磁悬浮电冷机.docx
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磁悬浮电冷机
磁悬浮电冷机(总16页)
磁悬浮离心式冷水机组市场调研报告
序言1
1、磁悬浮与磁悬浮变频离心式空调主机4
1.1磁悬浮技术4
1.2磁悬浮轴承与磁悬浮压缩机4
1.3磁悬浮变频离心式冷水机组6
1.3.1磁悬浮无油满液式水冷冷水机组8
1.3.2磁悬浮变频模块机组8
2、主要企业产品名录与案例介绍10
2.1海尔10
2.3.1企业简介10
2.1.2产品名录11
2.1.3应用案例13
2.2必信16
2.2.1企业简介16
2.2.2产品名录17
2.2.3应用案例18
3总结23
3.1理论体系23
23
3.1.2磁悬浮离心式冷水机组26
3.2节能依据28
3.3计算方法30
3.3.1用于新建建筑时30
3.3.2用于既有建筑改造时30
3.4纵向对比31
3.5横向对比33
序言
在电制冷空调系统中,按照承担室内负荷的介质不同,中央空调系统可分为全空气系统、全水系统、空气-水系统和制冷剂系统。
除制冷剂系统外,其他三种中央空调系统的主机都为冷水机组。
而按照压缩机形式的不同,冷水机组可分为活塞式、螺杆式、离心式和模块化冷水机组。
四种冷水机组的性能对比如下表所示:
形式
优点
缺点
活塞式
用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低;
系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置;
采用多机头,高速多缸,性能可得到改善;
零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高;
压缩比低,单机制冷量小;
单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节;
属上下往复运动,振动较大;
单位制冷量重量指标较大;
螺杆式
结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长;
圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小;
压缩比可高达20,EER值高;
调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显着;
体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组;
对湿冲程不敏感;
属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题;
价格比活塞式高;
单机容量比离心式小,转速比离心式低;
润滑油系统较复杂,耗油量大;
大容量机组噪声比离心式高;
要求加工精度和装配精度高;
离心式
叶轮转速高,输气量大,单机容量大;
易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低;
单位制冷量重量指标小;
制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好;
EER值高,理论值可达6.99;
调节方便,在10%~100%内可无级调节;
单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳;
对材料强度,加工精度和制造质量要求严格;
当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快;
离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险;
模块化
系活塞式和螺杆式的改良型,它是由多个冷水单元组合而成;
机组体积小,重量轻,高度低,占地小;
安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程;
