判断题5DOC教学内容.docx
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判断题5DOC教学内容
五:
判断题:
1、通常利用测定断弧长度来评定焊条的电弧稳定性()。
2、碳当量的计算公式适用于一切金属材料()。
3、碳当量越高,材料的淬硬倾向越大,冷裂敏感性也越大()。
4、采用斜y形坡口焊接裂纹试验方法时,焊后应立即进行检查,以避免产生延迟裂纹()。
5、T形接头焊接裂纹试验方法主要适用于奥氏体不锈钢T形接头角焊缝的裂纹试验()。
6、进行插销试验的关键是插销间缺口尖端必须位于焊接热影响区的粗晶区()。
7、通常用“Z向(厚度方向)弯曲试验”作为评定钢材层状撕裂敏感性的指标()。
8、焊接裂纹在照相底片上常是一条中部稍宽、两端尖细的直线()。
9、如果焊缝表面余高为零,则可以大大提高射线探伤的灵敏度()。
10、射线探伤的Ⅰ级片中,不允许存在任何焊接缺陷()。
11、γ射线可以用来探测比x射线更厚的金属()。
12、1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊缝表面和近表面的缺陷采用磁粉探伤检测最合适()。
13、渗透探伤可以用来探测非铁磁性材料焊缝表面和近表面的缺陷()。
14、厚度较大的焊件,进行弯曲试验时最好选择侧弯()。
15、对焊后需要无损检验或回火消除应力热处理的容器,应先进行水压试验()。
16、煤油试验属于密封性检验()。
17、珠光体耐热钢与低合金钢焊接时,应该根据珠光体耐热钢的化学成分来选择相应的焊接材料()。
18、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,由于珠光体耐热钢的稀释作用,焊缝可能会出现马氏体组织()。
19、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,熔合比越大越好()。
20、奥氏体不锈钢和低碳素钢焊接时,应用最多的焊接方法是焊条电弧焊()。
21、1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢和12Cr1MoV珠光体耐热钢焊接时,应该选用A502焊条()。
22、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接接头中会产生很大的热应力,这种热应力可以通过高温回火加以消除()。
23、珠光体耐热钢中含碳量越高,奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接接头中形成扩散层的可能性越大()。
24、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,最好选用稳定珠光体钢的焊接材料()。
25、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,最好采用多层焊,并且层数越多越好,其目的是可以提高焊接接头的塑性()。
26、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,应采用较大的坡口角度,以减少熔合比()。
27、采用小直径焊条(焊丝),使用小电流、高电压、快速焊是焊接奥氏体钢与珠光体耐热钢的主要工艺措施()。
28、珠光体耐热钢与马氏体钢焊接时,最好选用奥氏体不锈钢焊条()。
29、增加奥氏体不锈钢中的含镍量,可以减弱奥氏体钢与珠光体钢焊接接头中的扩散层()。
30、钢与铜及其合金焊接时的主要问题是在焊缝及熔合区容易产生裂纹。
()
31、钢与铜及其合金焊接时,焊缝中产生的裂纹属于热裂纹()。
32、钢与铜及其合金焊接时,随着焊缝中含铜量的增加,产生热裂纹的倾向也加大()。
33、钢与铜及其合金焊接时,热影响区形成的裂纹叫渗透裂纹,它不属于冷裂纹()。
34、钢与铜及其合金焊接时,所产生的渗透裂纹长度只决定于焊接应力的大小,和焊缝的化学成分无关()。
35、纯铜与Q235-A低碳素钢焊接时,可采用E4305焊条()。
