发热电缆施工安装与调试.docx
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发热电缆施工安装与调试.docx
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发热电缆施工安装与调试
发热电缆施工安装与调试
新浪地产2011/12/1515:
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提要:
发热电缆低温辐射供暖系统是一套为建筑物提供采暖的系统产品,因此,在该系统的施工、安装调试过程中,在国家或地区相应标准未出台之前执行由中房新技术中心编制的《发热电缆低温辐射供暖系统工程应用技术标准》中的相关内容。
发热电缆低温辐射供暖系统是一套为建筑物提供采暖的系统产品,因此,在该系统的施工、安装调试过程中,在国家或地区相应标准未出台之前执行由中房新技术中心编制的《发热电缆低温辐射供暖系统工程应用技术标准》中的相关内容。
1.施工条件
1.1设计图纸及技术方案齐备。
1.2施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要。
1.3有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。
1.4发热电缆电源引线布线系统中的穿管温控器安装盒已按设计预埋要求完成。
1.5铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成,现场符合封闭独立施工条件,本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工。
2.施工程序
2.1检查铺设区域确认其符合施工条件。
2.2清理铺设区域。
2.3安装地温探头穿管,穿管末端应扁平并尽可能设置在卵(豆)石混凝土上表面处。
2.4铺设绝热层。
2.5铺设反射层(卫生间等特殊用途房间可取消)。
2.6铺设钢丝网。
2.7按设计图纸铺设固定发热电缆。
2.8检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。
2.9按设计要求浇注卵(豆)石混凝土填充层。
2.10检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。
2.11安装温控器。
2.12铺设地面装饰材料,完成地面施工。
3.施工方法
3.1铺设绝热层——聚苯乙烯保温板
聚苯乙烯保温板应铺设在平整干净的结构面上。
铺设时应切割整齐,间隙不得大于10mm,保温板之间应用胶带粘接平顺。
按面积不大于30平方米原则安装膨胀缝,沿外墙周边应安装边角保温,材料为聚苯乙烯保温板。
3.2铺设聚脂真空镀铝膜
铺设镀铝膜时,必须平整覆盖整个保温板,并用胶带固定。
(注:
卫生间可不铺)
3.3铺设钢丝网
将钢丝网铺设在聚脂真空镀铝膜上,接头处应用绑扎带捆扎牢固钢丝网之间应搭接并绑扎固定。
(如用卡钉固定电缆或用固定带固定发热电缆,钢丝网应铺设在卵(豆)石混凝土填充层中)
3.4铺设发热电缆
发热电缆必须按设计图纸要求间距铺设在钢丝网上,误差<土10mm最小弯曲半径为5信电缆直径,发热电缆铺设应美观,平直。
不许摔打发热电缆。
固定方式:
用绑扎带将发热电缆固定在钢丝网上
用固定带或用卡钉将发热电缆固定在绝热层上。
注意事项:
发热线部分,必须铺设在地面绝热层上部,不允许相互搭接,发热电缆不允许凹进苯板中,冷热线接头处有明确标识(见产品说明)。
3.5发热用测风
发热电缆铺设完毕后,按图纸检查是否符合设计要求并用万用表和摇表(500MΩ)检测每根电缆的标称电阻、绝缘电阻,确保发热电缆无断路、短路现象。
在浇筑卵(豆)石混凝土前必须通电检测发热电缆发热效果。
3.6浇注卵(豆)石混凝土填充层