价格较贵;
模块片数一般不宜超过8片;
活塞式冷水机组由于固有的缺陷,目前已经很少使用。
既有和新建建筑中广泛使用的是螺杆式、离心式和模块化冷水机组。
在既有建筑,特别是使用年限超过10年的建筑中,冷水机组存在以下几个方面的问题:
1、设计不严谨,机组选型偏大
这个问题主要是由于中央空调设计阶段,负荷计算不严谨,导致机组选型偏大。
普通冷水机组调节能力较差,一般在50%~80%的负载率时能效比较高。
选型偏大导致冷水机组长期处于低负载率条件下运行,能效比低,电能浪费严重。
2、机组老化严重,能效比低
运行条件恶劣,围护保养不到位,是冷水机组普遍存在的问题,带来的后果就是冷水机组老化严重。
此外,普通冷水机组必须采用润滑油,而润滑油不可避免的进入制冷循环,影响换热器换热,降低机组制冷量和能效比。
据统计,当制冷系统含油量为4%时,机组能效比降低9%,而当含油量增大到7%时,能效比将下降13%。
普通冷水机组每年制冷量衰减为3%~8%。
3、使用淘汰冷媒,环保性差
R22由于对臭氧层有破坏作用而面临被淘汰的命运,根据最新的《蒙特利尔协议》规定,中国到2015年停止以R22为制冷剂的机组,每年生产的R22只能用于旧机组的维护,到2030年彻底淘汰R22。
以R22为制冷剂的冷水机组,在既有建筑中央空调系统中占有较大比重,特别是使用年限超过10年的建筑,其冷水机组基本使用的是R22。
4、机组故障率高,维保费用严重。
机组老化严重以及必须使用润滑油导致冷水机组故障率高,维保费用高。
冷水机组一般两年左右就要更换一次润滑油和制冷剂,还需要对换热器进行清洗,以确保机组安全、高效运行。
而这些维保工作不仅需要人力和财力,对于机组本身也是一种伤害。
此外,某些冷水机组在设计时选用的就是能效较差的设备,特别是冷冻水泵和冷却水泵;过渡季节运行时,机组需要对润滑油进行预热才能运行。
因此,冷水机组节能改造势在必行。
普通冷水机组应用与建筑改造时往往面临以下几个方面的问题:
1、工程量大、改造时间长,改造费用高
传统冷水机组由于尺寸、重量大,改造时往往需要破坏原有机房的围护结构,工程施工量大,改造时间长,改造费用高;
2、大型设备(吊车等)进场困难
高层和超高层建筑冷水机组改造时,往往需要使用吊车等大型设备将机组吊装至指定位置,这就要求建筑所在地有大型设备进场的条件;
3、影响正常营业,扰民
1、磁悬浮与磁悬浮变频离心式空调主机
磁悬浮空调的核心在于磁悬浮压缩机,而磁悬浮压缩机的核心在于磁悬浮轴承。
磁悬浮轴承技术是国际上20世纪60年代中期开始研究的一项支撑技术。
它是利用电磁力使转轴稳定悬浮起来的一种新型轴承,是集转子动力学、机械学、力学、控制工程、电磁学、电子学和计算机科学于一体的最具代表性的机电一体化产品。
1.1磁悬浮技术
1937年,德国工程师Kemper申请了第一个磁悬浮技术专利,他认为要使铁磁体实现稳定的磁悬浮,必须根据物体的悬浮状态不断地调节磁场力的大小,即采用可控电磁铁才能实现,这一思想成为这之后开展磁悬浮列车和磁悬浮轴承研究的主导思想。
利用磁场力使物体沿着一个轴或几个轴保持在一定位置的技术措施,磁悬浮系统由转子、传感器、控制器和执行器4个部分组成,其中执行器包括电磁铁和功率放大器两部分。
当转子受到某个方向的干扰而偏离其参考位置时,传感器检测出转子偏离参考点的位移,作为控制器的微处理器将检测的位移变换成控制信号,然后功率放大器将这一控制信号转换成控制电流,控制电流在执行磁铁中产生磁力,从而驱动转子返回到原来平衡位置。
因此,不论转子受到哪个方向的扰动,转子始终能处于稳定的平衡状态。
1.2磁悬浮轴承与磁悬浮压缩机
磁悬浮轴承是磁悬浮变频离心式冷水机组的核心部件之一,其构造如图1所示:
在轴与轴承之间存在两个磁场:
第一个是永磁体,保证轴和轴承之间不接触,可以保持30年磁性不消除,30年之内不用大修。
另一个是电磁场——数字式控制系统,每分钟600万次的测试,时刻保证轴不偏离中心,并且在检测到偏心时及时修正偏心距,使轴的位置偏移量被限制在0.007mm之内,确保压缩机的高可靠性。
