土木工程施工复习总结.docx
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土木工程施工复习总结.docx
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土木工程施工复习总结
土木工程施工总结
★按挖开难易程度将土体分为八类:
松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石。
★土的主要工程性质:
土的密度(重度)、含水率、渗透性、可松性。
渗透性:
土体被水透过的性质,水流通过土中孔隙的难易程度,用渗透性系数k表示。
可松性:
在自然状态下的土体经开挖后,其体积因松散而增加,以后虽经回填压实,仍
不能恢复成原来的体积,土的这种性质,称为土的可松性。
★场地平整:
根据建筑设计要求将拟建的建筑物场地范围内高低不平的地形改造成满足人们
生产、生活所要求的平面。
基本原则是总挖方量等于总填方量,即挖填平衡。
初步设计标高为各角点标高的加权平均值。
★土方调配:
指对挖土的利用、堆弃和填土三者之间的关系进行综合协调处理。
步骤和方法:
划分调配区;计算各调配区的土方量并标明在图上;确定调配区间平均运距;
确定土方最优调配方案。
原则:
①土方总运输费用最小化
②分区调配与全场调配相协调
③方便机具调配、机械施工
④调配区划分尽可能与大型地下建筑物的施工相结合,以避免土方重复开挖
⑤考虑近期施工与后期利用相结合的原则
★基坑或沟槽降水方法有:
集水井降水法和井点降水法
集水井降水法适用范围:
一般适用于降水深度较小且土层为粗粒土层或渗流量小的粘土
层;基坑开挖较深又采用刚性土壁支护结构挡土并形成止水帷
幕时;井点降水仍有局部区域降水深度不足时,也可辅以集水
井降水。
井点降水法适用范围:
根据土渗透系数、降水深度、设备条件及经济比较等因素来确定。
轻型井点降水:
沿基坑四周将许多直径较小的井点管埋入蓄水层内,井点管上端通过弯
连管与集水总管相连,通过总管利用抽水设备将地下水从井点管内不断
抽出,使原有地下水位降至坑底以下。
此种方法适用于土体渗透系数在
0.1-50m/d的土层。
★★流砂:
主要原因:
地下水的水力坡度大,而且动水压力的方向(与流水方向一致)与土的重力方向相反,土不仅受水的浮力,而且受动水压力作用,有向上举的趋势。
当动水压力等于或大于土的浮重度时,土颗粒处于悬浮状态,并随地下水一起流入基坑,即发生流砂现象.
防治原则:
减小或平衡动水压力;截住地下水流;改变动水压力的方向。
防治措施:
①枯水期施工②打板桩③水中挖土④人工降低地下水位⑤地下连续墙法⑥抛大石块,抢速度施工。
★填料:
选择强度高、压缩性小、水稳定性好、便于施工的土、石料。
压实系数:
土的施工控制干密度ρd和土的最大干密度ρmax的比值。
填土压实方法:
碾压法、夯实法和振动压实法。
影响填土压实质量的因素:
压实功、含水率和铺土厚度等。
★推土机:
特点:
构造简单,操作灵活,运转方便,所需工作面较小,功率较大,行驶速度
较快,易于转移,能爬30°缓坡。
适用范围:
挖土深度不大的场地平整,铲土并能运送至弃土区;开挖深度不大于
1.5m的基坑;回填基坑或沟槽;填筑高度在1.5m以内的路基、堤坝;
平整其他机械卸置的土堆;推送松散的硬土、岩石和冻土;配合铲运
机施工,为挖土机清理余土和创造工作面等。
推土机的运距宜在100m以内,经济运距为40-60m。
提高推土机生产率的方法:
下坡推土、并列推土、分批集中一次推送、槽形推土、土壤
疏松运距较大时铲刀两侧安装挡板、土层较硬时铲刀前安置活动松土齿。
★铲运机:
分自行式和拖式铲运机两种。
适用范围:
适宜在一-三类土中直接开挖和运输。
