技能培训专题之锅炉专业反事故措施.docx
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一、锅炉汽包水位突升(锅炉满水)
1、事故特征:
锅炉给水自动失灵、给水调整装置故障、运行人员对水位监视不够、调整不及时、误操作、相关表计指示不正确使运行人员误判断操作错误、锅炉负荷增加太快、给水压力突然升高、当安全门动作等使汽包压力突降,出现虚假水位等时,锅炉汽包水位会高于正常水位,甚至会达到满水。
此时锅炉远方水位计指示值增大;高水位信号报警;过热蒸汽含盐量增大,汽温下降;给水流量不正常地大于蒸汽流量;当水位超过+220mm时,MFT动作;严重满水时,蒸汽管道内会发生水冲击,法兰处向外冒汽。
汽包满水时可能造成蒸汽带水,严重时造成水冲击,危及汽机的安全,危及设备人身安全。
事故发生地点为锅炉汽包及周围设备。
2、现场处理程序:
(1)当发现水位有异常时,应验证远方水位计指示的正确性(如对其有怀疑时,应与汽包就地水位计对照;必要时还应冲洗水位计。
)
(2)撤出给水自动,手动关小给水调整门,减少给水。
(3)当汽包水位超过+100mm时,应继续关小或关闭主给水调整门或其它能控制给水的阀门(停止给水后应开启汽包与省煤器再循环阀)
(4)开启紧急放水阀,锅炉放水。
(5)视汽温下降情况,将减温自动改为手动,关小或关闭减温水,必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀。
(6)当汽包水位超过+220mm时,MFT动作。
(7)停止向锅炉上水,继续加强锅炉放水,注意水位在水位计中出现。
(8)故障消除后,待汽包水位恢复正常,停止放水,锅炉重新启动。
(进水时关闭省煤器再循环阀。
)
(9)其它操作,按MFT动作后规定处理。
3、注意事项:
(1)加强锅炉运行参数的监视,采取有效措施防止主汽管道发生水击现象。
(2)运行人员就地操作中要注意人身安全,必要时要采取安全防护措施。
(3)如果发生水击等严重情况,应启动相应的专项应急预案。
二、锅炉汽包水位突降(锅炉缺水)
1、事故特征:
锅炉给水自动失灵,给水调整装置故障;运行人员对水位监视不够,调整不及时或误操作;相关表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误;锅炉负荷骤减;给水压力下降或给水泵故障;锅炉排污管、阀门泄漏或排污量过大;给水管道、水冷壁(屏)管、省煤器管破裂等,会使锅炉汽包水位低于正常水位,远方水位计指示负值增大;低水位信号报警;过热蒸汽温度升高;给水流量不正常地小于蒸汽流量(炉管爆破时则相反);当水位低于-220mm时,MFT动作。
每天学习锅炉知识,关注微信公众号锅炉圈,如果锅炉发生缺水,水冷壁的水循环造成破坏,水冷壁超温损坏、暴管,危及设备人身安全。
事故发生地点为锅炉本体
2、现场处理程序:
①当发现水位有异常时,验证远方水位计指示的正确性(如对其有怀疑时,应与汽包就地水位计对照,必要时还应冲洗水位计)。
②撤出给水自动,手动开大调整门,增加给水。
③若给水压力低造成给水量减少应设法提高给水压力。
④当汽包水位降至-100mm以下时,除应继续增加给水外,尚须关闭所有的排污阀及放水阀,必要时,可适当降低锅炉蒸发量。
⑤如汽包水位继续下降,且低于-220mm时,MFT动作。