无油离心式磁悬浮压缩机是一种完全不需要润滑油的压缩机,轴承并非是机械轴承而是磁悬浮轴承,利用磁铁“异性相斥”的原理,轴承内径与轴的外径同极,使得轴承的内径与轴相互之间不接触。
电动机、驱动轴以及离心叶轮都由磁悬浮轴承托起,处于没有直接接触的悬浮状态,因此消除了机械摩擦,在实际运行中,轴与轴承之间仅有气流摩擦,而气流摩擦损失只是机械摩擦损失的2%,大大减小了摩擦力,并且能够大幅度降低噪音。
不仅如此,磁悬浮技术还可以减少机械摩擦所产生的效率损失、震动和噪音等问题。
磁悬浮压缩机转轴的转速可高达1.8万至4.8万转,而普通压缩机转轴的转速最高只能达到8000转。
磁悬浮压缩机转轴的高转速减小了叶轮半径,一般叶轮半径只有5~8cm,大大节省了空间,这样磁悬浮压缩机就能放到模块化冷水机组中,形成单压缩机配单板换的模块化系统。
而且由于系统没有润滑油,因此省去了油泵、供油系统,同时也避免了润滑油对换热器换热效率的不利影响。
传统压缩机最多只能做到从制冷剂中分理出96.5%的润滑油,而剩下的至少3.5%的润滑油会带来至少8%的冷量损失,不仅如此,90%的压缩机烧毁都是由于润滑油失效。
在磁悬浮压缩机内部配有专门针对电动机冷却的冷却环路,保证电动机不会因为长时间的运行,烧毁而出现事故或是温度过高会造成损失等问题。
在实际运行中磁悬浮压缩机还有以下两个优点:
1、磁悬浮压缩机的启动为软启动,启动电流仅为0~6A,传统压缩机的启动电流需要200~600A。
而且在实际运行中磁悬浮模块化冷水机组多个模块式顺利启动,没有冲击电流,前一个启动平稳后下一个才启动,使得运行更安全;
2、在突然断电时,压缩机中电容器中的电可以保证转轴速度缓慢减小直至为零,避免了突然停运对压缩机的损坏。
1.3磁悬浮变频离心式冷水机组
澳大利亚捷丰公司于2003年的美国ChicagoASHRAE/AHR展览上首次磁悬浮离心式空调这一高新技术产品,并获得EnergyInnovation奖。
经过10多年的发展,包括麦克维尔、约克、阿拉斯加等一批国外企业均开发了自己的磁悬浮离心式空调。
国内方面,海尔于2012年率先推出磁悬浮离心式空调,在此之后,格力、美的、必信等公司也相继推出自己的磁悬浮空调产品。
目前已经量产并在工程上得到应用的磁悬浮变频离心式空调包括磁悬浮变频冷水机组、磁悬浮变频模块机组、磁悬浮热泵机组。
磁悬浮离心式冷水机组是一种高效率的机组,使用的制冷剂为R134a环保冷媒,它使用到的是磁悬浮无油离心式压缩机,是一种两级压缩机械循环的压缩机,在第一级压缩机腔和第二级压缩机腔之间,具有一个中间吸气接口,它可以吸入一股中间压力的制冷剂,实现经济器循环。
以此为基础,采用了经济器制冷循环,在蒸发器和冷凝器之间安装一个经济器,经冷凝器冷凝过的液体冷媒被分成两个回路,一个回路的冷媒通过一个膨胀阀节流后,在经济器中对另外一个回路多的液体冷媒进行再冷却,提高将要进入蒸发器的这部分冷媒的过冷度,而膨胀阀节流的冷媒在经济器内完全蒸发后,由压缩机中间吸气口回到压缩机。
经济器循环可以在几乎不增加压缩机功率的情况下,提高机组的制冷量,使机组达到更高的效率。
磁悬浮离心式冷水机组的COP能达到7以上,而传统机组的COP只能达到5~6.在最新的改造中,磁悬浮离心式冷水机组的COP值已经达到8。
磁悬浮机组于普通机组的对比如下表所示:
表2磁悬浮机组于普通机组对比
磁悬浮机组
普通机组
磁悬浮优势
能效
一级能效
节能或非节能产品
可享受所得税退费补贴
压缩机转速
最高48000转/分变频无极调节
3000转/分
45%以上节能效果
轴承类型
磁悬浮轴承
球轴承
轴承无磨损,寿命长达30年
润滑油
无润滑油
有润滑油
高效换热,制冷系统无需围护
运行噪声
73dB
85dB
低噪声,无干扰
启动电流
2A
几百/几千A
对电网无冲击,可减少配电
功率因数
0.95
0.85
无需补偿,配电负荷可减少10%~20%
体积大小
体积紧凑,占地面积小
占地面积大
减少50%以上占地面积
