仓储管理实务第四章仓储作业管理.docx
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仓储管理实务第四章仓储作业管理
课堂教学安排
教学过程
主要教学内容及步骤
案例分析与讨论
第四章仓储作业管理
【学习目标】
一、知识目标
1.了解仓储业务组织及作业流程
2.掌握入库、出库、拣货、搬运、盘点和退货等仓储作业流程及其管理
二、能力目标
能熟练掌握仓储管理各作业环节的作业内容和作业方法
【引导案例】联华超市股份有限公司配送中心的信息化项目作业流程
问题:
仓储作业活动是仓储管理的主要内容,如何进行仓储作业组织,合理规范仓储作业流程?
课堂教学安排
教学过程
主要教学内容及步骤
细讲
略讲
第一节仓储作业组织
一、仓储作业组织的目标
仓储作业组织就是按照预定的目标,将仓储作业人员和仓储存储手段有效地结合起来,完成仓储作业过程各环节的职责,为商品流通提供良好的储存劳务。
仓储组织的目标是按照仓储活动的客观要求和仓储管理上的需要,把与仓储有直接关系的部门、环节、人和物尽可能地合理组织搭配起来,使他们的工作协调有效地进行,加速商品在仓库中的周转,合理地使用人力、物力,以取得最大的经济效益。
仓储组织的目标可以概括成:
“快进、快出、高效、保质、低成本”。
1.快进
货物到达仓库后,要以最快的速度完成接货、验收和入库作业活动。
接货阶段的活动影响着后续相关的活动,也影响运输的效率和信息的及时性。
2.快出
快出包括货物在仓库停留的时间尽可能缩短,也包含出库作业环节的快速性。
前者可以提高货物的周转率,后者可以加快仓库出库环节的运作效率,包括快速分拣、复核,出单和交割。
3.高效
高效包括库存的高效和运作的高效,库存效率是在合理规划的基础上最大限度地利用有限的存储面积和空间,提高单位面积的存储量和面积利用率。
运作的高效是在一定的货物流通下,使用尽可能少的劳动力。
4.保质
按照货物的性质和储存条件的要求,合理安排储存场所,采取科学的保管方法,使其在保管期间内质量完好、数量准确。
5.低成本
货物在仓库期间所发生的成本要尽可能地控制。
这些成本主要包括运作成本、货物损失成本、管理成本、设备成本和相关成本等。
二、仓储作业组织的原则
1.仓储作业的连续性
仓储作业的连续性是指储存货物在仓储作业过程的流动,在实践上是紧密衔接的、连续的。
储存货物在库期间经常处在不停的运动之中,从货物到库后的卸车、验收、库内搬运、堆码、入位,到出库时的分拣、复核、装车等,都是一环紧扣一环,互相衔接的。
因此,在组织仓储作业过程时,要求储存货物在各个环节或工序间的流动,在时间上尽可能衔接起来,不发生或少发生各种不必要的停顿或等待时间。
保持作业过程的连续性,可以缩短货物在各个环节的停留时间。
加快货物周转和提高劳动生产率。
组织仓储作业时要考虑到相互联系的各个环节的作业要求,应该从整个作业过程出发,评价和选择作业方案,进行作业安排。
如商品出入库的堆放位置和堆码形式的确定,不仅要符合商品入库的堆放位置和堆码形式的规定,而且要考虑到商品出口的装卸作业和搬运路线,尽量避免交叉重复的搬运路线和大批货品的长距离搬运。
2.仓储作业的节奏性
仓储作业的节奏性,指仓储作业过程的各个阶段、各个工序之间在人力及物力的配备和时间的安排上必须保持适当的运作节奏关系。
如验收场地和保管场地之间、运输力量和搬运力量之间都要有一个适当的比例。
保持作业过程的节奏性,可以充分利用人力和设备,避免和减少货物在各个作业阶段和工序的停滞和等待,从而保证作业过程的连续性。
作业过程的节奏性,在很大程度上取决于仓库总面积布置的准确,特别是各种作业环节之间各种设备能力的比例。