常用于大面积的场地平整,
开挖大型基坑、沟槽,以及填筑路基、堤坝。
自行铲运机的铲斗容量为2.5-8m3,自行式铲运机的经济运距为800-1500m。
运行路线:
环形路线和8字路线。
提高铲运机生产率措施:
下坡铲土、推土机助铲、双联铲运法、挂大斗铲运和跨铲法。
★挖土机:
液压传动和机械传动。
正铲:
履带式和轮胎式。
正向挖土后方卸土,正向挖土侧向卸土。
反铲:
沟端开行、沟侧开行。
拉铲:
沟侧开行、沟端开行和三角型挖土。
抓铲:
最适合水中开挖。
★桩的分类:
承载性状分端承桩和摩擦桩。
挤土状况分挤土桩、部分挤土桩、非挤土桩。
施工方法分预制桩和灌注桩。
预制桩:
在工厂或施工现场预先制成各种材料和形式的桩,然后用沉桩设备
将桩打入、压入或振入土中,或有的用高压水冲沉入土中。
预制桩的混凝土强度达到设计强度的70%方可起吊;达到100%方可运输和打桩。
预制桩沉桩施工:
锤击法、静力压桩、水冲沉桩和振动沉桩。
锤击宜重锤低击。
打桩顺序合理与否直接影响打桩速度和打桩质量,同时对周围环境也会产生一定的影
响。
应结合地形地质及地基土挤压情况和桩的布置密度、工作性能、工期要求等综合考虑后予以确定,以确保桩基质量,减少桩架的移动和转向,加快打桩速度。
顺序有三:
由一侧向单一方向进行;自中间向两个方向对称进行;自中间向四周进行。
第一种适用于桩的中心距不小于4倍桩径即桩不太密集的打桩施工。
后两种则适用于大面积的桩群。
此外,桩基设计标高不同,打桩顺序宜先深后浅;桩规格不同宜先大后小先长后短。
打桩施工工艺:
桩机就位-吊桩-打桩-接桩-送桩-截桩。
打桩质量控制:
(1)桩的垂直偏差应控制在1%以内,平面位置偏差不大于100-150mm。
(2)对于端承桩,以最后贯入度控制为主,以标高作为参考;摩擦桩
则以标高为主,以最后贯入度为参考。
灌注桩:
在施工现场的桩位上用机械或人工成孔,然后在孔内灌注混凝土(或钢筋混凝土)而成。
据成孔工艺不同分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩、套管成孔灌注桩和爆破成孔灌注桩。
泥浆护壁的作用:
保护孔壁、防止孔塌、排出土渣以及冷却与润滑钻头。
正循环:
由空心钻杆内部通入泥浆或高压水,从钻杆底部喷出,携带钻下的土渣沿孔壁向上运动,由孔口将土渣带出流入泥浆池。
反循环泥浆带渣流动的方向与之相反。
套管成孔灌注桩分锤击沉管灌注桩和振动沉管灌注桩。
其中振动灌注桩可采用单打法、反插法和复打法施工。
★砌筑工程
(1)砌筑方法:
一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、全顺和全丁等其他砌法。
(2)密实性分空斗墙和实心砖墙
(3)砌筑质量要求:
横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、内外搭接、上下错缝、
接槎牢固
(4)
★模板工程
●模板是新浇混凝土成型用的模型板,模板系统由模板和支架两部分组成。
模板的作用即是使混凝土构件按设计的形状和尺寸浇筑成型(保持混凝土构件的正确位置,并承受建筑模板自重及作用在模板上的荷载,并对混凝土起到一定的保养作用);支架则是用来保持模板的空间设计位置。
●模板的基本要求:
简而言之是安装准确,支设牢固,构造简单,装拆方便,接缝严密,不得漏浆,用料经济。
(1)保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。
(2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载
(3)构造简单,装拆方便,能多次周转使用
(4)接缝应严密,不得漏浆。
●现浇结构拆模时应注意哪些问题?
