传动系故障诊断与检测1.docx
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传动系故障诊断与检测1.docx
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传动系故障诊断与检测1
4.1 传动系故障诊断与检测?
传动系由离合器、变速器(及分动器)、万向传动装置和驱动桥等组成?
4.1.1离合器的故障诊断与检测
离合器常见故障主要有打滑、分离不彻底、接合不平顺、异响等。
1.离合器打滑
(1)故障现象 完全放松离合器踏板汽车不能起步或起步困难;行驶中车速不能随发动机转速的提高而提高,行驶无力;上坡或重载时可嗅到离合器摩擦片的焦臭味。
(2)主要故障原因 ①踏板自由行程过小、分离杠杆调整不当。
②压紧弹簧过软、摩擦衬片变薄、硬化,铆钉外露或粘有油污等。
③压盘或飞轮翘曲变形、与飞轮的连接螺栓松动。
(3)故障诊断与排除 首先进行故障确诊:
①起动发动机,拉紧驻车制动,挂上低速挡,缓缓放松离合器踏板并慢慢踩下加速踏板,若车身不动,而发动机又不熄火,即为离合器打滑。
②行驶汽车并加速,若发动机转速升高,而车速不随之相应升高,则为离合器打滑。
2.离合器分离不彻底
(1)故障现象 汽车起步时将离合器踩到底仍感到挂挡困难;或虽勉强挂上挡,而踏板尚未完全放松车就前移或发动机立即熄火;变速器挂挡困难或挂不上挡,同时变速器内发出齿轮撞击声。
(2)主要故障原因 ①踏板自由行程过大、分离杠杆内端不在同一平面内、调整螺钉或支架松动。
②双片离合器中间压盘限位螺钉调整不当、新摩擦片过厚、从动盘装反等。
③从动盘翘曲、摩擦片破损、铆钉松脱,压紧弹簧部分折断或弹力不均,膜片弹簧变形等。
④从动盘毂键槽与变速器输入轴键齿锈蚀或有油污、发动机前后支承螺栓松动等。
(3)故障诊断与排除 故障诊断流程见图4-2 故障实例:
皇冠2.8轿车离合器不能分离
3.离合器接合不平顺 接合不平顺具体表现为汽车起步发抖或发闯。
离合器发抖的实质是其主、从动盘之间接触不平顺,在同一平面内接触时间不同;发闯则为主、从动盘突然接合之结果。
应根据具体情况诊断并排除。
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4.1.2变速器的故障诊断与检测?
常见故障为跳挡、换挡困难、乱挡、卡挡、异响及漏油等。
1.变速器跳挡(脱挡)
(1)故障现象 汽车在某一挡位行驶时,变速杆自动跳回空挡。
(2)主要故障原因 ①轮齿磨成锥形、啮入深度不足、同步器严重磨损或损坏、花键磨损松旷。
②操纵杆调整不当、变形、磨损严重,变速叉或叉轴磨损,弯扭变形 ③导致锁紧机构工作失效。
④变速器轴的同轴度、平行度误差过大,轴承严重磨损或轴向间隙过大。
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(3)故障诊断与排除 故障诊断流程见图4-3。
2.变速器乱挡
(1)故障现象 离合器技术状况正常,汽车起步挂挡或行驶中换挡时,变速杆不能挂入所需挡位,或虽能挂入所需挡位,但不能退回空挡,或一次挂入两个挡位。
(2)主要故障原因 乱挡的主要原因是操纵机构失效:
变速杆定位销磨损松旷或脱出、下端弧形面磨损,变速叉或叉轴弯曲,互锁装置失效。
(3)故障诊断与排除 ①摆动变速杆,若变速杆能成圈转动或摆动幅度较大,则为定位销失效,更换。
②若只能挂挡,不能退回空挡,且变速杆可以转动引起错挡,则为变速杆下端球面或导块、变速叉凹槽磨损过甚。
若变速杆摆动量甚大,不能退回空挡位置,说明变速杆下端球形工作面已脱出导块、凹槽或变速叉拨槽,必须对其进行焊补修复或更换。
③若能同时挂入两个挡位,说明互锁销、球磨损过甚而失去互锁作用,必须予以更换。
④若除空挡和直接挡外,其它挡位均不能正常工作,则应检查第二轴前端滚针轴承是否烧结而使一、二轴连成一体,若是应予清除更换
4.1.3万向传动装置的故障诊断?
