HAZOP分析教学内容.docx
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HAZOP分析教学内容
3.9设计过程中开展的危险与可操作性(HAZOP)研究或其他安全风险分析及结果
一、LNG部分
根据LNG加气站的间歇生产特点,将LNG加气站HAZOP分析对象划分为3大部分,即卸液过程、调压过程、加液过程,并对每部分按照其工艺流程和主要设备进行节点划分,详见表LNG加气站运行系统HAZOP分析节点。
表3.9-1LNG加气站运行系统HAZOP分析节点
卸液过程
调压过程
加液过程
节点一
卸夜槽车
节点五
LNG储罐及泵进口管路
节点七
LNG储罐、储罐出液管道
节点二
槽车增压管路和增压器
节点六
LNG泵出口管路及饱和调压器
节点八
潜液泵出口管至加气机及回气管路
节点三
卸液管路、潜液泵及泵出口管路
节点四
LNG储罐及进液管道
不同生产过程和节点特点找出加气站的潜在危险偏差,并对每一个偏差分析其可能的原因、后果和已有的安全保护,同时提出的建议措施等。
详见表LNG加气站系统加液过程节点八HAZOP分析结果。
表3.9-2引导词及意义
序号
引导词
意义
1
None(空白)
设计过操作要求完全不发生,如无流量。
2
Less(减少)
3
More(过量)
同标准值相比,数值偏大,如压力、温度数值偏大
4
Aswellas(伴随)
在完成既定功能的同时,伴随多余事情发生,如物料在输送过程中发生组分及相变化。
5
Partof(部分)
只完成既定功能的一部分,如组分的比例发生变化,无某些组分。
6
Reverse(相逆)
出现与设计要求完全相反的事或物,如流量反向流动,反应向相反的方向进行。
7
Otherthan(异常)
出现与设计要求完全不相同的事或物,发生异常事件或状态,如停车、维修、改变操作。
表3.9-3LNG加气站系统潜液泵出口管至加气机及回气管路节点八HAZOP分析结果
序号
参数
偏差
原因
后果
保护措施
建议措施
8.1
压力
潜液泵出口压力高
(1)加气机内部加液气球阀故障关闭;
(2)车辆气瓶压力高(如已经充满LNG或LNG蒸汽无泄放。
);
(3)假期最发生冰堵。
造成泵出口管路超压
(1)泵出口设置压力检测报警,加气机内部设置气动球阀前后;
(2)配置吹扫用压碎空气管,防止加气嘴冰堵;
在进入加气机前的管道上设紧急切断阀。
8.2
流量大
泵出口流量大
(1)泵出口管路大量泄漏(如加气软管破裂,加气机进口管路断裂等);
(2)潜液泵变频器出现低频故障。
大量产生静电荷,如发生泄漏,可造成潜在的火灾爆炸,影响加气作业。
(1)控制潜液泵前流速≯1m/s,泵后流速≯3m/s;
(2)加气区设置可燃气体探测装置,并与出液口的紧急切断阀连锁关闭、停泵在LNG加气岛上配置与吹扫气枪上可能产生冰冻的压缩空气管。
8.3
流量小/无
进入加气机的流量低或无
(1)潜液泵变频器出现低频故障,泵出口流量低;
(2)泵出口管路发生七堵;
(3)加气管路不通畅(加气嘴发生冰堵,加气阀故障关闭等)。
(4)加液时紧急切断阀误开启或内漏;
(5)加气机气液排空阀误开启或内漏。
8.4
异常
进入加气机的LNG呈两相流
(1)泵出口至加气机之间的各种阀门未采用直通式阀门,LNG流过时产生气泡;
(2)加气机加气前未进行预冷,低温LNG进入后气化。
(1)可能使LNG加液管线产生震动;
(2)影响加气机流量计量进度。
(1)加液机设LNG预冷系统;
(2)加液前严格执行加气机预冷程序。
加液管大哦及加气机内部阀门选用直通式阀门。
8.5
异常3
泵出口流体倒流