(1)拆模时操作人员应站在安全处,以免发生安全事故
(2)拆模时应尽量不要用力过猛过急,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面或模板受到损坏
(3)拆下的模板及配件,严禁抛扔,要有人接应传递、按指定地点堆放,并做到及时维修和涂好隔离剂,以备待用。
(4)已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经过核算,加临时支撑。
(5)拆模顺序和方法应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。
(6)模板的拆除,除侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除外,底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。
★钢筋工程
●钢筋的冷拉:
指在常温下,以超过钢筋屈服点的拉应力拉伸钢筋,使之产生塑性变形从而达到提高强度、节约钢材的目的,冷拔过程也对钢筋起到调直、除锈作用。
冷拉控制方法:
控制应力法和控制冷拉率法。
●钢筋的冷拔:
指将直径6-8mm的Ι级通过钨合金拔丝模孔进行强力冷拔,钢筋沿轴向被拉伸,径向被压缩变细变长,使得钢筋抗拉强度显著提高,塑性降低。
影响碳钢丝冷拔质量的因素:
原材量的质量和冷拔总压缩率。
●钢筋的连接方法有:
绑扎连接、焊接连接和机械连接。
常用焊接方法有:
闪光对焊、电弧焊(常用接头形式有帮条焊、搭接焊和坡口焊)、电渣压力焊、电阻点焊和气压焊等。
●如何保证焊接质量?
(1)钢筋材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书及物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。
(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(3)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
(4)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时才允许正式施焊,此时不再从成品抽样取试件。
●钢筋下料长度:
①直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲量度差+弯钩增加值③箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
(1)钢筋下料长度=各段外包尺寸之和-量度差值+端头弯钩增加长度
(2)箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。
●钢筋代换原则:
(1)等强度代换。
当构件受强度控制时,钢筋可按强度相等原则进行代换。
(2)等面积代换。
当构件按最小配筋率配筋时,钢筋可按面积相等原则进行代换。
(3)当构件受裂缝宽度或挠度控制时,代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。
(4)钢筋代换后,应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、最小配筋率、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。
(5)对重要受力构件,不宜用Ι级光面钢筋代换变形钢筋。
(6)梁的纵向受力钢筋和弯起钢筋应分别进行代换,以保证正截面与斜截面强度。
(7)有抗震要求的梁、柱和框架,不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋。
如必须代换时,应符合钢筋抗震的要求。
●钢筋代换方法:
等强度代换和等面积代换。
★混凝土工程:
●已知某混凝土实验室配合比为280:
820:
1100:
199(为每立方米混凝土用量),已测出砂的含水率为3.5%,石的含水率为1.2%,搅拌机的出料容量为400L。
若采用袋装水泥(50kg一袋),求每搅拌一罐混凝土所需各种材料的用量。
(10分)
解:
(1)实验室配合比280:
820:
1100:
190=1:
2.93:
3.93:
0.71
施工配合比=1:
2.93(1+3.5%):
3.93(1+1.2%):
(0.71-2.93*3.5%-3.93*1.2%)
=1:
3.03:
3.98:
0.56
(2)出料容量0.4m3搅拌一罐混凝土的水泥用量为280*0.4=112kg,实用两袋水泥100kg
则每搅拌一罐混凝土砂用量为100*3.03=303kg
石用量为100*3.98=398kg
水用量为100*0.56=56kg。
●混凝土的实验室配合比为水泥:
砂:
石:
水=1:
s:
g:
w,而现场测出砂的含水率为w,石的含水率为w,则换算后施工配合比为1:
s(1+ws):
g(1+wg):
(w-s*ws-g*wg)。
●混凝土的拌制:
指将水泥、水、粗细骨料和外加剂等原材料混合在一起进行拌和,从而获得质地均匀、颜色一致、具备一定流动性的混凝土拌和物。
搅拌机有自落式和强制式。
●混凝土搅拌时间指的是从全部材料投入搅拌筒算起到开始卸料为止所经历的时间。
它与搅拌质量密切相关。
常用的投料顺序有一次投料法、二次投料法、水泥裹砂法。
●混凝土运输的基本要求:
(1)混凝土运输过程中要保持良好的均匀性,不离析、不漏浆。
(2)保证混凝土具有设计配合比所规定的坍落度。
(3)保证混凝土在初凝前浇入模板并捣实完毕:
应以最少的转运次数和最短的时间将混凝土从搅拌地点运至浇筑现场,混凝土搅拌结束后,至浇筑完毕所经历的时间,不应超过规定的时间:
当气温低于25度,C30以内混凝土,不超过2h;C30以上混凝土,不超过1.5h;当气温高于25度,则应相应缩减0.5小时。
(4)保证混凝土浇筑能连续进行。
●混凝土浇筑的基本要求是什么?
怎样防止离析?
