金属切削机床期末考试题和答案上册.docx
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金属切削机床期末考试题和答案上册
判断题:
麻花钻的前角以外缘处最小.自外缘向中心逐渐增大。
X
2、刀具的耐磨性越好.允许的切削速度越高。
X
3、分度头是万能铣床上的重要零件.主要用于铣六方、齿轮、花键和刻线等分度工作X
4、在F1125上分度数为32的分度.可采用差动分度X
5、差动分度是40/Z不能相约或得不到三块分度盘上的固定孔数情况下采用.但交换齿轮组不连接主轴和侧轴。
X
6、差动分度时取ZO<Z时.分度盘与手柄转向相同.交换齿轮组需加一个中间轮。
X
7、交换齿轮配换公式为Z1/Z2×Z3/Z4=40(ZO-Z)/ZOX
8、普通铣床上采用指状、盘状成形铣刀.备有个8号数.每号可铣1个齿数.所铣齿廓形状精确。
X
9、普通铣床上铣齿适用单件、小批生产.修配和加工精度不高的齿轮。
V
10、展成法加工齿轮精度高.生产率低.常用于批量生产。
X
11、加工齿轮使用机床有滚齿机、插齿机、刨齿、铣齿、拉齿、研齿机、剃齿机、磨齿机、锥齿轮加工机床。
V
12、滚齿机上一把刀可加工任意齿数和模数的齿轮。
X
13、滚齿机上一把刀加工任意齿数而模数相同的齿轮时.需采用交换齿轮组.变换滚刀和齿坯的速比关系。
V
14、离合器的种类只有啮合式、摩擦式。
X
15、车床上应用较多的是摩擦式离合器.主要用于实现运动的快速启动。
X
16、外圆磨削的方法有纵磨法、横磨法和曲线磨法。
X
17、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转(导轮的70-80倍).使工件和砂轮间产生很大的速度差.进行磨削。
工件的圆周进给由砂轮决定。
X
18、分度头是镗床的重要附件。
X
19、M1432A型万能外圆磨床可以加工内圆锥面。
V
20、机床的主运动也可以是直线运动V
21、用硬质合金刀具切削时可以不用切削液。
V
22、焊接式车刀与其他刀具相比.其结构复杂、刚度小、制造困难。
X
23、麻花钻的两条螺旋槽是切削液流入、切屑排出的通道。
V
24、顺铣时.铣刀刀齿与工件产生很大的挤压和摩擦.加剧刀齿前刀面的磨损。
X
25、机床的主运动通常速度较低.消耗功率较少。
X
26、铣床是用多齿刀具加工.所以效率较低。
X
27、X6132型铣床采用了孔盘式变速操纵机构获得进给运动速度。
X
28、机床的进给运动可以有多个。
V
29、同一材料总是形成同一类的切屑。
X
填空题:
1、机床上形成表面的方法有(轨迹法)、(成型法)、(相切法)和(展成法)四种。
2、铣床分度头的分度方法有(简单分度)法、(直接分度)法和(差动分度)法三种。
3、刨床主要用于加工各种(平面)和(沟槽)。
4、齿轮轮齿的形成方法.从加工原理上看.可分为(成型法)和(展成法)两类。
5、钻床的主要类型有(立式)钻床、(摇臂)钻床和(台式)钻床等几大类。
6、切削力来源于切削过程中产生的(摩擦力)和(变形抗力)。
7、刀具的主要角度有(前角)、(后角)、(主偏角)、(副偏角)和(刃倾角)等。
8、车刀按结构的不同可分为:
(整体式)车刀、(焊接式)车刀和(机夹可转位)车刀。
9、麻花钻有(柄部)、(颈部)和(工作部分)组成。
10、在M1432A万能外圆磨床上.头架主轴的三种工作方式是(固定顶尖磨削)(回转顶尖磨削)(卡盘磨削)
