西安交通大学科技项目汇编.docx
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西安交通大学科技项目汇编.docx
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西安交通大学科技项目汇编
西安交通大学科技项目汇编
第一项彩色等离子体显示器
我校从1996年开始从事彩色等离子体显示器研究与开发工作,得到“九五”国家重点科技攻关项目、教育部科学技术重大项目、陕西省科学技术发展计划项目、彩虹集团公司、“211工程”一、二期建设项目和“985工程”一期建设项目的支持。
1999年9月在国内首家开发出21英寸640×480彩色等离子体显示器样机,2004年5月与彩虹集团公司合作开发出42英寸852×480彩色等离子体显示器样机。
在显示屏设计、驱动电路设计与制作和图像处理电路设计与实现等方面拥有自主开发技术,2001年获陕西省科技进步一等奖,申请中国发明专利4项,其中2项已获授权。
开发出的42英寸彩色等离子体显示器已达到产品级的动态图像显示质量,在消除运动图像动态假轮廓方面优于国外同类产品。
第二项天地网远程教育系统SkyClass
SkyClass系统是一套完善的天地网远程教学解决方案,不仅可以将名师课堂“原汁原味”地传输到远程站点,而且还可以实现课堂录制、课件自动生成、海量教育资源管理及检索、网上点播学习、自然语言网络答疑以及网络教学管理等功能。
SkyClass系统不仅可以应用于远程教育,网上培训,空中课堂,而且还可以实现卫星电视会议。
可以实现课堂直播、师生交互、课件自动录制、电子教鞭、课堂管理、远程电子教室、网上点播学习、网上作业等功能。
SkyClass®系统既可在卫星和地面网络结合的天地网平台上应用,也可以在单一的地面网(如CERNET)上应用,远程站点通过地面网可以和直播教室进行实时视音频交互。
目前,SkyClass系统已经在新疆自治区中小学现代远程教育工程、陕西省中小学现代远程教育工程、中央党校、中国教育电视台以及10多家大学、中学得到应用,受益学生超过12万。
获得2003年度陕西省科学技术进步奖一等奖。
获得国家发明专利一项(专利号:
ZL02139372.9),并已获得网络教育技术方面的软件著作权4项。
第三项可视IP电话系统
该系统经过四年的研究,先后解决了四大技术问题:
总体结构设计与实现;硬件系统设计和软件系统设计与实现;系统管理和安全管理系统设计与实现;在INTERNET环境下视频、音频通信的同步问题等若干技术难题。
所开发出的可视IP电话系统从话机本身构成到系统交换方法的实现;从系统运行管理到用户安全认证管理;从硬件到软件;从系统交换软件到接口驱动软件等全部拥有完全的自主知识产权。
该系统的用户话机接入INTERNET不需要专门的联网线路、也不需要单独的IP地址,只要把话机接到联网主机上就可以在INTERNET上进行音频和视频通信——通过话筒进行话音通信,同时在计算机屏幕上就可以同步地看到对方的容貌。
此外,该系统打破了传统IP电话的结构模式,只要符合INTERNET的标准,就可以在INTERNET上传输,不受传统电信业务的约束。
价格只是美国类似产品的1/50,具有广泛的使用价值和市场前景。
首批投入的35部话机全部分发到西北五省(区)各校网络中心和Cernet总公司进行试用,经过3个多月的实际使用,用户普遍反映很好,系统稳定,每天与网上用户、PSTN用户和移动用户通话,取得良好的效果。
第四项离子镀膜技术及装备
目前单一镀层的薄膜已经不能满足工业生产的需要,因此开发复合涂层工艺和适合工艺条件的专用设备非常重要,目前我校针对工业生产开发的复合镀膜工艺包括二氧化硅、氮化钛、碳化钛、氮铝化钛、三氧化二铝、非晶金刚石、氮化硼、氮化钽、氧化锌等,可以应用于机械、航空航天、纺织、微电子、光学等多种领域。
由于采用离子源,因此具有可控性、一致性,可以进行大规模生产,镀膜机可以根据生产工艺的需要进行专门设计,使其具有较好的效率和适应性。
