石家庄诚宝行消防施工组织设计.docx

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石家庄诚宝行消防施工组织设计

石家庄市诚宝行宝马4S店消防工程

施工组织方案

编制：

审核：

审批：

2015年9月

第一章施工组织1

第二章质量保证体系及措施31

第三章安全措施50

第四章施工进度计划及保证措施58

第五章文明施工及环保措施60

第六章劳动力计划66

第七章售后服务、质量保证及相关承诺66

第八章系统测试、验收及竣工资料71

第一章施工组织

一、编制依据

（一）主要规范

1.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005）

2.《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

3.《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92

4.《自动喷水灭火系统设计规范》

5.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

6.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97

7.《人民防空工程设计防火规范》

8.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000）

9.《消防联动控制设备通用技术条件》

10.《火灾报警控制通用技术条件》

11.《建筑灭火器配置设计规范》GBJ39-90

12.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

13.《建筑工程施工质量验收统一标准》

14.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

15.《建设工程文件归档整理规范》

16.《建筑工程资料管理规程》

17.《建筑设备施工安装通用图集》

18.《水喷雾灭火设计规范》GB50219-95

19.国家标准图集

20.华北地区图

21.《建筑设计防火规范》GB50016-2006

（二）消防水、电及设备施工图纸

二、工程概况

工程名称：

石家庄市诚宝行宝马4S店消防工程

建设地点：

河北省石家庄市新华区康恒汽车城

设计单位：

厦门东曦建筑设计顾问有限公司

（一）本工程为商业建筑，钢槽混泥土结构，地上两层层为展厅、销售、维修中心。

建筑总高度为10.35米，总建筑面积6791平米。

配置消防报警主机包括全建筑内消防工程全部报警点位及联动点位。

（二）火灾时消防联动如下：

1.消防泵控制

1）建筑物内设有消火栓系统，消火栓按钮动作后，直接启动消火栓泵，消防控制室能显示报警部位并接收其反馈信号。

2）火灾自动报警系统可通过控制模块编程，自动启动消火栓泵，同时消防控制中心接收其反馈信号。

3）在消防控制中心联动控制台上，可通过硬线手动控制消火栓泵，并接收替反馈信号。

4）消防泵房可手动启动消火栓泵，消防水池低水位时，停止消火栓泵。

2.消防防烟和排烟风机的起停，除自动控制外，还应能在消防控制中心通过硬线手动直接控制。

3.报警系统要求：

消防控制室除能显示报警信号外，还应满足对本建筑物内的所有消防设备的联动控制要求

1）除消火栓按钮可自动控制消防泵的启动外,也可以在控制室内的联动控制柜上手动启、停消防泵，并显示消防泵的工作故障状态，显示消火栓控制按钮的动作信号。

2）对自动喷水系统能自动、手动和在消防控制室内手动控制喷淋泵的启、停；显示消防水泵的工作、故障状态；显示水流指示器、报警阀、安全信号阀的工作状态，且报警阀压力开关能直接启动喷淋泵。

3）火灾报警后，启动与火灾部位相关的正压送风机。

4）火灾确认后，接通火灾事故照明灯。

5）火灾确认后，切断有关部位的非消防电源。

6）在本建筑物的总配电间和设备机房，均设有消防联动控制按钮。

4．所有消防用导线均穿保护钢管，埋墙、埋楼板或在吊顶内敷设。

5．火灾事故警铃线不得与其他信号线或电源线共管敷设，应单独穿管敷设。

6．火灾自动报警与消防联动控制系统的分线箱分别设于每区内，明装距地1.4米，探测器为吸顶安装，手动报警按钮嵌装，距地1.5米，所有模块安装在各区的消防端子箱内。

三、专业施工技术方案

（一）质量、进度、安全生产、文明施工目标：

质量要求：

严格按设计图纸及消防施工验收规范施工，全部材料、设备和操作工艺均要符合国家法规、规范、规程和标准，并满足图纸设计要求，本工程施工质量达到河北省质量监督站和河北省质量技术监督局的合格标准，且保证消防验收一次合格。

1.质量目标：

100%按设计要求和消防施工规范施工；

100%选用符合国家法规、规范、规程和标准要求的材料、设备；

100%本工程一次性通过消防验收。

开工日期：

消防工程施工按业主或总承包方计划要求进场施工。

2.工期目标：

接到监理工程师的开工通知书后，按照甲方要求，在甲方规定的时间内完成合同规定的消防工程施工，并与业主、总承包方及各专业分包配合完成消防系统调试及试运行，并通过检测部门的检测和消防局的消防验收，取得消防局的消防工程验收合格证；在消防系统运行前完成技术培训；将全部消防系统进行开通运行和物业办理交接手续。

3.安全生产目标：

在本工程施工过程中严格按照ISO9000质量管理体系和ISO14000环境管理体系标准和要求，制定和实施安全制度和措施，制定疾病、安全事故等突发事件的预控及应急措施。

