焚烧项目试生产安全应急预案.docx
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焚烧项目试生产安全应急预案
XXXX环保科技有限公司
(固废综合处置中心)
焚烧项目试生产安全应急预案
编制:
审核:
批准:
经营单位:
XXXXX环保科技有限公司
二〇一九年
第一章XXXXX焚烧试生产安全预案
1.综合应急预案
1主题内容
本预案设定了XXXXX环保科技有限公司在项目试运行期间发生人身、财产事故时所采取的应急措施,以防止事故损失的发生和扩大。
2适用范围
本预案适用于XXXXX环保科技有限公司试运行期间可能发生的能人身、
财产等事故的应急处置。
3责任
本预案由XXXXX环保科技有限公司试生产指挥部负责起草,经云南水务山东大区平台公司总经理办公会议审核、批准后实施。
4项目试生产应急预案
4.1应急救援小组机构及职责表
组织机构
成员
职责
组长
1)全面负责现场应急救援工作;
2)决定启动应急预案;
3)指挥应急救援工作。
副组长
1)组织应急救援工作;
2)协调各部门统一调度工作;
3)负责调查、监测及急救方案的确定。
设备设施抢险抢修组
1)及时传达、联络各应急处置小组,说明事故类型、设备或人员经济损失或人员伤亡情况。
2)协助总指挥做好设备设施抢修工作有关的应急处置物资的准备事宜;
3)监督指导设备安装施工方开展设备抢险抢修,搜集现场影像等资料,组织分析设备事故原因,提出事故处理意见。
4)负责组织生产工艺及设备设施的紧急停车。
消防处置组
1)及时集合应急救援人员,检查个人防火、防爆、防毒防护用品和灭火器具。
2)有效实施扑救初期火灾、危险化学品泄漏稀释等事故的应急处置措施。
警戒疏散保卫组
1)负责生产区治安警戒,严禁无关人员和车辆进入生产区。
2)事故发生后,根据当时的事故情况和风力,负责进行道
路的管制和警戒区域的划分,对无关人员应及时进行疏散和对邻近厂区进行通知。
3)并且告知疏散的方向和应采取的自救措施。
(酸类可用
肥皂将湿毛巾涂抹后,捂住口鼻进行疏散。
其他类的用湿毛巾捂住口鼻也可。
事故现场处置组
1)负责集合应急处置人员,检查事故防护用品佩戴情况
2)组织搜救现场伤员、抢救公司财产。
医疗救护组
1)发生事故后,及时通知急救中心(120)和消防部门(119
报警时应讲明事故发生的详细地点、什么物质、受伤人
员数量和被困人数等事项,并派专人到路口引导和联络消
防和救护人员。
2)并对从事故现场抢救出来的伤员进行简单的医护处理,
对化学性烧伤应用大量的清水进行冲洗,及时将伤员运送至救护车辆,送往医院进行治疗。
事故调查组
对事故产生的原因进行调查,拍照、取样,并做详尽的记录、分析、提出调查处理意见。
物资供应组
接到命令,应立即调运现场所需物资,如袋装水泥,灭火
器等现场所需物资及防护用具。
环境检测组
1)发生事故后,立即通知市环保污控科。
2)对围堰收集的泄漏物进行转移,并及时对周围环境进行
监测,通知消防组进行洗消,减少事故造成的危害。
3)车间内的泄漏物可通过车间内部地沟收集及收集池后进入事故应急池,及时采样送化验室分析,拿出正确可行的处理意见和方法后,用移动泵送至废水处理装置进行处理。
4.2分工
4.2.1组长
(1)分析判断事故、事件或灾情的受影响区域、危害程度;
(2)决定启动或关闭应急救援响应,统一指挥应急响应行动、调配应急资源,批准应急救援方案;
(3)向政府主管部门报告事故和应急处置情况;
(4)授权发布事故情况通报;
(5)根据事态发展,决定是否请求外部援助。
4.2.2副组长