11、在M1432A万能外圆磨床上用于双顶尖支承加工轴类件时.常采用(固定顶尖)安装方式;用于磨削顶尖或莫氏锥体时.常采用(回转顶尖)安装方式;用三爪或四爪卡盘夹持工件磨削时.常采用(卡盘)安装方式。
12、在M1432A万能外圆磨床上用顶尖安装时.应擦净主轴(锥孔)和(顶尖)表面.然后用力将顶尖推入主轴锥孔中即可。
拆卸时.一手握住顶尖.一手将(顶棒)插入主轴后端(孔)中.用力冲击顶尖尾部即可卸下。
13、直接分度头是直接转动分度手柄.从固定在主轴前端的(刻度盘)上看出主轴所转过的角度
14、分度数为83.需采用(差动)分度方法。
15、加工齿轮精度较高的方法是(展成法).是利用一对齿轮啮合原理.将其中一齿轮做成(刀具)加工另一齿轮坯。
16、离合器的种类有(啮合式、摩擦式、超越式、安全式离合器等).车床上应用较多的是(啮合式).主要用于实现运动的(启动、停止、换向、变速)。
17、外圆磨削的方法有(纵磨法、横磨法)
18、无心外圆磨床磨削原理是(砂轮高速旋转是导轮的70-80倍).使工件和砂轮间产生很大的速度差.进行磨削。
工件的圆周进给由导轮决定。
19、CA6140中M1是(机械式摩擦离合器);M6是(超越离合器);M7是(安全离合器);M8、M9是(双向牙嵌式离合器)
20、线性表面都是由一根(母线)沿(导线)运动而形成的.也称为发生线。
21、机床的传动必须具备(执行件)、(运动源)和(传动装置)三个基本部分。
22、CA6140型车床螺纹传动链可车削(普通)、(英制)、(模数制)和(径节制)四种螺纹。
23、镗床除镗孔外.大部分镗床还可以进行(铣削)、(钻孔)、(扩孔)、(扩孔铰孔)和车削(螺纹)等工作。
24、M1432A型万能外圆磨床基本磨削方法用两种:
(纵磨法)和(横磨法)。
25、插齿机主要用于加工(直齿圆柱齿轮).尤其适用于加工(内齿轮)和(多联齿轮)。
26、导轨的主要作用是(导向)和(承载)。
27、切削运动分为(主运动)和(进给运动)两类。
28、切削用量三要素是指(切削速度)、(进给量)和(背吃刀量)。
29、常用刀具材料分为(高速钢)、(硬质合金)、(陶瓷)及(超硬材料)四类。
30、M1432A是(万能外圆)磨床.最大磨削直径是(320MM).A是第一次重大改进。
31、万能外圆磨床可以加工(内外圆柱、圆锥)表面;加工精度等级可达(IT6-IT7).表面粗糙度达(Ra1.25-0.08m)
32、M1432A上内圆锥面磨削的方法有(偏移头架)和(斜置工作台)。
33、磨内圆可以在(万能外圆)磨床中进行.适合在(单件、小批、机修)生产状况中;也可以在(内圆)磨床中进行.适合在(大批、大量)生产状况中
34、磨外圆锥面方法有(斜置工作台、头架、砂轮)三种
35、M1432A的主运动是(n砂)或().其转速分别为(1440R/M)和(10000R/M);进给运动有(f周)(f纵)(f横).其中(f纵)是由工作台驱动的;(f周)是由头架产生的。
36、工作台f纵.可由手轮A机械驱动.也可由(液压)驱动;手轮A转1周.工作台纵向移动(6)mm
砂轮架在滑鞍上横向移动f横.可由手轮B机械驱动;
37、粗进给时,手轮B转1转,砂轮横移量为
(2)mm.转1格进给(0.01)mm;细进给时手轮B转1转.砂轮横移量为(0.5)mm.转1格进(0.0025)mm。
38、M1432A万能外圆磨床砂轮架的前、后支承为(短三瓦动压)滑动轴承。
其调整间隙螺钉球头中心(偏离)轴瓦对称中心.形成(楔形)油膜缝隙.在载荷变化中.能够自动调整(油膜)厚度。
