南京护镜闸门监理细作.docx
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南京护镜闸门监理细作.docx
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南京护镜闸门监理细作
南京市外秦淮河综合整治工程
三汊河河口闸护镜闸门制造
监理细则
上海东华工程咨询公司
2004年8月
文件编号:
DH-NJ-02/040805
文件名称:
南京市外秦淮河综合整治工程
三汊河河口闸护镜闸门制造监理细则
批准:
日期:
年月日
校核:
日期:
年月日
编写:
日期:
年月日
目录
1总则
1.1项目概况
1.2设备主要技术条件和制造内容
1.3设备制造工期
1.4闸门制造发包、设计、监理、制造单位
1.5设备运输条件
1.6主要监理依据
1.7监理主要工作内容和范围
2制造质量控制
2.1质量控制内容
2.2质量控制程序
3制造进度控制
4投资控制
5信息管理
6监理组织
7其他
南京外秦淮河整治工程三汊河口闸
护镜闸门制造监理细则
1总则
1.1项目概况
三汊河口闸是南京外秦淮河整治工程的一部分,闸址位于秦淮河东支流三汊河河口入长江处。
该闸采用双孔护镜闸门方案,单孔护镜闸门的净宽为40.0m,闸门高度在4.5m—5.65m之间范围内可调。
护镜闸门的门叶在跨中分成左、右两片,左、右两片之间通过铰性结构连接成半圆形闸门门叶。
护镜闸门两侧通过铰链连接后支承在边墩和中墩上,使整个护镜闸门成为三铰拱结构,拱轴线的圆弧半径为R22.0m。
护镜闸门在档水时处于水平状态,通过控制门上设置的活动小门的升降可以调节上游侧水位在5.5m—7.00m范围内变化,同时通过活动小门门顶的过流可形成人工景观瀑布。
每孔护镜闸门设6扇活动小门。
活动小门两侧支承在人行走道平台的立柱上,同时利用人行走道平台的立柱作为活动小门升降操作时的导向。
护镜闸门的顶部设有人行走道平台,可以沟通两岸的交通。
护镜闸门的启闭机由固定卷扬式启闭机操作,启闭机布置于排架顶部的机房内。
卷扬机的钢丝绳通过设置于圆弧形排架柱的导向滑轮与护镜闸门的吊耳相连。
开启时,护镜闸门以两侧拱脚处的铰链的支铰轴为转动中心向上转动,在转动到达与水平方向的夹角为60o时停止并锁锭。
活动小门的升降由液压启闭机操作。
液压启闭机为倒挂式。
液压启闭机的液压泵站设置于人行走道平台的下方、内河侧最高水位以上。
1.2设备主要技术条件和制造内容
1.2.1护镜闸门的制造由护镜闸门门叶、活动小门、人行通道、闸门门槽组成。
序号
项目名称
型式
规格
单位
数量
单重
(t)
总重
(t)
1
护镜闸门
74.0×4.23
扇
2
200.0
400.0
2
活动小门
滑动式
7.5×1.65
扇
12
8.0
96.0
3
人行通道
74.0×1.6
孔
2
17.0
34.0
4
门槽埋件
孔
2
60.0
120.0
注:
表中护镜闸门的宽度、活动小门的宽度、人行通道的长度均为沿拱轴线的弧长。
1.2.2护镜闸门的主要技术参数如下:
(1)护镜闸门
孔口宽度:
40.0m
闸门宽度:
至支铰中心,沿R22.0m弧长约为74.0m
闸门高度:
4.23m
孔口型式:
露顶式
闸门型式:
护镜闸门
闸门支承:
带自润滑关节轴承的支铰
孔口数量:
2孔
闸门数量:
2扇
操作条件:
汛前闸门两侧水位差不大于0.5m时启门,换水工况下闸门局部开启。
启闭设备:
2×1500kN盘香式启闭机
启闭设备数量:
2台套
(2)活动小门
闸门宽度:
沿R22.0m弧长约为7.5m
闸门高度:
1.65m
孔口型式:
露顶式
闸门型式:
拱型闸门
闸门支承:
滑块
孔口数量:
12孔(每孔节制闸共设6孔)
闸门数量:
12扇(每孔节制闸共设6扇)
操作条件:
动水启动
启闭设备:
2×200kN倒挂式液压启闭机
1.3设备制造工期
2004年7月30日—2005年2月30日。
1.4闸门制造、监理、设计、发包单位
1.4.1设备制造单位
江苏省水利机械制造总厂。
1.4.2设备监理单位
上海东华工程咨询公司。
1.4.3设计单位
上海勘测设计研究院。
1.4.4项目发包人
南京秦淮河河道整治工程建设处。
1.5设备运输条件
闸门由制造单位运至发包人指定的交货地点之间的运输条件,由制造单位与设计单位共同协商设备的分节运输方案,同时应考虑设备分节运输过程中所需的加固、加强材料的工程量。