(1)根据事故现场装置特点、性质,发生地点,影响范围,人员分布,应急救援能力等信息,组织指挥救援抢险;
(2)统筹调动现场应急救援力量,积极搜救遇险遇难人员,防止事故扩大;
(3)对组长负责,应急救援过程中及时向总指挥报告事故应急情况,接受组长的指令;
(4)宣布现场抢险工作结束,批准恢复生产计划。
4.2.3各小组成员
(1)协助组长开展应急救援指挥工作,为应急救援工作提供解决方案和意见建议;
(2)完成组长安排的各项应急救援工作。
4.3应急救援领导小组名单及联系电话
序号
职务
联系方式
1
组长
2
副组长
4
项目主管
5
安环经理
6
设备工程师
7
电气工程师
8
弱电工程师
9
土建工程师
10
焚烧主任
11
仓库主管
12
综合部经理
13
仓储主管
13
安环专员
14
司机
15
办公室文员
16
设备安装负责人
17
土建施工负责人
消防:
119
急救:
120
4.4应急救援物资准备
项目部应急救援物资明细表
序号
品名
数量
存放地点
备注
1
防化服
10套
项目部
2
防化手套
10双
项目部
3
防化护目镜
10个
项目部
4
氧气(空气)呼吸气
2台
项目部
5
消防斧
2把
项目部
6
消防铲
10把
项目部
7
消防桶
8个
项目部
8
手提式干粉灭火器
40瓶
项目部
9
手提式二氧化碳灭火器
10瓶
项目部
10
担架
1个
项目部
11
颈托
1个
项目部
12
雨衣
18
项目部
13
雨衣
25
项目部
14
雨伞
20
项目部
雨靴
43双
项目部
15
叉车用阻火器
3个
项目部
16
药品箱
1个
项目部
17
碘酒
1瓶
项目部
18
消毒棉
2包
项目部
19
纱布
2包
项目部
20
绷带
2包
项目部
21
一次性手套
2双
项目部
22
医用剪刀
1把
项目部
23
镊子
1个
项目部
24
体温表
1个
项目部
25
创可贴
20张
项目部
26
速效救心丸
1瓶
项目部
27
泻立停
1瓶
项目部
28
红花油
1瓶
项目部
29
矿泉水
5箱
项目部
30
藿香正气水
200盒
项目部
31
敌腐特灵
2瓶
项目部
32
烫伤膏
1瓶
项目部
33
云南白药
1瓶
项目部
34
安全出口(门口上方)
10
项目部
35
右指向安全出口
10
项目部
36
左指向安全出口
10
项目部
37
警戒隔离带
4个
项目部
38
警戒绳彩旗
500米
项目部
4.5危险源的评估
业主作为危险废物专业化综合处理单位,使其达到无害化、减量化、资源化的目的。
处置中心设一整套焚烧处理装置。
本套焚烧装置由下列几部分组成∶
(1)固体废物暂存系统、进料系统:
包括垃圾储坑、抓斗起重、进料装置、液压站
(2)固体废物破碎系统:
进料斗、破碎机、排料溜槽
(3)废液暂存、输送系统:
过滤器、废液卸料泵、废液输送泵、废液喷枪
(4)助燃系统:
燃烧器阀组、回转窑燃烧器、二燃室燃烧器;
(5)焚烧系统;回转窑、冷却风机、二燃室、出渣机;
(6)供风系统:
包括一、二次风机;
(7)换热系统:
软水器、软化水箱、锅炉给水系统、余热锅炉、分汽缸、锅炉加药系统等;
(8)急冷系统:
急冷水箱、急冷水泵、急冷塔、急冷喷枪;
(9)尾气处理、排烟系统:
包括半干法反应塔、袋式除尘器、碳酸氢钠、活性炭喷射系统、引风机、活性焦吸附装置、湿法洗涤塔、烟囱等;
(10)电气、仪表控制系统:
包括配电柜、集中控制系统、现场操作柜、一次仪表、烟气在线监测系统
(11)工艺管路、桥架平台;
(12)辅助设备
压缩空气系统;
小苏打储存系统;
活性炭储存系统;
碱液储存系统;