常见故障为异响和抖动。
(1)故障现象 行驶中传动轴出现异响,车速越高响声越大,达一定速度时车速振抖,车门、方向盘等强烈振响。
若此时空挡滑行,振动更强烈,降到中速振抖消失,但异响仍然存在。
(2)主要故障原因 ①传动轴弯曲、平衡块脱落,凸缘和轴管焊接歪斜,花键配合松旷。
②中间轴承支架垫圈磨损松旷,万向节十字轴回转中心与传动轴同轴度误差过大。
(3)故障诊断 ①周期性异响,车速越快响声越大,应检查传动轴是否弯曲、平衡块有无脱落,花键配合是否松旷。
②举起汽车挂入高速挡,查看传动轴摆振情况。
特别是当抬起加速踏板,车速突然下降时,若摆振更大,则为凸缘和轴管焊接歪斜或传动轴弯曲。
③若连续振响,应检查中间轴承支架垫圈等。
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4.1.4驱动桥故障诊断?
常见故障为异响、过热和漏油。
驱动桥过热为轴承装配过紧、齿轮啮合间隙过小、润滑油不足所致,应进行调整和加油。
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4.1.5传动系异响的综合诊断?
传动系异响较为复杂,其故障诊断流程见图4-5。
皇冠2.8轿车离合器不能分离 故障现象:
一辆皇冠2.8轿车在急踩离合器踏板时,离合器可以分离,但踩住离合器踏板一段时间后,离合器会慢慢结合上;若慢慢踩下离合器踏板,离合器无法分离。
故障诊断:
首先试车,踩住离合器踏板,感觉踏板缓缓上升。
从故障现象及试车情况分析,离合器踏板高度会自由变化,说明故障部位在液压操作机构。
对液压系统进行排气,但故障仍然存在。
拆检离合器液压工作缸,其活塞、皮碗、缸筒内壁均正常。
拆检液压主缸,发现皮碗老化、内壁磨损并有纵向沟槽。
故障部位在此,更换液压主缸,故障排除。
故障分析:
液压主缸皮碗老化、内壁磨损严重,急踩离合器时,由于液体的粘性和流动惯性,泄漏量少,离合器能够分离。
当慢慢踩下离合器时,皮碗前面的压力油沿皮碗及沟槽被挤回低压腔,油压无法建立,造成离合器不能分离。
4.2自动变速器故障诊断与检测?
自动变速器由液力变矩器、行星齿轮变速器、液压控制系统、电子控制系统组成。
液力变矩器多带有锁止离合器;大部分行星齿轮变速器采用双排、三排辛普森式或拉维萘尔赫式;液压控制系统由油泵、调压控制阀、换挡阀、蓄压器及离合器、制动器等组成;电子控制系统则由ECU、传感器、调压和换挡电磁阀、故障警示装置等组成。
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4.2.1自动变速器的性能检验?
