新设备、新工艺开发新产品。
1.织造用材料的性能、结构、特点、检测对织造的影响等;
2.掌握主要织造机械的原理;
3.掌握质量检测与控制,工艺参数的优化原理与方法;
4.掌握新型织物结构特点及开发技术;
5.掌握生产技术管理及质量管理方法。
7.2工作任务、职业标准所需职业能力要求与课程对接一览表
学生就业岗位
工作
任务
所需职业能力
对接职业
标准
开设课程
1.纺纱工艺设计
1-1纺纱工艺实施与纺纱工艺检查;
1-1-1能根据品种要求正确检验与选配原纤维验配工料
1-1-2能根据工艺单正确执行工艺;
1-1-3能根据工艺执行单检查上机工艺;
1-1-4具有认真负责、踏实细致的工作作风。
纤维验配工
(国家职业资格)
纺部工艺员(企业标准)
纺织材料与检验
现代纺纱技术
1-2根据产品要求正确选择工艺参数
1-2-1能熟练掌握典型纺纱设备的结构和特点;
1-2-2能根据产品质量要求、原料性能、设备特性正确选择工艺参数;
1-2-3能根据产品质量要求、原料性能、设备特性正确选择关键纺纱器材;
1-2-4具有较强的计划能力、创新意识和能力。
现代纺纱技术
纺纱工艺设计
2.纺纱质量分析与控制
2-1纺纱成品、半成品试验;纱线外观质量检验
2-1-1能掌握成品、半成品的质量标准;
2-1-2能按实验标准正确检测成品、半成品的质量指标;
2-1-3能认识成品、半成品的外观疵点。
2-1-4具有认真负责、踏实细致的工作作风。
纤维验配工
(国家职业资格)
纺部质量员
(企业标准)
纺织材料与检验
现代纺纱技术
纺纱质量控制
2-2成品、半成品的质量分析与控制
2-2-1能掌握成品、半成品的质量标准;
2-2-2能根据检测的数据分析质量问题;
2-2-3能根据存在的质量问题采取改进措施。
2-2-3具有认真负责、踏实细致的工作作风。
纺织材料与检验
现代纺纱技术
纺纱工艺设计
纺纱质量控制
3.织造工艺设计
3-1纺纱工艺实施与纺纱工艺检查;
3-1-1能根据工艺单正确执行工艺;
3-1-2能根据工艺执行单检查上机工艺;
纺织面料设计师;
家纺设计师;
织部工艺员(企业标准)
现代机织技术
3-2根据产品要求正确选择工艺参数
3-2-1能熟练掌握典型织造设备的结构和特点;
3-2-2能根据产品质量要求、设备特性正确选择工艺参数;
3-2-3能根据产品质量要求、原料性能、设备特性正确选择关键纺纱器材。
3-2-4具有认真负责、踏实细致的工作作风;
现代机织技术
织造工艺设计
4.织部质量管理
4-1坯布、筒子纱、整经、浆纱、穿扣试验;坯布、经轴外观质量检验;
4-1-1能掌握成品、半成品的质量标准;
4-1-2能按实验标准正确检测成品、半成品的质量指标;
4-1-3能认识成品、半成品的外观疵点。
4-1-4具有认真负责、踏实细致的工作作风。
纺织面料设计师;(国家职业资格标准)
家纺设计师;
织部质量员(企业标准)
纺织材料与检验
现代机织技术
织造质量控制
4-2成品、半成品的质量分析与控制
4-2-1能掌握成品、半成品的质量标准;
4-2-2能根据检测的数据分析质量问题;
4-2-3能根据存在的质量问题采取改进措施;
4-2-4具有认真负责、踏实细致的工作作风。
纺织材料与检验
现代机织技术
织造质量控制
5.染整工艺设计
5-1印染工艺设计、实施、调整及工艺控制
5-1-1能对常用纺织品印染工艺设计、实施、调整及工艺控制
5-1-2能进行现场对色及色光调整;
5-1-3能根据客户来样仿出染色小样;
5-1-4能对常用染化料进行性能分析;
5-1-5具有较强的计划能力、创新意识和能力。
印染工艺检验工
染色小样工
(国家职业资格标准)
纺织品印花技术