本装置危险源主要包括有毒有害物质、噪声危害及高温危害等化学性和物理性危害。
化学性职业危害主要分布在物料暂存区;物理性职业危害主要分布在焚烧装置区。
4.5.1泄漏后产生大量的可燃气体,遇明火或静电产生爆炸,造成人员伤亡。
4.5.2高空坠物风险
4.5.3地面施工作业、设备平台的作业,交叉作业引起的风险;
4.5.4压力容器未经过强制监检,存在未知的隐患。
4.6事故的预防
4.6.1危险品贮存部位要通风,按规定摆放,不得混存。
或根据灭火
方法不同物品要分开贮存,加强各种原料的管理,做好原料进耗平衡
表。
4.6.2包装材料要符合包装规定,不得用不符合规定的材料代替包装材料。
4.6.3管线、阀门、贮罐要确保其质量过关,严禁以次充好。
日常加
强对管线、阀门的维护保养。
4.6.4应急通道保持畅通,通道指示清晰明确、应急灯安装到位。
4.6.5易产生可燃气体的场所应安装气体检测报警仪,防止可燃气体
达到其爆炸极限。
4.6.6加强人员责任心及设备操作程序,严格按操作法进行操作。
4.6.8严格遵守环保保护法律法规。
4.6.9压力容器应安装压力表、温度计及放料阀等安全设施。
4.6.10厂区要设应急池及相应的管道。
4.7应急计划区(机构)、处理原则及处理流程
本套焚烧装置的应急计划区包括:
焚烧车间范围内
4.7.1应急组织机构
业主应急指挥中心,物资供应组,救援组,医务组和后勤组和对外联络组。
4.7.2事故处理原则
(1)当发生故障时,运行人员必须严格遵守操作规程,迅速解除对人身和设备的危害,找出发生故障的原因,消除故障。
(2)在处理故障时,要注意保持非故障设备的继续运行,保证正常的供电、供气。
切不可盲目处理,要防止事故的扩大。
(3)发生故障时,应及时报告班长和值班领导,重大事故还应向厂领导报告。
(4)事故如发生在交接班时,应停止进行交接班,由交班人员处理,接班人员协助处理。
(5)事故消除后,应将观察到的现象,事故发生、发展过程、所采取的措施等,如实记录在运行日志上,班后召开事故分析会,分析原因、提出对策和防范措施,明确责任与性质。
4.7.3事故响应流程
4.8常见故障的应急措施
4.8.1公用工程故障
(1)停电
停电时采取的措施主要为二燃室紧急排放烟囱安全门开启和旁路烟道打开、主烟道关闭;
措施和先后顺序如下:
①首先打开现场应急照明(白天除外)。
②打开二燃室紧急排放口。
③打开旁路烟道,关闭主烟道。
停电采取以上步骤,如何识别和操控相关阀门详见相应操作规程与说明。
停电期间内密切关注系统设备状况。
来电后,按照正常启动步骤实施。
(2)停自来水
停水短时间内不影响日常生产,综合水箱高位布置,且有效容积较大,可利用水箱、罐内现有水量可维持设备内部温度。
若停水时间过长,水箱中水量减少一半时则应、停止上料,炉膛保温。
始终人工保持出渣机水封液位。
(3)压缩空气供应停止
现象
喷枪内无压缩空气;
危害
①所有进入炉内的待焚烧废液都不能雾化,不能充分燃烧;
②喷枪伸入炉体内部分不能冷却;
应急措施
①将所有废液泵关闭;
②迅速手动关闭废液和喷枪压缩空气管路阀门;
③将所有喷枪拔出炉体,并用硅酸铝纤维毡或盲法兰堵住喷枪接口;
(4)NaOH供应停止
现象:
洗涤池循环水pH值下降;
危害:
循环水呈酸性;
应急措施:
分别向洗涤池内添加碱片,保证循环水的微碱性,保证PH值为8。
4.8.2事故应急处理预案
(1)固体暂存坑冒烟起火
①起用消防设备,采用泡沫,CO2,干粉,沙土进行灭火,掩护抢修人员切断物料源,控制火势扩大;
②当班班长及时汇报,并指挥班组人员控制火势扩散;