(1)停电,泵停止运行时,气瓶内的LNG发生倒流;
(2)泵出口管线断裂时,加气机内部发生倒流;
(3)泵发生反转。
损坏泵,泄漏时可能发生火灾或爆炸。
(1)泵出口设置止回阀;
(2)假积极进口设置止回阀。
8.6
异常
加液计量异常
(1)计量装置未定期校验;
(2)LNG组分发生差异;
(3)进入液体流量计的流体发生两相流;
(4)加气机内部气液回路连通气动阀误开启;
(5)加气机内部气液排空阀内漏或开启。
经济损失
(1)定期对计量装置进行校验;
(2)加气时检查回气回路畅通和排气/液阀门。
8.7
异常
LNG泄漏
(1)金属软管开裂或加液软管被拉断(软管连接时,车辆误启动)。
(2)汽车撞击加液机,引发LNG泄漏。
(3)加液机自密封阀失效,
(4)加液机安全阀起跳或气液放空误开启;
(5)各接头部位、或其他连接装置应力失效,0型密封圈老化变形,损坏或重开。
(6)LNG气瓶等部件泄漏;
(7)车载LNG储罐加液口自密封阀失效或垫片失效。
(1)潜在的火灾爆炸;
(2)引起人员低温灼伤;
(3)加液枪造成低温伤害。
(1)严格执行嘉业作业安全规程;
(2)加液机前设防撞柱;
(3)加气嘴设资密封阀;
(4)加液机附件设可燃气体探测器;
(5)加液机设静电接地;
(6)加液机基础采用抗冻性能耗的混凝土;
(6)加液机基础采用抗冻性能耗的混凝土,防止LNG泄漏后造成严重的事故。
(1)对加液软管的安全性能,特别是导静电性能进行定期检测;
(2)配备低温专业服;在加气机前设置防撞栏;
(3)加液机附近现场设ESD按钮,紧急切断LNG储罐进出口阀,并停泵。
通过对LNG加气站的3个不同过程及主要设备进行HAZOP分析,发现了LNG加气站存在的问题详见表LNG加气站存在的问题。
表3.9-4LNG加气站存在的问题
种类
明细
采取的措施
卸车过程
(1)槽车卸车时的放空安全问题
(2)槽车卸车时的安全管理问题
(3)LNG储罐液位监测与联锁不独立问题
(1)a、连接槽车的液相官道上应设紧急切断阀和止回阀,气相管道上宜设切断阀;b、LNG卸车软管应采用奥氏体不锈钢波纹软管,其公称压力不得小于装卸送至控制室集中显示。
不应小于公称压力的4倍。
(2)a、高液位报警器应与进液管道紧急切断阀连锁;b、LNG储罐最高液位以上部位应设置压力表;c、液位表、压力表应能就地指示,并应将检测信号传
送至控制室集中显示。
储存及调压过程
(1)LNG储罐合理的设计压力(Pd)问题
(2)低温设备及管道支撑耐低温保护问题
(3)LNG储罐防火堤不严密问题
(4)消防水管布置不合理问题
(1)a、当(设备最大工作压力)Pw<0.9MPa时
Pd≥PW+0.18MPa;
b、当(设备最大工作压力)Pw≥0.9MPa
Pd≥1.2Pw
(2)设备基础采用耐寒抗冻材料
(3)LNG储罐采用为埋地式,此种情况不存在。
(4)严格按照《汽车加油加气站设计规范》执行。
加液过程
(1)LNG加气机泄露紧急切断问题
(2)站内低温管道法兰泄露问题
(3)加气机防撞栏设置合理问题
(1)加气机上设安全拉断阀;
(2)a、定期对管道设备及附件进行检修;b、管件应符合相关规定。
(3)防撞栏设置高度不应小于0.5m
其他
(1)站内低温阀门避免两相流的选型问题
(2)站内员工的低温劳动保护问题
(3)站内紧急切断系统的布置问题
(1)站场工作人员备有低温劳保服;
(2)a、需在加油加气现场工作人员容易接近的位置;
b、在控制室或值班室那需设开关。
二、L-CNG部分
表3.9-5引导词及意义
序号
引导词
意义
1
None(空白)
设计过操作要求完全不发生,如无流量。
2
Less(减少)
3
More(过量)