控制方式
数字控制
模拟控制
真正实现物联网能源监控和远程操作
1.3.1磁悬浮无油满液式水冷冷水机组
磁悬浮水冷冷水机组的蒸发器和冷凝器均采用满液式高效换热器,根据工程应用需要,还可以设计成双回路双机串联、单回路双机并联,双回路双机并联,双回路四机并联等多种形式。
使用的制冷剂为R134a环保冷媒,可实现的制冷量范围为92~1500RT。
当以土壤或敞开睡眠(湖水、河水)等作为热源时,机组可实现制热运转。
可应用在酒店、办公楼、医院、地铁站、商场等场合,并且可以在对温度有严格要求的工业冷却场合。
1.3.2磁悬浮变频模块机组
磁悬浮变频模块机组采用模块化设计,一般有不少于3种不同规格的冷量模块,工程应用中可根据需要选择不同的模块进行组合。
在超高层建筑的改造过程中,模块式磁悬浮离心机组可以充分发挥磁悬浮机组重量轻、尺寸小的优点,机组可通过电梯直接运送至机房,可以实现的冷量范围为92~1800RT。
这种机型可广泛应用在酒店、办公楼、商场、医院、地铁站等公共场合,也可用在对温度有特殊要求的工业场合。
2、主要企业产品名录与案例介绍
本次调研的企业为海尔和必信,主要调研内容包括企业简介、企业产品名录以及工程应用案例。
2.1海尔
2.3.1企业简介
海尔创立于1984年,经过30年创业创新,从一家资不抵债、濒临倒闭的集体小厂发展成为全球白电第一品牌。
海尔秉承锐意进取的海尔文化,不拘泥于现有的家电行业的产品与服务形式,在工作中不断求新求变,积极拓展业务新领域,开辟现代生活解决方案的新思路、新技术、新产品、新服务,引领现代生活方式的新潮流,以创新独到的方式全面优化生活和环境质量。
海尔磁悬浮产品包括水冷冷水式、水地源热泵式、风冷冷水式和模块式四个系列。
其中模块式机组包括100、125、150RT三种模块,可根据实际需要进行不同组合,可以实现的制冷量范围为100~1800RT。
联系方式:
经销商:
中港海通能源科技发展(北京)有限公司
联系人:
马经理
电话:
通过与经销商沟通,获取以下信息:
海尔磁悬浮机组可以实现主机40%~50%的节能率,系统30%~40%的节能率,冷冻水出水温度4~18°C可调。
主机造价约为1元/kcal,约合860元/kW,要求经销商出改造方案时,应向对方提供现有设备台账资料、设备运行情况,机房图纸、主机基础情况以及现场施工条件。
自下单之日起,约70天可以完成改装(包括主机生产、运输50天,根据现场施工条件,安装需要10天左右,调试工作历时10天左右),并免费服务两年。
付款方式为:
下单时付款30%,其余70%于验收完成后付清。
中港海通公司提供技术支持,并负责培训客户人员操作方面的知识。
我公司可以与中港海通公司进行买卖层面上的合作,并可以在主机上进行贴牌,但需注明改造字样。
2.1.2产品名录
1、水冷冷水式
适用范围:
城市综合体、工厂车间、宾馆酒店、办公室、轨道交通等。
目前主要用在新建建筑中。
适用面积:
3000m2~
可选机型:
LSBLX100~600/R4(BP)
标准产品:
125RT~750RT
非标定制:
最大到1500RT
技术参数:
外机型号:
/
电源:
三相380V50Hz
制冷量(kW):
352~2150
机身重量(kg):
2320~8900
尺寸:
2409*1125*2191~4803*2260*2191
2、水地源热泵磁悬浮离心机组
适用范围:
城市综合体、工厂车间、宾馆酒店、办公楼、轨道交通等。
适用面积:
5000m2~
可选机型:
LSBLX100~600/R4(BP)
技术参数:
外机型号:
电源:
三线380V50Hz
制冷量:
352/528/715/915/1100/1240/1630/2150
制热量:
/
重量:
2320/4510/6700/8900
尺寸:
2495*1170*2100/4400*1170*2100/4615*1170*2100/5100*2260*2100
2.1.3应用案例
略
2.2必信
2.2.1企业简介
苏州必信空调有限公司成立于2010年7月,创立之初旨在致力于研发、生产高端中央空调系统。
