雨季焊接专项技术措施方案.docx
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雨季焊接专项技术措施方案.docx
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雨季焊接专项技术措施方案
整体解决方案系列
雨季焊接专项技术措施
(标准、完整、实用、可修改)
编号:
FS-QG-62512
雨季焊接专项技术措施
Specialtechnicalmeasuresforweldingintherainyseason
说明:
为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
1、概述:
1-1、工程概述:
XXX设2台130t/h高温高压循环硫化床锅炉,每台锅炉配套4910-XLDM型XXX器,除尘器设双排6个灰斗,中间是旁通烟道,烟气流量176050Nm/h,除尘器为常压设备,本体属钢结构,要求箱体及各仓室密封性良好,普通焊接。
1-2、系统概述:
除尘器为由锅炉烟气通过原烟道进入,经过各仓室布袋过滤,达到除尘目的,除尘器设置12个仓室,每个仓室布袋112条,过滤面积4910㎡,然后经由净烟道排除至烟囱的过程。
1-3、工程量:
除尘器由立柱、灰斗、中箱体、上箱体、喷吹系统、离线系统等组成,焊缝总长约520米,现场焊接应严格按照设计要求施工,注意焊接应力,焊接质量。
2、编制依据
2-1、除尘器工程施工组织设计。
2-2、设计图纸。
2-3、电力建设施工及验收技术规范《加工配制篇》、《焊接篇》。
2-4、火电力施工质量检查及评定标准《加工配制篇》、《焊接篇》。
2-5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)。
2-6、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)。
3、作业条件
3-1、整理施工场地,由于冬末春初季节适逢雨水较多,现场两台除尘器主体已经结束,剩余平台栏杆、扶手,捅灰孔,小气包等简单小件焊接。
3-2、针对雨季制作现场安排,作业布置。
a、对供用电设备进行全面检查,配电柜,焊机,切割机等线头、线路逐一查验,确认无安全隐患后方可使用。
漏电保安器必须灵敏有效。
所有焊机都要严格执行“一机一闸一保护”制度,投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许范围内。
机电设备采取防雨防淹措施,安装接地装置,现场配电箱的漏电保护装置要经常检查,确保可靠。
我单位配电箱架设在混凝土基础之上,各焊机均架设在木板临时搭设的架子上,远离地面,防水淹且避免与雨水接触,同时焊机必须接地。
b、由于雨水较多,湿度较大,现场除切割在雨停后结束外,其余焊接工作量均在除尘器下部进行(灰斗检修平台、风量调节阀检修平台)进行,因为除尘器顶部全部由仓盖盖严密封,除尘器下部区域防雨防水。
4、施工机械及工器具配备
4-1机械布置为:
配备电焊机5台,切割机1台。
4-2器具:
焊条保温桶7个、红外线水平仪、铁水平、手锤、大锤、角向磨光机、角尺、盘尺、合尺、钢板尺、切割配套工具等工器具。
5、劳动力组织
焊工:
5人
电工:
1人
小工:
3人
6、施工顺序及技术措施
6-1、程序:
选料→搭组合平台→组对→点焊→焊接→敲落药皮→检验→整体验收→吊装就位→支吊架安装→找正验收。
6-2、组件的组对
在平台框架上组合,点焊限位板,位置调整,找正,校正平行尺寸,及大小对角尺寸,全部合格后,固定组件。
同时进行焊接应力的去除,板材铺设要对正,边缘搭设要紧密、充分,确认无误后,由保温桶中取出焊条进行焊接。
6-3、平台点焊中,一直要注意两端的变化,以防钢板位置的移动;
6-4、焊缝表面的处理。
6-4-1首先对内侧壁板上焊接的焊缝进行清理,敲落药皮,清理飞溅,保持焊缝美观、干净、无污染物。
6-4-2待安装完毕后,统一进行油漆的涂刷。
6-5焊缝质量验收满足一般要求后进行验收。
6-6、检验合格后,对组件进行检验,在检验中各相关部位尺寸的基准点、基准线要做明显的标记,以备以后拼接安装使用。