所有施工人员进场前必须进行三级安全教育，考试合格后才能上岗；所有特殊工种操作人员必须全部持证上岗；所有机械设备进场前要进行安全防护、性能等方面检查，合格后才能进场施工，严禁机械设备带病运行；通过对施工人员进行消防、安全教育及安全技术交底，使施工人员严格按照施工操作规程施工，消灭不安全隐患，杜绝违章作业，杜绝火灾和重大伤亡事故发生，保证我公司在施工期间不发生任何安全事故和重伤或死亡事件，确保现场人员、机械不出现安全事故。

4.文明施工目标：

严格按照河北省建设委员会颁发的有关安全施工、文明施工等规范、条例和总承包方的现场管理及安全生产、文明施工工地标准进行严格管理，教育所有施工人员遵纪守法，并严格遵守工地的各项管理规定，按照规定存放并处置好设备、材料，保持施工现场整洁，保证施工现场达到河北省文明样板工地要求。

5.技术资料：

工程施工中所完成的施工记录包括变更洽商、往来文件及隐检预检记录等文件必须按照合同要求及本项目管理程序手册的现场管理要求和《建筑工程资料管理规程》的要求进行整理、归档。

在本工程验收后我公司给业主和总承包方提供整个工程施工记录、消防系统竣工图纸等文件。

（二）施工方法及程序：

1.熟悉图纸，进行施工组织中的技术、质量、进度、安全及环保措施交底。

按施工进度计划组织符合国家规范和设计图纸要求的合格材料、设备进场。

组织施工人员进场进行施工，按先低层后高层、先地下后地上、先干管后支管、先局部后整体的原则合理安排施工，具体施工顺序可依照总承包方的总体施工进度要求进行调整。

根据该工程实际情况，合理安排施工方法及施工工期，争取为本项目的消防系统整体联动调试打好基础，确保按期完成施工任务，并顺利通过消防检测。

2.联合调试、工程验收：

待条件具备后，在规定时间内积极配合业主和总承包方尽快完成消防验收和取证工作。

对物业的消防值班人员进行消防培训，使其熟悉本工程消防系统运行情况，并对出现问题及时处理。

（三）自动喷淋灭火系统施工工艺：

1.湿式喷水灭火系统：

平时报警阀组前后的管理均充水，火灾时由于喷头喷水，水流指示器动作，水力警铃报警，压力开关动作自动启动喷淋泵向管网供水进行灭火。

2.预作用系统：

平时报警阀后的管道内不充水，由火灾自动报警系统自动开启予作用报警阀后，转换为湿式系统灭火。

喷头设置：

本工程采用68℃闭式快速响应喷头，无吊顶处遇有宽度大于1200mm的风道、排管或桥架时，在其下方增加下垂型喷头。

3.管网：

自动喷洒系统中管材采用热镀锌钢管，管径小于100mm时，采用丝扣连接。

当管径大于等于100mm时采用沟槽连接。

喷淋管管径按如下原则设定：

喷头数

管径

1

DN25

2

DN32

4

DN40

8

DN50

4.系统组件：

每个防火分区设水流指示器，水流指示器前端设信号阀、报警阀组前均采用信号阀，安装时应使水流方向一致。

本工程的自动喷淋灭火系统根据喷头的设置数量，每套湿式及预作用报警阀组所控制的喷头数不要超过800只。

水流指示器按防火分区或楼层设置，每个防火分区设置一个水流指示器。

5.自动喷水灭火系统施工工艺过程：

1）施工准则：

依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—2005、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）及设计图纸施工。

施工工序及说明：

根据施工设计图纸及工程特点，合理安排施工工序。

施工准备→管件及支架预制→管件丝扣加工→管道支架安装→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→喷头及设备安装→系统调试→系统验收

施工准备：

熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

检查预埋或预留是否正确，需临时剔凿应与设计协商。

管件加工：

自动喷水灭火系统选用正规厂家生产的合格产品，技术指标、检测报告见厂家资料。

以满足消防施工规范、设计图纸要求及国家标准的管材、管件。

所有材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。

干管采用分段施工，由下而上的顺序施工。

支管采用各层支管集中预制，现场安装的施工方法。

2）沟槽式管道连接件加工要求：

本工程自动喷洒灭火系统，按设计要求大于DN100管道采用沟槽式管件连接方式，其管材连接沟槽和开孔要使用专用滚槽机和开孔机加工，其具体施工方法如下：

检查滚沟槽机上下滚轮和限位，调整螺母刻度，必须与需加工钢管尺寸相符，接电源打开开关，试机运转是否正常。

检查钢管末端，断面与管道轴线必须垂直，无裂痕，无毛边，以保证加工后管道沟槽合格。

把钢管插入下滚轮，注意一定要到位，保持平行，如钢管太长，应在另一段架上支架。

把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧，操作液压手柄到上滚轮压住钢，打开脚蹋开关，操纵杆继续均匀往下压，特别对镀锌管十分重要，上滚轮则向下运行，一直压到槽机上部限位螺母到位为止，此时，操纵杆应有很大阻力，然后让机器在转动一到两周，在关闭开关，松开液压泵上的卸压螺母，上滚轮则自动上升。