③抢险人员必须佩带好防毒面具等防护用品,防止中毒或烧伤,在紧急处理时,若发现人员中毒,应迅速将患者脱离现场至新鲜空气处,当呼吸发生困难时给氧,呼吸困难时,进行人工呼吸;皮肤污染,脱去污染的衣服,可用大量流动清水或生理盐水冲洗,待医务人员到后交医务人员处理。
④组织人员对受灾区域实施警戒,禁止无关人员及车辆进入。
(2)物料泄露
现象
①装置内有异常声音或气味;
②值班人员巡检时发现有物料泄露;
危害
引发环境事故,火灾和爆炸事故,危及人身健康与安全事故。
处理方法
①停机检查,确认泄露源位置和泄露量,关闭阀门,并及时汇报班长,严重时候报公司领导或直接拨“119”报警。
②两人以上操作,穿戴防护器械,带好工具,切断泄露点的上下源阀门,控制泄露量;
③在上风口控制现场环境,周围道路设警戒,阻止无关人员的进入;
④冲洗时,人员应注意防护,防止废液直接与皮肤接触,当废液触及皮肤,应及时用清水冲洗,冲洗后污水要排入污水系统;
⑤如“119”消防车要进入受灾区域,应有人员接应,并协助消防队进行现场处理;
⑥如泄露量大无法控制,有可能引起事故,应安排好人员撤离。
⑦根据泄露源的位置及泄露量的大小,决定装置运行情况。
⑧组织抢修,恢复生产。
(3)紧急停炉
当发生下列情况时,紧急排放烟囱打开:
①当余热锅炉和烟气处理系统有重大事故发生时,紧急排放烟囱打开,烟气从二燃室释放出来。
②如果燃烧室内的压力过高时,紧急排放烟囱打开使压力得到释放。
(4)设备损坏
概述
现象
装置由于设备、仪表、管线损坏、引起装置的紧急停车或虽不影响装置运转但单个设备损坏严重。
处理方法
①按“物料泄露应急预案”处置现场泄露,控制事故的进一步扩大。
②对设备仪表,管线的损坏作出判断,决定装置紧急停车范围,并采取相应的措施将损坏切出流程。
③组织力量抢修,并恢复生产。
引风机损坏时的处理方法:
①打开二燃室紧急排放烟囱
②迅速地将回转窑燃烧器、二燃室燃烧器关闭;
③关闭所有工艺物料供应泵与管路阀门。
按以下顺序操作:
A关闭废液阀门;
B关闭燃料阀门;
C停止废物上料;
D灭火
④组织力量抢修,并恢复生产。
风机损坏时的处理方法:
①迅速地将回转窑燃烧器、二燃室燃烧器关闭;
②关闭所有工艺物料供应泵与管路阀门。
按以下顺序操作:
A关闭燃料阀门;
B停止废物上料;
C灭火
③组织力量抢修,并恢复生产。
其他应急情况下及采取措施表
序号
异常现象
异常的指示讯号
应变措施
1
部分(或全部)的液体废物输入中断,停止进料
液量计指示超出范围
管道阻塞、压差增加
燃烧室内温度降低
进料泵停止运行
寻找异常原因
增加辅料燃烧,以维持温度
继续维持烟风处理系统的运行
2
部分或全部的固体废物的回转窑进料中止
燃烧室内温度降低
固体进料系统失常
与第1项同
3
黑烟由燃烧室内逸出(燃烧情况不稳定或气密性不良)
炉膛压力为正压(可能炉膛负压测试仪表出故障)
黑烟逸出
停止固体废物的进料10~30min,增加引风机开启度保证炉膛负压,但继续维持炉内温度及燃烧;将工作人员迅速撤离失常现场;
4
燃烧器的强制送风中止
风机失常
停止燃料输送,检修风机
5
燃烧温度过高
温度指示讯号
高温警示讯号
检查燃料及废物的输入量是否正常;检视温度指示感应器;检查是否其它位置的温度指示亦发生同样的变化;减少燃料的进料,加大进风量
6
燃烧温度过低
温度指示讯号
高温警示讯号
检查是否其它位置的温度指示;检查是否燃料及废物输入量低;检查是否氧含量偏高,降低鼓风量;检查温度传感器的准确性
7
耐火砖剥落
发生很高的噪音
燃烧室温度降低,粉尘量增加,炉壁发生过热现象
逐步停炉
