建筑电气工程施工方案.docx
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建筑电气工程施工方案.docx
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建筑电气工程施工方案
建筑电气分部工程施工方案
一、电气工程概况
1、电气工程主要有低压配电系统,建筑物防雷、接地系统及安全措施,弱电系统。
2、380V/220V电源由变配电室引来,电话、网络均由上级弱电引来。
火灾自动报警及联动控制系统均由消防控制中心引来。
3、照明配电电缆、电梯电源干线,空调机组配电干线,应急照明及防火卷帘电源干线、均采用电缆由压器沿托盘桥架敷设引至各层配电箱。
4、防雷接地系统:
本建筑物三类防雷建筑物,采用TN—S接地方式,将设备保护接地、防雷接地各种金属管道等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置;要求工频接地电阻不大于1Ω。
5、照明控制系统:
本工程采用照明控制系统,其总线电缆由变压器架引至线路藕和器再至各配电箱双值输出模块。
6、消防报警与控制系统:
消防控制由中央控制设备引出线路穿钢管敷设至电气设备间,各层消防端子箱,实现消防报警与联动控制。
8、电话综合布线系统:
本系统数据光缆由上级弱电引来,综合布线主机柜设于楼层电气竖井落地安装,主机柜配出线用封闭金属桥架在吊顶内敷设,再穿薄壁钢管引至各处信息插座。
本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需求。
9、电缆电视系统:
本系统为有线电视传输分配系统,不单设接收天线和独立前端部分。
分配干线由弱电机房引来,电视器件箱明装于电气竖井,器件箱出线沿金属线槽吊顶内敷设,分支器设于走道吊顶内,电视用户线穿φ20薄壁钢管从弱电线槽引出,在吊顶、墙内暗设至用户插座。
二、施工组织机构
电气安装组织机构
三、施工前准备工作
1、技术准备工作
施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件,提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案,并编排进度计划。
根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。
2、现场准备工作:
施工道路、施工用水、临电和场地由项目部统一规划,生产、办公、库房由项目部提供。
提前做好材料进场计划。
3、人员准备工作
施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺,技术操作方法,考核合格后方可上岗。
4、电气工程主要工程量计算,
5、电气工程主要机具准备,详见表-1
电气工程主要机具计划表表-1
序号
名称
型号
单位
数量
进场
日期
备注
1
电焊机
B×300-1
台
1
08.3
2
液压煨管机
4#
台
1
08.3
3
切割机
400型
台
4
08.3
4
台钻
φ13
台
2
08.3
5
手提电钻
φ13
台
2
08.3
6
冲击钻
φ12
台
2
08.3
7
绝缘电阻表(兆欧表)
ZC-7
块
1
08.3
8
钳型万用表
MG36
块
1
08.3
9
接地电阻表(地阻仪)
ZC-8
块
1
08.3
10
开孔器
套
1
08.3
11
台虎钳
台
4
08.3
12
液压钳
把
3
08.3
13
水平尺
把
10
08.3
6、电气工程主要机具计划表,详见表2
劳动力计划与安排表表-2
序号
名称
数量
单位
进场时间
备注
1
中、高级电工
8
人
2
初级电工
15
人
3
焊工
3
人
4
普工
15
人
总计
41
人
7、电气工程主要材料及设备计划
四、电气工程主要施工方法及质量要求
1、管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求
(1)首先在配合结构预埋中,要求施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
(2)根据图纸要求及图纸会审记录,照明支线自托盘引出穿SC钢管沿墙及楼板暗敷,在网架下的沿檩条穿SC钢管明敷,插座支线沿地面线槽或穿SC钢管沿楼板暗敷,消防设备配电线路暗敷时,保护层厚度须大于30mm,明敷时须做防火处理,(刷防火漆)。
其它弱电线路沿金属桥架或SC钢管明敷于吊顶内或网架檩条下,配合土建作好暗管敷设,混凝土墙内开关,插座管路,无吊顶处管路的敷设以及电源进户保护管和弱电入口保护管。
(3)关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高,管口处理等要求详见技术交底记录。
在施工过程中应认真加强看护,保证管路畅通,及时做自检、互检、隐检、预检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。
(4)吊顶内管路的敷设:
吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上。
工艺流程:
加工吊架、钢管套丝、刷漆→根据施工图弹线定位→安装吊架→吊顶内钢管敷设及调整。
2、电缆桥架及金属线槽的安装
(1)桥架及金属线槽由厂家按要求加工好后,按照规定的时间进场,并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。
(2)作业条件:
桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后,即可进行。
吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。
(3)工艺流程:
设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽的安装与调整→保护地线安装。
3、管内及金属线槽内配线工程
(1)作业条件:
管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。
在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。
(2)按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分:
相线黄、绿、红色
零线淡蓝色
保护地线黄绿双色线
(3)穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用1000V,0-1000MΩ的绝缘电阻表测量,照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。
4、防雷接地分项,检验批工程的施工方法及质量要求。
(1)本工程防雷等级为二级,采用TN-C-S接地方式,将设备保护接地,防雷接地,各种金属管道的等电位接地,弱电系统的工作接地等共用接地装置,工频接地电阻值不大于1Ω,基础接地体的具体做法详见技术交底。
(2)避雷网:
根据图纸要求,A、B区金属屋面处利用金属屋面作接闪器(金属屋面厚度不应小于0.5mm),A区非金属部分屋面处在屋顶采用Ф10mm热镀锌圆钢作避雷带暗敷于屋顶及女儿墙,其连接线网格不大于10m×10m或12m×8m。