同时,该技术研发出各种类型的离子源。
全部技术已经实现工业化中试,投入资金300万元可进行大规模工业化生产,预期经济效益年产值6千万元以上。
数字电视后处理芯片
第六项
数字电视后处理芯片不仅可应用在模拟电视向数字电视过渡的产品,也可以用在数字电视、高清晰度度电视,应用产品包括如大屏幕纯平彩电、液晶电视、PDP、投影电视、电视机顶盒等。
我校人机所经过多年研究,设计实现了一种
具有自主知识产权可广泛应用于网络数字视频、数字化电视和高清晰度数字电视视频显示后处理的先进单片数字视频扫描格式转换与处理专用集成电路,是中国第一块具有自主知识产权的数字视频扫描格式转换与处理专用集成电路。
可作为大屏幕CRT纯平电视、液晶电视、PDP电视、背投电视的核心视频处理芯片。
与国内外同类产品相比,在图像清晰度、运动补偿效果、消锯齿能力、色纯度、功能、性价比等方面都具备明显的优势。
正与国内彩电厂商TCL、海信、长虹等商讨合作方案,已具备产业化推广的条件。
已获国家发明专利三项,正在申请专利五项目,2003年陕西省科学技术一等奖。
关键性能指标:
•清晰稳定的60Hz/75Hz/85Hz逐行扫描格式
•性能卓越的4i(智能)画质改善功能:
•智能消锯齿、三维智能降噪、智能增强、智能Gamma校正
•三维数字梳状滤波器实现亮色彻底分离
•视频画面缩放功能,最高分辨率达1600*1200
•画中画、图文OSD集成、16:
9电影模式
•兼容高清晰度电视信号
•DVI数字接口和VGA模拟接口输出
第六项磁悬浮开关磁阻起动发电系统
磁悬浮开关磁阻电机起动/发电系统是电机技术、磁悬浮技术、现代电力电子技术及控制技术密切结合的一种新颖的机电能量转换装置。
磁悬浮技术和开关磁阻起动发电系统的完美结合,将具有自主的知识产权。
目前最大容量的磁悬浮开关磁阻起动发电系统。
本系统适用领域军事领域:
1、多电或全电飞机航空起动发电系统。
2、电力系统高速燃气轮机起动发电系统。
3、民用领域:
大容量独立自备电源。
4、交通运输:
电力机车、电动汽车。
5、其他领域:
纺织、造纸、煤矿、石油,风力发电等
磁悬浮开关磁阻起动发电系统具有广阔的应用前景,在以上任意领域的成功应用都将产生巨大的社会和经济效益,其市场前景不可估量。
目前正与陕西省秦岭电气公司合作研制125KW工程样机,用于航空起动发电系统。
第七项大型冲压模具快速开发技术
本项目将快速原型、金属电弧喷涂以及电刷镀等技术有机结合,形成快速模具集成制造技术。
金属喷涂快速模具主要由金属喷涂层、电刷镀层以及背衬材料构成,呈现梯度结构特点,其中刷镀层提高了模具表面硬度(大于HV500)和耐磨性(提高3~10倍);玻璃钢层和环氧树脂层提高模具的整体机械性能;高强度水泥背衬降低了模具制造成本。
本成果已在多家企业进行了产业化应用,直接经济效益累计达3300万元以上。
多项应用表明在汽车开发中本项目成果使模具制造时间仅为传统方法的6%,成本降为28%,有效地提升了应用企业的产品快速开发能力。
本项目主要应用单位为汽车制造企业和专业模具制造企业。
根据中国模具协会预测,到2005年,我国汽车模具市值额度在20亿左右。
本项目有着广阔的应用前景,蕴含着巨大的经济价值和社会价值。
目前已同产业化应用单位比亚迪汽车有限公司、陕西汽车有限公司、汉江汽车有限公司建立了良好的合作关系,并开始进行部分成果的应用工作,项目将有效地提升了应用企业的产品快速开发能力。
第八项大型能源化工设备工程监测与故障诊断系统
本项目依托国家“十五”科技攻关项目的支持,开发了以能源化工大型关键机械设备为对象的网络化设备状态远程监测、故障诊断系统。
该系统主要包括基于Intranet的设备状态监测与诊断网络化平台和基于Internet的虚拟诊断中心两部分,实现从企业内部和企业外部(虚拟诊断中心)两个方面的设备监测诊断信息和资源的共享,从而全面提高我国设备状态监测诊断技术的研究和应用水平,为能源化工的大型回转设备状态监测诊断提供具有自主知识产权的系统解决方案。