38、为保证砂轮主轴运转的平稳性.砂轮安装前必须进行(静平衡)
39、外圆磨床与其它机床相比.最大的区别是主运动速度一般(不变)。
40、滚齿机滚齿时的切削运动有(滚刀旋转)主运动;(滚刀工件的啮合)形成的展成运动;(滚刀架)的间歇轴向移动量形成垂直进给运动。
41、插齿机是加工(内齿、多联齿轮)的唯一加工方法.也可加工直齿圆柱齿轮.齿条。
42、插刀往复运动为(主)传动;插齿刀圆周(进给)运动;工件与插刀啮合(展成)运动;工件径向(进给)运动
1、在M1432A万能外圆磨床上(头架)采用双速电机变速。
头架;砂轮架;内圆磨架;工作台
2、在M1432A万能外圆磨床上(内圆磨架)采用平皮带传动.保证了高速传动的平稳性和精度。
头架;砂轮架;内圆磨架;工作台
3、在M1432A万能外圆磨床上(工作台的往复纵向进给运动;尾座套筒的退回;砂轮架的横向自动进给)运动是液压驱动的。
头架拨盘(或主轴)的周向进给;砂轮的主运动;内圆磨头的主运动;砂轮架的横向进给;砂轮架的快进快退;
工作台的往复纵向进给运动;尾座套筒的退回
4、在M1432A万能外圆磨床上(斜置工作台)可实现小锥度圆锥面加工。
斜置头架;斜置砂轮架;斜置内圆磨架;斜置工作台
5、在M1432A万能外圆磨床上.砂轮磨损或工件加工有误差时主要通过(旋钮C)补偿误差。
手轮B;棘轮E;刻度盘D;棘爪H;旋钮C;撞块F;定位块N
在M1432A万能外圆磨床上.砂轮横向进给试磨时采用(手动)进给、往复周期加工可采用(液动)进给、横向快进快退采用(液动)驱动。
单项选择题:
7、下列机床部件中执行件是指(D)。
A:
电动机B:
齿轮C:
V带轮D:
工作台
8、开合螺母机构是(C)机床的主要部件。
A:
M1432A磨床B:
X6132铣床C:
CA6140车床D:
T68镗床
9、CA6140型车床主轴可获得(B)级正转转速。
A:
30B:
24C:
20D:
18
10、Y3150E型滚齿机不能加工(C)。
A:
直齿圆柱齿轮B:
斜齿圆柱齿轮C:
内齿轮D:
蜗轮
11、M1432A型万能外圆磨床不能够加工工件的(C)
A:
外圆柱面B:
内圆柱面C:
螺纹D:
端面
12、支承件是机床的基础部件.不包括(B)。
A:
床身B:
主轴C:
底座D:
横梁
13、加工脆性材料时应选用(C)的前角。
A:
负值B:
较大C:
较小
14、车削外圆时.主偏角大则(A)切削力小。
A:
径向B:
轴向C:
主
15、机床传动的组成中.不是执行件的是指(A)。
A:
电动机B:
刀架C:
主轴D:
工作台
16、M1432A型万能外圆磨床不能够加工工件的(C)
A:
外圆柱面B:
内圆柱面C:
螺纹D:
端面
17、工厂中常用的平面磨床不包括(D)磨床。
A:
卧轴矩台B:
立轴矩台C:
卧轴圆台D:
M1432A型磨床
18、支承件是机床的基础部件.不包括(B)。
A:
床身B:
主轴C:
底座D:
横梁
19、Y5132型插齿机不能加工(D)。
A:
直齿圆柱齿轮B:
斜齿圆柱齿轮C:
内齿轮D:
蜗轮
20、直线运动机床不包括(B)。
A:
刨床B:
钻床C:
插床D:
拉床
21、标准麻花钻的顶角为118°.此时的主切削刃为(B)。
A:
内凹弧曲线B:
直线C:
外凸弧曲线
22、焊接式车刀的刀杆用(A)制造。
A:
45钢B:
合金工具钢C:
高速钢
23、铸铁铰孔.应选用(C)。
A:
硫化切削油B:
活性矿物油C:
煤油
简答题:
1、举列说明机床的三个基本组成部分?