利用柱内主筋作避雷引下线,柱内引下线主根锥螺纹连接处均用Ф10圆钢作电气跨接,引下线上端与防雷网格、防雷带及金属屋面连接,下端与基础主筋及桩筋焊接。
(3)强弱电共用接地:
电气设备间及弱电间空调机房等接地是从与结构底板钢筋通焊的接地板引出60×6mm镀锌扁钢。
(4)接地电阻测试:
防雷接地测试点在室外墙距地面0.5m处设置(测试卡),待所有防雷装置安装完毕,做接地电阻测试,并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。
5、电缆敷设分项工程施工方法
(1)根据设计图纸要求选择电缆。
施工前应对电缆进行详细检查,并做绝缘摇测,用1KV摇表摇测,线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
(2)电缆敷设前,应事先把电缆排列图画出来,防止电缆交叉,拐弯处以最大截面电缆允许半径为准,同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm,标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级,沿支架桥架敷设电缆,在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。
(3)作业条件:
变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕,电缆桥架安装完毕,且检验合格,电缆检测合格后,即可进行电缆敷设工作。
(4)本工程的电缆既有沿桥架敷设的,也有穿保护钢管在吊顶内或地板内敷设的,做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求,电缆的排列和敷设要求详见技术交底。
6、配电箱、柜的安装
(1)本工程配电箱包括明箱和暗箱,根据设计要求加工定货。
暗装配电箱根据预留洞尺寸,找好标高,水平、竖直,并将箱体用砂浆填实周边,明装量好尺寸,用膨胀螺栓固定(Ф10),不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。
(2)配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行,并做好检查记录。
(3)基础型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置把基础型钢架设在预留铁杆上,用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍。
(4)柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端的柜,再在柜高2/3处绷小线找正,采用0.5mm铁片调整,最后用M12镀锌螺丝连接,每台柜应单独与接地干线连接。
(5)按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线,柜顶母线,柜二次连接线,送电空载运行24h,无异常现象,办理验收手续。
(6)配电箱安装工艺流程
设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配装→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。
7、灯具、开关、插座安装
(1)灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。
根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的指示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,3kg以上的灯具埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。
吊顶低于2.4m处,灯具金属外壳应做良好接地处理。
灯具安装牢固,端正、位置正确。
(2)开关、插座规格、型号符合设计要求,产品应有合格证,进场检验合格。
所有开关的切断位置一致,电器灯具的相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方,翘板开关距地面1.4m,距门口为15~20cm,开关不得放在门后,成排安装的开关、插座高度应一致,高低差不大于2mm,同一室内安装的插座高低差不大于5mm。
(3)作业条件
灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求,土建装修工程基本完成后进行。
(4)工艺流程:
灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。
五、电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施
1、电气安装各分项检验批工程质量标准。
(1)管路敷设分项检验批质量标准:
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合作证件,金属导管内外壁应防腐处理,埋于室外土壤的,管内外壁应防腐后,外壁另进行两道沥青漆处理,在混凝土内敷设宜做内防腐,镀锌钢管在镀锌层锈蚀或剥落处也须做防腐处理。
Ф32以下管子连接采用快速接头连接,所有连接处及进出盒箱处均应用专用接地卡跨接地线,管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。
(2)管内穿线分项、检验批质量标准
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必有合格证,导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确无误的情况下进行,同时在穿线前必须将箱盒清理干净,做到导线分色正确,余量适量。
(3)接地装置分项、检验批质量标准:
材质品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证明及钢材抄件,接地电阻摇测必须符合要求,焊接长度:
圆钢≥6D,圆钢与扁钢≥6D,扁钢与扁钢≥2D,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。
(4)电气器具及配电箱安装质量标准:
材质及品种、规格、型号符合设计及规范要求,并必须有合格证。
开关、插座及配电箱应做到横平竖直标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。
灯具安装必须牢固,并符合规范要求,接线正确,所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
(5)建筑电气分部(子分部)观感质量标准:
工程所有材料必须选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合要求,质量合格、出厂质量证明文件齐全,有合格证检验报告,施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工质量验收规范标准要求。