8
烟囱排气黑度增加
目视
检查燃烧情况,O2及CO监测器;检查排气处理系统;检查是否废物进料速率过高,造成燃烧不良,废物是否含高挥发性物质或密封容器内的气液体突然受热爆炸
9
排气中CO浓度超过100×10-6或平均值
一氧化在线监测
检查并调整燃烧条件(温度、过剩空气量)
10
引风机失常
引风电机过热
引风机供电指示为零或超出范围
风扇停止转动
引风机故障
检修设备,开启紧急烟囱
11
余热锅炉自动给水系统失常
锅炉自动给水系统失灵
锅炉超高或超低水位报警
按锅炉相关规范执行,超高手动停止供水,超低降低负荷;
急冷塔出口烟气温度上升,
冷却水供应中断或不足
燃烧温度上升
检查冷却水泵压力;降低焚烧处理量直到水供应正常为止;检查燃烧状况
4.9火灾
当装置发生火灾事故后,应立即切断电源,启动应急预案,同时在事故发生初期应对装置采取紧急措施来控制事故源,并组织力量配合消防队伍采取针对性救灾措施。
做好灾后抢修和恢复生产工作。
具体处理方法:
(1)迅速拨打公司领导或拨打119”报警,并且报告相关部门;
(2)组织力量穿戴防护面具到现场切断现场事故区域的物料源,并使用现场消防工具进行初期扑救工作,控制灾情扩大;
(3)按事故情况,将装置停车,或全系统紧急停车,并切断物料,公用系统,电源供给;
(4)安排人员封锁装置界外道路,并到门口迎接消防队伍进现场;
(5)值班人员根据灾情,除留少量人员配合消防队外,组织其余人员进行撤离;
(6)待消防队到场,协助消防队采取针对性措施,扑灭灾情;
(7)灾后,参加灾后的检查及现场清理工作;
(8)配合做好灾后抢修,组织全面检查,并在确保安全的前提下进行恢复生产的工作;
(9)做好事故的“四不放过”工作,以防止同类事故再次发生。
4.10设备故障应急对策
1设备故障应急预案
按设备发生故障的可能性,将设备故障频率划分为高、中、低三个等级。
按设备故障对整个项目工艺系统产生的影响程度,划分为高、中、低三个等级。
序号
故障设备名称
故障频率
对系统
影响程度
故障时应急对策
1
破碎机
低
低
及时修复;暂不处理大块垃圾,不影响其它废物的处理。
2
破碎液压装置
低
低
及时修复;暂不处理大块垃圾,不影响其它废物的处理。
3
抓斗起重机
低
低
及时修复;两台抓斗起重机为互为备用,此时可启用另一台即可。
4
进料液压装置
低
高
液压缸故障应急对策见本表相关描述,若其它部位故障,应降低回转窑转速,并及时修复,如短期内无法修复,则考虑停车。
5
推料机
中
高
若液压缸故障,降低回转窑转速,及时修复;若机械部位故障,及时找出故障原因并排除,如短期内无法修复,则考虑停车。
6
锁风装置
中
中
无论是液压缸故障还是机械部位故障,均应及时修复,同时加强料封的建立。
7
回转窑
低
高
及时修复;同时停止投料,人工盘窑,防止回转窑筒体局部过热产生变形,如短期内无法修复,则考虑停车。
8
燃烧器
低
中
及时退出炉膛修复;可采用投加高热值垃圾来提高炉膛温度,燃烧器损坏部位一般为易损件,只要更换备件即可。
9
一次风机
低
低
及时修复,一般修复时间不长;停止废液等高水分垃圾的投加,增加高热值、较干燥、易着火的垃圾。
10
二次风机
低
中
及时修复,一般修复时间不长;降低垃圾投加量,开启燃烧器维持炉膛温度。
11
冷却风机
低
低
及时修复,一般修复时间不长,短期内不需采取任何措施。
12
余热锅炉
低
高
若锅炉缺水引起爆管等事故,应严禁进水,紧急停炉;若锅炉超压引起元件变形或爆炸事故,应紧急停炉并检查压力表和安全阀是否失灵;若汽水共腾引起蒸汽中大量带水、蒸汽温度下降等事故,应加强水质处理和加大排污量,严重时必须考虑紧急停炉。