答:
1、执行件是执行机床运动的部件.如:
主轴。
2、运动源是为执行件提供运动和动力的装置.如:
电动机。
3、传动装置是传递运动和动力的装置.如:
机械传动。
2、CA6140型车床互锁机构有什么作用?
答:
为了防止事故发生.溜板箱中设有互锁机构.保证开合螺母合上是机动进给不能接通;反之.激动进给接通时开合落么不能合上。
3、麻花钻的修磨方法有哪些?
答:
1.修磨横刃2.修磨前刀面3.双重刃磨4.修磨棱边5.开分屑槽6.磨出内凹圆弧刃
卧式镗床有哪些主运动和进给运动?
答:
主运动有镗床和平旋盘底旋转运动;进给运动有镗轴的轴向进给运动、平旋盘刀具溜板的径向进给运动、主轴箱的垂直进给运动、工作台的纵向和横向进给运动
5、M1432A型万能外圆磨床头架有哪些主要工作方法?
答:
1、用顶尖支撑工件进行磨削2、用卡盘装夹进行磨削3、如果工件是莫氏4号锥度.可直接插在主轴锥孔中进行磨削。
6.CA6140机床主轴的结构特点及作用?
答:
空心阶梯轴—通长棒料;穿入钢棒卸顶尖;用于气动、液动、电动的夹紧装置;轴向定位
精密莫氏锥孔(6)—安装顶尖和心轴
前短锥法兰式结构—安装卡盘或拨盘,定心精度高.联结刚度好.卡盘悬深量小.装卸方便。
7、纵磨法、横磨法有何区别?
答:
纵磨法:
应用特点—单次磨削浅、磨削力、磨削热小.散热快.加工精度高、粗糙度小.适合长轴切削.生产率低。
横磨法:
应用特点—单次完成磨削余量.磨削力、磨削热大.工件易烧伤.切削液要充分.适合短轴或外圆切削.生产率高
在CA6140机床上如何加工非标准螺纹?
答:
调整方法:
M3、M4、M5全部接合,轴Ⅻ直接传至丝杠。
运动平衡式:
Ph=1×58/58×33/33×u挂×12u挂=a/b×c/d=Ph/12
9、举2种机床所能加工的各种表面(车、铣、刨、磨、钻)
答:
立式铣床:
加工范围:
平面、斜面、沟槽、台阶、封闭轮廓
龙门铣床:
加工范围:
大型工件平面、沟槽、斜面、孔
万能工具铣床:
各类刀具的刀槽、刀齿、工具、夹具、模具
10、机械夹固式可转位车刀的常见结构及其特点。
答:
1.楔销式.这种机构夹紧力大.能可靠地夹紧刀片.且零件少.形状又简单.制造方便.所起以用得比较广泛。
但它在刀片转位后的刀尖位置精度较差.刀头结构尺寸较大。
2.偏心销式
这种夹紧方式的结构简单.零件少.制造容易.刀头尺寸小.刀片的装卸和转位方便.切屑流出不受阻碍.但偏心量的大小要适当。
刀杆上螺杆孔的制造精度都要求较高.否则就不能夹紧。
3.杠杆式
这种杠杆式夹紧机构是靠刀片两个侧面定位的.所以定位精度较高.刀片受力方向较为合理.夹紧可靠.刀头尺寸小.刀片装卸灵活.使用方便。
缺点是结构复杂.制造较困难。
11、指出CA6140中M1、M6、M7、M8、M9的名称
答:
M1机械摩擦离合器;M6—超越离合器;M7—安全离合器;
M8、M9—双向牙嵌式离合器
13、斜置工作台法-适用磨锥度较小的长工件
斜置头架法-适用磨锥度大的短工件
斜置砂轮架法-适用磨锥度大的长工件
12、确定螺距参数m=2的传动路线表达式及运动平衡式.(10分)
答:
Phm=1(主)×58/58×33/33×64/100×100/97×25/36×u基×25/36×36/25×u倍×12
u基=32/28U倍=28/35*35/28
m=7/4K×u基×U倍
13、采用纵向(定程)磨削法磨削一批零件.磨10
个零件后.发现工件直径大了0.02mm.应如何进行补偿?
