砌体页岩陶粒空心砌块技术交底内容汇总.docx
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砌体页岩陶粒空心砌块技术交底内容汇总
一、工程概况
楼号
部位名称
砖、砌块强度等级
砂浆强度等级
备注
42#
±0.000以上
陶粒混凝土小型空心砌块MU10
M5.0混合砂浆
42#建筑物:
库房外墙与辅助用房贴邻面标高6.10米以下为300厚陶粒混凝土空心砌块,以上为250厚彩色金属压型钢板,其余三面库房外墙标高1.00米以下为300厚陶粒混凝土空心砌块,以上为250厚彩色金属压型钢板;辅助用房外墙为300厚陶粒混凝土空心砌,外墙门窗洞口四周均应为钢筋混凝土;内墙除图中注明外,其余为200厚陶粒混凝土空心砌块。
二、材料准备
2.1材料要求
2.1.1砌块:
陶粒混凝土空心砌块:
390×190×190、390×290×190等型号。
施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d,不宜小于35d。
严禁使用断裂空心砌块。
2.1.2水泥:
1.采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3.当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出场三个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。
4.不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.3砂:
用中砂,砂含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前5mm孔径的砂子过筛。
2.1.4水:
采用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5砂浆应通过试配确定其配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
2.1.6混凝土采用商品混凝土。
混凝土强度:
门窗过梁、构造柱、抱框柱及墙梁混凝土强度等级为C25。
2.1.7过梁、构造柱的模板采用木模板支设。
2.1.8植筋胶:
建筑结构胶粘剂。
2.1.9钢筋:
φ6、φ10、Φ12(成孔深度、直径、钢筋长度见锚固参数表)。
2.2主要机具
2.2.1机械:
切割机、搅拌机、磅秤、垂直运输设备。
2.2.2工具:
夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、拖线板、线坠、皮数杆、小白线、卷尺、靠尺、小平尺、灰槽、切割机。
三、作业条件
3.1主体分部承重结构部分已施工完毕,质量验收合格。
3.2楼层要弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。
3.3根据皮数杆最下面第一皮砖的标高,要拉通线检查,如果水平灰缝厚度超过20mm时,应用≥C15的细石混凝土找平,不得用砌筑砂浆垫平。
3.4砌筑前砖上不能有明显的水珠。
3.5砂浆配合比:
水泥混合砂浆(水泥:
砂:
白灰膏=1:
7.47:
0.79,如现场无白灰膏,水泥每立方米用量为235kg/m3),水泥砂浆(水泥:
砂=1:
5.63),并准备好砂浆试模。
3.6立皮数杆:
用30mm×40mm的木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口,拉结筋、混凝土过梁、圈梁等标高、位置及尺寸,皮数杆间距15~20m,楼梯间及转角处应设皮数杆,一般距墙或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,立完后应经复核。
四、操作工艺
拌制砂浆
校正
砌筑
砌块排列
墙体放线
验收
构造柱砼浇筑
勒缝
竖缝填实砂浆
4.1墙体放线:
砌体施工前,应在蒸压灰砂砖基础顶面按标高找平,依据砌筑图放出一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
4.2砌块排列:
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:
4.2.1在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,围护结构或二次结构,应预先设计好地导墙、工分带、接顶方法等,经审核无误,按图排列砌块。
4.2.2外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。
4.3砌块砌筑前不须浇水湿润,在天气干燥炎热的情况下,可提前洒水湿润砌块,砌块表面有浮水或受潮后,须干燥后方可使用。
4.4砂浆试块制作:
同一楼层且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆,应至少做两组试块,每台搅拌机应至少抽检一次。
4.5构造柱所有孔洞均应灌实混凝土。
4.6砌筑:
1.每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。
应砌一皮、校正一皮,拉线控制砌体标高和墙面平整度。
2.砌块应底面朝上反砌于墙上,并宜采用专用砂浆砌筑。
3.砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。
4.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
5.设置在灰缝内的钢筋网片应放置在砌块的边肋上(水平墙梁、过梁钢筋应放在边肋内侧)。
搭接长度不应小于55d,单面焊接长度不小于10d。
6.墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm。
7.砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;砌块应采用双面碰头灰砌筑,竖向灰缝饱满度不得小于80%,不得出现瞎缝、透明缝。
8.下雨天当雨量较大时应停止砌筑,并用防雨材料对墙体进行遮盖,继续施工时,须复核墙体的垂直度,如果墙体垂直度超过允许偏差,则应拆除重砌。
9.砌块砌筑完成后,宜28d后抹灰。
4.7施工洞口留设:
由于辅房3-4/A轴处为空调机房,内置有设备基础及空调设备。
为方便其进入,要求将次处墙体暂时预留不砌。
4.8墙体与混凝土墙、柱连接处采用植筋锚固施工,植筋长度为15d。
施工操作工艺:
钻孔─→清孔─→注胶─→植筋。
1.操作
①在需锚固的部位划好线确定钻孔位置。
②用冲击钻在划定位置钻眼达设计深度。
③将孔内的粉末清除。
用钢丝刷清理钢筋锈蚀。
④按甲/乙=100/3~5的重量比称重取料,并将甲、乙组充分混匀。
⑤用木棒搅匀甲组份,称取甲组份置于锅盆内(比例为1份)。
充分搅匀后,在待粘钢筋和孔眼壁表面抹1~3mm厚的胶层。
⑥将钢筋插入孔内,连续抽插4~5次。
以使孔内的浮灰和入胶中,增加粘结力。
⑦设法固定钢筋从保持基本垂直位置。
去初孔口多余胶料,并将孔口摁平。
静养24h后拆除固定,可进行下一道工序的施工。
2.验收
①钢筋锚固端应无油、无污染、无浮锈。
②孔内无水、无杂物。
③孔眼深度应满足12~15倍d的要求。
孔眼直径应大于锚固筋直径4~10mm。
④锚固筋的长度大于1.2m,但不超过2.0m。
⑤钢筋与混凝土的锚固粘结力为混凝土抗拉强度值(混凝土破坏)一般为3.0Mpa。
⑥胶粘剂抗剪强度应大于9.0Mpa。