本系统软硬件技术成熟,可靠性高,维护方便和网络监测诊断分析能力强大,与国外技术产品相比较,故障捕捉能力强,监测诊断技术先进,在多项监测诊断核心技术具有自主知识产权,系统价格小于国外同类产品的50%,性能指标达到国际先进水平,具有良好的产业化基础,具有良好市场前景和市场竞争力。
陕西省具有丰富的煤炭、天然气、石油等矿产资源,并已成为我国惟一经国家批准的能源化工基地。
伴随着能源化工基地的建设,在陕西构建的煤电、载能工业、化工等的产业集群。
这些产业的关键设备为大型压缩机组、炼油机组、发电机组均为本系统提供监测诊断设备配套和由诊断中心提供诊断服务的主要对象,具体可应用于能源基地的炼化企业、发电厂、煤矿等企业的关键设备,也可以为省内大型压缩机制造企业提供售后支持服务,其中与交大赛尔合作的产业化项目已被国家发改委确认立项,可以为陕西能源化工基地安全、高效发展提供有力的技术支持。
第九项基于快速成形的定制化人工骨快速制造技术
国家自然科学基金重点项目和国家863计划项目本项目激光快速成型技术来实现钛合金工程材料人工骨及生物活性人工骨两种定制化人工骨制造。
钛合金工程材料人工骨主要特征是个体化定制,因不同的患者其骨骼及关节的形状、尺寸各不相同,要使置换后,人工骨骼及关节与人体内部组织匹配并保持长期稳定,则它们应具备根据单一患者骨骼解剖学特点单独设计定制的特点,为仅供单一患者使用的“个性化产品”。
定制化钛合金工程材料人工骨目前已有临床案例14例。
生物活性人工骨主要体现了功能仿生,即人工骨的外形应与原骨组织形状一致,内部骨髓腔和骨质组织结构与原骨组织相近,具有可降解性,可以逐渐被人体再生骨组织所替代。
目前,市场上的人工骨主要是钛金属的替代骨。
但是个体适配性差,国外定制化下颌骨需要10万人民币,我们已经完成个体化金属钛骨的定制化设计、制造及应用系统技术,成本仅为售价的20%,具有良好的市场竞争力及赢利能力。
本项目有着广阔的应用前景,蕴含着巨大的经济价值和社会价值。
本项目由西安交通大学先进制造技术研究所与西安交通大学医学院及西安第四军医大学联合研究,目前已面向陕西省及国内外进行产业化合作的推广和宣传。
第十项SPS600固体激光快速成形机及光固化树脂
该项目是采用激光致凝累加原理,由工业控制计算机利用数据直接控制激光扫描光敏树脂,快速精确地制造任意几何形状产品原型的设备,可广泛应用于汽车、摩托车、家用等行业。
并创新性的研制了高速激光光束开关软硬件系统,使扫描光束的开关时间降到1μs,保证了在6~8m/s的扫描速度下,与气体激光器成型机相比,扫描速度提高10倍,原型制作速度提高了3~5倍,成本下降3倍多;研制了SPR系列专用光固化树脂,可以满足高速扫描固化的要求。
开发了点支撑和自动支撑软件,简化了零件制作前处理和后处理工作。
该成果软硬件设计合理,在高速制作条件下,原型精度可保证在100mm内达±0.1mm,全程范围内达±0.1%。
经用户使用证明,该成果结构紧凑合理,功能齐全,自动化程度高,操作方便,性能稳定可靠。
光固化树脂具有贮存稳定、低粘度和低固化收缩率等特性。
该机设计图纸资料及企业技术标准齐全,装配调整工艺文件完备,已经满足产业化的要求。
第十一项空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用
荣获2004国家科技进步二等奖
本成果围绕空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用进行了深入研究。
研制了空气介质电弧的专用测试设备与仿真分析软件;通过对电弧测试和仿真分析的研究,揭示了其发生、发展和熄灭的机理,提出并实现了对空气介质电弧进行综合调控的关键技术。
本成果的空气介质电弧测试技术已出口到韩国LG公司;仿真分析软件已转让至美国GE公司、荷兰爱因霍芬大学、韩国电器研究院、ABB新会低压开关有限公司等单位;空气介质电弧调控技术已在德力西集团公司、天津市百利低压电器有限公司、人民电器集团公司等单位推广应用,指导了6个系列的低压电器产品的开发并实现了大规模产业化。