同标准值相比,数值偏大,如压力、温度数值偏大
4
Aswellas(伴随)
在完成既定功能的同时,伴随多余事情发生,如物料在输送过程中发生组分及相变化。
5
Partof(部分)
只完成既定功能的一部分,如组分的比例发生变化,无某些组分。
6
Reverse(相逆)
出现与设计要求完全相反的事或物,如流量反向流动,反应向相反的方向进行。
7
Otherthan(异常)
出现与设计要求完全不相同的事或物,发生异常事件或状态,如停车、维修、改变操作。
通过对CNG加气系统加气过程的潜在危险分析,并对每一个偏差分析其可能的原因、后果和已有的安全保护,同时提出的建议措施等,详见表L-CNG加气系统加气过程HAZOP分析结果
表3.9-6L-CNG加气系统加气过程HAZOP分析结果
序号
参数
偏差
原因
后果
预防措施
建议措施
1
流量
流量小
①加气软管泄漏;
②管线、阀门泄漏;
③违章加气;
④加气软管拉断;
①财产损失人员伤害;
②造成爆炸、火灾等危险。
1.加强检查,防止泄漏
2.严格执衍管理制度,杜绝火源
3.加气机的加气软管上安装拉断阀辆管理启动车辆
5.严禁使用非防爆工具
6.加强人员、车4.加气时禁止
2
流量大
加气速度快
生大量电从而造成爆炸、火灾等危险事故;
加气机流量不大0.25m3/min(工作状态)
3
压力
压力高
①安全阀故障不工作,
①操作违规造成低温泵或加气机憋压,管危险事故;成爆炸、火灾等线、设备超压造
①对加气工作人员进行上岗培训
②定期对设备进行检修。
4
泄漏
异常
①加气软管泄漏;
②管线、阀门泄漏;
③加气软管拉断;
④加气车辆撞击加气机
造成爆炸、火灾等危险事故
①定期对站场的阀门管件等进行检修;
②设置防撞柱。
③醒目处设安全警示标志;
④加强进站车辆管理
⑤加气管端口建议设置拉断装置;
⑥加液机附近设现场设ESD按钮;紧急切断LNG储罐进出口阀,并停泵
⑦设可燃气体报警器。
通过对L-CNG加气站的不同过程及主要设备进行HAZOP分析,发现了L-CNG加气站存在的问题详见表LNG加气站存在的问题。
表3.9-7L-CNG加气站存在的问题
种类
明细
采取相应措施
储存及调压过程
(1)CNG储罐合理的设计压力问题
(2)安全排污问题
(3)消防设施布置不合理问题
(1)a、当Pw≤1.8MPa时:
P0=Pw+0.18
(P0.安全阀定压、PW:
设备最大工作压力)
b、当1.8MPa P0=1.1PW c、当4.OMPa P0=PW+0.4 d、当8.OMPa P0=l.05PW (2)设置排污池。 (3)严格按照《汽车加油加气站设计规范》执行。 加气过程 (1)CNG加气机泄漏紧急切断问题 (2)站内管道法兰泄露问题 (3)加气机防撞柱设置合理问题 (1)a、力口油软管上设置安全拉断阀; b、在储气瓶出口设置切断阀,总管上再设置主切断阀。 (2)定期对设备进行检修。 (3)位于加气岛端部的加油机附近应设置防撞柱(栏),高度不应小于0.5m 其他 (1)站内安全放空问题 (2)站内紧急切断系统的布置问题 (1)a、不同压力级别系统的放散管分别设置;b、在控制室或值班室那需设开关。 2m及以上,且应高出所在地面5m以上;c、放散管应垂直向上。 (2)a、需在加油加气现场工作人员容易接近的位置; b、放散管管口高出设备平台 三、加油部分 表3.9—8引导词及其意义 序号 引导词 意义 1 None(空白) 设计过操作要求完全不发生,如无流量。 2 Less(减少) 3 More(过量) 同标准值
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