⑥由于运行人员疏忽大意,使水位在汽包水位计中消失,且未能及时发现,应进行汽包就地水位计的叫水。
⑦经叫水后,水位在汽包水位计中出现时,可增加锅炉给水,并注意恢复水位。
⑧经叫水后,水位未能在汽包水位计中出现时,严禁向锅炉上水。
(何时上水由总工程师或委托生技部通知执行)
⑨在给水流量小于蒸汽流量时,禁止用增加锅炉蒸发量的方法来提高汽包水位。
⑩故障消除后,汽包水位恢复正常,锅炉重新启动。
11其它操作,按MFT动作后规定处理。
3、注意事项:
①加强锅炉运行参数的监视,采取有效措施防止水冷壁管超温。
②运行人员就地操作中要注意人身安全,必要时要采取安全防护措施。
③处理中各专业人员要加强协调。
三、锅炉水冷壁(屏)泄漏或爆管
1、事故特征:
锅炉给水品质不良,未进行定期排污,水冷壁(屏)管内引起结垢和酸腐蚀碱脆化;水冷壁(屏)管外壁受床料冲刷,磨损严重;检修或安装中,管道被杂物堵塞,致使水循环破坏,引起管壁过热,产生鼓泡或裂纹;管子安装不当,制造时有缺陷,材质不合格,焊接质量不良;锅炉严重缺水后,又错误地大量地上水;长时期超负荷或低负荷运行,使水循环破坏;汽包或联箱支吊安装不正确,影响管子自由膨胀;定期排污量过大,时间过长,破坏水循环等情况,均会造成锅炉水冷壁(屏)泄漏或爆管。
事故发生地点为锅炉本体。
水冷壁(屏)泄漏或爆管时,锅炉汽包水位会迅速下降;蒸汽压力和给水压力下降;在给水自动投用的情况下,给水流量不正常地大于蒸汽流量;过热器及各烟气温度下降;炉膛内,轻微泄漏时,有蒸汽喷出的声响,爆破时有明显的爆破声及汽水冲刷声,炉膛负压变正;引风机调节挡板不正常地开大,引风机电流增加;床温下降,床压大幅波动;排渣有困难等现象发生,严重时锅炉会发生MFT,甚至危及周围的设备或工作人员。
2、现场处理程序:
(1)如发现水冷壁(屏)管泄漏,水量损失不大,能维持汽包正常水位,且不致于扩大故障(如冲坏炉墙及冲损附近的管子时),可适当降低负荷,维持短时间的运行,立即汇报值长,申请故障停炉,做好停炉准备。
(2)当水冷壁(屏)管发生爆破,经增大给水量仍不能维持汽包水位时,或发生MFT时,应按下列规定处理:
①锅炉立即停炉。
②保留一台引风机运行,排除炉内的烟气和蒸汽。
③停炉后,立即关闭主汽门,停止袋式除尘器运行。
④停炉后,继续上水,维持汽包水位。
⑤如损坏严重,致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗过多,经增加给水仍看不到汽包水位时,应停止进水。
⑥应将除尘器灰斗中的积灰除净。
⑦应尽快将炉内床料从炉膛排除出去。
⑧在炉内的蒸汽基本消除后,方可停止引风机。
3、注意事项:
(1)加强对给水量和蒸汽量的监视,如果发现差值异常,应立即汇报单元长和值长,并对锅炉做认真细致地检查,以便提前做好检修准备。
(2)如果水冷壁(屏)管轻微泄漏,应加强监视锅炉其他运行参数。
(3)如果水冷壁(屏)管泄漏大或爆管,停炉中应注意汽轮机的运行参数。
(4)事故处理操作中要注意人身安全。
四、锅炉省煤器管泄漏或爆管
1、事故特征:
锅炉给水品质不良,未进行定期排污,省煤器管内引起结垢和酸腐蚀碱脆化;省煤器管外壁受床料冲刷,磨损严重;检修或安装中,管道被杂物堵塞,致使水环破坏,引起管壁过热,产生鼓泡或裂纹;管子安装不当,制造时有缺陷,材质不合格,焊接质量不良;锅炉严重缺水后,又错误地大量地上水;长时期超负荷或低负荷运行,使水循环破坏;汽包或联箱支吊安装不正确,影响管子自由膨胀;定期排污量过大,时间过长,破坏水循环等情况,均会造成锅炉省煤器管泄漏或爆管。