1.6监理主要依据
(1)水利行业和电力行业颁布的有关水利水电钢闸门设计、制造、安装、验收的技术标准和规范,以及国家颁布的有关技术标准和规范;
(2)发包人与制造单位签订的设备制造合同;
(3)发包人与监理单位签订的设备监理合同;
(4)发包人提供的图纸文件以及设计修改文件;
1.7监理主要内容和服务范围
按照监理合同的要求,负责护镜闸门的制造质量和进度控制;负责按规定提供有关监理文件和资料;负责设备制造过程中有关信息的反馈。
按监理合同规定的监理服务范围,开展监理工作,对承担的设备制造监理工作负责。
2制造质量控制
2.1质量控制的内容
2.1.1材料质量控制
(1)金属材料
凡护镜闸门制造所使用的金属材料、有色材料、非金属材料,必须符合设计图样的规定,其机械性能和化学成分必须符合现行国家标准或部颁标准,并应具有出厂合格证。
对无产品合格证、或标号不清、或数据不全、或对数据有疑问的材料,应督促承包人进行试验,经试验合格并取得监理的验证后才能使用。
凡钢板的表面缺陷超过《普通碳素钢和低合金钢热轧厚板技术条件》(GB3274)中的规定时,不得用于制造闸门的承重构件。
(2)焊接材料
焊接材料必须符合设计图样的规定,当设计图样没有规定时,应选择与母材强度相适应的焊接材料。
焊条应符合《碳钢焊条》(GB5117)、《低合金钢焊条》(GB5118)、《不锈钢焊条》(GB983)、《堆焊焊条》(GB984)有关规定。
自动焊的焊丝应符合《焊接用钢丝》(GB1300)的有关规定。
埋弧焊的焊剂应符合《碳素钢埋弧用焊剂》(GB5293)或《低合金钢埋弧焊用剂》(GB12470)的有关规定。
焊接材料的机械性能和化学成分必须符合现行的国家标准,并应具有产品质量合格证明和使用说明书。
监理人员有权要求制造承包人采购的焊接材料进行抽样检验,检验结果应报送监理人验证。
焊条的储存与保管用遵照规范《焊条质量管理规程》(JB3223)相关条款的规定执行。
(3)止水材料
护镜门侧止水和底止水材料、活动小门止水材料均采用止水橡皮,止水橡皮的物理机械性能应符合《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》(DL/T5018)附录J规定,其硬度符合设计图样要求。
止水橡皮成品的表面应光滑平整,尺寸符合设计图样的要求。
(4)防腐蚀、润滑材料
金属结构表面的防腐蚀保护材料、轴表面的镀层材料以及转动部位灌注的润滑脂硬符合相关规范和设计图样的规定,其性能硬符合有关的国家标准或行业标准。
2.1.2焊接质量控制
(1)焊工和无损检验人员资格的审查
从事一、二类焊缝的焊接人员,必须持有行业有关部门签发的有效合格证书,对相关的人员进行岗位资格的验证。
焊工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的项目相符。
无损检测人员必须持有国家有关部门签发的资格证书。
评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任,并进行岗位资格验证。
(2)焊接接头的形式与尺寸的质量控制。
焊接接头的形式与尺寸应符合设计图样和工艺的要求,检查坡口的形式和尺寸;钢板的拼接接头应避开构件应力最大的断面,应避免十字焊缝;露天施工或下雨、下雪时,焊接时应有可靠的防护措施,否则不准施焊。
(3)焊接工艺评定的验证。
工厂的焊接工艺评定应在产品焊接之前完成,并将焊接工艺报告报监理进行审批,对未按要求进行的工艺评定或需要改变原评定的重要因素时,应重新进行焊接工艺评定,并报监理审批。
(2)焊接质量的检验和控制。
所有的焊缝均应按(DL/T5018)规范进行质量检验,对焊缝有否存在裂纹、表面夹渣、气孔、咬边、未焊满和焊缝余高、角焊缝厚度等外观质量进行检查,对明显影响质量的焊接问题,应及时指示承包人采取有效措施进行整改,必要时,应停工整改。
对一、二类焊缝进行无损检测的结果进行验证。
必要时监理机构组织专业人员复验。
监理有权要求制造承包人依据产品标准对重要的焊缝进行消除应力处理,制定消除应力的技术措施,并报监理批准后方可实施。
2.1.3铸锻件的质量控制
(1)检查承包人重要的铸锻外协、外购件的订货情况,核查订货厂家的资质。
发现不符合合同规定资质厂家的问题应及时向承包人发送监理通知,必要时应向发包人报告。