36、奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时,应采用奥氏体不锈钢作为填充材料()。
37、钢与镍及其合金焊接时,焊缝中含氧量越高,产生气孔的倾向越大()。
38、铁镍焊缝中,含Mn、Ti、Al等合金元素时,产生气孔的倾向增加()。
39、铁镍焊缝中,含镍量越高,产生热裂纹的倾向越大()。
40、铁镍焊缝中,含氧量越高,产生热裂纹的倾向越小()。
41、纯镍与低碳素钢焊接时,焊缝中的含镍量越高,焊缝的塑性和韧度越低()。
42、纯镍与低碳素钢复合板焊接时,应先焊低碳素钢基层焊缝,后焊镍覆层焊缝()。
43、焊接接头是一个成分、组织和性能都不一样的不均匀体()。
44、焊缝金属的力学性能和焊接热输入无关()。
45、焊接热影响区塑性最好的区段是粗晶区()。
46、当低合金结构钢中含有较多的氮时,极易发生热应变脆化现象()。
47、承受动载荷的角焊缝,其焊缝表面形状最好是凸形的()。
48、T形接头只要保证其角焊缝能圆滑过渡,就是最理想的接头形式()。
49、为增大搭接接头的强度,可以采用塞焊的形式()。
50、只有单面角焊缝的T形接头,其承载能力较低()。
51、增加对接接头的强度,主要应该增大焊缝的余高()。
52、承受动载的重要结构,可用增大余高来增大其疲劳强度()。
53、所有焊接接头中,以对接接头的应力集中最小()。
54、开坡口焊接可以降低T形接头的应力集中()。
55、为降低应力集中,在搭接接头中最好不要焊接正面角焊缝()。
56、承受静载荷的结构,应力集中对其强度无显著影响()。
57、大部分焊接结构的失效是由气孔所引起的()。
58、塑性好的材料只会产生延性断裂,不会产生脆性断裂()。
59、脆性断裂一般都在应力不高于结构设计应力时的产生,具有突然破坏的性质()。
60、焊接结构中的裂纹是产生脆性断裂的重要原因()。
61、当材料处于三向拉伸应力的作用下,往往容易产生脆性断裂()。
62、焊接结构的断裂形成只与所受应力的大小有关,而与应力的状态无关()。
63、脆断事故一般都起源于具有严重应力集中效应的缺口处()。
64、脆性转变温度越低,材料的脆性倾向越严重()。
65、同一种材料,在高温时容易产生延性断裂,在低温时容易产生脆性断裂()。
66、提高加载速度能促使材料发生脆性破坏,其作用相当于降低温度()。
67、低碳素钢和低合金结构钢的晶粒度越细,其脆性转变温度越高()。
68、厚板的缺口处容易使材料变脆()。
69、利用冲击试验可以测定材料的脆性转变温度()。
70、焊接结构由于刚度大,所以不容易产生脆性断裂()。
71、焊接结构焊前的冷加工对结构产生脆性断裂不会带来任何影响()。
72、焊接结构在长期高温应力作用下,也容易产生脆性断裂()。
73、材料的热应变脆化是引起焊接结构脆性断裂的原因之一()。
74、焊后,焊件材料的金相组织对其脆性没有什么影响()。
75、减少焊接热输入,能防止结构产生脆性断裂()。
76、如果焊接缺陷产生在结构的应力集中区,则其对脆断的影响是不大的()。
77、焊接缺陷中除裂纹外,其他缺陷对脆性断裂没有什么影响()。
78、对于塑性较低的高强度钢,焊接接头的角变形和错边对脆性断裂有较大的影响()。
79、材料在其脆性转变温度以上工作时,焊接残余应力对其脆性断裂有较大影响()。
80、如果焊接残余应力为拉伸应力,和工作应力叠加时,容易引起结构产生脆性断裂()。
81、为防止脆性断裂,焊接结构使用的材料应具有较好的韧性()。
82、采用比实际强度更高的材料是防止焊接结构产生脆性断裂的重要措施()。
83、疲劳断裂和脆性断裂在本质上是一样的()。
84、疲劳强度和温度的关系很大,当焊接结构在低温工作时,很容易产生疲劳断裂()。
85、焊缝表面经机械加工后能提高其疲劳强度()。
86、对接接头焊缝的余高值越大,其疲劳强度越高()。
87、T形接头的疲劳强度要比对接接头低得多()。
88、提高T形接头疲劳强度的根本措施是开坡口焊接和加工焊缝过渡区,使之圆滑过渡()。
89、搭接接头由于连接处的钢板厚度增加,所以其疲劳强度是比较高的()。