同时,在货物储存过程中,作业技术的改进,工人技术熟练程度的提高和储存货物品种、规格、数量的变化,都会使作业过程中各环节间的比例发生不协调。
因此,在组织作业过程中,应充分考虑仓储作业具有不均衡性的特点,充分利用人员和设备,从而保证仓储作业过程的正常进行。
三、仓储作业的空间组织和时间组织
1.空间组织
仓储作业过程的空间组织就是正确计划、安排仓库中各种功能区的位置,正确安排收货区、存货区、拣货区、临时存放区、货品检验区等功能区的布置。
合理安排不同货品的存放地点、搬运路线,保证商品在空间上的最短运动路线和仓储空间的有效利用。
如在安排仓储作业路线时,应避免储存货物在作业过程中的迂回和往返搬运。
2.时间组织
仓储作业过程的时间组织就是通过各个环节作业时间的合理安排和衔接,保证作业的顺畅性,尽可能消除或减少作业过程中的停顿或等待时间。
仓库作业过程的时间组合字一方面可以减少商品在仓库的停留时间,而更主要的是合理利用仓库的设备和人员。
仓库配备的各种现代设施设备既为仓库合理的时间组织提供了方便,同时也增加了时间组织的复杂性。
仓储作业过程的时间组织是一个比较复杂的问题,为此,应综合考虑各方面的条件和可能。
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教学过程
主要教学内容及步骤
细讲
提问
提问
第二节仓储作业的要求及流程
一、仓储作业的要求
货物仓储作业过程,是完成从货物的入库开始到出库结束,按需要货物全部完好地发送出去的全部过程。
仓储作业要满足以下要求:
1.及时
到库货物必须在规定的期限内完成验收工作。
因为货物虽然到库,但是未经过验收的货物不能入库入账。
只有及时验收,尽快提出检验报告,才能保证货物尽快入库,加快货物和资金周转。
同时,货物的承付和索赔都有一定的期限,如果验收时,发现货物不合规定,要提出退货、换货或赔偿等要求,都应在规定的期限内提出,否则,责任放不再承担责任,银行也将办理拒付手续。
2.准确
仓储活动所产生的信息一定要准确,货物入库数量、存货数量、出库数量等信息一定要反映货品真实的数据。
准确的数据是仓库管理、存货控制、成本核算等一系列活动的基础。
3.严格
严格按照仓储管理的各项规章制度对仓库中各运作环节进行控制,是保证作业顺利进行的条件,仓库商品入库的严格检验,作业过程的标准化运作,出库商品的严格把关是完成仓储作业的保障。
4.经济
经济性贯穿于仓储运作的各个环节,货物入库、储存、分拣、出货等各步骤都要考虑投入与产出的关系,避免时间、空间、货品的浪费。
二、仓储作业流程
仓储作业流程有许多种类,从一般的仓库到复杂的综合性物流中心,其流程的区别主要取决于仓库本身的业务模式、规模大小、设施条件、客户方向、服务功能等诸多因素。
仓库作业过程可归纳为7项作业:
①订单处理作业;②采购作业;③入库作业;④盘点作业;⑤拣货作业;⑥出货作业;⑦送货作业。
1.订单处理作业
仓库的业务归根到底来源于客户的订单,它始于客户的询价,业务部门的报价,然后接受客户订单。
【提问】假设你是某企业业务部的人员,现在有一家企业希望在你公司仓库进行货物的储存,请问你需要考虑哪些方面的内容,以判断是否应该接这笔生意?
业务部门需要了解库存状况、装卸货能力、流通加工能力、包装能力、配送能力等,以满足客户需求。
对于具有销售功能的仓库,核对客户的信用状况,未付款信息也是重要的内容之一。
对于服务于连锁企业的物流中心,其业务部门也叫做客户服务部。
每日处理订单和与客户经常沟通是客户服务的主要任务。
2.采购作业
采购作业功能,一是将仓库的库存控制在一个可接受的水平,二是寻求订货批量、时间与价格的合理关系。
【提问】假设你是某企业的采购人员,现公司领导要求你采购一批货物,你如何确定采购的数量与其他相关信息?