在线路敷设,配电箱,开关插座,照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。
2、建筑电气安装工程通病预防措施
(1)管路敷设通病
管路不齐,管口进入箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹,开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析:
锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致,管口入盒箱长短不一致,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板而造成,管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管时出现弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁,表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。
预防措施:
锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口,管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定,配电箱入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住,待等路固定后,拆去此板确保管口入箱一致。
管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要在于20mm以上,这样才能避免出现裂缝现象。
(2)金属管线保护地线和防腐通病
金属管线保护地线截面不够4mm2,达不到标准,煨弯处刷防腐漆有遗漏。
原因分析:
金属管线敷设卡接地线时,对卡接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。
预防措施:
金属管线接头处,用专用接地卡固定跨越接地线(铜芯软线不小于4mm2)。
金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其他部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银漆。
(3)箱盒安装质量通病
箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。
原因分析:
稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
预防措施:
稳箱盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线,在混凝土、柱内稳箱盒时,(可先用比箱盒大的泡沫代替),除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。
稳装现浇混凝土墙内的箱盒(或泡沫板)时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。
(待现浇混凝土墙拆模后批荡前再将泡沫挖出安装箱盒)箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐,穿线前先清除箱盒内灰渣,再刷防锈漆,穿线后用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。
(4)管内穿线质量通病:
先穿线后戴护口,或者根本不戴护口,导线背扣或死扣,损伤绝缘层,相线末进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上,穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚),穿线不分颜色。
原因分析:
穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线,留头时没有严格做好记录,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。
预防措施:
穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可能防止背扣和电线拖地弄脏。
为做到相线、零线,地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿入管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅蓝色,PE(保护地线)为黄绿双色线。
5、导线连接质量通病
剥除绝缘层时损伤线芯,焊接时,焊料不饱满,接头不牢固,多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧造成接点松动。
原因分析:
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压接时,压得不紧,不加弹簧垫。
预防措施:
剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切,多股导线与设备、器具连接时,必须压接鼻子,而且压接丝必须加弹簧垫。
所有电气用的连接螺栓,弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。
6、设备安装质量通知
(1)开关插座安装:
金属盒子生锈腐蚀,插座盒内有不干净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖后,四周墙面仍有损坏残缺,特别是外观质量,暗开关,插座芯安装不牢固,安装好的暗开关板,插座盖板被喷浆污染,插座左零右相上接地接线错误,插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。
原因分析:
各种铁暗盒子,出厂时没有做好防腐防锈处理,抹灰时只注意大面积的平直,忽视盒子的修整,抹罩面石膏时常仍未加以修整,待喷浆时再修补,由于墙面已干结,造成粘结不牢,易脱落,没有喷浆前先安装电器灯具,工序颠倒使开关板,插座板,电器具被喷浆弄脏,电工开关插座接线不明的施工工艺,不懂规范标准要求,所以将线接错,插座线进孔不打扣。
预防措施:
在安装开关,插座时,应对先扫净盒内灰渣脏土,铁盒应先焊好接地线,然后全部进行防腐处理,如出现锈蚀,应补刷一次防锈漆。
各种箱盒的口边用高标号水泥砂浆抹口,如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。
对于暗袋开关,插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施,土建装修进行到墙面,顶板喷完浆时,才能安装电气设备。
要求工序绝对不能颠倒,开关插座导线压接必须做扣、压紧、相线、零线、接地一定按规范做:
左零,右火,上接地。