90、采用“加强”盖板的对接接头,其疲劳强度是最高的()。
91、低碳素钢、低合金结构钢焊接接头热影响区力学性能的变化对疲劳强度影响不大()。
92、焊接残余应力将降低焊接结构的疲劳强度()。
93、降低焊接接头和结构疲劳强度的主要因素是应力集中()。
94、用电弧整形法提高高强度钢焊接接头的疲劳强度有较好的效果()。
95、由于热应力反复作用而产生的破坏称为热疲劳()。
96、在腐蚀介质中工作的构件,即使承受循环载荷,也不会产生疲劳破坏()。
97、为了分析结构失效的原因,应将破裂断口很好地保存()。
98、焊接工艺评定的主要目的是测定材料焊接性能的好坏()。
99、焊接工艺评定和产品焊接试板都能反映焊接接头的力学性能,所以两者的意义是一样的()。
100、钢制压力容器焊接工艺评定试件可以不做硬度试验()。
101、焊接工艺评定的对象是焊缝而不是焊接接头()。
102、对接焊缝试件进行焊接工艺评定时,可以不做无损检验()。
103、进行焊接工艺评定时,板状对接焊缝试件和管材对接焊缝试件,两者不能通用,应分别进行()。
104、对接焊缝和角焊缝应分别进行焊接工艺评定()。
105、焊接工艺评定一定要由考试合格的焊工担任施焊工作()。
106、为了保证焊接工艺评定工作顺利进行,可以聘请外单位技术熟练的焊工担任施焊工作()。
107、当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时,可按每种焊接方法分别进行评定()。
108、当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时,可使用两种或两种以上焊接方法焊接试件,进行组合评定()。
109、16MnR评定合格的焊接工艺,适用于Q235-A()。
110、20钢评定合格的焊接工艺,适用于10钢()。
111、凡是不锈钢材料都应该单独进行焊接工艺评定()。
112、当用正火+回火来代替正火处理时,可以不另行进行评定()。
113、母材金属厚度为8mm的评定,适用于焊件母材金属厚度的有效范围为6~12mm()。
114、影响焊接接头冲击韧度的因素,一律作为焊接工艺评定的重要因素()。
115、J422焊条评定合格后,可以免做J427焊条的工艺评定()。
116、对接焊缝的焊接工艺评定试件,一定要进行冲击试验()。
117、板厚大于20mm的对接焊缝进行工艺评定时,一定要做侧弯试验()。
118、焊接工艺评定力学性能试验的试样在去除焊缝余高前,不允许对试样进行冷矫平()。
119、焊接工艺评定进行试样弯曲试验时,弯轴直径应为板厚的3倍()。
120、焊接工艺评定管板组合焊缝试件应切取4个试样()。
121、钢制压力容器上的塞焊缝一定要进行工艺评定()。
122、焊接劳动工时定额中的作业时间由基本时间和辅助时间两部分组成()。
123、测量弧焊电源的空载电压主要是为了节省电力()。
124、测定弧焊电源的外特性时,常用可变镇定电阻作为负载()。
125、着色探伤是用来发现各种材料焊接接头,特别是非磁性材料的各种内部缺陷()。
126、荧光探伤是一种利用紫外线照射某些荧光物质,使其产生荧光的特性来检查表面缺陷的方法()。
127、锅炉压力容器水压试验时,应一次升到试验压力,停留一段时间,检查有无异常现象()。
128锅炉压力容器做水压试验过程中,当压力达到测试压力后,要恒压一段时间,观察是否有落压现象,没有落压则容器为合格()。
129、一般来说,只有重要的锅炉压力容器和压力管道焊后才做水压试验()。
130、对梁变形的矫正方法有机械矫正法和火焰矫正法()。
131、利用反变形法可以用来克服梁的角变形和弯曲变形()。
132、为了提高梁和柱的刚性,焊缝尺寸越大越好()。
133、焊接梁和柱时,极易在焊后产生弯曲变形、角变形和扭曲变形()。
134、多层高压容器焊接时产生蝌蚪状气孔的原因主要是层板间有油污、锈等杂物()。
135、铜和铜合金焊接时,焊丝中加入脱氧元素的目的是为了防止热裂纹()。
136、铝和铝合金焊接时,只有采用直流正接才
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