脱硫废水处理技术.docx
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脱硫废水处理技术
脱硫废水处理方法
一、脱硫废水产生
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺系统:
烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。
锅炉烟气经电除尘器除尘后,通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。
在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。
循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO4•2H2O),并消耗作为吸收剂的石灰石。
循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。
每个泵通常与其各自的喷淋层相连接,即通常采用单元制。
在吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。
脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。
经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。
同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。
进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收塔液位。
在吸收塔出口,烟气一般被冷却到46—55℃左右,且为水蒸气所饱和。
通过GGH将烟气加热到80℃以上,以提高烟气的抬升高度和扩散能力。
最后,洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。
二、脱硫废水排放标准
序号
污染物
浓度(mg/l)
1
总汞
0.05
2
烷基汞
不得检出
3
总镉
0.1
4
总铬
1.5
5
六价铬
0.5
6
总铅
1.0
7
总砷
0.5
8
pH
6-9
9
色度
50
10
SS
70
11
BOD5
30
12
COD
100
13
硫化物
1.0
14
氨氮
15
15
氟化物
10
16
磷酸盐
0.5
17
甲醛
1.0
18
总铜
0.5
19
总锌
2.0
三、脱硫废水常规处理方法:
1.中和混凝沉淀法:
工艺流程图:
定州电厂项目
1.1加药量:
名称
石灰浆
有机硫
硫酸氯铁
PAM
HCl
浓度%
5
15
40
0.05
3
加药量mg/l
26.8
40-60
40
9.4
2.8
1.2 脱硫废水的处理步骤
定州电厂脱硫废水处理系统是消化吸收德国斯坦米勒废水处理技术后,由国内设计的系统,主要分为废水处理系统和污泥处理系统2部分,其中废水处理系统又分为中和、沉降、絮凝、浓缩澄清几个工序。
1.2.1 废水的中和
废水处理的第1道工序是中和,在脱硫废水进入中和箱的同时,加入定量5%的石灰乳溶液,提高废水的pH值到9.0以上,使大多数重金属离子在碱性环境中生成难溶的氢氧化物沉淀。
1.2.2 重金属离子化合物的沉降脱硫废水中加入石灰乳后,当pH值达到9.0~9.5时,大多数重金属离子可形成难溶的氢氧化物;同时,石灰乳中的Ca2+与废水中的部分F-反应,生成难溶的CaF2,达到除氟的效果;经中和处理后的废水中,Cd2+、Hg2+的含量仍然超标,所以在沉降箱中,加入有机硫化物TMT15,使其与残余的Cd2+、Hg2+反应形成难溶的硫化物沉积下来。
1.2.3 废水的絮凝
脱硫废水中的悬浮物含量较大,设计值为6000~12000mg/L,其中主要含有石膏颗粒、SiO2、Al3+和Fe3+的氢氧化物。
采用絮凝方法使胶体颗粒和悬浮物颗粒发生凝聚和聚集,从而从液相中分离出来,是一种降低悬浮物的有效方法。
所以在絮凝箱中加入絮凝剂FeClSO4,使废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒而沉积下来。
在澄清池的入口中心管处加入阴离子混凝剂PAM,进一步强化颗粒的长大过程,使细小的絮凝物慢慢变成粗大结实、更易沉积的絮凝体。
1.2.4 废水的浓缩澄清
絮凝后的废水从反应池溢流进入装有搅拌器的澄清池中,絮凝物沉积在底部浓缩成污泥,上部则为处理出水。
大部分污泥经污泥泵排到板筐式压滤机,小部分污泥作为接触污泥返回中和反应箱,提供沉淀所需的晶核。
上部出水溢流到出水箱,出水箱设置了监测出水pH值和浊度的在线监测仪表。
如果pH和浊度达到排水设计标准,则通过出水泵外排;否则将加酸调节pH值或将其送回中和箱继续处理,直到合格为止。
1.2.5 污泥处理系统
当澄清池底部污泥增至一定高度时,启动污泥输送泵将污泥输送至板框压滤机中脱水。
压滤机压出的滤液经集水盘后的输送管道送至溢流坑,当溢流坑液位达到设定高位时,启动潜污泵将废液打入中和箱与新来的脱硫废水一起进入下一处理循环;压出的滤饼(含固率约为45%)由汽车运出。
1.2.6搅拌器
中和絮凝、沉淀箱中设搅拌器起加强反应作用,由于废水来水的SS很高且自身沉降性能较好,废水中的悬浮物极易沉降在箱体。
加入药剂后,很快形成较大絮凝颗粒,沉降下来;另外废水停留时间2-3小时,更大增加了悬浮物沉淀到反应器的可能性,加大搅拌器强度,很好的解决箱底沉积的现象。
此法文献中有处理达标,也有不达标的。
处理后水质达标:
定州电厂项目
处理后不达标:
SS超标
淮南洛河
COD超标,一级标准100
此法是当今电厂最主流的处理方法,投资少,运行成本较低。
注:
处理后废水中含有大量的cl-,资料显示有5000/7000mg/l
2.烟道蒸发处理法:
此法实际应用不多
3.蒸发器处理法:
投资较高,运行成本也高。
河源电厂吨水处理成本:
180元/t
MVR蒸发器原理图
四、深度处理
1.零排放处理:
流程:
2.脱硫废水膜法处理案例:
北京倍杰特集团做过中试流程及结果:
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