采购信息来源于客户订单、历史销售数据和仓库存货量,所以仓库的采购活动不是独立的商品买卖。
采购作业包括统计商品需求数量,查询供货厂商交易条件,然后根据所需数量及供货商提供的经济定购批量提出采购单。
服务于连锁企业的物流中心,此项工作由库存控制部来完成。
3.入库作业
发出采购订单或订货单后,库房管理员即可根据采购单上预定入库日期进行入库作业安排,在商品入库当日,进行入库商品资料查核、商品检验,当质量或数量与订单不符时应进行准确的记录,及时向采购部门反馈信息。
库房管理员按库房规定的方式卸货、托盘码放、薄膜缠绕和货品入位。
对于同一张订单粉刺到货,或不能同时到达的商品要进行认真的记录,并将部分收货记录资料保存到规定的到货期限。
4.盘点作业
仓储盘点是仓库定期对仓库在库货品实际数量与账面数量进行核查。
通过盘点,掌握仓库真实的货品数量,为财务核算、存货控制提供依据。
5.拣货作业
根据客户订单的品种及数量进行商品的拣选,拣选可以按路线拣选也可以按单一订单进行拣选,拣选工作包括拣取作业、补充作业的货品移动安排和人员调度。
6.出货作业
出货作业是完成货品拣选及流通加工作业之后,送货之前的准备工作。
出货作业包括准备送货文件、为客户打印出货单据、准备发票、制定出货调度计划、决定货品在车上的摆放方式、打印装车单等工作。
7.送货作业
送货作业包括送货路线规划、车辆调度、司机安排、与客户及时联系、货物在途的信息跟踪、意外情况处理及文件处理等工作。
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提问
细讲,并结合上面的提问,重点讲述学生的疏漏处
突出责任方的区别
第三节入库作业管理
一、入库作业流程
【提问】根据所学知识与经验,说说你认为入库作业中会涉及到那几个步骤,他们的先后顺序是什么
货物入库一般经过验单、接货、卸载、分类、货物点验、签发入库凭证、货物入库堆码、登记入账等一系列作业环节。
(一)影响入库作业的因素
1.供应商的送货方式
供应商的送货方式将直接影响入库作业的组织和计划。
(1)每天平均及最多送货的供应商数量
(2)送货的车型及车辆数
(3)每台车平均卸货时间(安排)
(4)货物到达的高峰时间(是否需要增派人手)
(5)货品的装车方式
(6)中转运输的转运方式
2.货物的种类、特性与数量
商品的种类、特性与数量也是入库作业的重要影响因素之一。
(1)每天平均送达的货物品种数(品种、分类分区→场地)
(2)货物的尺寸及重量(堆码)
(3)货物的包装形态
(4)货物的保质期
(5)装卸搬运方式
3.人力资源
入库作业要考虑如何合理利用仓库的人力资源。
包括员工的技术素质、工作时间的合理调配、高峰期的作业组织等。
4.设备及存货方式
仓库设备是组织入库作业的影响因素,叉车、传送带、货架储位可用性等要加以综合考虑。
同时也要考虑货物在仓库期间的作业状态、是否需要拆箱、再包装工作等,为入库安排提供帮助。
(二)入库作业原则
入库作业组织的目的是为了及时、安全、准确地组织货物入库,在规划入库作业时须按照以下原则:
1.集中作业
在入库作业过程中,尽可能将卸货、分类、标志等作业环节集中在一个场所完成,这样既可以减少空间的占用,也可以节省货物搬运所消耗的人力和物力。
2.保持顺畅
依据各作业环节的相关性安排活动,避免倒装,倒流,特别是货台有直接转运作业发生时,应注意作业的顺畅性。
3.合理安排
平衡安排装卸货站台的使用,货物在站台至储存区之间的流动尽量保持直线流动,优先安排入库高峰作业时间,合理调配人力资源,以保证入库作业顺利进行。
(三)入库作业程序
货物入库作业的基本业务流程:
1.编制入库作业计划
货物入库作业是根据仓储保管合同和货物供货合同来编制货物入库数量和入库时间进度的计划。
它的主要内容包括入库货物的品名、种类、规格、数量、入库日期、所需仓库容量、仓储保管条件等。
仓库计划工作人员对各入库作业计划进行分析,再编制出具体的入库工作进度计划。
2.入库前的准备
入库前的准备工作,主要包括以下几项内容:
(1)储位准备。
根据预计到货的货物特性、体积、质量、数量和到货时间等信息,结合货物分区、分类和储位管理的要求,预计储位,预先确定货物的拣货场所和储存位置。
(2)人员准备。
按照货物的入库时间和到货数量,预先计划并安排好接运、卸货、检验、搬运货物的作业人员。