1.自动变速器的基础检查
(1)油质和油面高度的检查 ①油面高度的检查。
发动机怠转,实施驻车和行车制动,选挡杆分别在“P、R、N、D、2、L”等挡位停留几秒钟,最后回到“P”位,油面应位于油尺标定范围之内。
②油质的检查。
将油滴在干净的白纸上,检查其颜色和气味,正常应为粉红色且无异味。
油变质的现象特征及原因见表4-1。
③换油。
每正常行驶10~20万km必须换一次油,若放置一年以上,也必须全部更换。
可用循环换油机换油,也可采用人工换油。
注意:
人工换油时,不能只放掉油底盘中的油,必须将散热器中的油也放到。
变矩器内的油无法放出,应让汽车行驶5分钟后再次换油。
(2)怠速与节气门拉线的检查与调整 发动机怠速应正常,过低将引起车身振动,甚至熄火;过高则“爬行”现象严重,且易产生换挡冲击。
节气门拉线调整不当,对液控自动变速器会导致换挡时刻的改变,造成换挡过早或过迟,使汽车加速性能变差或产生换挡冲击;对电控自动变速器将导致主油路压力异常,使换挡执行元件打滑或产生换挡冲击。
节气门拉线防尘套与限位块的距离应为0~1mm,见图4-6。
(3)选挡杆和空挡起动开关的检查与调整 选挡杆及空挡起动开关调整不当,易造成选挡错乱,并造成选挡杆位置与仪表盘上挡位指示灯的显示不符,甚至无法起动发动机。
调整时,先将手控阀摇臂朝前端方向拨至极限位置,然后再退回至空挡;将选挡杆置“N”位,轻轻将手控阀摇臂靠向“R”位方向,同时固定连接杆。
2.自动变速器失速试验 ①实施驻车和行车制动,起动发动机,选挡杆置“D”位。
②在左脚踏紧制动踏板的同时,右脚将加速踏板踩到底,迅速读取此时发动机的最高转速,并立即松开加速踏板。
③将选挡杆拨入“P”或“N”位,发动机怠转1分钟以上,拨入“R”位,做同样的试验。
注意:
在失速试验中,加速踏板从踩下到松开整个过程的时间不得超过5秒。
不同的车型失速转速标准不同,如凌志为2050~2350r/min。
失速转速不正常的原因见表4-2。
3.自动变速器时滞试验 ①拉紧驻车制动,检查调整怠速。
②将选挡杆从“N”位拨至“D”位,用秒表测量从拨动选挡杆开始到感觉汽车震动所需的时间。
共做3次试验,取平均值作为N-D迟滞时间。
③同样,将选挡杆由“N”位拨至“R”位,测量N-R迟滞时间。
大部分自动变速器N-D迟滞时间小于1.0~1.2s,N-R迟滞时间小于1.2~1.5s。
若N-D迟滞时间过长,说明主油路油压过低、前进离合器磨损过甚或超速排单向离合器工作不良;若N-R迟滞时间过长,说明倒挡油路油压过低、倒挡离合器或倒挡制动器磨损过甚、超速排单向离合器工作不良。
4.自动变速器油压试验 油压过高,造成严重的换挡冲击,甚至损坏控制系统;油压过低,会造成换挡执行元件打滑,甚至烧片。
油压试验主要有主油路油压测试和调速阀油压测试,而测试主油路油压时,应分别测出前进挡和倒挡的主油路油压。
①找到主油路测压孔,接上油压表。
②启动发动机,将选挡杆拨至“D”位,油压表的读数即为怠速工况下的前进挡主油路油压。
③在失速工况下测试,读取失速工况下的前进挡主油路油压。
④将选挡杆拨至“R”位,在怠速和失速工况下读取倒挡主油路油压。
不同车型的主油路油压见表4-3,主油路油压不正常的可能原因见表4-4。
5.自动变速器的道路试验 试验内容主要有:
检查升挡过程、换挡车速、换挡质量、锁止离合器工作情况、有无发动机制动作用、强制降挡功能等。
道路试验是诊断、分析自动变速器故障的最有效手段之一。
表4-1 自动变速器油变质的现象和原因
现象变 质 原 因
极深的暗红色或褐色重负荷或未按期换油,引起变矩器过热
颜色清淡,充满气泡油面过高,油被搅动产生气泡;内部密封不严,油液中混入空气或被水污染
油液中有黑色固体残渣,且有烧焦味制动器或离合器烧损;轴承缺损;金属磨蚀的粉末等
似油膏覆盖在油尺上自动变速器油过热、自动变速器油超期使用,油面过低等
表4—2失速转速不正常的原因
选挡杆位置失速转速故障原因
所有位置过高主油路油压过低、前进离合器打滑、倒挡执行元件打滑
过低发动机动力不足、变矩器导轮单向离合器打滑
仅在“D”位过高前进挡油路油压过低、前进离合器打滑
仅在“R”位过高倒挡油路油压过低、倒挡执行元件打滑
表4-3几种常见车型自动变速器主油路油压标准
车型变速器型号发动机型号选挡杆位置主油路油压(kPa)
怠速工况失速工况
丰田CROWNA340E2JZ-GED363-422902-1147
R500-5981236-1589
凌志LS400A341E
A342E1UZ-FED382-4411206-1363
R579-6571638-1863
尼桑L4N71BVG30E
VG30SD314-3731157-1275
R549-6862187-2373
表4-4主油路油压不正常的原因
工况测试结果故障原因
怠
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?
