工作分解表.docx

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工作分解表

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工作分解表（共8页）

工作分解表

（一）

工作岗位：

输单员

工作名称：

打印领料单

工作步骤

关键要点

要点原因

步骤一：

打印制单

按照生产周计划对应合同号款号打印生产制单

避免打错制单

步骤二：

确定物料

根据计划加工程序，选取需要发放的物料

防止多发、漏发物料

步骤三：

分组选料

按仓库各发料员组别分组选料

避免将组员间的物料混乱

步骤四：

打印单据

核对制单后注明发料日期

确保单据无误、明确发料时间

工作分解表

（二）

工作名称：

用电饭煲煮饭

工作步骤

关键要点

要点原因

步骤一：

准备米、电饭煲

米要适量

避免煮过多或过少的米饭

步骤二：

洗好米后倒入电饭煲

注意电饭煲内胆外壁不能有水

有水会导致电饭煲不能运行

步骤三：

加入清水

水量超过米高度1CM左右

过高或过低会影响米饭口感

步骤四：

接入电源开始煮饭

接入电源后检查煮饭开关是否按下

按下开关才能正常煮饭

步骤五：

米饭煮熟后拔除电源

煮饭开关跳到保温位置表示饭已煮熟

开关没跳即饭没煮熟

工作分解表（三）

工作名称：

用电子磅计量钮扣数量

工具与材料：

电子磅1台、钮扣若干、笔、纸

工作步骤

关键要点

安全：

是否危及作业人员安全

品质：

不良品的预防

技巧：

如何让工作更容易进行

成本：

适当使用材料

要点原因

步骤一：

取样

取样数量可以取50粒

钮扣单粒数量重，误差不大，数太多费时

取样可5粒一数

（按取样数量定）

方便快捷

步骤二：

开机

尽量不要边充电边使用

充电时使用不安全

倒计时归零才能开始使用

未归零电子磅不能正常运作

步骤三：

电子磅取样

确认电子磅托盘内无异物

有异物会影响结果

步骤四：

检验准确度

适当增加检验次数

让数据更准确，减少误差

步骤五：

磅重

若数量较多可分批磅重

以免装太满掉落出来

步骤六：

记录

分批磅重的要加总数

以免遗漏数量

步骤七：

打包

注意钮扣别掉落出来

以免浪费

步骤七：

关机

用完及时关闭

节省电量

工作分解表（四）

工作名称：

五角星的剪法

工具与材料：

正方形纸、剪刀

工作步骤

关键要点

安全：

是否危及作业人员安全

品质：

不良品的预防

技巧：

如何让工作更容易进行

成本：

适当使用材料

要点原因

步骤一：

备纸

准备一张正方形纸

正方形对称、美观

步骤二：

对折

沿对角线，角对角，边对齐

均匀

步骤三：

取点

只折取中点，无需全部折

折痕不美观

步骤四：

折右角

落点为另一斜边靠下边角的三分之一处

下一步需对折

步骤五：

向后折

与中间折角边线对齐

底角大小相等

步骤六：

折左角

以中间折角边线为中心线

三角合一

步骤七：

检验

查看各边线是否对齐折平

条理美观

步骤八：

裁剪

裁剪路线为右边中点到左边折点

剪出五角星多余边角

工作分解表（五）

工作名称：

开凤眼

工作步骤

关键要点

安全：

是否危及作业人员安全

品质：

不良品的预防

技巧：

如何让工作更容易进行

成本：

适当使用材料

要点原因

步骤一：

定位

在需要开凤眼位置做记号

方便操作

步骤二：

穿线

根据制单/样板使用对应的凤眼线和底面线

选择正确的颜色和粗细

步骤三：

装刀片

根据制单/样板钮扣大小选择对应的刀片

避免凤眼孔偏大或者偏小

步骤四：

检查设备

查看各零件是否正常

排除机器故障

步骤五：

开机

开关旋转至数字1处

0为关机，1为开机

步骤六：

选择语言

选择中文

英文难以理解

步骤七：

设置参数

选择凤眼花样、粗细和长宽

对应样板和制单

步骤八：

放布

布要拉平整

避免起皱，影响质量

步骤九：

踩下压脚

右边踏板

避免踩错

步骤十：

启动

左边踏板

避免踩错

步骤十一：

剪线

线头别留太长

节省物料

步骤十二：

关机

用完及时关闭

省电

步骤十三：

清洁保养

清除线尾及杂物

增长机器寿命

工作分解表（六）

工作名称：

打四孔钮

工作步骤

关键要点

安全：

是否危及作业人员安全

品质：

不良品的预防

技巧：

如何让工作更容易进行

成本：

适当使用材料

要点原因

步骤一：

定位

一定要和凤眼位置对应

以免钮扣和凤眼移位

步骤二：

选料

线和钮扣按制单要求选择

型号和颜色要对应

选择合适的钉钮针

针太大易钉坏钮扣

步骤三：

穿线

按正确的顺序

穿错易断线

步骤四：

调机

按制单/样板调整钉钮类型和宽度

避免钉错类型

步骤五：

开机

排除安全隐患

安全第一

步骤六：

调试

有故障及时排除

以免造成返工

步骤七：

放钮

放钮时留意脚不能踩下踏板

避免钉到手

步骤八：

放布

三点合一：

针、孔、点

避免钮扣移位

步骤九：

订钮

踏板踩下即松

避免重复钉钮

步骤十：

检查

线路

与制单/样板要求一致

钮扣与凤眼对位

避免钮扣扣不上

步骤十一：

剪线

勿剪错钮扣上的线

断线易脱落

步骤十二：

关机

用完及时关闭

省电

步骤十三：

清洁保养

清除线尾及杂物

增长机器寿命

工作分解表（七）

工作名称：

打喼钮

工作步骤

关键要点

安全：

是否危及作业人员安全

品质：

不良品的预防

技巧：

如何让工作更容易进行

成本：

适当使用材料

要点原因

步骤一：

定位

面钮位置需对应底钮位置

以免钮扣移位扣不上

步骤二：

冲孔

选择对应大小的冲孔模具

孔大小和笛柱一致

步骤三：

调机

打钮机的上下柱对齐

避免打歪

步骤四：

装模

按供应商/钮扣类型选择

不对应的模具会打烂钮扣和布料

面/笛模下，杯/珠模上

错位打坏钮

步骤五：

放钮

放钮时留意脚不能踩下踏板

避免打到手

步骤六：

放布

定位处与面柱/笛柱对应

以免钮扣移位扣不上

将布拉平整

以免起皱

步骤七：

打钮

打钮时双手不能接触钮扣

安全第一

步骤八：

检查

面/底钮对位

扣好无移位

钮扣不能松弛

易脱落

步骤九：

关机

用完及时关闭

省电

步骤十：

模具归位

分类保存

便于管理

工作分解表（八）

工作名称：

简单包装工序

工作步骤

关键要点

安全：

是否危及作业人员安全

品质：

不良品的预防

技巧：

如何让工作更容易进行

成本：

适当使用材料

要点原因

步骤一：

打挂牌

按制单/样板选择行李索/胶针和挂牌

以免用错物料

按制单/样板要求放置挂牌

避免放错正反面

步骤二：

放蜡光纸

按制单/样板要求选择蜡光纸

大小合适

步骤三：

放防潮珠

步骤四：

折叠

步骤五：

装袋

步骤六：

装箱

步骤七：

封箱