蔬菜加工分拣实用标准化及流程.docx
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蔬菜加工分拣实用标准化及流程.docx
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蔬菜加工分拣实用标准化及流程
蔬菜加工分拣标准及流程
01、土豆
加工方式:
翻筐(挑拣)
加工标准:
黄褐色,椭圆形,个体均匀;无损伤、无畸形;不发面、不发芽、无黑斑、无定量。
加工流程:
1、挑拣:
将商品摆放中心加工台上,挑拣出损伤的、压伤的、发面和发芽色的、形的,将好的商品摆放在传递带上(可分级挑拣)。
2、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,每筐约15kg(装菜高度须低于提手横杆)。
02、油菜
加工方式:
翻筐(挑拣)
加工标准:
叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩,无腐烂、无枯萎、叶片无虫眼,每把约300g-400g。
加工流程:
1、分把:
以3-4棵为一把。
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。
3、对齐:
用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:
用绿色胶带在离根部8公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为
捆扎完毕后,将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐4层交叉码放,每筐重
10kg。
03、奶白菜
加工方式:
翻筐(挑拣)
加工标准:
叶片新鲜、完整,根茎脆嫩,根部无腐烂、畸形的部分。
加工流程:
1、分把:
以2-3棵为一把。
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。
3、对齐:
用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:
用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,
扎完毕后,将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐4层交叉码放,每筐重
约10kg。
04、苦菊
加工方式:
翻筐(挑拣)
加工标准:
色泽青绿色、叶面窄、尖、茎脆、叶嫩、无腐烂、无枯萎、根部切头无变黑,每扎
约300g-400g。
加工流程:
1、分把:
以2-3棵为一把。
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。
3、对齐:
用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:
用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,
扎完毕后用剪对商品根部进行修整。
并将商品根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐4层,每筐重约8kg。
05、小白菜
加工方式:
捆扎
加工标准:
叶身呈青绿色、根茎浅白色,叶片新鲜、完整、无虫眼、根茎脆嫩,根部无腐烂、空心,每把约400g-500g。
加工流程:
1、分把:
以一手抓为准。
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。
3、对齐:
用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:
用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,
扎完毕后用剪对商品根部进行修整,并将商品根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐4层交叉码放,每筐重
12kg。
06、空心菜
加工方式:
捆扎
加工标准:
叶尖深绿、植体脆嫩、新鲜、无腐烂、无枯萎、无花蕾,每把约400g-500g。
加工流程:
1、分把:
以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出发黄、枯萎的商品。
3、对齐:
将挑拣完毕都的商品,整理对齐根部。
4、捆扎:
用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,
扎完毕后用剪对商品根部进行修整,并将商品根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,每层7把,每筐4层,叶部朝外,交叉
码放,每筐约重12kg。
07、木耳菜
加工方式:
捆扎
加工标准:
叶片挺直、脆嫩、完整、无压伤、无腐烂、无枯萎,每把400g-500g。
加工流程:
1、分把:
根据商品形的大小,进行合理流动分把(8-10/把)
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、压伤的商品。
3、对齐:
将根部整理对齐。
4、捆扎:
用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,
扎完毕后用剪对商品根部进行修整,并将商品根部向后摆放。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,每层4把,每筐6层,交叉码放,每筐
约装10kg。
08、韭菜
加工方式:
捆扎
加工标准:
根部短而无泥,叶片坚挺而肥大,无黄叶、无烂叶。
根部切割整齐,约400g-500g/把。
加工流程:
1、分把:
以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。
3、对齐:
用手将商品在加工台上进行整齐。
4、捆扎:
用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,
扎完毕后用剪对商品根部进行修整,摘除根部碎叶,并将商品以根部向后
摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,每层7把,每筐4层交叉码放,每筐重
约12kg。
09、茼蒿菜
加工方式:
捆扎
加工标准:
叶心绿、叶片挺直、完整、有气味、无腐烂、无枯萎、每把约200g-300g。
加工流程:
1、分把:
以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的商品。
3、对齐:
用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:
用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,捆扎完毕后,将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐5层交叉码放,每筐重约10kg。
10、芥蓝
加工方式:
捆扎
加工标准:
叶片与茎呈墨绿、脆嫩、无腐烂、无枯萎、无开花、根部切口无变黑,每把约350g-400g。
加工流程:
1、分把:
以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。
3、对齐:
用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:
用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,
捆扎完毕后,将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后进行装筐作业,每层6把,每筐4层交叉码放,每筐重约10kg。
11、胡萝卜
加工方式:
装袋
加工标准:
通体红色,长圆锥形,大小均匀根部微呈绿色,表皮整洁,无损伤、无黑斑、无腐
烂,每袋装500g-600g。
加工流程:
1、挑拣:
将商品摆放在加工台上,挑拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。
2、加工:
用刀对商品的两头进行修整,修整完毕后摆放在传送带上。
3、装袋:
以3-4根为一单位放入装袋机,进行装袋处理。
4、装筐:
经检验合格后进行装筐作业,每层6袋,每层4层,每筐约重15kg为标准。
11、菠菜
加工方式:
捆扎
加工标准:
叶片呈深绿色、茎干呈绿色、脆嫩,根部红色、无腐烂、无枯萎、每把约重400g-500g。
加工流程:
1、分把:
根据商品的大小、长短、进行分把,以一手抓为准。
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分及其他杂物。
3、对齐:
将商品放在加工台上进行整理。
4、捆扎:
用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,
捆扎完毕后,将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后进行装筐作业,每层8把,每筐4层交叉码放,每筐约重
8-10kg。
12、菜心
加工方式:
捆扎
加工标准:
叶深绿色、茎浅绿色,根部呈圆形,剖面洁白,茎立带有绿色小花,叶片嫩脆无腐
烂、无枯萎、无空心,每把约400g。
加工流程:
1、分把:
以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。
3、对齐:
用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:
用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,
扎完毕后用剪对商品根部进行修整,并将商品根部向后摆放。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,每层6把,每筐4层交叉码放,每筐重
约10kg。
13、白萝卜
加工方式:
翻筐(挑拣)
加工标准:
通体白色、直身、大小均匀、无黑心、无损伤和畸形、无开裂、无锈斑、无定量。
加工流程:
1、挑拣:
将商品摆放在加工台上,挑拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑的商
品,将好的商品摆放在传送带上。
2、装筐:
经检验合格后,用白色周转筐,以每层4根,每筐4层、每筐重约15kg为标准。
14、山药
加工方式:
打包
加工标准:
灰褐色、呈椭圆形、无腐烂、无破裂、茎根粗直、不带泥土,每盒约400g-500g。
加工流程:
1、清洗:
将商品用水进行清洗,用抹布轻擦商品、洗净后进行控水处理。
2、切割:
用菜刀将山药以20公分为一段进行切割,修整腐烂的、破裂的。
3、码盒:
以两段山药为一单位,码放入型号为24105保鲜盒,并摆放在传送带上。
4、打包:
将商品放在打包机上,用型号为300*500保鲜膜,进行打包。
5、装筐:
经检验合格后,j进行装筐作业,以每层6盒,每筐5层,每筐重约13kg。
15、油麦菜
加工方式:
捆扎
加工标准:
新鲜、叶翠绿、无腐烂、无枯萎、根部干净,约400g-500g。
加工流程:
1、分把:
以4-5棵为一把(可根据商品的大小进行调整)。
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。
3、对齐:
将商品在加工台上进行整理。
4、捆扎:
用绿色胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,用剪刀对商品根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,以每层8把,每筐4层交叉码放,每筐重约10kg。
16、莴笋
加工方式:
翻筐
加工标准:
根部鲜嫩,呈浅绿色、表皮无伤痕、叶绿新鲜、无腐烂、无褐色斑点,切头新鲜、无变黑,无定量。
加工流程:
1、加工:
将商品摆放在加工台上,每棵莴笋剥去6-7片叶子。
2、用刀对商品的根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。
3、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。
4、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,以每层6棵,每筐4层,每筐重约12kg
17、大蒜
加工方式:
装袋
加工标准:
外皮白、蒜瓣肥大,蒜头完整、无开裂、畸形、不发芽变色,每袋5个。
加工流程:
1、挑拣:
将商品放在加工台上,挑拣出开裂、畸形、发芽变色的、剥去老层老
皮。
用剪刀式修整蒜头部分。
2、装袋:
用蒜袋将商品以5个为一个单位,进行装袋作业。
3、装筐:
经检验合格后,进行装袋作业,每层20个,每筐6层,每筐约12kg。
18、毛豆
加工方式:
装袋
加工标准:
豆体呈浅绿色、有毛刺、豆体不发黄、米粒均匀、无腐烂,每袋约500-600g。
加工流程:
1、挑拣:
将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的,果粒有饱满的,并将挑拣合格的
放在传送带上。
2、装袋:
以500g左右为标准,放入装袋机进行装袋作业。
3、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业。
以每层8包,每筐4层,每筐重约13kg。
19、平菇
加工方式:
打包
加工标准:
根部不过大、菇形饱满完整、每盒约400g。
加工流程:
1、挑拣:
将商品放在加工台上,挑拣出菇形完整、表面无开裂,用剪刀对好商品
根部进行修整。
2、码盒:
修整完毕的商品,码放于型号为2015保鲜盒,并将码放的商品,摆放
在传送带上。
3、打包:
用型号为300×500保鲜膜,进行打包作业。
4、装筐:
经检验合格后,以每层6盒,每筐4层交叉码放,每筐重约9kg。
20、丝瓜
加工方式:
包膜
加工标准:
瓜形细长均匀、无籽、无老斑、瓜头带花,瓜柄青色。
加工流程:
1、挑拣:
将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的、压伤的、断裂的、瓜体发黄的,用
剪刀剪去果柄部分,并将挑拣合格的商品放在传送带上。
2、打包:
以2个为一单位,用型号350×500保鲜膜进行打包。
3、装筐:
经检验合格后,以每层4包,每筐5层交码放,每筐重约15kg。
21、西红柿
加工方式:
挑拣
加工标准:
大小均匀、扁圆形、色泽鲜红和粉红、外表有光泽、手感坚实、无腐烂、无破裂、无发青。
加工流程:
1、挑拣:
将商品放在加工台上,进行大小分级,挑拣出腐烂的、畸形的、不成
熟发青的、并将好的商品放在传送带上。
2、码盒:
依据商品的大小进行合理地码盒,较小的以4个为一盒,用1414保鲜盒,大个的以2个为一盒,用型号为1912保鲜盒打包完毕后,将商品摆放在传送带上。
3、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,以每层8盒,每筐4层,每筐重18kg为标准。
22、白萝卜
加工方式:
挑拣
加工标准:
通体白色、直身、大小均匀、无黑心、无损伤和畸形、无开裂、无锈斑、无定量。
加工流程:
1、挑拣:
将商品摆放在加工台上,挑拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑的商
品,将好的商品摆放在传送带上。
2、装筐:
经检验合格后,用白色周转筐,以每层4根,每筐4层、每筐重约15kg为标准。
23、芹菜
加工方式:
捆扎
加工标准:
深绿色叶片、叶柄脆嫩多汁、无腐烂、无黄叶、无变软。
根部切割,整齐不带泥,每把约450g-500g。
加工流程:
1、分把:
以2-3棵为一单位(可根据棵形大小、调整)。
2、挑拣:
将商品放在加工台上,摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、断裂的。
3、对齐:
将商品用手在加工台上整理。
4、捆扎:
用绿色脐带在离根部12公分的位置,捆扎一道,在离根部30公分位置,
捆扎第二道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,用菜刀对商品的根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传递带上。
5、装袋:
因芹菜长度过长,无法使用周转筐,采用塑料袋装袋作业,以每袋重15kg
标准。
24、青蒜
加工方式:
捆扎
加工标准:
根部白色、有须、粗细均匀,叶根鲜嫩,柄鲜脆,无萎缩,每把约400g-500g。
加工流程:
1、分把:
以500g左右为标准
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、断裂的。
3、对齐:
将商品在加工台上进行整理。
4、捆扎:
用绿色胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,在离根部25公分的位置捆扎二道。
捆扎紧凑,捆扎完毕后,用剪刀对商品的根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,以每层6把,每筐5层交叉码放,每筐重约12kg。
25、鲜
加工方式:
装袋
加工标准:
黄褐色外表皮、干体株体坚韧、根茎大、无腐烂味