本成果的广泛应用,已新增利润57738万元,新增税收19269万元,推动了我国开关电器行业及相关触头材料行业的技术进步。
仿真技术已在西安高压电器研究所、思源智能电器有限公司等的新产品开发与研制中广泛应用,改变了过去以经验和试验为主的产品开发模式。
本成果在陕西省的开关电器行业有广泛的应用前景。
第十二项耐高温微型压力传感器
该成果提出并实现了基于SOI技术的“浮雕式”耐高温固态压阻力敏芯片,采用了SIMOX技术制作SiO2隔离层,解决了常规压力传感器工作温度≥120℃产生失效的技术难题;提出并实现了梁膜结合的传感器结构,将被测高温流体与SOI敏感元件隔离开来,避免了被测流体的瞬时高温冲击,解决了瞬时高温(≥2000℃)冲击的难题;提出并实现了钛-铂-金梁式耐高温布线系统,解决了高温恶劣环境下传感器引线的技术难点;提出并实现了在一个芯片上制作两套惠斯登检测电路,提高了传感器的灵敏度,改善了传感器的抗干扰能力;采用热膨胀系数与硅相匹配的封装材料和敏感元件和弹性元件之间的“固-固”封接技术,提高了传感器线性、重复性、迟滞等静态特性,保证了在高温工作和瞬时高温冲击条件下的工作稳定性。
该成果在静态精度、耐高温工作能力及动态响应性能等方面达到国外同类先进产品的性能;在耐瞬时超高温冲击等方面超过了国外产品。
价格仅为国外同类产品的1/4,性能价格比高。
已顺利通过国家科技部的验收。
第十三项高速离心压缩机实验平台
随着科学技术的进步,高速化已成为提高流体机械性能和市场竞争力的重要手段。
高速化一方面可大大减小流体机械的体积、降低制造成本,但同时也对现行设计理论带来新的挑战。
模化实验是解决和弥补流体机械现行设计理论和方法不足和偏差的基本手段。
西安交通大学流体机械国家专业实验室,在国家“十·五”、“211工程”计划和863计划100KW微型燃气轮机项目的支持下,设计建成了高速离心压气机实验平台。
其主要功能如下:
级压比3.5~4.5,进气流量30~80立方米/分,转速45,000~80,000转/分微型燃气轮机及小型航空发动机压气机模型级的气动性能实验。
级压比2.0~3.5,进气流量50~100立方米/分,转速30,000~40,000转/分工业离心压缩机和涡轮增压器压气机模型级的气动性能实验。
静止部件(扩压器、回流器等)内部定常、非定常流场的测量。
轴承、密封系统的实验研究平台。
第十四项高效冷凝蒸发器
西安交通大学与杭氧集团公司携手合作,从原理上、结构上创新,攻克了国内外现行的冷凝蒸发器长期存在的传热性能差、体积庞大、成本高等世界性难题,在国内外首创了新的传热机理,发明了结构独特的新产品,其各项技术指标和运行性能全面优于国内外所有的同类产品,具有高效、节能、安全、环保、紧凑、寿命长、产量高等显著优点,其体积和重量均减小了1/3,制造成本降低25%。
它不仅完全取代了工艺复杂、成本高、烧结时产生有毒气体的老产品,并成功改造并取代了宝山钢厂30000m3/h日本进口大型制氧装置中的老产品,受到杭钢和宝钢等用户的高度评价:
“该新产品是目前世界上性能最好的制氧装置。
”该专利技术还成功实现我国乙烯冷箱生产国产化,已共获社会经济效益69亿元。
第十五项利用太阳能规模制氢的基础研究
利用太阳能分解水和生物质制氢,将能量密度低,分散性强,不稳定、不连续,随时间、季节以及气候而变化的可再生能源转化为能量密度高,可储存、可运输、无污染的氢能,是最具发展前途的可再生能源利用途径之一,也是当前能源科学技术领域基础研究国际竞争的焦点之一,对解决能源紧缺、减小环境污染压力具有重大意义。
本项目以高效低成本的太阳能规模化制氢为目标,重点进行太阳能光解水制氢与太阳能热解水和生物质制氢方法的基础理论研究,致力于建立大规模高效低成本制氢的理论与技术体系,形成一系列具有自主知识产权的高新技术成果,带动和促进能源、材料、化工、生物等学科和产业的发展。
项目下设6个课题,拟解决以下三个关键科学问题:
1、连续稳定的制氢反应体系的构建原则与新型微多相反应体系及反应动力学;2、多相连续制氢中催化剂及其它助剂的组成-工艺-结构-性能关系及其活性形成机理与测量和表征;3、太阳能光解水与热解水和生物质两类制氢方法的规模化理论。
第十六项煤炭的化工-动力综合利用新技术
——新型煤气化技术-C1合成低碳烯烃-部分煤气化联合循环
项目的背景和意义
陕西省是一个煤炭资源大省,其总储量3807.6亿t,居全国第四位,探明保有储量1639.5658亿t,名列第三,是国家能源战略西移的三个重点省区(山西、内蒙古、陕西)之一。
全省有五大煤田,优质环保动力煤与气化、液化、焦化用煤储量1587.4277亿t,占总储量96.82%,储量大、煤质优、地质条件好,国内外少见。
对陕西煤炭资源特别是优质、稀有煤种资源实施高效洁净利用,对把资源大省变成经济强省,实现三步战略目标和可持续发展都具有重大的战略意义。
煤炭的清洁利用可先将煤转化为合成气,然后合成甲醇、烯烃等化工原料及燃料等。
部分煤气化联合循环(PGACC)技术是在整体煤气化联合循环(IGCC)和增压循环硫化床(PFBC)的基础上发展起来的一种新型洁净煤利用技术,其核心思想是针对煤中不同组分实现分级利用:
将煤炭中的挥发份进行煤气化作为气体燃料,剩下的固定碳部分(半焦)通过燃烧加以利用,而不再采取通入水蒸汽等手段对固定碳进行强制转化。
与IGCC和PFBC相比,该技术具有如下优点:
(1)由于煤的部分气化过程容易实现,其技术简单,且成本较低;
(2)由于部分气化技术的气化温度较低,可以采用相对成熟的煤气低温净化技术完全脱除其中的污染物,有利于环保;
(3)半焦是煤气化后的产物,其挥发份含量极低,有利于贮存和运输。
同时,半焦中残余的污染物相对于原煤大大降低,燃烧起来相对清洁。
由此可知,部分煤气化联合循环(PGACC)技术结合了煤气化技术、循环流化床技术与联合循环的优势,其发电效率比PFBC-CC高、系统比IGCC简单。
该技术既可用于新建电厂,还可用于老电厂的技术改造,具有广阔的应用前景。
项目的总体思路
本项目拟首先开展新型煤催化气化研究,以提高煤气化中的C单程转化率;然后以合成气为原料和燃料,合成低碳烯烃,产生动力。
第十七项二甲醚汽车
本项目开展了二甲醚发动机的燃烧特性和放热规律以及燃烧系统参数变化对它们的影响的研究。
在此基础上进行了发动机的燃烧放热规律和排放特性试验,结果表明,燃油系统优化后的CA498发动机燃用二甲醚时最大转矩可达230Nm(原柴油机为200Nm)。
开发了新型的二甲醚发动机燃料的低压供给系统及新型的高压大流量耐二甲醚的电子泵,可以在全工况范围内保证低压DME供给系统的压力始终高于二甲醚的饱和蒸气压力,消除汽阻并可实现柴油和二甲醚方便的切换。
进行了柴油发动机掺烧二甲醚(10%二甲醚+90%柴油)的研究,结果表明碳烟排放平均可降低50%-70%,NOx和HC排放也有明显下降,在全部工作范围内可实现无烟燃烧,其排放物均远低于欧3排放标准。
开发了国内首辆二甲醚汽车。
开展在高速公路、城市繁忙地段坡地(最大转矩)、洼地等路况下的行驶试验(已累计行驶近2800km),性能优良。
二甲醚可从煤炭中制取,非常适合陕西省煤炭资源丰富的特点,具有广阔的市场应用前景。
第十八项大型高速转子轴件修复强化新技术
对于大型高速转子轴件,由于自身服役条件非常苛刻,修复风险性很大,因而对修复层性能要求很高。
我校经过长期研究,行了几十种材料和十几种工艺的实验室试验,获得了一系列修补层的性能数据,诸如:
不同工艺、不同材料、不同厚度的结合强度以及硬度、孔隙度、粗糙度、摩擦系数等变化规律,分析了涂层的组织特点以及各种过度层的作用,优化出了适合不同工件要求的涂层及工艺,完成了基础性的研究工作。
本项目主要用于发电厂的发电机转子和汽轮机转子、化工生产线的汽轮机,以及大型高速风机转子等几乎一切转子轴件的修复。
可修补5mm以下的缺陷层。
修复加热不使基体超过150℃,即可确保原件无任何变形和退火。