(2)对制造承包人的铸锻件进厂时,进行外观质量检查有无明显的表面缺陷,并验证材质证明和产品合格证,如有必要时,指示承包人进行化学成分和无损检测,并对检测结果进行验证。
(3)经批准允许对缺陷进行返修处理的,应审查其工艺措施,并监督实施,再经检验合格后方可使用,所有过程应作好监理记录。
(4)对闸门的吊轴以及支铰轴的检验结果进行验证。
缺陷不得进行补焊处理,吊轴和支铰轴应进行探伤检查。
(5)对重要的外协铸锻件和配套件,如发包人另有要求时监理参加外协和主要配套单位的出厂验收。
2.1.4闸门组装质量的控制
(1)检查闸门的大组分段胎架和小门胎架是否满足闸门的设计要求,并进行验证。
分段胎架应满足最大分段拼段需要,同时兼顾小分段拼段的需要和焊接变形引起的曲率变化。
(2)对闸门组装后的闸门门叶主要几何尺寸进行现场的抽检,并作好记录。
各项拼装偏差及组合处错位应符合图纸和规范的要求。
对活动小门的安装与液压启闭机的连接及升降试验进行现场验证,确保活动小门升降灵活无阻卡。
检查和验证侧止水座工作面的平整度,符合规范的要求。
(3)对拼组后进行的主要焊缝进行检查,并验证一、二类焊缝的检测报告。
(4)检查门叶上的止水螺孔与止水压板的水封配钻孔,必须符合设计的要求。
(5)检查安装标记和编号是否正确,定位板是否安装。
2.1.5闸门防腐质量的控制
(1)对闸门表面预处理的环境进行控制,并满足空气相对湿度低于85%,基体金属表面温度不低于露点3℃以上的施工条件。
(2)喷砂使用的空压机必须安装油水分离器,进行定期排放油和水,保持压缩空气的干燥、无油。
(3)除锈质量控制。
检查经处理后的金属表面是否达到GB8932所规定的Sa2.5级要求,表面粗糙度达到40~80μm的规定。
(4)涂装涂层的质量控制。
涂装涂层前应钢材表面不得污染和返锈,否则应重新进行除锈并达到规定的除锈等级;抽检漆膜的厚度,并作好原始记录。
金属热喷涂分2次喷完,每层厚度和每层的最小局部厚度以及封闭层的涂层道数、漆膜厚度必须符合有关规定。
各涂层之间的间隔时间应符合规范的要求。
(5)漆膜的外观质量控制。
漆膜表面不得有针孔、细裂龟裂、剥落脱皮等缺陷。
油漆颜色符合设计的要求。
2.1.6发运包装质量的控制
(1)审查承包人的包装和吊装运输方案以及数量、配套、资料是否满足合同的包装和运输要求。
设备的加工面在运输中应有保护措施。
(2)对闸门分节运输过程中所加固、加强的材料及所需的工程量进行验证。
(3)产品发运前检查编号和标记是否满足合同的要求。
检查分节较大的部件吊点位置应有明显的标志。
2.1.7出厂验收
(1)审查承包人提交的产品出厂验收申请报告,及相应的验收资料,同意后报发包人审批。
(2)按合同规定的提前期,报送经监理同意的承包人出厂验收申请。
(3)负责编写向出厂验收会提供的监理报告。
(4)参加发包人主持的出厂验收会或受发包人委托,主持出厂验收会。
(5)进行出厂验收遗留问题处理工作的监督,对处理结果进行确认并签字。
(6)进行产品验收后后续工序的监理工作,例如出厂前的防腐、包装等监理工作。
2.2质量控制的程序
2.2.1开工前的准备工作程序
(1)根据监理合同和提供的有关文件资料,切实制定设备监理规划,经发包人审核认可后执行,同时由发包人转发承包单位。
(2)掌握和了解承包人的质量保证体系运行、质量控制的工作程序、计量器具的使用状况(包括计量器具的检定情况)。
(3)了解或帮助承包人制定本项目质量检测用表;了解主要制造工艺流程及线路,材料采购与保管发放的程序,生产场地和工装设备情况。
(4)审批承包人提供的制造工艺文件和提交的施工组织设计。
(5)参加发包人召开的设计联络会,了解设备的质量要求,确定监理工作的重点。
(6)编制监理部内部使用的监理实施细则,细化监理工作重点。
(7)审查承包人的开工准备和开工条件以及开工申请报告,并在检查和审核后,签发开工令,报发包人备案。
2.2.2设备制造阶段的程序
(1)与承包人的质检部门和技术工艺部门积极配合,采取“以防为主,严格把关”的工作原则,监督制定的工艺文件的执行。
(2)确定监理的质控停点,在质控停点监理参加检验或试验,并在质检记录上签字。
对非质控停点的检查记录进行抽查和验证,必要时填写验证表。
(3)对外协件和重要的外购件的进厂验收进行验证。
(4)发现严重的质量问题时,应签发停工令,并书面办公发包人。