说明调整步骤?
5、M1432A型万能外圆磨床头架有哪些主要工作方法?
答:
答:
拔出补偿旋钮C.握住手轮B.顺时针转2个孔距.推入C.使之插入K销。
13、简述在M1432磨床上磨外圆锥面方法及其应用?
答:
砂轮磨损和修整后.是否需要调整横向进给量?
(F在原位.工件尺寸是否会正常?
)
调整方法:
见书p54页
14、砂轮磨损和修整后.是否需要调整横向进给量?
(F在原位.工件尺寸是否会正常?
)
调整方法:
见书p54页
15、M1432A磨床砂轮静平衡的方法:
见P55
答:
M1432A磨床砂轮静平衡的方法:
见P55
16、分析CA6140、M1432机床所能产生的各种切削运动。
答:
车床:
工件旋转做主运动;刀架纵横向直线运动.其他辅助运动
磨床:
砂轮架主轴旋转—n砂.1670r/min
内圆磨具砂轮旋转—n内.10000r/min、15000r/min
头架拨盘旋转—f周.塔轮V带变速.6个.回转0-90°
工作台驱动—f纵.手轮A驱动(f纵=6mm/r)
砂轮架在滑鞍上横向移动—f横.手轮A驱动.液压驱动
计算分析:
(每小题5分.共计5分)
用F1125分度头分度.分度数为Z=32.试分度调整计算。
分度盘孔圈数:
第一块(16、24、30、36、41、47、57、59);
第二块(23、25、28、33、39、43、51、61;
第三块(22、27、29、31、37、49、53、63)
用F1125分度头分度.加工六角螺母.试分度调整计算。
分度盘孔圈数:
第一块(16、24、30、36、41、47、57、59);
第二块(23、25、28、33、39、43、51、61;
第三块(22、27、29、31、37、49、53、63)
3、根据(下图)X6132型铣床主运动传动链的传动路线表达式计算主轴的最高、最低转速?
(电动机转速为1450r/min
4、根据(下图)CA6140型车床主运动传动链的传动路线表达式.计算主轴正转的最高、最低转速?
(电机转速为1450r/min)
4、分析传动系统.确定:
(1)写出传动路线表达式;
(2)分析主轴的转数级数;
(3)写出主轴最高,最低转数的计算式。
#.铣床使用旋转的多刃刀具加工工件,同时有数个刀齿参加切削,所以 。
但是,由于铣刀每个刀齿的 ,且每个刀齿的切削厚度又是变化的。
这就使 相应地发生变化,容易引起 。
铣床使用旋转的多刃刀具加工工件,同时有数个刀齿参加切削,所以生产率高.但是,由于铣刀每个刀齿的切削过程是断续的,且每个刀齿的切削厚度又是变化的.这就使切削力相应地发生变化,容易引起机床振动.
图示解析:
如何提高CA6140主轴的旋转精度?
(从轴承间隙的调整方面分析)
试分析获得主轴正转的操作过程?
3、为什么万能外圆磨床头架主轴和顶尖可转可不转?
如何实现?
4、车刀主要角度及其定义?
(用平面标注方法画出)
5、试分析M1432磨床头架主轴三种工作方式的安装方法(结合图3-14)
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