修复层有足够的结合力,保证不会在正常运转中开裂或脱落。
修复的同时还可把修复部位表面强化,例如让覆层具有更高的硬度和更小的摩擦系数,从而使耐磨寿命或耐疲劳寿命达到或超过原件。
一般不采用昂贵的设备和材料,成本很低。
同时可进行现场施工修复强化,花费工时少。
已成功地应用于中国第一大火力发电厂山西神头电厂的20万千瓦机组发电机转子大轴的修复、青岛胶南化肥厂美国引进的硝酸生产线高速汽轮机转子轴的修复。
均取得了良好的效果。
第十九项高性能低成本CuCr触头材料的大批量生产技术
大功率真空开关是现代电网改造的关键部件,CuCr是制造真空开关的主导触头材料。
过去我国依赖于进口,严重制约了我国真空开关的发展和国际市场竞争。
因此,开发生产国产原材料的优质CuCr触头材料,对实现我国电力开关的无油化改造,提升我国真空开关行业的制造水平和国际市场竞争力具有重要的技术和经济意义。
在国家自然科学基金和国家863计划项目的资助下,本项目形成了整套关键技术,迅速在国内企业得到推广应用,生产周期短、成本低、性能高。
本项目技术的工业化生产,推动了企业的技术革新改造,提高了产品的技术附加值。
对地方政府而言增加了劳动就业人数,为陕西省地方经济发展也做出了重要贡献,同时带动了其他相关产业的发展,特别是有色金属行业,真空设备行业,机械加工行业,真空开关行业等等。
第二十项工模具表面PCVD陶瓷化工业设备及成套技术
该项目是西安交通大学金属材料强度国家重点实验室完成的国家八六三计划新材料领域项目。
在国内首次研制出大功率脉冲直流等离子体辅助化学气相沉积(PCVD)工模具表面强化工业样机,设备有效容积450mm650mm,承载能力500Kg,基本满足一般中小型工业模具处理的需要。
开发出通用的脉冲直流PCVD工模具表面薄膜(如TiN,TiC,TiSiN等)强化工艺技术,处理温度可控制在550C左右,沉积速率在1-2μm/h范围内可调。
特别是对复杂工件可实现均匀镀敷,并具有渗镀复合处理的功能,工模具寿命一般可提高一倍以上。
先后在十堰东风汽车工业公司、咸阳彩虹集团公司、深圳富士康集团公司、西安航空发动机公司等十余家企业推广应用。
2003年获教育部技术发明二等奖和陕西省科技进步一等奖,并被列为国家计委高技术新材料产业化示范工程项目和国家科技部十五重点科技成果推广指南项目。
第二十一项聚苯乙烯泡沫塑料材料三维加工设备及技术
聚苯乙烯泡沫塑料是一种价廉、质轻、来源丰富的石油副产品,用途广泛,在包装、装饰及广告领域有着重要的地位。
特别是近年来,我国制造业中真空实型消失模铸造技术的飞速发展,需要应用大量的聚苯乙烯消失模;在广告、装饰装潢领域,应用日趋广泛。
聚苯乙烯泡沫塑料三维加工设备根据产品设计的CAD模型,借鉴叠层制造技术的加工成形理念,采用基于计算机的开放式数控加工系统带动电热加工刀具在三维方向非接触切割聚苯乙烯泡沫塑料材料,获得聚苯乙烯泡沫塑料原型。
该设备与同类加工设备比较,具有加工速度快,成型精度高,表面质量好,制造成本低等特点。
聚苯乙烯泡沫塑料三维设备适用于机械制造、铸造、汽车、船舶、工业设计、模具制造加工、广告、建筑装潢装饰、工艺品加工及宣传展示等行业。
该设备已申报国家发明专利。
希望与企业合作将该设备推向市场,产业化。
合作以聚苯乙烯泡沫塑料净成形三维加工设备产品生产为主导,在聚苯乙烯泡沫造型工程产品承接、快速低成本模具制造、造型设计及工程分析、商业造型软件教育培训、工艺艺术品制造及虚拟制造网络工程中心方面,形成一个完备的高科技产业生产链。
第二十二项JTUIS超声成像无损检测系统
一、项目概况
本项目适用于对电器开关触头的结合质量进行无损检测。
提供了一种触头结合质量的超声成像无损检测方法及其检测系统,该方法和系统能够快速、简便、准确的检测触头的结合质量。
本系统利用了超声无损检测原理和图像处理技术,采用水浸聚焦探头对开关触头结合面进行逐点扫描,对每一点的超声反射回
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