02 井道机械设备安装质量管理.docx
- 文档编号:2328566
- 上传时间:2022-10-28
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:66.88KB
02 井道机械设备安装质量管理.docx
《02 井道机械设备安装质量管理.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《02 井道机械设备安装质量管理.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
02井道机械设备安装质量管理
工程名称
交底部位
工程编号
日期
井道机械设备安装质量管理
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
1、范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的井道机械设备安装工程。
2、施工准备
2.1设备、材料要求:
2.1.1各部件的规格、数量应符合有关要求,且无损坏。
有出厂合格证。
2.1.2油压缓冲器活塞杆表面应干净,无锈迹且备有防尘罩。
2.1.3各设备的活动部件,应活动灵活,功能可靠。
2.1.4补偿绳应干净,无死弯、无锈蚀、无断丝现象。
补偿链应按要求穿好防震尼龙绳。
2.1.5地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规定。
并配有多种规格金属垫片。
2.2主要机具:
电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、鎯头、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠。
2.3作业条件:
2.3.1井道内照明的要求同第二章第三节。
2.3.2各层厅门按要求安装完毕且调整好,门锁作用必须安全可靠。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
安装缓冲器底座→安装缓冲器→安装选层器下钢带轮、挂钢带→安装限速器绳索引紧装置、装限速绳→安装曳引绳补偿装置
3.2安装缓冲器底座:
首先检查缓立冲器底座与缓冲器是否配套,并进行试组装。
无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。
对于没有导轨底座的电梯,宜采用加工、增装导轨底座。
如采用混凝土底座,则必须保证不破坏井道底的防水层,避免渗水后患、且需采取措施,使混凝土底座与井道底连成一体。
3.3安装缓冲器:
3.3.1安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。
确定缓冲器中心位置:
在轿厢(或对重)碰击板中心放一线坠,移动缓冲器,使其中心对准
线坠来确定缓冲器的位置,其偏移不得超过20mm(图3.3.1)。
图3.3.1
3.3.2用水平尺测量缓冲器顶面,要求其水平误差≤4S/1000(图3.3.2)。
图3.3.2
3.3.3如作用轿厢(或对重)的缓冲器由两个组成一套时,两个缓冲器顶面应在一个水平面上,相差不应大于2mm(图3.3.3)。
图3.3.3
3.3.4测量油压缓冲器的活塞柱垂直度:
其a和b的差不得大于1mm,测量时应于相差90°的两个方向进行(图3.3.4)。
图3.3.4
3.3.5在缓冲器底部和缓冲器底部面积的1/2。
调整缓冲器。
垫入垫片的面积不得小于缓冲器底部面积的1/2。
调整后要将地脚螺栓紧固,要求加弹簧垫圈或用双螺母紧固。
螺丝扣要露出3~5扣。
3.4安装选层器下钢带轮、挂钢带。
3.4.1把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上,要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面450±50mm(图3.4.1)。
图3.4.1
3.4.2下钢带轮轴向位置的调整方法是:
在轿厢固定钢带点的中心位置吊一线坠,调整下钢带轮轴向位置,使其最大误差为2mm(图3.4.2.a)。
图3.4.2.a
径向位置调整:
用线坠检测上、下钢带轮边缘应在同一垂线上。
最在偏差不大于3mm(图3.4.2.b)。
图3.4.2.b
3.4.3在机房缓慢地往井道放钢带(要注意钢带不能扭折或打弯),使钢带通过下钢带轮后轿厢上的钢带固定卡固定后,再放另一侧钢带与轿厢固定卡进行固定。
钢带固定后应使固定于井底导轨上的钢带轮支架,向上倾斜,支架倾斜不超过50mm(图5-90)。
3.5安装限速绳张紧装置及限速绳:
3.5.1安装限速绳张紧装置,其底部距底坑地平面距离可根据表3.5.1确定。
张紧装置底部距底坑地平面距离表3.5.1
电梯速度(m/s)
2~3
1~1.75
0.5~1
距底坑尺寸(mm)
750±50
550±50
400±50
3.5.2根据表3.5.1规定及安装图尺寸将张紧轮上位。
由轿厢拉杆下绳头中心向其对应的张紧轮绳槽中心点a吊一垂线A(见图3.5.2)(机房限速器至轿厢拉杆上绳头中心点的垂直度校定,已于限速器安装时完成),同时由限速器绳槽中心向张紧轮另一端绳槽中心b吊垂线B,调整张紧轮位置,使垂线A与其对应15mm,则张紧装置位置确定。
3.5.3直接把限速绳挂在限速轮和张紧轮上进行测量,根据所需长度断绳,做绳头。
做绳头的方法与主钢绳绳头同,然后将绳头与轿厢拉杆板固定(图3.5.2)。
图3.5.2
3.6安装曳引绳补偿装置:
3.6.1若补偿装置为平衡链时,安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进行安装。
其固定方法见图3.6.1。
图3.6.