加工流程:
1、挑拣:
将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的,萎缩的。
2、加工:
将商品用手一分为二,小棵可不必分,以能入袋为准,用菜刀对商
品进行修整,加工完毕后,摆放入传送带上。
3、装袋:
数量以双手刚好捧起为一单位。
将商品放入装袋机,用网袋进行装袋作业。
4、装筐:
经检验合格后,进行装袋作业,装菜高度不得高于周转筐手提横杆高度,每筐约重12kg。
26、苋菜
加工方式:
捆扎
加工标准:
色泽青绿、微带紫绿色、茎叶脆嫩、叶片脆嫩、叶片呈扇形、根部干净、无腐烂、无枯萎,每把约400g-500g
加工流程:
1、分把:
以500g左右为标准
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑出压伤、腐烂的商品。
3、对齐:
将商品的根部用手在加工台上进行整理。
4、捆扎:
胶带在离根离根部15公分的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕后用剪刀对商品根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,每层6把,每筐4层交叉码放,每筐重约12kg。
27、香菜
加工方式:
捆扎
加工标准:
绿色叶片、根部有须、茎杆脆嫩、根短叶青、香味较浓、无萎缩、无腐烂,每扎约
200g-300g。
加工流程:
1、分把:
以200g左右为标准。
2、挑拣:
摘除黄叶、腐烂,挑拣出断裂、腐烂的。
3、对齐:
将商品在加工台上进行整理。
4、捆扎:
用绿色胶带在离根部5公分的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,用剪刀对商品的根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,以每层10把,每筐8层,每筐约重12kg。
28、奶油生菜
加工方式:
捆扎
加工标准:
叶片脆嫩呈鲜绿色,叶型完整、无腐烂、无枯萎、无虫眼、根部切头新鲜,每把约
500g-600g.。
加工流程:
1、分把:
根据商品的大小,以1-2根为一把。
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、有虫眼的部分。
3、对齐:
将合格商品根部用手在加工台上进行整理
4、捆扎:
用绿色脐带,在离根部12公分的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕后
用剪刀对根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,以每层8把,每筐3层,交叉码放,每
筐约重10kg。
29、紫甘蓝
加工方式:
打包
加工标准:
叶片与茎呈紫色、结实无裂口、无畸形和烂叶、个体较均匀、无定量。
加工流程:
1、加工:
将商品放在加工台上,剥去2-3片老叶,摘除黄叶、烂叶、用菜刀对根
部进行修整,加工完毕后放在传送带上。
2、打包:
用型号为300×500保鲜膜进行打包作业。
3、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,装菜高度不得高于周转筐手提横杆的高
度,每筐重约15kg。
30、西兰花
加工方式:
打包
加工标准:
深绿色、花冠饱满、花体紧密结实、切除根部、无虫眼、无定量。
加工流程:
1、加工:
将商品放在加工台上,挑拣出菜花过老、发黄的、用菜刀对商品根部进
行修整,根部留5公分左右长,加工完毕后放入传送带上。
2、打包:
以一个为一单位,用型号为300×500保鲜膜进行打包。
3、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,装菜高度不得高于周转筐手提横杆高度,
每筐重约12kg.。
31、彩椒
加工方式:
打包
加工标准:
红色或金黄色,皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、无压伤、每盒
约300g—400g.
加工流程:
1、挑拣:
将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、变软、压伤的、去除椒柄放入传送
带上。
2、码盒:
以2个为一个单位,果柄向,颜色可搭配,码放在型号为1912保鲜盒
。
3、打包:
用型号为300×500保鲜膜进行打包。
4、装筐:
经检验合格后进行装筐作业,以每层6盒、每筐4层、每筐重约10kg。
32、长茄子
加工方式:
捆扎
加工标准:
深紫色、皮色鲜亮、无压伤、无腐烂、无畸形、无定量。
加工流程:
1、加工:
将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、压伤、畸形的,用剪刀对果柄进行
修整,加工完毕后,将商品以果柄处向后摆放在传送带上。
2、打包:
以2个为一单位,用型号为300*500将保鲜膜进行打包。
3、装筐:
经检验合格后,进行装管作业,装菜高度不将高于周转筐于提横杆的
度。
每筐重约12kg
33、大白菜
加工方式:
捆扎
加工标准:
叶茎洁白、叶面嫩绿、结实无裂口、无畸形和黄叶、烂叶、菜体不发青、个休较均
匀、无定量。
加工流程:
1、挑拣:
将商品放在加工台上,摘除黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整。
2、捆扎:
用绿色胶带在离根部15公分的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,将商品以根部向后摆放在传送带上。
3、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,每层6棵,每筐一层。
根部朝下,菜体
朝上,每筐重约15kg.