事故发生地点为锅炉省煤器。
锅炉省煤器管泄漏或爆管时,在给水自动投用情况下,给水流量不正常在大于蒸汽流量,严重时,汽包水位下降;省煤器和空气预热器的烟气温度降低,两侧烟温差增大,排烟温度下降;烟气阻力增加,引风机电流增大;省煤器烟道内有异音,严重时从省煤器烟道不严密处向外冒汽,下部烟道漏水;烟道下部水平烟道清灰人孔有可能水漏出,同时管路爆管的冲刷,会进一步加剧管路的破坏程度,造成锅炉被迫停炉,同时还会危及其他设备和工作人员的安全。
事故发生地点为锅炉尾部受热面。
2、现场处理程序:
(1)适当降低负荷,增大给水量维持正常水位,汇报值长,申请故障停炉。
(2)若故障炉在继续运行,汽包水位迅速下降,故障情况加剧或发生MFT则应立即停炉,保留一台引风机继续运行,以排除蒸汽和烟汽。
(3)停炉后,应关闭主汽电动门。
(4)停炉后,应将布袋除尘器下部灰斗中的积灰放掉。
(5)停炉后,应继续向故障炉进水,关闭所有放水门,禁止开启省煤器与汽包的再循环门。
3、注意事项:
(1)应加强监视锅炉的运行参数,及时调整,防止事故扩大。
(2)检查处理中,要做好事故预想,采取有效的安全防护措施。
五、锅炉过热器(屏)管损坏
1、事故特征:
炉给水品质不良,未进行定期排污,长时间高水位运行,过热器(屏)管内引起结垢和酸腐蚀碱脆化;过热器(屏)管外壁受床料冲刷,磨损严重;检修或安装中,管道被杂物堵塞,致使水环破坏,引起管壁过热,产生鼓泡或裂纹;管子安装不当,制造时有缺陷,材质不合格,焊接质量不良;锅炉严重缺水后,又错误地大量地上水;长时期超负荷或低负荷运行,使水循环破坏;汽包或联箱支吊安装不正确,影响管子自由膨胀;定期排污量过大,时间过长,破坏水循环等情况,均会造成锅炉过热器(屏)管泄漏或爆管。
每天学习锅炉知识,关注微信公众号锅炉圈,事故发生地点为锅炉过热器。
锅炉过热器(屏)管泄漏或爆管时,锅炉蒸汽流量不正常地小于给水流量,汽压下降;过热器泄漏处有漏汽声;炉膛正压,严重时,炉膛或烟道孔等不严密处向外喷汽和冒烟;引风机电流突然增加;过热屏泄漏造成炉膛出口两侧烟温偏差增大;高低过热器泄漏后的烟气温度降低,两侧烟气温度偏差增大;两侧蒸汽温度偏差增大;过热屏泄漏造成床压不正常地变化;严重时,锅炉会发生MFT,甚至被迫停炉,并会危及其他设备或工作人员的安全。
2、现场处置程序:
(1)如过热器管泄漏较小,可适当降低负荷,降低汽压在短时间内维持运行,并经常检查泄漏情况,汇报值长,申请停炉。
如故障加剧应尽早停炉。
(2)如过热器管严重泄漏或发生MFT,必须立即停炉,防止吹坏邻近的管子,避免事故扩大。
(3)停炉后保留一台引风机,待排除炉内蒸汽和烟气后停用引风机。
(4)清除布袋除尘器灰斗中的积灰。
3、注意事项:
(1)应加强监视锅炉的运行参数,及时调整,防止事故扩大。
(2)检查处理中,要做好事故预想,采取有效的安全防护措施。
六、锅炉承压部爆破、泄漏
1、事故特征:
锅炉周围的承压设备内往往为高温高压的水蒸汽,当承压设备发生爆破或泄漏时,锅炉的给水或蒸汽压力会下降,现场有强烈的泄漏声,并伴有蒸汽出现,对周围的设备,特别是电气设备,和工作人员造成严重的危险。