6-7、技术上做好每件验收记录的整理工作,并根据图纸作出技术报验资料。
6-8、制作当中的质量标准见《除尘器设计图纸》。
6-9、工程技术管理:
6-10-1、工程技术管理文件执行电建规。
6-10-2、制作验收执行电建规中《加工配制篇》、《焊接篇》以及设计图纸中要求。
验收分三级验收,小组自检、工地复验、监理甲方验收。
6-10-3、验收表格按50205-2001规执行。
6-10-4、工程中文件要分专业建档建册,并设专人保管。
6-10-5、风速大于8m/s时,对焊接部位进行围护,现场可采用彩钢板围护,防止风速过大造成焊接缺陷,围护可靠后方可进行焊接。
除尘器顶部施工由项目部采购防雨布搭建防雨棚挡雨,恶劣气候、雨雪天禁止焊接。
7、质量标准:
7-1、允许偏差值:
7-1-1、方(矩形)形板边长:
边长的±0.5/1000,最大不超过±2.5mm。
7-1-2、方(矩形)形对角线差:
对角线长1/1000,最大不超过4mm。
7-2、保证质量的措施如下:
7-2-1、所采购的原材料尺寸及公差应满足国家标准GB709-88,材质Q235B。
7-2-2、购的原材料应有生产厂家材质证明书,并盖有销售单位的章。
7-2-3、材料进厂后,应现场检查核对数量及质量。
7-2-4、中对每一件材料进行检查,不允许有重皮、凹坑、裂纹及严重腐蚀等缺陷的材料,并应符合设计要求制造的标准,不合格不允许采用。
7-2-5、组件拼接时参考钢结构焊接规范要求。
7-2-6、拼接时按图纸上编号按照顺序拼接,并分别依据组件上的编号进行辨识,以保证组装的正确性。
7-2-7、现场技术人员要做好每一道工序的检验工作,确定组装的正确性,时刻注意组装焊接的动态及是否符合设计要求。
7-2-8、班组施工应认真,时刻自检,并随时有项目部人员抽查检验。
7-2-9、对制作好的烟道部件进行逐件验收,做好验收标识工作。
7-2-10、所有半成品材料统一进行标识验收,统一管理堆放。
7-2-11、焊工要经过安全培训教育,考试合格后才能上岗。
7-2-12、焊工在焊接中,严格按《施工组织设计》及技术交底内容进行焊接。
8、焊接的焊材要求为正规厂家生产,并有材质单、合格证等。
9、安全文明施工
9-1、制作前应由技术员进行三级安全教育、安全交底、并全员签字后方可进行施工。
9-2、进入制作施工现场应持证上岗、正确佩戴安全帽,遵守安全施工的一般规定。
9-3、制作中使用的各种电动工具、电气绝缘工具必须完好无损,防护设施齐全可靠。
9-4、用角向磨光机时,必须带好防护镜方可操作。
9-5、设备材料吊装中,专职起重人员指挥,禁止无证指挥,无关人员远离吊装区域。
9-6、材料成品码放整齐,各种垫木要合理,防止摆放变形、污染、生锈腐蚀等。
9-7、做到工完料尽场地清。
9-8、使用电火焊应保持安全距离,并要有防火措施。
9-9、生活区卫生有专人打扫,确保职工身体健康。
9-10、文明施工,安全生产,要严格遵守施工现场的各项制度。
9-11、在室外工作时,所用的焊条要放置在焊条筒内,随用随取,不得随意放置。
9-12、焊工必须接受焊接质、监督人员的检查和质量监督的指导。
9-13、焊接厚度、焊缝长度及焊缝间的距离等要严格按照图纸要求施工。
9-14、焊接完毕后,要做好自检,并填写好自检记录。
9-15、所有焊缝要认真检验,并进行工人自检、班组检验、项目部检验,要努力争取合格率100%。
9-16、焊接长度与间隔长度要对称。
9-17、雨季施工注意防触电,同时做好防风措施。
9-18、拉合闸要带好防护手套,下班断电。
9-19、雨天要防止触电,并有防潮措施,湿度大时可停止作业。
附录:
6.6.1、下雨、下雪天气。
6.6.2、手工焊时风速>8m/s,气体保护焊时风速>2m/s。
风速大于8m/s时,对焊接部位进行围护。
围护可靠后方可进行焊接。
恶劣气候、雨雪天禁止焊接。
6.6.3、当焊接温度低于0℃,应在开始焊处100mm范围内预热到15℃左右。
6.6.4、相对湿度>90%。
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