34、大葱
加工方式:
捆扎
加工标准:
葱白粗细均匀,无须,柄脆嫩,坚韧,无中空现象,根部切割整齐,去除老皮,每
把约400g—500g。
加工流程:
1、分把:
以3-4根为一把(可根据商品的长短进行调整)
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、剥去老皮
3、对齐:
将商品在加工台上进行整理。
4、捆扎:
用绿胶带在离根12公斤的位置捆扎一道,在离根部30公分的位置捆扎第二道,捆扎紧凑。
捆扎完毕后,用剪刀对根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐5层,交叉码放,每筐重约10kg。
35、尖椒
加工方式:
打包
加工标准:
青色、皮脆嫩、有明亮的光泽、无萎缩、无腐烂、无变软、,每把约400g-500g。
加工流程:
1、挑拣:
将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕后将
商品放在传递带上。
2、打包:
以450g左右为标准,用型号为350*500的保鲜膜进行打包,并将打包完毕的商品放入传送带上。
3、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业。
以每层6包,每筐4层,每筐10kg为标准。
36、豇豆
加工方式:
捆扎
加工标准:
因品种不同主要以浅绿色和深绿色两种颜色为主、脆嫩、籽小肉厚、无虫眼、无豆斑、无腐烂、无萎缩、无发泡。
加工流程:
1、分把:
以500g左右为一束(15-20棵)
2、挑拣:
挑拣出有虫眼、腐烂、萎缩的、太短的、折断的。
3、对齐:
将商品用手在加工台上整齐。
4、捆扎:
用绿色胶带在离根部10公分的位置,捆扎第一道,在离根部25公分位置捆扎每二道,捆扎紧凑不松动,捆扎完毕后,用剪刀对商品果柄部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后进行装筐作业,以每层8把,每筐4层交叉码入,每筐重约15kg.。
37、柿子椒
加工方式:
打包
加工标准:
颜色深绿、皮脆嫩、有光泽、无萎缩、无腐烂、无压伤、果柄鲜艳、无虫眼每盒约
400g-500g.。
加工流程:
1、挑拣:
将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、变软、压伤的,将剪除果柄后合格
的商品摆放在传送带上。
2、码盒:
以4个码一盒,大小搭配均匀,用型号为2015保鲜盒进行码放(果柄向
)。
3、打包:
用型号300×500保鲜膜进行打包。
4、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,以每层6盒,每筐4层,每筐重约10kg。
38、蒜苔
加工方式:
捆扎
加工标准:
根部切割整齐,长短均匀,剪除黄色蒜叶,茎杆脆嫩有弹性,每把约400g-500g。
加工流程:
1、分把:
500g左右为标准。
2、挑拣:
挑拣出腐烂、冻伤的、枯萎的。
3、对齐:
将商品在加工台上进行整理。
4、捆扎:
用绿色胶带,在离根部12公分的位置捆扎一道,离根部25公分位置捆扎第二道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,用剪刀剪除黄色蒜叶,修剪根部,并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,以每层8层、每筐5层、每筐重约10kg。
39、团生菜
加工方式:
打包
加工标准:
根部白色、叶片浅绿色、脆嫩、无畸形、无黄叶、无腐烂、无定量。
加工流程:
1、加工:
将商品放在加工台上,剥去2-3片老叶,摘除黄叶、烂叶、用菜刀对根
部进行修整,加工完毕后放在传送带上。
2、打包:
以一个为一单位,用型号为250×500保鲜膜进行打包。
3、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,装菜高度不得高于周转筐手提横杆的高
度,每筐重约12kg。
40、香芹
加工方式:
捆扎
加工标准:
叶脆绿、叶柄脆嫩坚挺、无腐烂、无断裂、无萎缩、每把500g-600g。
加工流程:
1、分把:
以500g左右为标准。
2、挑拣:
摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、断裂的。
3、对齐:
将商品在加工台上整理。
4、捆扎:
用绿色胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,在离根部25公分的位置捆扎二道。
捆扎紧凑,捆扎完毕后,用剪刀对商品的根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:
经检验合格后,进行装筐作业,以每层6把,每筐5层交叉码放,每筐重约12kg。
41、小米椒
加工方式:
打包
加工标准:
青色,皮脆嫩、有明亮的光泽、果柄青色、无腐烂、无萎缩、无变软、无压伤,每
盒约200g-250g。
加工流程:
1、挑拣:
将商品放在加工台上,挑拣出腐烂、变软、压伤的、用剪刀剪去椒柄,并将商品放在传送带上。
2、码盒:
以200g左右为标准,码放在型号为1410保鲜盒。
3、打包:
用型号为250×500保鲜膜进行打包。
4、装筐:
经检验合格后进行装筐作业,每层8盒,每筐5层,每筐重约10kg。
42、红洋葱
加工方式:
挑拣
加工标准:
加工后呈浅红色,外表光亮、质脆嫩多汁、球形、无霉斑、无双头并生现象,无
裂、无定量。
43、圆白菜
加
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