(3)设备准备。
根据到货货物的包装、重量、体积、到货数量等信息,确定检验、计量、卸货与搬运的方法,准备好相应的工具与设备,并安排好卸货站台和空间。
3.单据核对(两方面内容)
货物到库后,仓库收货人员首先要检查货物入库单据,然后根据入库单据开列的货物单位和名称等进行核对。
4.初步检查验收(数量&外包装)
初步检查验收主要是对到货情况进行粗略的检查,其工作内容主要包括数量检查和包装外观检查,查看包装有无破损、水湿、渗漏、污染等异常情况。
当出现异常情况时,可打开包装进行详细检查,查看内部货物有无短缺、破损或变质等情况。
5.办理交接手续
入库商品经过上述程序后,就可以与送货人员办理交接手续。
如果在以上工序中无异常情况出现,收货人在送货单上盖章签字表示商品收讫。
如果发现有异常情况,必须在送货单上详细注明并由送货人员签字,或由送货人员出具差错、异常情况记录等书面材料,作为事后处理的依据。
6.货物验收
货物验收是根据事先商定的检验内容对货物质量的检验,包括对货物的内包装、理化指标、物理特性等的检验。
检验如发现问题,要填写质量报告单。
7.信息处理
经验收确认后的商品,应及时填写验收记录表,并将有关入库信息及时准确的输入管理信息系统,更新库存商品的有关数据。
二、入库作业常见的问题
1.数量不符
如果经验收后发现商品的实际数量与凭证上所列的数量不一致,收货人在凭证上做好详细的记录,按实际数量签收,并通知发货方。
2.质量问题(明确责任方)
在接货时若发现运输过程中造成的质量问题,应会同承运方或送货人清查点验并确认,作为索赔的依据。
如确认责任不在承运方,也应做出记录。
由承运者签字,以便作为向供货方联系处理的依据。
3.单货不符或单证不全
送货方由于某种原因造成的送货单据与实物不符、单证不全,或分批到货等情况,应及时查明原因,采取相应的对策。
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教学过程
主要教学内容及步骤
细讲
结合实例
举例
第四节出库作业管理
一、出库作业流程
(一)订单审核(信息与实务是否相符)
仓储业务部接到订单或出库单时,首先要核对单据的内容,货物的名称、型号、数量等有无错误。
审核无误后,进行出库信息处理和拣货作业。
(二)出库信息处理
出库信息处理是完成订单的审核与录入后对货品出库信息进行处理,它包括先进先出的安排(也要结合客户要求)、存货量的核检等工作。
(三)拣货
拣货作业就是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划,尽可能迅速、准确地将货物分拣出来的作业过程。
按照拣货过程自动化程度的不同,拣货分为人工拣货和自动拣货
两种方式。
(四)发货检查(订单本身&实物与信息)
发货检查是对即将装车发货的商品进行再次核查。
即核查订单号、货品数量、品种与规格等是否与订货信息相符。
(五)装车
装车是按照送货路线安排、时间安排和装车图,将分拣完成的货品搬运到车上的过程。
装车作业要注意货品装载重心对车辆的影响,注意装载的稳定性及车辆行驶时货品的安全。
(六)发货信息处理
完成货物装车过程,并不等于完成货物的出库工作。
只有货物交给客户,并得到确认后,才算完成货物的出库工作。
在此过程中,可能出现客户退货、商品短缺、数量不符等问题。
在得到客户确认的出货单、送货单后,将完成的出库信息输入到系统中,出库单据是作为向客户收款的依据,及时更新货物在库信息也是订货准确的保证条件。
二、出库作业的要求
货品出库的形式有送货、自提、过户、取样、转仓。
货品出库作业是仓库一系列的作业过程的最后一个环节,它使仓库工作与运输部门和客户直接发生联系。
货品出库要做到“三不三核五检查”。
“三不”,即未接单据不登账,未经审单不备货,未经复核不出库;“三核”,即在发货时,要核实凭证、核对账卡、核对实物;“五检查”,即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。
货品出库的基本要求有:
(一)严格执行出库作业程序
出库作业程序是保证出库工作顺利进行的基本保证。
按凭证出库、严格履行作业程序、认真完成出库作业的每一步程序,是减少差错的有效方法。
(二)准确