3.锚固参数
钢筋直径mm
钻孔深度mm(L)
钻孔直径mm(D)
φ6
72~90
10~16
φ10
120~150
14~20
Φ12
144~180
16~22
4.9框架填充墙高度超过4m时,应在墙高中部或门顶设置一道钢筋混凝土墙梁,梁高120,内配410,通长钢筋,箍筋间距6@250。
当填充墙长度超过6m时,每隔3~5m设置一根构造柱,构造柱应先砌墙后浇注,柱内钢筋应伸入上下结构件中各360mm,墙梁及构造柱均采用C25混凝土。
构造柱做法:
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
构造柱可不单独设置基础,但应深入室外地面下500mm。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。
马牙槎应先退后进,拉结筋按设计要求放置,一般沿墙高500mm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入基础内不应小于0.7m(构造柱详见下图)。
不得在下列部位设置脚手眼:
1)独立柱;
2)过梁上与过梁成60°角的三角范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
3)宽度小于1000mm的窗间墙;
4)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;
构造柱做法见下图:
4.10灌构造柱混凝土,应遵守下列规定:
1.清除孔洞内的砂浆与杂物,并用水冲洗。
2.构造柱模板应采用覆模多层板,并用双排Φ14mm穿墙螺栓固定,间距不大于500mm。
沿柱垂直方向使用钢管设置三道斜向支撑。
3.在浇灌构造柱混凝土前应先注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆,再浇灌混凝土。
4.浇灌混凝土时,先计算好砌块构造柱的体积,并用灰桶等作为计量工具实地测量单个构造柱所需混凝土量,以此作为其他构造柱混凝土用量的依据。
5.浇灌混凝土至顶部时,应预留50mm不浇满,届时和混凝土圈梁一起浇注,以加强构造柱和圈梁的连接。
6.每层混凝土应两次浇灌,浇灌分层厚度为500mm,采用钢筋插捣或φ30振捣棒振捣密实,然后再继续浇灌,并插(振)捣密实。
4.11门窗洞口均采用混凝土过梁,梁长L=洞宽=500,过梁截面尺寸及配筋见下表,当支座与柱或墙相碰时,应柱或墙同时浇筑。
L0
≤1000
2100~1800
2100~3000
3600
h
120
150
200
300
As上
28
210
212
212
As下
212
214
216
318
4.12在门窗洞口两侧的砌块,应按设计要求浇灌构造柱混凝土;临时施工洞口两侧砌块的第一孔洞应浇灌构造柱混凝土。
4.13预埋木砖处应用混凝土浇灌密实。
安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实,将电盒、配电箱固定牢固(见图2.4.13)。
4.14柱与填充墙的拉结做法见下图:
4.15需要移动砌体中的砌块或当砌块被撞动时,应重新铺砌。
4.16构造柱拉结筋自±0.00m起,每2~3皮砌块设置一道。
4.17勾缝:
混水墙应用原浆勾缝,清水墙宜用1:
1水泥砂浆勾缝,深度一般为3mm。
五、质量标准
5.1主控项目
1.使用的小型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出场合格证,规定试验项目必须符合标准。
2.砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。
砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍;当同一验收批少于3组试块,每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3.砌体构造柱混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
4.砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%,竖向灰缝饱满度不得小于80%,不得出现瞎缝、透明缝。
5.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,斜槎高度不得大于1.5m。
6.空心砌块砌体的位置及垂直度允许偏差见下表:
空心砌块砌体的位置及垂直度允许偏差表
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪、拉线和尺量检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺量检查
>10m
20
5.2一般项目:
1.砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,错缝尺寸应符合本规程的规定。
2.砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。
3.拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
4.空心砌块砌体的一般尺寸允许偏差见下表:
空心砌块一般尺寸允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
3
门窗口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺量检查
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺量检查,以每层第一皮砖为准
六、成品保护
6.1装门窗框时,应注意保护好固定框的埋件,应参照相关图集施工,使门框固定牢固。
6.2砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
6.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。
6.4拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
6.5清水墙砌筑完毕后,宜从圈梁处向下用塑料薄膜覆盖墙体,以免墙体受到污染。
七、应注意的问题
7.1空心砌块砌体开裂:
原因是砌块龄期不足28d,使用了断裂的空心砌块,与其他块材混砌,砂浆不饱满,砌块含水率过大(砌筑前一般不须浇水)等。
7.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀;原因是基底未事先用细石混凝土找平,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
7.3拉结钢筋或砌钢筋网片不符合设计要求:
应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
7.4砌体错缝不符合设计和规范的规定:
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确地组砌。
7.5砌体偏差超规定:
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按皮数杆高度控制,掌握铺灰厚度。
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