事故发生地点为锅炉本体。
2、现场处理程序:
(1)锅炉汽水管道爆破,威胁设备及人身安全时,按紧急停锅炉处理。
(2)锅炉水冷壁、下降管及其它承压部件轻微泄漏时,按申请停炉处理。
3、注意事项:
(1)在处理过程中要与泄漏的设备保持一定的安全距离,当确定不了具体的泄漏地点时,要扩大隔离范围,并用警示带将危险区域隔离。
(2)操作中,要穿戴防烫用品。
(3)如有人员烫伤,要立即汇报当班值长,并立即救援,救援中要做好相应的安全防护措施。
七、锅炉主蒸汽、减温水及给水管道泄漏或爆管
1、事故特征:
锅炉主蒸汽、减温水及给水管道内的介质为高温高压的水蒸汽或水,而管道上的阀门、焊口或管壁的砂眼均会造成管道泄漏或爆管。
事故发生地点为锅炉的高温高压管道。
锅炉主蒸汽、减温水及给水管道有轻微泄漏时,会发出响声,保温层潮湿或漏汽、滴水;管道爆破时,会发出明显声响,并喷出汽水。
蒸汽或减温水或给水流量变化异常,爆破部位在流量表前,则流量指示减少;在流量表后,则流量指示增加,蒸汽压力或给水压力下降。
严重时会造成锅炉发生MFT,甚至被迫停炉,并会危及其他设备或工作人员的安全。
2现场处理程序:
(1)汽水管道发生轻微泄漏,能够保持锅炉的给水或蒸汽温度和不至于很快扩大事故,可维持短时间运行,汇报值长,尽快停炉。
若故障加剧直接危及人身设备安全时,则应立即停炉。
(2)如管道爆破,无法维持运行或直接危胁人身设备安全时,应立即停炉。
(3)如故障段能与系统解列时,应设法快速将故障段与系统解列。
3、注意事项:
(1)应加强监视锅炉的运行参数,及时调整,防止事故扩大。
(2)检查处理中,要做好事故预想,采取有效的安全防护措施。
八、锅炉主给水或主蒸汽阀门门芯脱落
1、事故特征:
锅炉主给水或主蒸汽阀门本身的质量问题或检修后安装不合格等原因均会造成阀门门芯脱落,使锅炉无法维持正常的水位,甚至会造成汽包超压,安全门动作,危及机组正常运行。
事故发生地点为锅炉主给水或主蒸汽阀门处。
2、现场处置程序:
(1)锅炉主给水阀门门芯脱落时,立即用给水旁路供水,根据给水量锅炉减负荷运行,根据情况请示停炉处理。
(2)锅炉主蒸汽阀门门芯脱落时,锅炉超压、安全门、升火排汽电动门打开,锅炉按压火处理。
3、注意事项:
(1)判断要及时正确,处理要迅速果断,避免延误处理时间将事故扩大。
(2)加强锅炉、汽轮机运行参数的监视。
(3)处理中做好人身安全措施。
九、汽水管道水击
1、事故特征:
锅炉上水速度过快;并汽时蒸汽温度过低;减温水量过大;汽机暖管操作不当等均会造成汽水管道发生水击。
汽水管道发生水击时,给水、蒸汽压力表指示不稳;管道内有水冲击响声,严重时管道振动;省煤器水冲击时的现象与上述相同。
汽水管道发生水击,会对管道造成严重的影响,不仅会发生泄漏、爆管等现象,而且还会危及周围设备甚至工作人员人身安全。
事故发生地点为锅炉主蒸汽管路。
2、现场处置程序:
①当给水管道发生水冲击时,可适当关小给水门,若不能消除时,则改用备用给水管道供水。
②如锅炉给水阀后的给水管道发生水冲击时(包括省煤器),可关闭给水阀,开启汽包与省煤器再循环阀。
然后再缓慢开启给水阀。
③开启有关疏水门。
④汽机暖管时主蒸汽管发生水冲击,应停止暖管,待重新恢复后再暖管。
⑤省煤器在锅炉启动过程中发生水冲击,应适当延长启动时间,并增加上水与放水的次数,保持省煤器出口的汽热度符合规定。
3、注意事项:
(1)管道发生水击时,应及时进行处理,防止因延误时间而扩大事故。
(2)开启疏水门时,应注意防烫。
(3)如果管道发生水击后,发生泄漏或爆管现象,应采取必要的安全措施后,方可进行操作。
十、锅炉给水水质劣化严重
1、事故特征:
化学制水出现异常,锅炉连排扩容器满水,疏水不合格等均会造成锅炉给水水质不合格。
此时给水品质化验不合格;炉水品质化验不合格;严重时蒸汽品质化验不合格,如果发现或处理不及时,会造成锅炉管壁结垢,从而使锅炉管因腐蚀或受热不均发生泄漏或爆管事故;事故发生地点为锅炉本体。
发生汽水共腾现象,参照十一处理
2、现场处置程序:
①运行中发现锅炉水质劣化时,立即通知化学的化验员,根据化学的要求,调整连排的排放量,同时增加定排的次数,必要时开启紧急放水;若疏水不合格,则停止回收。
尽可能保证炉水及蒸汽品质的合格。
②化学专业进行加药调整,尽快恢复水质合格。
3、注意事项:
(1)加强锅炉运行参数的监视。
(2)调整或操作连排、定排时,应注意人身安全。
十一、汽水共腾处理预案
1、事故特征:
汽包水位发生剧烈波动,严重时看不清水位。
过热蒸汽温度急剧下降。
严重时,蒸汽管道内发生水冲击。
汽水共腾降低蒸汽的品质,污染和损坏使用蒸汽的设备。
导致过热蒸汽管路沉积盐垢,严重时会导致过热蒸汽管爆管。
导致过热蒸汽温度明显降低,严重时易对蒸汽管道及汽机造成水冲击。
导致水位计液面分不清楚,造成水位计指示不正确,使运行人员误判断。
事故发生地点为锅炉本体。
2、现场处理程序:
(1)汇报班长及值长,适当减低锅炉蒸发量,并保持稳定。
(2)全开连续排污门,必要时开启紧急放水门。
(3)通知化学值班人员,停止加药。
(4)根据汽温情况,关小减温水,必要时关闭减温水,开启过热器及蒸汽管道疏水门,并通知汽机开启有关疏水门。
(5)给水自动调整改手动调整,维持汽包水位略低于正常水位(-50mm)。
(6)通知化学值班人员取样化验,采取措施改善炉水品质。
(7)在炉水品质未改善前,不许增加锅炉负荷。
(8)故障消除后,应冲洗汽包水位计。
(9)待炉水品质合格后,缓慢增加锅炉负荷恢复正常运行。
3、注意事项
(1)加强锅炉运行参数的监视。
(2)调整或操作连排、定排时,应注意人身安全。
十二、锅炉结焦
1、事故特征:
锅炉风量配比失调、炉膛超温、锅炉压火及扬火操作不当等情况均会使锅炉发生结焦现象。
此时各温度测点显示不均,偏差加大;高温大面积结焦风箱压力增加,局部结焦锅炉一次风室压力波动加大,床压慢慢降低,锅炉负荷下降;床温测点有超温现象。
如果发现或处理不及时,会导致锅炉停炉。
事故发生地点为锅炉炉膛。
2、现场处置程序:
①运行中发现给煤点出现结焦情况时,适当提高锅炉负压,在做好安全、事故预想的条件下,从下煤管处清理焦块,尽可能减少给煤点处的焦块。
②运行中发现炉膛内的床面上结焦时,适当降低床压,加大流化风量,充分流化床料,使焦块减小。
如果出现大面积结焦时,且在运行中无法处理时,只能停炉清理焦块后再启动锅炉。
必要时对给料点进行人工清焦。
③适当降低炉负荷,降低床温,避免进一步的超温。
④严重时需要停炉处理。
3、注意事项:
(1)判断要及时正确,处理要迅速果断,避免延误处理时间将事故扩大。
(2)如果采用人工方式在运行中清理焦块,应采取有效的安全防护措施。
十三、锅炉水平和尾部烟道再燃烧
1、事故特征:
炉膛负压波动或偏正,引风机电流增大并摆动。
烟道不严密处冒火星,烟囱冒黑烟。
排烟温度不正常升高。
严重时,烟道防爆门破裂。
烟道再燃烧后烟温及管内介质温度不正常升高,两侧烟气温度偏差增大。
旋风分离器内及其后的水平烟道再燃烧时,烟气含氧量下降、主蒸汽温度异常升高,返料器内温度异常升高。
每天学习锅炉知识,关注微信公众号锅炉圈,导致高低温过热器、空预器和省煤器过热变形或者烧坏。
高温烟气使引风机机壳变形或者烧坏报废。
导致除尘、脱硫设备因高温烟气变形或者烧坏报废。
导致尾部烟道因高温烟气变形或烧坏。
如烟气发生爆炸,会造成重大伤亡事故。
事故发生地点为锅炉本体的水平和尾部烟道处。
2、现场处置程序:
(1)运行中发现烟道烟温异常升高,尚未造成严重后果时,应及时汇报值长,及时检查,确定燃烧段位置,采取以下措施处理。
①立即调整燃烧、调整负荷,降低烟道内烟气温度,如排烟温度升至170度时,布袋除尘应停运。
②若经处理无效,排烟温度急剧升高至190℃以上时,紧急停运所有风机,密闭烟、风挡板,严禁通风,按紧急停炉处理。
③开启吹灰蒸汽灭火,待火熄灭,方可停止灭火。
(2)紧急停炉后汽包上水至最高可见水位,停止给水时、开启省煤器再循环门,间断补水。
(3)当烟温恢复正常后,且已稳定1小时以上,经仔细检查烟道内无火后,设备无损坏,可重新恢复。
启动引风机前应盘车检查合格,充分通风15分钟后,确认系统正常,然后启动其他风机,进行炉膛吹扫。
(4)复查烟道正常,设备无损坏时,经请示值长同意,重新启动。
4、注意事项:
(1)判断要及时正确,处理要迅速果断,避免延误处理时间将事故扩大。
(2)应加强监视锅炉的运行参数,及时调整,防止事故扩大。
(3)处理中做好人身安全措施。
十四、锅炉灭火的处理应急预案
1、事故特征:
床温急剧下降,燃烧室变暗,看不见火焰。
炉膛负压显著增大,主蒸汽流量急剧减小。
汽包水位瞬间下降而后上升,蒸汽压力与蒸汽温度下降。
严重影响机组的正常运行,导致锅炉停炉。
事故发生地点为锅炉炉膛处。
2、现场处理程序:
(1)当锅炉灭火时,应立即停止给煤机的运行,关闭一、二次风门和二次风机,维持引风机和一次风机空转。
(2)解列各自动调整装置。
(3)保持汽包水位略低于正常水位,一般为-100mm。
(4)增大燃烧室负压,通风3~5min,以排除燃烧室和烟道内的可燃物。
(5)根据汽温下降情况,关小减温水门或解列减温器,视汽压、汽温情况解列二道主汽门,开升火排汽电动门和各过热器疏水门缓慢降压。
(6)查明原因并加以消除,然后重新点火。
如短时间内不能消除故障,则应按正常停炉程序停炉。
3、注意事项
(1)锅炉灭火后,严禁向燃烧室继续供给燃料。
(2)锅炉灭火后,应及时判断出故障的地点和原因,立即采取有效措施,恢复锅炉运行。
(3)锅炉灭火后,应注意汽轮机的运行参数,防止超参运行。
十五、甩负荷事故处理预案
1、事故特征:
主蒸汽流量急剧减少,主蒸汽压力急剧上升,过热器蒸汽温度升高,严重时安全门动作。
汽包水位先下降而后上升,给水投自动时,给水流量降低。
事故发生地点为锅炉本体。
2、现场处理程序:
(1)根据压力上升情况,如升火排汽电动门自动没有及时开启,可DCS画面手动开启升火排汽电动门控制汽压,以防安全门频繁动作。
(2)通知汽机对减温减压暖管并加大外供供汽。
(3)解列给水自动,密切监视水位,控制水位正常。