卵石混凝土强度等级C20,卵石粒径≤12mm,填充层厚度宜≥50mm且均匀,当有特殊要求厚度<50mm时,应在混凝土填充层内加设一层细目钢丝网或在混凝土中添加防龟裂剂以增加填充层强度;卵石混凝土进人铺设区域时必须设垫板运送,推车等工具不能直接压发热电缆;混凝土浇注后应用木制工具轻轻夯实,不许大力粗夯;填充层完工后48小时内不许上人踩踏,填充层施工完毕后的地面严禁剔凿、重载。
3.7电缆再次测试
填充层施工完毕后,再用万用表和摇表(500MΩ)检测每根电缆,以检查发热电缆在填充层施工过程中有无损坏。
3.8温控器安装
应在工程交付使用前安装,以免破坏;安装时以温控器安装使用说明书为准;安装后应通电检测;检测完后用胶带缠裹以免损坏。
地温传感器的安装必须符合《发热电缆中房新技术标准》相关规定。
4.系统运行调试
4.1必须在卵(豆)石混凝土填充层养护期满后(一般为28天)才能开始通电调试。
4.2首次启动、调试发热电缆供暖系统时,应将系统设定在5℃-10℃低温范围运行一段时间,然后逐步调升温度,直至达到采暖舒适温度。
4.3温控器的调试应按不同种类温控器安装调试说明书进行。
4.4系统进行调试应按中房新技术中心编制的《发热电缆低温辐射供暖系统运行调试规定》执行。
5.发热电缆的维护
安装发热电缆的地面严禁剔凿与重载,以免损坏发热电缆;如不慎造成发热电缆的剔断等损坏,可采取以下措施补救:
5.1组件式发热电缆
a、如冷线处断路,应将冷线焊接后加Φ6热缩管热封,再将断的接地线焊接,然后用Φ8热缩管将电缆外套热封固定,并用防水密封胶处理。
b、如发热导线断路,应将发热导线两端断头处,套在铜套管处搭接,用压线钳压牢固后,用Φ6热缩管热封,再将断的接地线焊接,然后用Φ8热缩管将电缆外套热封固定,并用防水密封胶处理。
5.2可裁式发热电缆(TXLP单导常规发热电缆)
如发生断路,应将发热导线两端断头处焊接,用Φ6热缩管热封,再将断的接地线焊接,然后用Φ8热缩管将电缆外套热封固定,并用防水密封胶处理(注:
可裁式发热电缆安装时,应在两端加设冷引线,方法同上)。
5.3发热电缆应避兔冬季施工,必须施工时,现场应采取升温措施。
冬季施工,材料存放处应采取防冻措施,安装电缆时应先通电预热。
5.4为了保证发热电缆的维护准确性,发热电缆铺设必须按设计图施工,间距和温控器调整时,安装负责人得到设计人员同意后方可调整,并在原图纸中注明尺寸。
6.对于实木地板铺设发热电缆的施工要求
6.1按下列图示施工顺序
6.2施工方法及注意事项
6.2.1木龙骨安装:
按照木地板铺设要求安装,要求刷两道防火涂料。
6.2.1绝热层、反射隔热层、钢丝网的铺设:
在龙骨间隙中进行铺设;其它做法与采用混凝土覆盖层时相同。
6.2.3电缆铺设:
在龙骨间隙中进行铺设,穿越龙骨处应锯凹槽,其它做法与采用混凝土覆盖层时相同(注:
应采用10w/m发热电缆)。
6.2.4检测铺设好的发热电缆的标称电阻及绝缘电阻,如有条件,可临时通电运行检测。
完成隐蔽验收。
6.2.5感温探头安装,如采用地温温控器,应在安装本地板的同时安装地温探头。
地温探头应安装固定在木地板下表面,用胶带、卡钉固定。
如图所示:
6.2.6再次检测发热电缆:
木地板安装完毕后,重复6.2.4的步骤,确保系统安装安全可靠。
6.2.7安装温控器:
(注:
6.2.2-6.2.4、6.2.6、6.2.7等安装做法与采用混凝土填充层时相同)
地暖地板低温辐射电采暖的设计与施工
一、电采暖设计要求
1、电采暖供暖系统设计
依照行业标准,根据用户的要求,结合房屋维护结构的实际情况,地热电采暖系统的设计和选型应遵循:
a、计算房间的热损失
房间的热损失决定了其配备相应发热电缆的功率,一个房间的热损失包括通风热损失、空气侵入热损失及传导热损失(外墙、天棚、地板及门窗传导热损失之和)。
根据相应数值计算出房间的总体热损失。
b、确定所需安装的总功率
用计算的热损失,乘以一个修正系数得出该房间采暖所需的设计功率(修正系数根据铺装条件和需求取值不同,一般为1.2)。
c、计算采暖区域的地板面积