染整设备
纺织品染色技术
5-2印染加工生产过程质量控制与质量分析
5-2-1能对印染加工生产过程质量控制与质量分析
5-2-2能对印染成品进行质量检验与分析;
5-2-3具有认真负责、踏实细致的工作作风。
7.3职业资格证对接课程一览表
职业资格证
核心技能
考核定级
对接学习领域
纤维验配工
纺织纤维性能检验与选配
中级
纺织材料与检验、现代纺纱技术、纺纱质量控制
纺织面料设计师
面料的开发和设计
面料生产跟单
中级
纺织材料与检验、织造工艺设计、织造质量控制
家纺设计师
纺织品设计
初级
织造工艺设计、纺织材料与检验
印染工艺检验工
印染工艺品的理化指标和染色牢度进行检验、检查、试验、抽查
中级
纺织品印花技术
染整设备
纺织品染色技术
染色小样工
配色打样
中级
纺织品染色技术
8.【专业(实训)课程】
序号
课程名称
主要教学内容与要求
技能考核项目与要求
参考
学时
1
纺织材料与检验
1.各种纤维的性能、应用范围及产品特点;
2.纺织纤维的性能对生产工艺的影响;
3.纺织原料各项性能指标的检测方法。
1.能按规范操作检测试验仪器;
2.能正确测试纺织企业常规试验指标,并能正确处理试验数据;
3.能根据产品要求合理选择纺织原料。
90
2
现代纺纱技术
1.纺纱工艺流程;
2.纺纱设备结构与原理;
3.纺纱原理;
4.纺纱工艺设计与计算。
1.能合理选择纺纱工艺流程与设备;
2.能正确进行纺纱工艺参数设计与调整;
168+75
3
现代机织技术
1.织造工艺流程;
2.织造设备结构与原理;
3.原理原理
4.织造工艺设计与计算。
1.能合理选择织造工艺流程与设备;
2.能正确进行整经、浆纱、织造等工序的工艺设计与调整。
168+75
4
纺纱工艺设计
依据下达的设计任务书,根据纱线用途与特点,选配纺纱原料及预测所纺纱线的性能;确定纺纱工艺流程(工序设备选择);选择与计算纺纱工艺参数;纺纱设备配备计算。
1.能根据工艺设计表和纱线质量要求组织实施工艺上机;
2.能检查上机工艺;
3.能设计纺纱工艺设计;
4.能根据质量要求改进纺纱工艺。
102
5
织造工艺设计
1.织物的分类,常见织物的用途、风格特点与性能要求;
2.织物分析的方法,织物结构各个单元的设计方法
3.上机图的构成与绘制方法,穿综原则、方法与应用,小样试织
4.依据下达的设计任务书与家用纺织品设计师职业资格标准,分别按照仿制和创新设计的工作步骤,完成两个产品的结构与工艺设计;计算出织部各工序设备配备数量;在小样织机上织出织物小样;进行家用纺织品设计师职业资格考证辅导。
1.能对织物结构与组织进行分析;
2.能对织物结构进行合理设计;
3.小样机上机试织能力。
4.能根据工艺设计表和坯布质量要求组织实施工艺上机;
5.能检查上机工艺;
6.能设计纺纱工艺设计;
7.能根据质量要求改进纺纱工艺。
228
6
纺纱质量控制
1.棉卷质量检测、数据处理、质量分析与质量控制
2.生条质量检测、数据处理、质量分析与质量控制
3.精梳条质量检测、数据处理、质量分析与质量控制
4.熟条质量检测、数据处理、质量分析与质量控制
5.粗纱质量检测、数据处理、质量分析与质量控制
6.成纱质量检测、数据处理、质量分析与质量控制
1.能正确进行纺纱成品、半成品质量检验;
2.能正确进行纺纱半成品质量指标控制;
3.能正确测试纱线物理指标、外观疵点并进行控制;
80
7
织造质量控制
1.筒子纱质量检测、数据处理、质量分析与质量控制
2.经轴质量检测、数据处理、质量分析与质量控制
3.坯布质量检测、数据处理、质量分析与质量控制
1.能正确进行织造半成品及坯布质量检验;