?
速所有挡位的主油路油压均过低油泵故障、主调压阀卡死或弹簧过软、节气门拉线或节气门位置传感器调整不当、节气门阀卡滞、主油路泄漏、油压电磁阀损坏或线路故障
前进挡和前进低挡的主油路油压均过低前进挡离合器活塞漏油、前进挡油路泄漏
前进挡主油路油压正常,前进低挡主油路油压过低前进低挡制动器或离合器活塞漏油、前进低挡油路泄漏
前进挡主油路油压正常,倒挡主油路油压过低倒挡制动器或离合器活塞漏油、倒挡油路泄漏
所有挡位的主油路油压均过高节气门拉线或节气门位置传感器调整不当、主调压阀卡死或弹簧过硬、节气门阀卡滞、油压电磁阀损坏或线路故障;
失
速
?
稍低于标准油压节气门拉线或节气门位置传感器调整不当、油压电磁阀损坏或线路故障、主调压阀弹簧过软或卡死;
明显低于标准油压油泵故障、主油路泄漏、油压电磁阀损坏或线路故障
?
?
?
?
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4.2.3自动变速器常见故障的诊断与排除?
自动变速器的常见故障主要为汽车不能行驶、换挡冲击过大、不能升挡、无超速挡、挂挡后发动机易熄火、锁止离合器无锁止作用及自动变速器油易变质等,故障的原因比较复杂。
1.汽车不能行驶
(1)故障现象:
无论选挡杆位于任何前进挡或倒挡时,汽车都不能行驶。
(2)主要故障原因:
①油面过低、滤网堵塞、油泵损坏或主油路、冷却系统严重漏油。
②油压电磁阀、换挡电磁阀、ECU或线路有故障。
③超速直接离合器及超速单向离合器打滑,“D1”挡位、“R”位离合器、制动器打滑。
④选挡杆和手控阀摇臂间的连接杆或拉线松脱、变矩器故障等。
(3)故障诊断与排除:
首先排除发动机和汽车其它总成、部位的故障,对电控自动变速器,应先用仪器检测,读取故障代码,并按提示排除故障。
故障诊断流程见图4-8。
注意:
汽车行驶无力的故障原因和诊断过程与此基本相同,只是程度不同。
2.换挡冲击过大
(1)故障现象:
汽车起步时,由停车挡或空挡挂入倒挡或前进挡时震动较为严重或行驶中,在升挡的瞬间有较明显的“闯”动感。
(2)主要故障原因:
①发动机怠速过高,节气门拉线调整不当。
②节气门位置、车速传感器,主油路、蓄压器等油压电磁阀及ECU或线路有故障。
③蓄压器调压阀、各相关调压阀有故障。
④单向节流阀漏装或装错,蓄压器活塞卡滞。
⑤换挡执行元件打滑。
(3)故障诊断与排除 首先排除汽车其它部位的故障,确诊换挡冲击过大是由自动变速器原因所致。
在诊断过程中,必须根据故障车的具体故障征兆(如所有挡位升挡时换挡冲击过大、或仅在挂挡起步时、1→2挡、2→3挡、3→4挡、锁止时换挡冲击较大等),检测不同故障的相关故障部位。
故障诊断流程见图4-9。
3.不能升挡
(1)故障现象:
行驶中自动变速器始终保持在一挡,不能升入二挡及高速挡。
(2)主要故障原因:
①节气门位置传感器、车速传感器或线路有故障。
②调速阀故障或其油路严重泄漏。
③换挡阀卡滞、换挡电磁阀或线路有故障。
④二挡或高挡制动器、离合器有故障。
⑤挡位开关、ECU或线路有故障。
(3)故障诊断与排除 故障诊断时,应根据具体故障现象(如1→2挡、或2→3挡、或3→4挡、或所有挡位均不能升挡),查找相关的故障原因,检修相关故障部位。
不能升挡的故障诊断流程见图4-10。
4.无超速挡
(1)故障现象:
车速已升至超速挡范围,仍不能升入超速挡,采用提前升挡(即松开加速踏板几秒后再踩下)的方法也不能升入超速挡。
(2)主要故障原因 ①超速挡开关、超速挡电磁阀或线路有故障。
②节气门位置传感器、车速传感器、ATF油温传感器、发动机水温传感器有故障。
③3—4挡换挡阀卡滞,超速制动器、离合器或单向离合器卡死。
④挡位开关、制动开关或线路、ECU或线路有故障。
(3)故障诊断与排除 无超速挡的故障诊断流程见图4-11。
5.锁止离合器无锁止作用
(1)故障现象:
车速、挡位已满足了锁止条件,但锁止离合器仍没有产生锁止作用,且汽车油耗较大。
(2)主要故障原因 ①油温、车速、节气门位置传感器、ECU或线路有故障。
②锁止阀、锁止信号阀或速控阀(液控)及油路、锁止电磁阀或线路有故障。
③锁止离合器损坏、锁止油路严重泄漏。
(3)故障诊断与排除 无锁止作用的故障诊断流程见图4-12。
6.自动变速器油易变质
(1)故障现象:
更换后的新油使用不久即变质;温度太高,从加油口处向外冒烟。
(2)主要故障原因 ①换油不彻底、油的牌号不符合规定。
②汽车使用不当,经常超负荷或不正常行驶。
③散热器或管路堵塞、限压阀卡滞等。
④离合器或制动器间隙过大、过小,运动件配合间隙过小。
⑤主油路油压过低,致使离合器或制动器在接合过程中打滑。
⑥冷却液进入油路、变矩器有故障 (3)故障诊断与排除
?
4.2.4电控元件的检测?
1.电控元件的检测 自动变速器电控系统出现故障,故障指示灯将提出警示,可读出故障码,按提示检测电控元件及其电路。
以LS400轿车采用的A341E和A342E自动变速器为例,介绍电控元件的检测方法。
(1)1号、2号电磁阀的检测 脱开电磁阀连接器,检测1号或2号电磁阀。
阻值应为11~15Ω;在电磁阀两端加12V电压,电磁阀应有“咔嗒”声;对电磁阀施加490Kpa的压缩空气,检查电磁阀是否漏气,见图4-14。
(2)3号电磁阀的检测 ①脱开电磁阀连接器,其端子1与2之间的电阻值应为3.6~4.0Ω。
②将可变电源的正极引线接端子1,负极接端子2,逐渐增加电压,检查阀门运动情况(供电电流不得超过1A),随电压增加,阀门应朝→方向缓慢伸出,切断电源后,阀门应朝←方向返回,见图4-15。
(3)4号电磁阀的检测 ①脱开连接器,端子1和2之间的电阻值应为5.1~5.5Ω。
②按3号电磁阀检测步骤
(2)检测4号电磁阀的工作情况。
(4)2号车速传感器的检测 ①拆下带连接器的ECU,检查ECU连接器端子SP2+和SP2-之间的导通情况,导通则正常,若不正常,应检测车速传感器。
②测量传感器端子1和2之间的电阻,阻值约为620Ω为正常。
③将磁铁靠近传感器前端,然后迅速拿开,检查传感器端子1和2之间的电压,反复进行几次,若间断性地产生很低的电压为正常。
(5)O/D直接挡离合器转速传感器的检测 ①拆下带连接器的ECU,用欧姆表检查连接器端子NCO+与NCO-之间的导通情况,导通则正常,应检查ECU;若不正常,应进行下述检测。
②拆下传感器,测量端子1和2之间的电阻,正常约为620Ω。
③进行转速传感器性能检测,其方法同2号车速传感器检测步骤(3)。
(6)自动变速器油温传感器的检测 ①拆下自动变速器油温传感器,将传感器放到盛有水的容器中加热。
②用欧姆表测量其连接器端子间的电阻,当水温为10℃时,阻值应为6.5KΩ,当水温为110℃时,阻值应为0.2KΩ,否则应更换传感器。