(4)应立即汇报值长,降低锅炉负荷。
(5)如锅炉负荷过低,难以维持锅炉及汽机运行正常各参数,可解列锅炉运行,当短时间又难于恢复锅炉正常负荷时,可申请压火处理。
(6)尽快查找原因,恢复锅炉正常运行。
3、注意事项:
(1)降低锅炉负荷减弱燃烧时,必须保证一次风量能流化床料。
(2)根据汽温情况,减小或关闭减温水,必要时开启过热器、集汽集箱、膨胀弯、二道主汽门前疏水。
十六、炉膛爆炸事故处理预案
1、事故特征:
炉膛爆炸可使炉墙塌垮或开裂,锅炉水冷壁等受压部件变形移位甚至破裂,围绕炉膛设置的构架、楼梯、平台变形或损坏,造成人员伤亡。
炉膛爆炸对锅炉的损害是大范围的,有时是很严重的。
不仅需要强迫停炉,而且需要对锅炉进行较大投入、较长时间的修理维护,造成巨大的经济损失。
事故发生地点为锅炉本体。
2、现场处理程序:
(1)应立即汇报值长,降低锅炉负荷,解列该炉。
(2)检查锅炉联锁动作正常,手动按下 MFT 停炉。
(3)锅炉熄火后,保持送、引风机运行以 25%的风量进行炉膛吹扫,手动调节送风量控制冷却 速度,为抢修争取时间锅炉降压放水后将燃烧室各部人孔打开通风降温,并初步判断爆炸损坏情况,决定抢修方案。
(4)在炉膛爆炸中,如有人员受伤,必须首先抢救受伤人员,以保人身安全为首要原则开展各项工 作,同时如发生火灾,还应积极开展灭火抢险工作。
(5)应急处理人员接到应急命令后,立即赶赴锅炉炉膛爆炸事故现场进行应急处理。
(6)如有受伤人员伤亡,医疗救护组负责对现场救护,并使受伤情况将其转到对口医院救治。
(7)如有火灾,消防队负责灭火抢险,现场值班人员做好灭火配合工作。
(8)设备抢修组应及时调查设备受损情况,并向应急指挥部及时报告,同时做好设备抢修的准备, 实施快速抢修。
3、注意事项:
(1)判断要及时正确,处理要迅速果断,避免延误处理时间将事故扩大。
(2)处理中各专业要互相配合,避免发生因沟通不畅而发生其他事故。
处理要注意人身安全。
(3)安排专职人员对事故现场进行连续监督,如发现有异常情况立即采取相应安全技术措施,消除各类隐患。
并及时上报事故应急处置指挥部。
十七、锅炉各风机故障或着火
1、事故特征:
风机叶片磨损、积灰和叶轮腐蚀,造成转子不平衡,中心不对称;风机和电机地脚螺丝松动;风机和电机轴承润滑油油质不良,油量不足或冷却水中断;轴承、转子制造或检修质量不良;风机执行机构发生故障,挡板积灰卡涩或连杆滑轮销子脱落等情况均会造成锅炉风机故障。
风机故障时,风机电流变化过大,电流突然增大或超过额定电流;风机进口和出口风压发生变化;风机发生强烈振动,串轴超过规定数值,有冲击、磨擦及不正常的响声;轴承温度过高;电机线圈温度不正常地升高,冒烟、出现火花;DCS报警信号响;风机挡板调整失灵、电机变频器;锅炉发生MFT。
如果处理不正确或不及时会导致风机损坏,严重时导致停炉危及人身安全。
事故发生地点为锅炉0米各风机处。
2、现场处置程序:
(1)遇有下列情况应立即停止风机的运行:
①风机发生强烈的振动超过允许值,撞击和磨擦危及设备和人身安全时。
②风机和电机的轴承温度,电机线圈温度不正常升高,经采取措施处理无效,且超.过允许的极限时,滚动轴承温升极限80℃,滑动轴承温升极限70℃,电机定子线圈温升极限135℃。
③
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