事故发生后必须组织抢救(抢救受伤人员、采取措施防止事故蔓延)、保护现场(为查清事故做准备)、进行事故调查(成立事故调查组对锅炉本身的破坏情况做出鉴定)、进行事故处理(填写报告书,报送有关部门)。
13
软水装置
低
中
及时修复;锅炉补充水量为0.2t/h,软水装置后设48m3软水水箱,供至少100小时补水之用,此时间可以确保软水装置的修复。
14
软水水泵
低
中
软水水泵为一用一备,一台故障时投入另一台备用泵即可,故障泵及时修复。
15
自动喷雾系统
低
高
及时修复;自动喷雾系统设在锅炉和脱酸系统之间,急冷塔设计烟气进口温度是500℃,脱酸塔设计允许烟气进口温度在500℃左右,故当自动喷雾系统出现故障时,锅炉出口烟气可通过急冷塔(不降温)进入脱酸塔,维持系统运行;但修复时间如果很长,可能导致二恶英再生量的增加,需考虑停车。
16
脱酸系统
低
高
及时修复;减少高含氯量垃圾的投加量,同时设置自动喷雾系统的出口烟气温度,自动增大喷水量,维持系统运行;但修复时间如果很长,可能使酸性气体浓度超过标准要求,需考虑停车。
18
磨粉机
低
中
及时修复;减少高含硫、高含氯垃圾的投加量。
磨粉机为一用一备,一台故障时投入另一台即可。
19
除尘器
低
高
及时修复;如修复时间很长,可能使粉尘浓度超过标准要求,需考虑停车。
20
引风机
低
高
及时修复;停止投料,同时开启紧急排放烟囱;如果短期内无法修复,考虑停车。
21
压缩空气装置
低
高
及时修复;如果检修时间很长,考虑停车。
2系统异常运行应急预案
序号
系统异常运行情况
原因
处理措施
1
回转窑窑头温度过高,二燃室温度不高
①回转窑转速过慢②易燃物较集中入炉
①提高回转窑转速
②加强配伍,易燃物与难燃物混合均匀。
2
回转窑内部出现熔融
①废物熔点过低②焚烧时间过长
①若可能,向废物中添加相关物料;②提高回转窑转速
3
二燃室炉膛温度过高
炉膛热容量过大
检查二燃室燃烧器是否退出,并检查控制系统是否正常,同时停止投料,降低回转窑转速
4
二燃室炉膛温度过低
炉膛热容量过低
首先检查二燃室燃烧器是否退出使用,并检查控制系统是否正常,同时加快投料频率,提高回转窑转速
5
锅炉出口烟温低于设计温度,但急冷塔出口烟温高于设计温度
急冷效果不明显
检查急冷系统控制器设定是否正常、急冷设备运行是否正常、喷枪和喷头是否有破损和堵塞等
6
急冷塔灰斗处有水滴渗出或水流流出
急冷喷雾效果不佳
检查喷雾系统是否正常运行、喷枪是否堵塞或破损;检查碱液管道是否堵塞等
8
回转窑窑头出现正压,引风机未以最大转速运行
①窑头密封破坏
②负压程度不够
①检查双闸板门是否关闭
②提高引风机转速,提高系统负压程度
9
回转窑窑头出现正压,引风机以最大转速运行
①窑头密封破坏
②负压程度不够
①采取措施改善密封效果
②降低除尘器清灰压差值
10
冷凝器循环水出水水温过高
①循环水量过小
②水池水温过高
①加大循环水量
11
压缩空气含水率过高
压缩空气系统设备和管道含水过高
首先确定压缩空气系统设备排水结束,而后检查过滤器是否使用正常
12
烟囱烟气排放指标超标
①一氧化碳超标
②氮氧化物超标
③氯化氢超标
④重金属超标
①燃烧不充分
②燃烧温度过高
③脱酸效果不明显
④活性炭可能未喷射或喷射量过少
①调整燃烧工况
②适当降低焚烧温度,检查SNCR系统是否正常工作。
③加大小苏打和碱液的喷入量
④增大活性炭喷射量
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