(7)主节气门位置传感器的检测 将伏特表连接至TDCL的端子TT和E1,点火开关置“ON”位(不启动发动机),缓缓将节气门由全关踩到全开位置,同时检查TT电压值。
电压值自0V(全关)到8V(全开)呈阶梯形变化为正常。
注意:
检测时不得踩制动踏板,否则电压将停留在0V。
(8)空挡启动开关的检测。
①拆下带连接器的ECU,点火开关置“ON”位。
将选挡杆置于各个挡位,测量连接器端子L、2、NSW、R与搭铁间的电压,若符合表4-8为正常。
②拆下空挡启动开关,当选挡杆位于每一挡位时,检测每一个端子的导通情况,符合表4-9则正常。
4.2.5故障实例分析
(1)凌志LS400自动变速器无超速挡 故障现象:
一辆凌志LS400轿车,车速不能加速到150km/h以上,当节气门全开时,最高车速只能达到120km/h。
故障诊断:
使发动机和自动变速器达到正常温度,检查油面和油质。
油尺上油液痕迹在热态(HOT)标记的范围以下,油面偏低;同时发现油液的颜色已呈暗褐色,并且伴有烧焦气味,在油液中还有黑色固体碎粒。
故障指示灯不亮,也无故障码,因而初步判断故障在自动变速器内部。
拆卸并分解、清洗自动变速器,发现固定超速O/D挡中心轮的制动器摩擦片以及传递超速O/D挡输出动力的直接离合器摩擦片和个别压盘已有不同程度的烧蚀和损坏。
更换制动器和离合器摩擦片和压盘,将自动变速器装车,并按要求加注新自动变速器油液,启动发动机进行路试。
在开始行驶的90km内,选挡杆在D挡位时,可以自动从D3挡换入超速挡,并且车速能随着节气门开度的增大加速到140km/h左右。
但继续试下去,随着节气门开度增大,车速反而逐渐降低了。
当行驶到200km左右时,自动变速器不仅不能从D3挡换入超速O/D挡,而且还从D3挡降到D2挡。
此后,即使将加速踏板踩到底,最高车速也只能达到120km。
随后进行油压试验,发现自动变速器仅在D挡位时,油压为标准值的l/4-1/3左右,油压过低。
根据工作原理分析D3挡和超速挡各控制件工作情况,判定可能是直接离合器油路漏油。
通过拆检,发现直接离合器内活塞上的密封环磨损严重造成漏油,使活塞作用在离合器摩擦片上的压紧力降低,从而导致直接离合器摩擦片在传递动力时打滑,造成车速在超速挡和D3挡时降低。
更换新的活塞密封环以及将轻度烧蚀摩擦片修理并装复,再次试车,故障消失。
注意:
制动器、离合器有烧片现象,重要的是查找出烧片的原因。
如果只是简单更换烧损的摩擦片和压盘,装车后行驶不久,故障还会再次出现。
必须查找根源,彻底排除故障。
(2)富康EL1自动变速器综合故障 故障现象:
一辆富康EL1自动变速器轿车行驶到9000km时,出现如下问题。
①闭合点火开关,变速器故障报警灯SPT和T交替闪烁; ②换档不平稳,有冲击现象; ③行车时,变速器进入强制3档应急模式。
故障诊断:
用ELIT诊断仪检查,显示为油压传感器故障。
油压传感器位于变速器壳体上,它向变速器电脑传送主油路压力信号。
根据ELIT提供的诊断情况,将油压传感器卸下,经检测,发现油压传感器内部断线失效,无法继续使用。
更换新的油压传感器,试车后故障排除。
但该车运行两三天
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