采暖区域地板面积为地热电缆的实际铺装面积,要减去室内有固定设施地方的面积。
地热电缆不能安装于固定家具如壁柜、碗柜、浴缸、壁炉等下面,也不能安装于无腿家具如沙发、床等下面。
d、选择合适的地热电缆品牌、型号
根据所需的设计功率,从选择的电缆中选出合适的型号,确定电缆功率及长度。
e、计算地热电缆铺装间距
用采暖区域地板面积除以所选发热电缆的长度,得出电缆的铺装间距。
f、检查采暖区域地板单位面积功率
用选定地热电缆的实际功率除以采暖区域地板面积,得出采暖区域地板单位面积的缆铺功率,查验所得值是否适用。
g、选择温控器
根据采暖区域的负载,即区域内应铺装地热电缆的实际功率和应用环境要求(单地温、单室温、双温双控),确定所需温控器。
h、绘制正式施工图
施工图除含有地热电缆铺装示意图外,还应标明发热电缆的品牌、规格、型号、长度及电缆铺装间距等信息。
2.采暖供配电系统设计
a、发热电缆系统的供电方式,宜采用AC220V供电。
当进户回路负载超过12kW时,可采用AC220V/380V三相四线制供电方式,多根发热电缆接入AC220V/380V三相系统时应使三相平衡。
b、供暖电耗要求单独计费时,发热电缆系统的电气回路宜单独设置。
c、配电箱应具备过流保护和漏电保护功能,每个供电回路应设带漏电保护装置的双极开关。
d、地温传感器穿线管应选用硬质套管。
e、发热电缆地面辐射供暖系统的电气设计应符合国家现行标准《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303中的有关规定。
f、发热电缆的接地线必须与电源的地线连接。
二、电采暖的施工要求
选择具有专业安装资质的施工单位施工是电采暖供暖系统达到理想采暖效果的保证。
根据设计施工图,严格按照操作规程进行地热电缆及温控器安装,系统结构见下图:
a、检查地面的平整度是否符合铺设要求
在铺设电缆前先将地面清扫干净,地面保持干燥、平整,凹凸程度不得高于5mm。
有防水层或防潮层要求的,地面基层须施工完毕并通过闭水试验验收;发热电缆电源引线布线系统中的穿线管、温控器安装暗盒(含传感线管、电缆线管的预埋)已按设计要求完成预埋;铺设区域内其它专业隐蔽工程已全部完成,现场符合封闭独立施工条件(本项工程不宜与其它单项工程交叉施工);准备施工所需用水、电等设施;并做好安装前铺设区域清理工作(通常情况下会集中时间进行装修,但一定切忌地缆的安装不能和室内装潢同时进行。
有水管或线管的应事先在地面上切槽埋入,或将水管或线管沿墙壁排放。
b、现场铺设
第一步,铺设绝热保温层:
在打扫干净的铺设场地上,将聚苯乙烯发泡硬质隔热保温板(XPS,俗称挤塑板)铺设在平整干净的结构面上,保温板应切割整齐,铺设间隙不得大于5mm,保温板可用胶带粘接平顺。
铺设此层是起保温、隔热的作用。
第二步,铺设反射层
铺设反射层复合铝箔,材料为聚酯真空镀铝膜,可以起到热量向上传导,铺设在挤塑板上,铺设必须平整,并用胶带固定(注意:
由于镀铝膜表面与水泥附着力不强,容易形成真空层,建议每条电缆铺设的间距大于100mm以上,方可使用反射膜)。
第三步,铺设地暖系统中的钢丝网
铺设钢丝网,加强水泥和电缆的坚固,并可防止电缆塌陷到保温板内。
将钢丝网铺设在反射膜上,将其固定在保温板上。
接头处应用扎带捆扎牢固,钢丝网间应搭接并绑扎固定;市场上的钢丝网有多种规格的,建议用户使用质量较好的100mm×100mm×¢2钢丝网。
第四步,按设计图纸铺设发热电缆
发热电缆铺设前必须检测标称电阻和绝缘阻值,然后按设计图纸要求铺设在钢丝网上;首先将电缆的一端和温度传感器,从地面通过的PVC预埋管,连接到温控器底盒内;固定好电缆到底盒的这段距离,保证电缆有足够的长度接入温控器;在温控器底盒垂直于地面的位置上,用塑料卡,把电缆和铁丝网牢牢地卡紧。
然后按照U型平直铺设,U型处最小弯曲半径为5倍电缆直径,一般最小弯曲半径>30mm,电缆需按设计要求间距铺设在钢丝网上,误差≤±10mm,每隔300mm的距离将电缆与铁丝网卡紧或绑扎带扎紧。