公司的几位骨干,通过多年工作学习的技术研究积累,积极响应国家节能减排政策的号召,怀着打造超高效节能空调系统的梦想,创立了苏州必信空调有限公司。
公司位于苏州高新区科技城,地处美丽的太湖之滨,拥有自己的研发中心和制造工厂。
我们的管理团队来自世界500强企业,执行外企尊重人性、鼓励员工终生学习的企业文化。
通过几年的发展,怀着共同的理想,越来越多的年轻人投入必信空调。
公司已获得专利50余项,每年新增专利数十项,是世界上拥有磁悬浮离心式冷水机组专利最多的公司。
公司坚持自主创新,保持技术领先优势。
截止2013年,公司已获得国家高新技术企业,江苏省民营科技企业等称号,产品均获得高新技术产品认证。
公司地址:
地址:
江苏省苏州高新区科技城金沙江路158号
电话:
邮箱:
业务沟通:
联系人:
杨经理
电话:
通过与经销商沟通,获取以下信息:
必信磁悬浮机组可以实现主机40%~50%的节能率,系统30%~40%的节能率,冷冻水出水温度3~18°C可调。
主机造价约为1元/kcal,约合860元/kW,要求经销商出改造方案时,应向对方提供现有设备台账资料、设备运行情况,机房图纸、主机基础情况以及现场施工条件。
自下单之日起,约90天可以完成改装(包括主机生产、运输70天,根据现场施工条件,安装需要10天左右,调试工作历时10天左右),并免费服务18个月(自验收之日算起)。
付款方式为:
下单时付款30%,其余70%于验收完成后付清。
必信公司提供技术支持,并负责培训客户人员操作方面的知识。
我公司可以与必信公司进行战略合作,并可以在主机上进行贴牌。
2.2.2产品名录
必信公司磁悬浮机组包括磁悬浮无油变频离心式冷水机组与磁悬浮无油变频离心式模块机组两大类。
1、磁悬浮无油变频离心式冷水机组
包括双回路双机串联、单回路双机并联、双回路双回路双机并联、双回路四机并联等多种形式,可实现的制冷量范围是250~4500kW,使用的制冷剂为R134a环保冷媒,型号为BSMW-0250~BSMW-4500。
2、磁悬浮无油变频离心式模块机组
包括71RT、92RT、128RT、149RT、175RT共五个冷量模块,对应型号为BMMW-0250、BMMW-0325、BMMW-0450、BMMW-0525、BMMW-0615,其中BMMW-0615可实现最多7台并联,其余型号最多可实现8台并联。
可实现的制冷量范围为250~4500kW,使用的制冷剂为R134a环保冷媒。
2.2.3应用案例
略
3总结
本章从理论体系,节能依据,计算方法,纵向、横向对比四个方面进行总结。
3.1理论体系
3.1.1磁悬浮压缩机
磁悬浮压缩机是目前世界上最先进的压缩机,目前在市场上应用的磁悬浮压缩机基本为DanfossTURBOCOR系列压缩机。
磁悬浮压缩机的核心是磁悬浮轴承,利用磁铁“异性相斥”的原理,轴承内径与轴的外径同极,使得轴承的内径与轴相互之间不接触。
电动机、驱动轴以及离心叶轮都由磁悬浮轴承托起,处于没有直接接触的悬浮状态,因此消除了机械摩擦,在实际运行中,轴与轴承之间仅有气流摩擦。
通过调节轴承的电磁力,转轴被定位在轴承的中心位置旋转,轴与轴承的间距仅为0.5mm,10个位置传感器以600万次/分钟的频率探测轴承三相位置并反馈给压缩机控制(BMCC),传感器能感测到0.0005mm的位移而做相应的调整。
磁悬浮压缩机是一种两级压缩机械循环的压缩机,在第一级压缩机腔和第二级压缩机腔之间,具有一个中间吸气接口,它可以吸入一股中间压力的制冷剂,实现经济器循环。
以此为基础,采用了经济器制冷循环,在蒸发器和冷凝器之间安装一个经济器,经冷凝器冷凝过的液体冷媒被分成两个回路,一个回路的冷媒通过一个膨胀阀节流后,在经济器中对另外一个回路多的液体冷媒进行再冷却,提高将要进入蒸发器的这部分冷媒的过冷度,而膨胀阀节流的冷媒在经济器内完全蒸发后,由压缩机中间吸气口回到压缩机。
经济器循环可以在几乎不增加压缩机功率的情况下,提高机组的制冷量,使机组达到更高的效率。