3.6.2若电梯用补偿绳来补偿时,除按施工图施工外,还应注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为1~2mm(图3.6.2)。
图3.6.2
4、质量标准
4.1导轨
主控项目
4.1.1导轨安装位置必须符合土建布置图要求。
一般项目
4.1.2两列导轨顶面间的距离偏差应为:
轿厢导轨0~+2mm;对重导轨0~+3mm。
4.1.3导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。
预埋件应符合土建布置图要求。
锚栓(如膨胀螺栓等)固定应在井道壁的混凝土构件上使用,其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求,混凝土构件的压缩强度应符合土建布置图要求。
4.1.4每列导轨工作面(包括侧面与顶面)与安装基准线每5m的偏差均不应大于下列数值:
轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨为0.6mm;不设安全钳的对重(平衡重)导轨为1.0mm。
4.1.5轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨工作面接头处不应有连续缝隙,导轨接头处台阶不应大于0.05mm。
如超过应修平,修平长度应大于150mm。
4.1.6不设安全钳的对重(平衡重)导轨接头处缝隙不应大于1.0mm,导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。
4.2轿厢
主控项目
4.2.1当距轿底面在1.1m以下使用玻璃轿壁时,必须在距轿底面0.9~1.1m的高度安装扶手,且扶手必须独立地固定,不得与玻璃有关。
一般项目
4.2.2当轿厢有反绳轮时,反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。
4.2.3当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由距离大于0.3m时,轿顶应装设防护栏及警示性标识。
4.3对重(平衡重)
一般项目
4.3.1当对重(平衡重)架有反绳轮,反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。
4.3.2对重(平衡重)块应可靠固定。
4.4安全部件
主控项目
4.4.1限速器动作速度整定封记必须完好,且无拆动痕迹。
4.4.2当安全钳可调节时,整定封记应完好,且无拆动痕迹。
一般项目
4.4.3限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确。
4.4.4安全钳与导轨的间隙应符合产品设计要求。
4.4.5轿厢在两端站平层位置时,轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器顶面间的距离应符合土建布置图要求。
轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差不应大于20mm。
4.4.6液压缓冲器柱塞铅垂度不应大于0.5%,充液量应正确。
4.5悬挂装置、随行电缆、补偿装置
主控项目
4.5.1绳头组合必须安全可靠,且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。
4.5.2钢丝绳严禁有死弯。
4.5.3当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上,且其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长时,为此装设的电气安全开关应动作可靠。
4.5.4随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象。
一般项目
4.5.5每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于5%。
4.5.6随行电缆的安装应符合下列规定:
1随行电缆端部应固定可靠。
2随行电缆在运行中应避免与井道内其他部件干涉。
当轿厢完全压在缓冲器上时,随行电缆不得与底坑地面接触。
4.5.7补偿绳、链、缆等补偿装置的端部应固定可靠。
4.5.8对补偿绳的张紧轮,验证补偿绳张紧的电气安全开关应动作可靠。
张紧轮应安装防护装置。
5、成品保护
5.1要防止杂物由上向井道内坠落,以免砸伤已安装的电梯部件。
5.2对于补偿装置轮和油压缓冲器要有可靠的防尘措施,以免影响其功能。
6、应注意的质量问题
6.1打缓冲器底座用的混凝土成分及水泥标号要符合设计要求。
6.2限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开头的功能可靠。
6.3限速绳要无断丝、锈蚀、油污或弯曲现象。
6.4钢带不能有折迹和锈蚀现象。
6.5补偿链环不能有开焊现象。
补偿绳不能有断丝、锈蚀等现象。
6.6油压缓冲器在使用前一定要按要求加油,以保证其功能可靠。
技术负责人:
交底人:
接交人:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 02 井道机械设备安装质量管理 井道 机械设备 安装 质量管理