2.能正确测试织造半成品质量指标并进行控制;
3.能对坯布物理指标、外观疵点进行控制
80
9.【教学安排表】
9.1【时间分配表】
周数学期
项目
第一学年
第二学年
第三学年
合计周数
一
二
一
二
一
二
课程教学
13
15
17
18
纺纱典型设备(操作)实训
1
1.5
织造典型设备(操作)实训
1
1.5
织造工艺设计
8
纺纱质量控制
4
织造质量控制
4
运转操作实训
2
入学教育、军训
2
公益劳动
1
认识实习
顶岗实习
19
8
就业实习
10
毕业教育
1
假期
1
1
1
1
1
1
考试
1
1
1
1
合计
19
20
20
20
20
20
119
9.2【教学环节统计表】总计3274学时,163学分
课程类别
学时
学分
占总学时比例%
占总学分比例%
理论
实践
理论
实践
课
程
职业核心能力课程
310
260
35
9.29%
7.94%
22.22%
专业核心能力课程
552
610
62
16.86%
18.63%
38.27%
就业竞争力课程
104
0
6
3.18%
2.47%
专业能力拓展课程
220
54
16
6.72%
1.65%
9.88%
环节
入学教育及军训
30
30
2
0.92%
0.92%
1.23%
公益劳动
30
1
0.92%
0.62%
顶岗实习、就业实习
1050
40
32.07%
24.69%
就业教育
30
1
0.92%
0.62%
总学时(学分)数
1246
2034
163
37.87%
62.13%
100%
10.【实施性教学安排】(附表)
11.【专业教师】
10.1专业带头人
具备高校教师资格证书,并且具有本专业高级职业资格证书或高级技术职称。
掌握纺织专业发展趋势;
具备较高的项目设计能力和项目组织经验;
具有较高水平的专业能力和专业指导能力;
具备设计基于工作过程系统化的课程设计应用能力。
10.2核心课程教师
具备高校教师资格证书,并且具有本专业中级及以上职业资格证书或相应技术职称;
系统地掌握纺织基础知识和基本理论;
具有较高水平的纺织成品和半成品质量指标测试能力,并能对相关仪器进行调试与维护;
具有对纺织成品和半成品质量指标进行控制的专业能力和专业指导能力;
具备一定的项目设计能力和项目组织经验;
具备课程项目化设计应用能力;
能运用现代教育技术等先进教学方法,具有比较强的驾驭课堂的能力;
具有良好的职业道德和责任心。
10.3兼职教师
具备高校教师资格证书;具有本专业大专学历、中级及以上职业资格证书或相应技术职称。
12.【实训(实验)装备】
12.1纺织材料实训室
功能:
纺织材料检验检测实训,适用于纺织材料课程
主要设备装备标准:
(按一个标准班50人配置)
序号
设备名称
用途
单位
基本配置
适用范围(职业鉴定项目)
1
单纤维强力测试机
测试纤维强力
台
1
纤维验配工
2
精密纤维切片机
制取试验样品
台
10
3
偏振光纤维镜
观察纤维成熟度
台
10
4
Y412原棉水分测试仪
测试纤维水分
台
1
5
质量比电阻测试仪
测试纤维的导电性
台
1
6
纤维细度分析仪
观测纤维线密度及纵向结构
台
1
7
气流仪
测试纤维线密度
台
1
8
罗拉纤维长度分析仪
分析纤维长度指标
台
1
9
纤维切断器
制取纤维长度
台
10
10
束纤维强力机
测试纤维的导电性
台
1
11
纤维比电阻仪
测试纤维的导电性
台
1
12
摇黑板机
制取缕纱,以便观测
台
10
13
纤维磨擦系数仪
测试纤维摩擦性能
台
1
14
DDS电导率仪
测试纤维的导电性
台
1
15
八篮烘箱
烘干纤维,制取样品
台
2
16
电子天平
精确称重