磁悬浮离心式冷水机组的COP能达到7以上,而传统机组的COP只能达到5~6.在最新的改造中,磁悬浮离心式冷水机组的COP值已经达到8。
磁悬浮压缩机的特点在于:
1.压缩机无油运行,无油运行的好处包括:
Ø磁悬浮压缩机的轴与轴承不接触,不需要润滑油进行润滑,从而实现压缩机无油运行;
Ø与传统轴承相比,磁悬浮轴承没有机械摩擦,仅有气流摩擦,而气流摩擦的能量损耗仅为机械摩擦的2%;
Ø90%的压缩机烧毁事故由润滑油失效引起,磁悬浮压缩机彻底去除了因回油问题而导致的大量故障,并且可以避免因润滑油导致的制冷量衰减;
Ø制冷剂不收油的污染,实现了制冷剂可持续使用,而常规机组需要定期更换润滑油(一般2~3年更换一次);
Ø没有金属直接接触类摩擦,设备的使用寿命更长,可以达到25~30年;
Ø内置制冷剂冷却回路省却了一般离心机所需的复杂冷却装置,同时极大减少了释放到机房的热量;
2.永磁直流电机直接驱动,能量输出效率高;
3.压缩机体积与重量小
磁悬浮压缩机的直流变频系统可以实现30~800Hz的超大范围变频,使轴承的转速最高可达到48000转/分,而普通离心机的最高转速为8000转/分;高转速带来的好处是叶轮直径可减小至5~8cm。
磁悬浮压缩机的体积与重量仅为相同冷量常规压缩机的20%左右,节省占地面积,也使吊装更为方便;
4.启动电流低,对电网冲击小
目前市场上使用的磁悬浮压缩机的启动电流仅为2A,而常规大型螺杆机、离心机的启动电流则为几百甚至几千安培,而且在实际运行中磁悬浮模块化冷水机组多个模块式顺利启动,没有冲击电流,前一个启动平稳后下一个才启动,使得运行更安全;
5.运行噪音低
满载状态下噪音低至70dB左右,部分负荷下噪音更低,比常规机组低20dB作于。
运行噪音低的特点使得磁悬浮压缩机特别适用于对噪音有严格要求的星级酒店、医院等的新建和既有建筑的改造工程;
6.断电保护
在突然断电时,压缩机中电容器中的电可以保证转轴速度缓慢减小直至为零,避免了突然停运对压缩机的损坏。
3.1.2磁悬浮离心式冷水机组
磁悬浮离心式冷水机组,全称为磁悬浮变频离心式水冷冷水机组,一般只做制冷用,可分为整体式和模块化两大类,整体式磁悬浮机组可实现的冷量范围为92~1500RT,模块式磁悬浮机组可实现的范围为92~1800RT。
当采用土壤或敞开水面(湖水、江水等)作为制冷时的冷源时,由于土壤或敞开水面亦可以作为热源使用,因此水/地源热泵式磁悬浮离心式机组也得到了应用。
此外,对于无机房的建筑,风冷冷水式磁悬浮离心式冷水机组可以满足其空调要求。
磁悬浮离心式冷水机组除使用磁悬浮压缩机外,还具有以下特点:
1、环保冷媒-R134a
市场上应用的磁悬浮离心式机组均采用R134a环保冷媒,其对臭氧的破坏(ODP)为0,在最新的蒙特利尔协议中没有设置禁用时间表,且属于正压冷媒,外界大气不容易渗入系统,工作压力低,容器安全有保障,无明显毒性或可燃性;
2、功能强大的机组控制器
强大的控制功能和快速运算能力,为压缩机在各种工况下的运行提供全面的保障,能够根据自身运行情况判断压缩机运行极限,从而保证压缩机在安全、高效的区域运行;同时监控超过50个系统、压缩机参数,实现系统在不同工况下以最优效率运行;强大的远程通讯能力,便于厂家提供优质服务;
3、高效壳管式满液换热器
采用高性能换热器,提高传热效率,通过热管确保压缩机远离液击危险;冷凝器使用高效强化换热管,极大提高冷凝效果;冷凝器内有过冷管,提高系统效率;
4、高精度液位控制系统
液位传感器精确感应液位,机组采用电子膨胀阀,具有超过6000步的控制步数,保证连续精密供液,具有宽广的冷量控制范围(5%~100%)。
根据负荷大小优化控制开启度并精确控制膨胀阀开度,是蒸发器制冷剂与系统负荷相匹配;
5、经济器
机组采用两级压缩中间冷却的方式,由机组控制电子膨胀阀和经济器协调工作,保证对中间级喷射过热气体,完成喷气增焓技术的应用。
经济器的使用提高了液体的过冷度,从而增加了系统的
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