经整改合格后,再签发复工令。
(5)在监理的过程中,对产品的质量问题或对质量有明显影响的问题,要求承包人进行改进时,将以监理通知单的形式向承包人提出,并跟踪问题的处理结果达到合格,监理通知单同时抄报发包人。
(6)参加发包人召开的产品出厂验收会。
并在验收会前作好产品质量检验结果的验证和有关验收资料的准备工作,当具备验收时,在承包人的申请报告上签字,并书面报告发包人安排进行验收。
3制造进度的控制
(1)督促和协助承包人编制控制性总进度计划,满足合同规定的交货工期要求。
(2)审查承包人提交的进度计划。
重点审查制造关键工序、关键部件的生产安排是否合理,计划是否满足合同的交货工期,材料采购,外购件进厂、生产场地和主要加工设备是否配置合理。
(3)当承包人的实际生产进度与计划发生明显的偏差时,监理应进行各方面的协调工作,要求承包人解决影响进度的问题,并要求承包人及时调整生产进度计划,以满足合同交货的进度要求。
(4)掌握进度计划(包括调整的计划)的落实情况,当生产进度发生较大的偏差时,监理应以监理通知单的形式向承包人提出意见,并报告发包人,取得发包人的指示后,通知承包人采取措施调整计划。
(5)督促承包人按合同的约定或发包人的要求,提交月度、季度、年度的生产进度报告。
(6)发包人要求提前交货,监理应指示承包人调整制造进度计划,编制赶工措施报告,在审批后督促承包人执行。
4投资控制
(1)监理应了解合同价款和付款结算的程序。
(2)监理应掌握承包人的资金使用情况是否能满足项目生产的需要,并及时在监理月报的反映,以保证项目的顺利进行。
5信息管理
(1)监理人员坚持作好监理日记,认真、完整地记录每天的设备制造情况。
(2)按月按时报送监理月报,及时向发包人沟通设备的制造情况,包括制造进度、质量情况、本月监理的主要工作、需要协调解决的问题及本月大事记等内容。
(3)作好监理通知、监理报告、监理专题报告,及时反映设备制造中的有关问题及解决问题的结果情况。
(4)参加发包人在现场召开的各种会议,作好会议记录。
(5)参加设备出厂验收会,提供验收会所需的监理资料。
并督促承包人落实验收会提出的整改意见和后续防腐工序的工作。
(6)设备验收完成后,督促承包人作好竣工资料的整理和移交。
(7)按规定要求作好监理总结,并提交发包人
(8)完成全部资料的整理和归档工作。
6监理组织
(1)按照监理合同的规定,在公司领导下,成立项目驻厂监理部,选派合格的监理工程师驻厂进行监理工作。
监理人员的名单报发包人批准后即开展监理工作。
监理的指令由监理部按照授权和职责发布,满足制造监理工作的要求。
(2)建立巡检组。
针对护镜闸门制造的特点和难点,由专业技术人员组成项目巡检组,不定期地组织巡检组进行制造质量的专项检查和抽检,帮助、指导监理工程师解决、处理有关技术中的问题和难题。
巡检组由专业技术人员和专家组成。
(3)监理组织机构示意图见附图。
7其他
(1)监理单位受发包人的委托协调和处理发包人和承包人之间,与本合同有关的问题。
(2)护镜闸门的技术图纸由上海勘测设计研究院提供,在设备的制造过程中如有修改和变动应以设计院的书面通知为依据。
(3)调整或更换监理部人员,应事先报发包人同意;对发包人提出的更换不称职的监理人员要及时调整;监理部的人员保持相对的稳定,以保证设备监理工作的顺利进行。
(4)监理人员应严格遵守监理人员的行为准则、监理工作规程及监理实施细则的规定,承担并履行监理合同的义务、权限和职责。
(5)监理人员应作好保密工作,未经许可,不得泄露与本项目明确规定的有关技术和商务秘密,并妥善做好发包人所提供的文件资料的保存、回收及保密工作。
(6)监理人员应遵守安全生产的有关规定,加强安全生产和自身保护意识。
南京市外秦淮河整治工程三汊河河口闸
护镜闸门设备制造监理
监理组织机构示意图
三汊河口闸护镜闸门制造
监理部人员信息表
姓名
性别
专业
岗位
备注
全春山
男
总监理工程师
张学政
男
金属结构
驻厂监理工程师
原化仁
男
焊接
驻厂监理工程师
大组、防腐阶段
何配排
男
焊接
焊接巡检工程师
韩志刚
男
铸造
无损探伤巡检工程师
王占华
男
防腐
表面防腐巡检工程师
李世刚
男
机械
金属结构巡检工程师
朱国刚
男
焊接
焊接巡检工程师
何百庭
男
机械
项目管理
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