(2)箱、盘安装质量通病:
箱体不方正,贴脸和门扇变形,箱盘面接地位置不明显,预留墙洞抹水泥砂浆不合格,在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝。
原因分析:
箱体制造时未校正,在运输和搬运过程中造成变形,稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致,造成深浅不一,箱盘面接地线装在盘背后,没有装在盘面上,没有很好掌握安装标准,预留洞抹水泥砂浆时,没有掌握尺寸,在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱,因墙体薄,箱体背面对钉钢板网,抹灰不粘贴,致使墙面普遍出现裂缝。
预防措施:
箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,入室贮存在分层摆放,上方不能负重,箱盘面要装接地,保护箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的接地线必须做好盘面的明显处,以便于检查测试,不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。
(3)开关柜安装质量通病:
安装运输时中,开关柜普遍碰坏油漆。
由于基础槽钢作法不统一,柜与柜并列安装时拼缝不平整,柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号,垂直距离超过标准。
原因分析:
搬运起吊开关柜时,没有采取有效的保护措施,设备进场后,存放保管不善,过早地拆去包装,造成人为的或自然的侵蚀损伤,安装开关柜时不做槽钢基础,有时在底部开螺丝孔过早,而且采用电气焊开孔,造成槽钢因受热而变形。
预防措施:
成套设备搬运,起吊应按吊装规程办事,加强时成套设备的验收,保管,不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。
安装成套柜时,要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座,基座应用水平尺找平,用角尺找方,安装时先中央找平再向两边进行找平,最后在上面再拉一道通线,局部垫薄铁片找平找齐,找平整后,在基础槽钢上打孔,用螺丝固定好。
(4)灯具安装质量通病:
吊顶上嵌入灯具安装不牢,灯具接线,螺灯口接线不对。
原因分析:
没有专用固定吊筋或吊筋过小,导线分色不清,未校查清楚,导线未分色。
预防措施:
换用符合要求的吊筋,凡超重的灯具均用专用吊筋,按要求分色,按图纸要求查清楚后再接线。
六、施工管理措施
(一)技术管理措施
1、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。
2、在项目部主任工程师的领导下,建立本工程由项目经理主管,专业技术负责人具体负责,包括质检员,施工队队长、工长、班组长的质量管理体系,并以此开展技术工作。
3、技术工作管理:
(1)接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。
(2)技术人员编制本工程的施工方案,做到科学,正确并有针对性,保证工程以此为指导进行施工。
(3)根据施工进度分段进行隐蔽预检,由项目技术负责人组织、监理单位旁站,施工单位专业工长,质检员共同参加验收符合要求后,方可转入下道工序。
(4)在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案等,技术交底,跟随施工班组进行检查,监督并指导施工,保证按施工工艺、施工程序进行施工。
(5)技术人员负责编制本工程的材料计划,计划编制要准确及时,保证施工的顺利进行,进场材料要组织验收,并按程序向监理、建设报审,合格后方可使用。
(6)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理,若发生变更及时调整方案,制订相应措施。
(二)施工质量保证措施
1、定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准,施工规范进行施工。
2、严格执行质量检查程序、每道工序必须先自检后互检,再进行交接检,隐检等项工作。
3、实行定人、定位、定分工,定职责的方法,将质量管理工作分解到每个人,每人施工部位,以提高工程质量。
4、过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或检、试验不合格的过程,不得转序。
(三)安全措施
1、技术人员负责安全技术交底,安全负责检查并监督其他实施。
2、机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。
3、制订安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工种持证上岗。
4、对外埠施工队进行入场安全教育,并考核。
班组长在施工之前要进行班前安全教育。
5、严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患时,必须及时纠正。
危及人身安全时,必须立即停止作业。
6、严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分部(子分部),分项的安全注意事项。
7、安装、维护或拆除临电工程,必须由临时电工解决,严禁其他电气施工人员随意运用临时用电设施。
8、高处施工时,梯子的使用必须严格,按照规范要求。
(四)物资管理措施
1、严把施工物资进场验收关。
主要材料及设备进场后,需向监理报验,经检验合格后,方可使用,避免不合格产品进入工地造成不必要的浪费。
2、加强降低成本、提高经济效益的教育,使施工人员人人节约,管理现场材料。
3、严格执行限额领料制度,做到干多少,领多少,用多少,施工队领取材料,必须提前申报计划,并注明使用部位,避免随用随领造成材料流失浪费。
4、控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。
5、材料进入现场后,所有验收合格的材料,材料人员要做好标识,标明名称、规格、质地状况及进场日期。
6、严格加强现场物资管理,做到大料小用,长料不短用,并开展修旧利废活动。
对浪费材料者,严加处罚。
7、积极发挥施工人员积极性,开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提高工作效率,增加工作效益。
(五)成品保护管理措施
成品保护是电气安装工程中的重要环节,必须严格加以控制。
1、建立现场成品保护小组,由专人负责,并定期进行检查。
2、土建浇筑混凝土时,应派人看护,防止预埋好的管路,套管或木盒移位或机械损伤。
3、尽量减少剔凿,确需剔凿时,应避免影响土建结构。
4、注意与其他专业工种的协调配合,安排好施工顺序,防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。
5、搬运材料、机具及施工焊时,要有具体的防护措施,不得将已做好的墙面、地面
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