注意:
电缆的发热线部分不允许进入穿线套管,必须铺设在地面绝热层上部,不允许相互搭接,发热电缆不允许凹进保温板中;固定电缆切忌不能用铁丝绑扎,容易形成交流电感;电缆如果较长,不可剪断,可调整间距以适应地面,允许的电缆间的最小间距为50mm。
发热电缆铺设应美观、平直、不允许摔打发热电缆;
c、温控器的安装
温控器需选用双感温或地面温度传感型的,地面温度传感器可以控制发热电缆的运行,以保证地面温度的安全与舒适;感温探头放在两根电缆中间的位置,并用扎带与钢丝网固定;在墙壁垂直于水平地面1400mm左右安装,温控器一般可安装在与房间灯开关的并列位置;并要做好成品保护措施,避免以后操作造成意外损坏。
d、现场检测
(1)安装完成后,在浇注混凝土填充层之前,必须进行发热电缆测试,检查每根电缆的标称电阻和绝缘电阻,确定发热电缆无断路、短路现象,如有通电条件可检测发热电缆的发热效果;
(2)测量出标称电阻后,将测量值与标称电阻比较,偏差值应在-5%-10%之间,然后与所选产品的功率比较,偏差应在±5%之内。
(3)测量绝缘电阻时,绝缘电阻阻值在潮湿环境下应大于0.5兆欧姆,干燥环境下应大于1兆欧姆。
e、混凝土填充层施工
浇注混凝土填充层,所用材料必须符合设计要求,混凝土进入铺设区域时必须设垫板运送,推车等工具不得直接挤压发热电缆,填充层完成48小时内不许踩踏、严禁剔凿、重压。
f、最终测试、验收、客户确认
混凝土浇注完成后,在表面未干的状态下,应再次检测每根电缆的绝缘电阻,以检查发热电缆在填充层施工过程中有无损坏;或将地热电缆开关打开,进行通电测试5-10分钟,正常运行则表示产品安装及使用无任何质量问题,验收合格,客户确认。
如发生断电等不能正常运行的情况,则进行现场检修。
特别提示:
“三检一测”是电采暖供暖系统运行正常的保障。
三、电采暖系统调试的要求
1.发热电缆供暖系统运行调试,必须由专业安装人员负责在混凝土层自然干燥后(约21天),具备正常供暖(最好是在采暖季前后)和供电的条件下进行。
2.调试时应控制室温平稳上升,直至达到设计要求;调试时间为一周,应保证第一天运行3小时,以后每天递增,直至达到全负荷运行。
3.温控器的调试应严格按照说明书进行,用户此时应专心学习温控器的使用功能。
4.建议每年开始使用阶段(一个月)温度设在15℃-18℃,然后可根据需要设定温度。
5.每年采暖期使用前,应检查温控器及电路系统是否正常、门窗的密封是否良好。
6.在电缆运行后您新添家具摆设,应考虑避免发热电缆运行时局部温度过高。
7.对温度的判断应该以自己的实感温度为准,相信自己的感觉,寻找最适合自己的温度。
温磬提示:
在供暖季不要采用完全关闭温控器的方式,来达到“节省”费用的目的,应通过正确的使用温控器的功能来达到节能的目的。
四、电采暖的售后服务
售后服务是整个施工流程中的重要环节,保证供暖系统正常使用50年以上,必须要有完善的、周密的售后服务管理体系,指导用户正确使用,避免用户因盲目使用造成对产品性能的误解。
①组建专门售后服务队伍
②整理竣工资料并移交用户存档
③编制用户使用手册
④建立客户资料档案
⑤建立回访制度和设立服务热线
⑥坚持“质量第一、信誉第一、热情服务、客户至上”的原则,满足用户的要求,达到用户使用目的,是我们永远追求的目标。
对于实木地板铺设发热电缆的施工要求
◆1木龙骨安装:
按照木地板铺设要求安装,要求刷两道防火涂料。
◆2绝热层、反射隔热层、钢丝网的铺设:
在龙骨间隙中进行铺设;其它做法与采用混凝土
覆盖层时相同。
◆3电缆铺设:
在龙骨间隙中进行铺设,穿越龙骨处应锯凹槽,加金属套管,其它做法与采
用混凝土覆盖层时相同(注:
应采用10w/m发热电缆)。
◆4检测铺设好的发热电缆的标称电阻及绝缘电阻,如有条件,可临时通电运行检测。
完成
隐蔽验收。
◆5感温探头安装,如采用地温温控器,应在安装木地板的同时安装地温探头。
地温探头应
安装固定在木地板下表面,用胶带、卡钉固定。
如图所示:
◆6安装木地板注意事项:
安装固定木地板时应避开穿越龙骨处的发热电缆,以免损坏发热电缆。
◆7再次检测发热电缆:
木地板安装完毕后,重复6.1.4步骤,确保系统安装完全可靠。
◆8安装温探器:
(注:
24、7、8等安装做法与采用混凝土填充层时相同)
电地暖安装施工与调试详细步骤
发热电缆低温辐射供暖系统是一套为建筑物提供采暖的系统产品,因此,在该系统的施工、安装调试过程中,应严格执行中华人民共和国建设部发布的《地面辅射供暖技术规程》中的相关内容。
1.施工条件:
◆1.1设计图纸及技术方案齐备。
◆1.2施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要。
◆1.3有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。
◆1.4发热电缆电源引线布线系统中的穿管温控器安装盒已按设计预埋要求完成。
◆1.5铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成,现场符合封闭独立施工条件,本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工。
2.施工程序:
◆2.1检查铺设区域确认其符合施工条件。
◆2.2清理铺设区域。
◆2.3铺设绝热层。
◆2.4铺设反射层(确定是否采用)。
◆2.5铺设钢丝网。
◆2.6按设计图纸铺设固定发热电缆。
◆2.7检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。
◆2.8按设计要求浇注卵(豆)石混凝土填充层。
◆2.9检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。
◆2.10安装温控器。
◆2.11铺设地面装饰材料,完成地面施工。
3.施工方法:
3.1铺设绝热层聚苯乙烯保温板。
聚苯乙烯保温板应铺设在平整的结构面上,铺设时应该切割整齐,无缝隙,保温板之间应用胶带接平顺。
3.2铺设钢丝网。
3.3铺设发热电缆。
发热电缆低温辐射供暖系统是一套为建筑物提供采暖的系统产品,因此,在该系统的施工、安装调试过程中,应严格执行中华人民共和国建设部发布的《地面辅射供暖技术规程》中的相关内容。
3.4发热电缆测试。
3.5浇注卵(豆)石混凝土填充层。
3.6电缆再次测试。
3.7温控器安装。
用电取暖,那么电地暖到底安全吗?
对此,刘卫经理表示,电地暖所涉及的材料都非常专业,消费者根本不用像挑瓷砖那样敲敲打打,量来量去辨别电地暖质量的好坏,而最为有效的方式便是检查产品认证证书。
因为质量可靠的产品都会通过ISO国际质量认证何3C强制认证,存在问题的产品自然无法通过这些认证进入市场。
同时,消费者还可以索要《电磁辐射检测报告》,如果电地暖产品电磁辐射大,对人体健康会产生明显影响,自然不会提供这样的检测报告。
4.系统运行调试:
◆4.1必须在卵(豆)石混凝土填充层养护期满后(一般为21天)才能开始通电调试。
◆4.2首次启动、调试发热电缆供暖系统时,应将系统设定在5℃-10℃低温范围运行一段时间,然后逐步调升
温度,直至达到采暖舒适温度。
◆4.3温控器的调试应按不同种类温控器安装调试说明书进行。
◆4.4系统进行调试应按中华人民共和国建设部发布的≤地面辅射供暖技术规程≥中的相关规定执行。
5.发热电缆的维护:
安装发热电缆的地面严禁剔凿与重载,以免损坏发热电缆;如不慎造成发热电缆的剔断等损坏,
可采取以下措施补救:
◆5.1组件式发热电缆
5.1.1如冷线处断路,应将冷丝焊接后加¢6热缩管热封,再将断的接地线焊接,然后用¢8
热缩管将电缆外套热封固定,并用防水密封胶处理。
5.1.2如发热导线断路,应将发热导线两端断头处,套在铜套管处搭接,用压线钳压牢固后,
用¢6热缩管热封,再将断的接地线焊接,然后用¢8热缩管将电缆外套热封固定,并有防水密封胶
处理。