准确是指按照商品出库凭证所列的商品编号、品名、规格、等级、单位、数量等,做到准确无误地出库,一般情况下,由于仓库储存品种较多,发货时间比较集中,业务比较繁忙,为做到出库商品准确无误,必须加强复核工作,要从审核出库凭证开始直到商品交接为止,每一环节都要进行复核。
【举例】中外运,至少两人发一票货
(三)及时
及时是指当接到出库凭证以后,按规定的交货日期及时组织商品出库。
出库作业的顺利完成包括出库作业的合理组织和文件手续的完整、快捷。
加强作业人员的培训,提高作业的速度和准确性,与其他部门进行良好的沟通,提前做好出库准备是及时、准确地完成出库作业的保证。
三、出库作业常见的问题
(一)出库单据问题
出库单据必须与出库货品相符。
如发现数量、规格、批号等差异要及时核对,以免造成不必要的损失。
【举例】红酒批次错误
(二)出库数量差异
出库数量差异会影响客户满意度,并造成库房账物不符。
拣货环节加强控制,出货环节增加核查力度是防止出库数量差异的有效措施。
(三)装车错误(已发货&未发货)
货品出库的完成包括装车环节。
货品装入错误的车辆,将造成后续运作环节的混乱。
不但浪费时间,增大运输成本,还可能造成客户商品的短缺或损失。
应该从出库管理程序上严格控制,避免装错车。
(四)包装破漏
包装破漏是指在发货过程中,造成商品外包装破损的现象。
发现商品外包装破损要及时更换,同时注意更换后的商品批号、破损包装货品的处理问题。
(需注意不是所有客户都会同意更换包装)
(五)账务处理(货物、信息相符,货卡及时更新)
商品出库作业后的账务处理是要保证仓库账务的相符,保证仓库存货信息的及时性。
此时应避免漏记、错记情况的发生。
课堂教学安排
教学过程
主要教学内容及步骤
概念讲述
概念讲述
传统与现代的对比
观看视频并回答问题
比较两种方式的不同点
第五节拣货作业管理
一、拣货作业的概念与意义
(一)拣货作业的概念
拣货作业是按照客户订单或出库单的要求将商品挑选出来,并放在指定的位置的物流作业活动。
商品的入库使批量到货,并且相同的品种存放在一起。
而客户的订单包含多种不同商品品种,拣货作业就是要按照订单的要求,用最短的时间和最少的作业将商品准备好。
在发达国家,人工成本占仓储费用的60%,而拣货作业又是仓储活动中最耗时、耗力的环节。
所以,认真设计拣货作业环节的每一个动作,严格控制拣货作业的人工投入就显得非常重要。
随着社会需求向小批量、多品种方向发展,配送商品的种类和数量将急剧增加,拣货作业在仓库作业中所占的比重越来越大,分拣系统的效率对整个仓库的作业效率和服务水平具有重要的影响,因此,各个仓库都很重视拣货作业。
(二)拣货作业的意义
在物流中心内部所涵盖的作业范围里,拣货作业是其中十分重要的一环,它不但消耗大量的人力、物力,而且其所涉及的作业技术含量也是最高的。
拣货信息来源于客户的订单,目的就在于正确且迅速地挑选出顾客所订购的商品。
拣货作业分为两部分内容:
信息处理和拣货作业。
传统的货物拣选系统中,一般使用书面文件来记录货物数据,拣货时根据书面的提货通知单,查找记录的货物数据,人工搜索,然后完成货物的提取。
在这样的货物拣选系统中,制作书面文件、查找书面文件、人工搬运等消耗了大量人力、物力,严重影响了物流的作业效率。
随着竞争的加剧,人们对物流作业的效率要求越来越高,这样的货物拣选系统已经远远不能满足现代化物流管理的需要。
建立一个先进的货物拣选系统,不但可以节约成本,还可以提高工作效率,显著降低工人的劳动强度,提高客户的满意率。
使用高自动化的货物拣选系统,大大改变了使用书面文件完成货物分拣的传统方法,可以快速完成货物提取、补充货物等工作。
拣货人员只需要简单的操作就可以实现货物的自动进库、出库、包装、装卸等作业,降低了工人的劳动强度,提高了效率。
使用这样的货物分拣系统,结合必要的仓库管理软件,可以真正实现仓库的现代化管理,充分实现仓库空间的合理利用,显著提高企业的物流速度,为企业创造、保持市场竞争优势创造条件。
目前大多数的物流中心仍属于劳动力密集型企业,其中与拣货作业直接相关的人力占50%以上,且拣货作业的时间也占整个物流中心作业周期的30%~40%。
由此可见,拣货作业方式对物流中心的运作效率具有决定性的影响。
【视频】语音拣货系统
【提问】观看视频,以该语音系统为例,试试总结现代化的拣货系统具有什么优势?