(1)①混凝土应在初凝前浇筑,如已有初凝现象,则应进行一次强力搅拌,使其恢复流动性后后,方可入模;如有离析现象,亦须重新拌和后才能浇筑。
②为防止混凝土浇筑时产生分层离析现象,混凝土自高处倾落时的自由高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过3m,否则应采取串筒、斜槽、溜管等下料。
③在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,以避免构件下部由于砂浆含量减少而出现蜂窝、麻面、露石等质量缺陷。
④为保证混凝土的密实性和整体性,混凝土施工时必须分层浇筑、分层捣实,并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕。
⑤为保证混凝土的整体性,混凝土的浇筑工作应连续进行。
⑥正确留设及处理施工缝。
施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
柱应留水平缝,梁板墙应留垂直缝。
为使混凝土结构具有较好的整体性混凝土的浇筑应连续进行。
(2)进行混凝土配合比设计时,要采用级配良好的粗细骨料,并适量掺用优质的外加剂,增强混凝土拌和物的粘聚性。
其次要采用适宜的运输设备;再次,应避免采用皮带和溜槽运输,并采用合理的卸料方式。
●试述施工缝留设原则和处理方法。
(1)留设原则:
留置在结构受剪力较小且便于施工的位置。
(2)①柱宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。
②与板连成整体的大截面梁,留置在板底面以下20-30mm处,当板下有梁托时,留置在梁托下部。
③单向板留置在平行于板的短边的任何位置
④有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
⑤双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、弯拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其他结构复杂的工程,施工缝的位置应按设计要求留置。
⑥墙宜留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留置在纵横墙交接处。
●大体积混凝土施工的特点?
如何确定浇筑方案?
其温度裂缝有几种类型?
防止开裂有哪些措施?
(1)大体积混凝土指的是最小断面积尺寸大于1m2以上,施工时必须采用相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
(2)特点:
整体性要求较高,往往不允许留设施工缝,一般都要求连续浇筑;结构的体量较大,浇筑后的混凝土产生的水化热量大,并聚集在内部不易散发,从而形成内外较大的温差,引起较大的温差应力。
(3)根据结构特点、混凝土供应等实际情况,浇筑方案有全面分层、分段分层和斜面分层三种。
全面分层:
适用于平面尺寸不太大的结构。
;分段分层:
适用于厚度不大而面积或长度较大的结构。
;斜面分层:
长度超过厚度的三倍。
(4)温度缝:
按产生原因一般可分为荷载作用下的裂缝、变形作用下的裂缝、耦合作用下裂缝。
;按裂缝有害程度分为有害裂缝和无害裂缝。
;按裂缝出现时间分早期裂缝(3-28d)、中期裂缝(28-180d)和晚期裂缝(180-720d,最终20y);按深度分表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。
(5)防止开裂的措施:
温度应力是产生温度裂缝的原因。
一般将温差控制在20-25°范围内。
可采用以下措施来控制内外温差。
①选用水化热较低的水泥
②保证混凝土强度的条件下,尽量减少水泥用量和每方混凝土的用水量
③粗骨料宜选用粒径较大的卵石,应尽量降低砂石含泥量,以减少混凝土的收缩量
④尽量降低混凝土的入模温度
⑤必要时可在混凝土内部埋设冷却水管,利用循环水降低混凝土温度
⑥扩大浇筑面和散热面,减少浇筑层厚度和延长混凝土的浇筑时间,可在混凝土中掺加缓凝剂。
⑦混凝土中掺入适量的矿物掺料或减水剂,提高其和易性。
⑧加强混凝土保温、保湿养护措施,严格控制大体积混凝土的内外温差,如采用保温材料等。
⑨混凝土表层到内部设置若干温度观测点,加强观测,一旦出现温差过大情况,便于及时处理。
★什么是混凝土自然养护?
自然养护有哪些方法?
具体做法怎样?