◆5.2发热电缆应避免在5℃以下的环境中施工,必须施工时,现场应采取升温设施。
冬季施工,
材料存放应采取防冻措施,安装电缆时应先通电预热。
◆5.3.为了保证发热电缆的维护准确性,发热电缆铺设必须按设计图施工,间距和温控器调整时,
安装负责人得到设计人员同意后方可调整,并在原图纸中注明尺寸。
电采暖系统调试的要求
1.发热电缆供暖系统运行调试,必须由专业安装人员负责在混凝土层自然干燥后(约21天),具备正常供暖(最好是在采暖季前后)和供电的条件下进行。
2.调试时应控制室温平稳上升,直至达到设计要求;调试时间为一周,应保证第一天运行3小时,以后每天递增,直至达到全负荷运行。
3.温控器的调试应严格按照说明书进行,用户此时应专心学习温控器的使用功能。
4.建议每年开始使用阶段(一个月)温度设在15℃-18℃,然后可根据需要设定温度。
5.每年采暖期使用前,应检查温控器及电路系统是否正常、门窗的密封是否良好。
6.在电缆运行后您新添家具摆设,应考虑避免发热电缆运行时局部温度过高。
7.对温度的判断应该以自己的实感温度为准,相信自己的感觉,寻找最适合自己的温度。
温磬提示:
在供暖季不要采用完全关闭温控器的方式,来达到“节省”费用的目的,应通过正确的使用温控器的功能来达到节能的目的。
地暖设计中应注意的问题
1、热负荷确定应注意的问题
建筑物热负荷根据房屋围护结构的热损失计算得出,在应用于地热系统设计时应注意以下几点:
1)因地热散热盘管埋于地板以下,地面的热损失可不考虑。
2)贴地家具覆盖地板表面,其上部热阻近乎为无穷大,该面积可视为不散热,
3)所以家具覆盖率的大小,直接影响室内的采暖效果。
4)应注意可能的房间过热或超标准热的问题。
2、地暖系统中应注意的问题
1)加热盘管中水的流速应大于0.5m/s,以防止空气积聚而形成的气塞,影响系统正常工作。
2)同一集配装置,每一环路管的长度应尽量接近,每环路的阻力不宜超过30Kpa。
3)地热的工作压力应不大于0.8Mpa。
3、填充层厚度的问题
填充层的主要作用:
1)保护地暖加热管
2)使地板表面温度均匀
3)增加热稳定性
4)储蓄热量
在管间距正常的范围内,填充层厚度对温度均匀性影响不十分明显,如果增大填充层厚度,会对建筑物的层高、设计荷载与初投资有一定的影响,故建议填充层厚度为20mm—40mm。
4、散热器共用热源应注意的问题
散热器供暖的供水温度在80℃以上,且水阻力小,而地热供水温度低于60℃,其末端阻力很大,因此,在散热器与地暖共用一个系统时,必须采取一定的措施,在此提几点建议,供参考:
1)使用换热器
2)使用集中供暖降温装置
3)使用附加泵混水
发热电缆地面辐射供暖的现状和需要解决的问题
地面辐射供暖技术是目前一种重要的供暖方式,在国内得到广泛的应用,并取得了良好的效果。
目前的地面辐射供暖主要包括热水地面辐射供暖和发热电缆地面辐射供暖。
发热电缆地面辐射供暖虽然在国内的大面积应用也不过4、5年的时间,但是发展的十分迅速,而且仍是高速增长的态势。
为了适应发热电缆地面辐射供暖技术的发展,行业标准《地面辐射供暖技术规程》已经开始实施,这对于保证整个行业的健康、有序发展将起到积极的作用。
目前发热电缆地面辐射供暖,基本是发热电缆厂家或者代理商负责整个系统的设计、施工、调试。
发热电缆目前以进口产品为主,目前世界知名的发热电缆厂家基本都已进入国内,这些厂家的产品质量可靠、技术实力较强,售后服务良好,对发热电缆地面辐射供暖在国内的应用和发展起到了不小的推动作用。
现在,国产发热电缆也陆续进入市场,而且以较低的价格,对发热电缆市场造成不小的冲击。
目前,国产发热电缆的质量是最另业内人士关注的,发热电缆虽然结构不复杂,但是有一定的制造难度,尤其是在冷热导线的接头部位,是国产电缆与进口电缆的最大差距。
尤其令人遗憾的是,目前确实在市场上出现了质量较差的国产发热电缆,尤其是
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