二、拣货作业方式
(一)拣货的基本方式
1.按订单拣货
这种作业方式是按照每一张订单的品种和数量的要求,依次将客户所需求的商品由存放位置挑选出来的方式,属较传统的拣货方式。
(1)按订单拣货的优点为:
①作业方法简单。
②实施容易且弹性大。
③拣完后不用再进行分类作业,适用于大量订单的处理。
④作业人员责任明确。
⑤相关文件准备时间较短。
(2)按订单拣货的缺点为:
①拣货区域大时,补货及搬运的系统设计困难。
②商品品种多时,拣货进行路径加长,拣货效率降低。
2.批量拣货
把多张订单汇集成一批,按商品类别及品种将数量相加后先进行初次拣货,然后再按照单一订单的要求将货品分配至每一张订单。
(1)优点。
①可以缩短拣货时行走搬运的距离,增加单位时间的拣货量。
②适用于订单数量庞大的系统。
(2)缺点
①对订单无法快速反应,必须等订单累计到一定数量时才做一次性处理,因此容易出现停滞现象。
②批量拣货后还要进行再分配,增加人工搬运次数。
(二)摘取式拣货与播种式拣货
采用人工拣货方式时,可以采用以上提到的货品位置固定,拣货人员持订单到货位取货的方式,也可以采用先将订单位置确定,然后按品种将商品取出,并按播种方式分配到订单位置的方式。
前一种方式称为摘取式拣货方式,而后一种方式称为播种式拣货方式。
在多数情况下,采用播种式拣货方式的行走路线比较长,并且要人工搬动货品两次。
播种式拣货适用于商品品种较少、重量较轻的货品分拣,特别是当人工和自动线配合拣货或自动化拣货时会考虑采用此种方式。
播种式人工拣货受以下条件限制:
(1)播种式拣货必须是批量拣货,即当订单达到一定数量时才开始拣货。
(2)要求订单的数量及品种差异性不大,否则会影响拣货效率。
(3)订单的品种数量受限制,不适于品种超过50种以上的订单。
三、拣货绩效分析
拣货可以说是仓库和物流中心最有弹性而且复杂的一项作业活动,因此,要随时检查、跟踪其运作情况,以确保作业的效率和质量。
要衡量拣货运作的水平,设定指标衡量和测评拣货的效率及成本是必要的。
拣货作业的评价指标可以由拣货效率和拣货准确度这两项指标来衡量。
拣货效率是单位时间内拣货作业所能处理的商品数量,可以用以下三个指标来衡量:
1.单位时间订单处理效率
单位时间订单处理效率=每日订单数量÷每日拣货所用工时
2.单位时间拣货品种数
单位时间拣货品种数=订单数量×每张订单平均品种数÷拣货所用工时
3.单位时间拣货效率
单位时间拣货效率=累计拣货总件数÷拣货所用工时
4.拣货准确度
(1)拣货差异率。
拣货差异率=拣货差异箱数÷拣货总数量×100%
(2)订单准确率。
订单准确率=差异订单数量÷总拣货处理订单数量×100%
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提问
补充概念
注意区分三者的区别
重点
略讲
第六节搬运作业管理
一、搬运作业的基本概念
货品搬运是仓储活动的重要内容,贯穿于仓库作业的各个阶段,没有搬运,最终就实现不了货物从仓储地到使用地的流动。
搬运活动也渗
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- 仓储 管理 实务 第四 作业