台
10
17
分析天平
称取试样重量
台
10
18
链条天平
称取试样重量
台
10
19
扭力天平
称取试样重量
台
10
12.2纺部试验实训室
功能:
适用于现代棉纺技术课程的成品及半成品试验。
主要设备装备标准:
(以一个标准班50人配置)
序号
设备名称
用途
单位
基本配置
适用范围(职业鉴定项目)
1
单纱强力机
测试纱线强力
台
1
纺部试验员
纺部工艺员
2
纱线捻度仪
测试纱线捻度
台
1
3
其它配套设施
辅助设施
套
1
4
缕纱测长仪
制取缕纱样品
台
1
5
萨氏条干仪
测试纱条萨氏条干
台
1
6
乌斯特条干均匀度仪
测试纱线条干均匀度
台
1
7
纱YG172型纱线毛羽测试仪
测试纱线毛羽
台
1
8
原棉杂质分析机
原料杂质或棉卷含杂测试
台
1
9
棉卷米重机
棉卷米重与重量不匀试验
台
1
10
条粗测长仪
条子、粗纱重量与重量不匀试验
台
1
12.3织部试验实训室
功能:
适用于织部试验课程内容的实训。
主要设备装备标准:
(以一个标准班50人配置)
序号
设备名称
用途
单位
基本配置
适用范围(职业鉴定项目)
1
织物强力机
测试织物强力
台
1
织部试验员
织部工艺员
2
烘箱及精密天平
测试浆纱回潮等
台
1
3
织物自动密度仪
测试织物经纬密度
台
1
4
数字式织物厚度仪
测试织物厚度
台
1
5
数字式撕破仪
测试织物撕破强力
台
1
6
织物伸长仪
测试织物伸长
台
1
12.4小样织机实训室
功能:
适用于织物结构设计课程的实训。
主要设备装备标准:
(以一个标准班50人配置)
序号
设备名称
用途
单位
基本配置
适用范围(职业鉴定项目)
1
简易小样织机
织物小样试织
台
20
面料设计师
家纺设计师
3
分离穿综架
套
20
12.5纺织实训车间
功能:
适用于现代纺纱技术、现代机织技术课程内容的实训。
主要设备装备标准:
(以一个标准班50人配置)
序号
设备名称
用途
单位
基本配置
适用范围(职业鉴定项目)
1
梳棉机
保全保养及设备管理实训
台
1
纺织生产各工序操作工、维修工
2
并条机
保全保养及设备管理实训
台
1
3
粗纱机
保全保养及设备管理实训
台
1
4
细纱机
操作.设备维护及管理实训
台
1
5
简易箭杆织机
操作.设备维护及管理实训
台
1
6
喷气织机
操作.设备维护及管理实训
台
1
7
喷水织机
操作.设备维护及管理实训
台
1
8
空气压缩机
辅助设备
台
1
9
转杯纺生产专线
工艺试纺与质量控制实训
条
1
12.6纺织产品质量分析室
功能:
适用于现代纺纱技术的纺织产品质量分析与控制实训。
主要设备装备标准:
(以一个标准班50人配置)
序号
设备名称
用途
单位
基本配置
适用范围(职业鉴定项目)
1
各种纺纱疵品样本
纱疵形成原因分析与控制
1套
各种纺纱疵品样本
纺织生产各工序操作工、质量管理人员
2
各种织造疵品样本
织疵形成原因分析与控制
1套
各种织造疵品样本
3
纺织生产专件及实物产品
分析机械方面形成原因
纺织生产专件及实物产品
13.说明
本专业课程均采用理实一体,边学边做的教学组织模式,没有理论课与实践课的严格界限,在第一、第二学期的现代纺纱技术、现代机织技术课程中安排5周的整周设备实训,诣在使学生掌握设备的结构、技术要求以及与工艺、质量的关系,在第四学期安排2周的设备操作实训,使学生掌握典型纺纱、织造设备的操作方法以及操作与质量的关系。
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- 关 键 词:
- 高职 现代 纺织 技术 专业人才 培养 方案