(1)混凝土自然养护指在自然气温条件下(平均气温高于5℃),用适当的材料对混凝土表面进行覆盖、浇水、挡风、保温等养护措施,使混凝土的水泥水化作用在所需的适当温度和湿度条件下顺利进行。
(2)自然养护有覆盖浇水养护和塑料薄膜养护。
(3)①覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕12h以内,进行覆盖和洒水养护。
每日浇水的次数以能保持混凝土具有足够的润湿状态为宜。
一般气温在15℃以上时,在混凝土浇筑后最初3昼夜中,白天至少有3h浇水一次,夜间也应浇水两次;在以后的养护中,每昼夜应浇水3次左右;在干燥气候条件下,浇水次数应适当增加。
大面积结构等采用蓄水养护。
对于贮水池一类工程可于拆除内模混凝土达到一定强度后注水养护。
②塑料薄膜养护。
分薄膜布直接覆盖法(指用塑料薄膜布把混凝土表面敞露部分全部严密地覆盖起来)和喷洒塑料薄膜养生液法(指将塑料溶液喷洒涂在混凝土表面。
)
★什么是混凝土受冻临界强度?
混凝土冬期施工应采用哪些措施?
(1)冬期施工中浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度称混凝土受冻临界强度。
(2)A混凝土材料的选择及搅拌
①应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,要求选用的水泥标号不应低于425号,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
②加热水甚至粗细骨料,缓慢均匀提高水泥至一定温度,确保混凝土早期具有较高温度。
③混凝土所用骨料清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺含钾、钠离子防冻剂的混凝土中不得混用活性骨料
B运输与浇筑
①运输过程中采取保温措施,防止混凝土的热量散失冻结。
②浇筑前,清除模板和钢筋上的冻雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器、机械应具有保温措施。
③尽量减少浇筑作业时间。
C混凝土浇筑后养护:
蒸汽养护
D拆模后,喷养护剂
E项目设专职人员定时测量温度,绘制测温点平面图,指导冬季施工。
★先张法和后张法施工的不同特点及其适用范围?
(1)先张法:
是先张拉预应力筋,在构件浇筑混凝土之前,将其临时锚固在台座或钢模上然后浇筑混凝土,待混凝土养护达到不低于75%设计强度后,保证预应力筋与混凝土有足够的黏结时,放松预应力筋,借助混凝土与预应力筋的黏结,使混凝土产生预压应力。
适用于中小型预制预应力混凝土构件生产,多在固定的预制厂生产,也可在施工现场生产。
(2)后张法:
是混凝土构件制作时,在预应力筋的部位预先留出孔道,接着浇筑混凝土并进行养护然后将预应力筋穿入孔道,待混凝土达到设计规定的强度后,利用张拉设备张拉预应力筋,并用锚具将其锚固在构件端部,使混凝土产生预压应力;最后进行孔道灌浆与封头,锚具永远留在构件上。
适用于大型预制预应力混凝土构件和现浇预应力混凝土结构工程,也常用于块体拼装与工程修复。
★先张法与后张法的控制应力取值有何不同?
为什么?
(1)先张法控制应力一般按设计规定采用,为了弥补预应力筋某些应力损失,一般还要进行超拉法,但施工时的最大张拉控制力允许值不得超过规范中的最大张拉控制应力允许值规定,否则可能会使钢筋的应力超过流限产生塑性变形。
(2)后张法的张拉控制应力小于先张法。
因为后张法张拉时直接在构件上进行,张拉过程中构件就受到预应力作用而被压缩,即构件压缩发生在预应力筋锚固之前。
构件压缩不造成应力损失,而先张法在预应力筋锚固时,并没有构件,预应力放张时构件被压缩变短,钢筋缩短必然造成预应力损失。
★预应力张拉的两种程序中,为什么要规定超张拉?
先张法有两种张拉程序。
一种是超张拉5%并维持荷载2min,可使钢筋的应力松弛在这段时间内完成总应力松弛50%以上,即将来在长期压力状态下剩余的应力松弛发展造成的预应力损失将减少50%以上。
第二种就是超张拉3%,为了直接弥补钢筋应力松弛和其他未估计的原因造成的预应力损失。
★后张法无粘结预应力有何特点?
(1)无黏结预应力做法:
在预应力筋表面涂刷沥青或油脂后,外面套上塑料管或者包上塑料布制成无粘结筋;在浇筑混凝土前将其按设计位置放入模板内,然后浇筑混凝土,待混凝土养护达到一定强度后,对无黏结筋进行张拉并锚固。
(2)特点:
不需预留孔道和灌浆,施工工艺简单,预应力筋可按设计要求弯成曲线形状;预应力强度不能充分发挥,对锚具要求较高,且制作成本较高。
★结构安装工程
●索具设备:
卷扬机、钢丝绳、滑轮组、横吊梁等
●起重机械:
桅杆式起重机(独脚拔杆、悬臂拔杆、人字拔杆和牵缆式拔杆)、自行式起重机(履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机)和塔式起重机(轨道式塔式起重机、爬升式塔式起重机和附着式塔式起重机)。
●柱的吊升方法
(1)旋转法起重机边升钩、边回转起重臂,使柱子绕柱脚旋转而呈直立状态,然后将其插入杯口。
柱子在平面布置时。
,柱脚宜靠近基础,要做到绑扎点、柱脚中心与杯基础杯口中心三点共弧。
该弧所处中心即为起重机的回转半径,半径为圆心到绑扎点的距离。
如条件限制不能布置时,可采用绑扎点与杯口两点共弧或柱脚中心点与杯口中心点两点共弧布置。
但在起吊过程中,需改变回转半径和起重臂仰角,工效低且安全度较差。
旋转法吊升过程中对柱振动小,生产效率较高。
多用于中小型柱的吊装。
(2)滑行法滑行法吊升柱时,起重机只升钩,起重臂不转动,使柱脚沿地面滑行逐渐直立,然后插入杯口。
采用此法吊装柱时,柱子的绑扎点应布置在杯口附近,并与杯口中心位于起重机的同一工作半径的圆弧上,以便将柱子吊离地面后,稍转动吊臂即可就位。
滑行法的特点是柱的布置较灵活;起重半径小,起重臂不转动,操作简单。
用于吊装较重、较长的柱子或起重机在安全荷载下的回转半径不够,现场较狭窄柱无法按旋转法排放布置;或采用桅杆式起重机吊装等情况。
但滑行过程中柱受一定的震动,耗用一定的滑行材料。
为了减少滑行时柱脚与地面间的摩阻力,需要在柱脚下设置托木、滚筒,并铺设滑行道。
(3)双机抬吊当柱子的体型、重量较大,一台无法吊装,可采用双机抬吊。
其起重方法可采用旋转法(两点抬吊)和滑行法(一点抬吊)。
●屋架的扶直与就位
屋架正向扶直:
指起重机位于屋架下弦一侧,首先以吊钩对准屋架上弦中点,收紧吊钩,然后略略起臂(约为2°左右)使屋架脱模,接着起重机升钩并起臂使屋架以下弦为轴缓慢转为直立状态。
屋架反向扶直:
指起重机位于屋架上弦一侧,首先以吊钩对准屋架上弦中心,收紧吊钩,然后略略起臂(约为2°左右),随之升钩降臂,使屋架绕下弦缓慢转动为直立状态。
★地下防水工程
地下工程的防水形式:
①防水混凝土结构;②加防水层;③渗排水措施。
堵漏技术:
渗漏水主要是由于结构层存在孔洞、裂缝和毛细孔。
堵漏时必须查明其原因,确定其位置,弄清水压大小。
根据不同情况,采取相应措施。
堵漏的原则是:
先把大漏变小漏,缝漏变点漏,片漏变孔漏,然后堵住漏水。
堵漏方法和材料较多,如水泥砂浆、环氧树脂、丙凝浆液、甲凝浆液、氰凝浆液等。
卷材防水屋面一般由结构层、隔气层、保温层、找平层、防水层和保护层。
防水层破裂的主要原因是:
结构层变形;找平层开裂屋面;刚度不够,建筑物不均匀沉降;沥青胶流淌,卷材接头错动;防水层温度收缩,沥青胶变硬、变脆而拉裂;防水层起鼓后内部气体受热膨胀。
★装饰工程
抹灰工程:
按使用材料及建筑装饰效果不同而可分一般抹灰和装饰抹灰两类;按工程部位不同,又可分为墙面抹灰、顶棚抹灰和地面抹灰三种。
★路桥工程
拌和法沥青路面的施工工艺
拌和法施工的沥青路面包括沥青混凝土、沥青碎石和沥青表面处置,其施工过程可分为沥青混合料的拌制与运输、现场铺筑两个
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