用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准，如不合格可调整压槽机上面的限位，调整螺母，往上调则沟槽深，往下调则沟槽浅，然后再加工，直到同要求尺寸相符。

钢管加工沟槽完毕后开始系统安装，检查已加工好的钢管端部和安装的管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。

管端到凹槽应光滑，如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去。

管道支架、吊架的安装：

管道支架、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果，支吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头距离不宜大于750mm。

配水干管每15米和管径大于50mm的管道拐弯处设一个防晃支架。

配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8mm时可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6mm。

在临近水泵，阀门和其它大型附件处加设支架。

在管网改变方向处、伸缩接头及管道转变处安装管道固定支架，其固定支架要能承受管网水压试验时的冲击力。

自动喷水灭火系统管道应固定牢固，其支架、吊架选材及做法应满足施工图册要求，支架、吊架最大间距按《技术规格说明书》要求布置。

管道公称直径（mm）

25

32

40

50

70

80

100

150

安装距离（m）

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

8

立管暗装在竖井内时，在每层管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m。

水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架，管道改变方向时，应增设防晃支架。

所有管道固定支架和吊架要用膨胀螺栓锚固在大厦承重结构的混凝土中，安装牢固并能承受管道及其管网水的压力。

消防泵房内，与水泵连接的管道采用减振吊架及支架，以满足噪音控制要求。

沟槽式连接支吊架安装：

沟槽式管道连接其卡箍式管接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角，故支吊架不但要消除不恰当的应力作用在管道、接头和其他部件上，还要使其需要活动的管道仍可移动。

为达到此要求，支吊架之间最大间距应符合如下标准。

公称管径DN（mm）

刚性接头每根管吊架数

柔性接头每根管吊架数

6m长管

9m长管

6m长管

9m长管

100

2

3

2

3

125

2

3

2

3

150

2

3

2

3

管网支架，吊架在安装调试完毕后，先涂刷两道樟丹，再加刷一道调和漆。

非保温镀锌钢管明装刷银粉漆。

保温管网先刷两道樟丹，再进行保温。

3）管网安装：

自动喷水系统管材应根据设计要求，采用热浸镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，采用沟槽式管道连接；管道在越伸缩缝时要在伸缩处采用设置金属波纹管措施。

管道穿梁、混凝土墙及人防时要采用预埋刚性套管，当DN≤100MM时套管尺寸要比管道大两号；DN＞100MM时套管尺寸要比管道大一号。

钢管穿地下室外墙时，要预埋刚性防水套管，水泵吸水管穿水池预埋柔性防水套管（此工作已经由土建施工时预埋完毕）。

安装前进场设备材料检验：

进场设备材料规格、型号应满足设计要求：

外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落；法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀及各类阀门逐个进行渗漏试验，喷头按一定比例抽样检查，其强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。

管网安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时对已安装的管道出口应封堵好。

严禁在镀锌管道上开孔施焊，所有管道接头不能放置在墙壁或地板内。

管网安装后，管道不得有蹋腰、起拱的波浪现象或左右扭曲的蛇弯现象。

配水干管，配水管应做红色环圈标志。

干管安装：

喷淋干管用卡箍式柔性管接头连接时，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。

也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端。

待稳定后再吊起另一端。

沟槽式管道连接前，应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求，其沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和赃物；检查管端部；从管端头到凹槽必须无凹凸不平或滚痕在其外表面，以保证密封圈密封不泄露。

检查密封圈应无破损和变形，在密封圈凸缘不得伸出在管接头。

连接管子两端；把两钢管或管件摆放在一条直线上，对准管子，把两端连在一起，使密封圈滑入两管凹槽定位，使之跨压在两个连接管端上，密封圈既不能盖住或挡住沟槽，也不应伸入另一端的凹槽。

最后施加卡箍，把卡箍放在密封圈上，确保卡箍嵌入凹槽。

插入螺栓并带上螺母，用工具均匀拧紧两边的螺母，直到卡箍之间紧靠在一起。

水平管网安装质量标准为：

管道的坡度符合要求：

设0.002~0.005的坡度，且坡向排水方向。

管子套丝要求，DN32mm管子套丝两次，DN40~50mm管子套丝三次，管螺纹加工精度应符合国家标准中的有关规定，要求无断丝、镀锌层无破损，螺纹清洁、规整，组装后管螺纹有2~3扣外露，并防腐良好，无外露油麻等缺陷，连接牢固，螺纹连接的密封填料应均匀附在管道的螺纹部位，拧紧管子时不得将密封材料挤入管内，连接后外部处理干净。

管道穿墙或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度或应高出地面50mm，套管一般比管道管径大两号，管套间隙应用玻璃纤维物料或沥青麻丝填塞密实，管道套管处不得有接头。

水平管道穿过防火墙时，应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，在穿墙处设置固定支架，套管与管道的间隙应采用石棉绳等不燃材料填塞密实。

管网在安装中断时，应将管口封闭。

支管安装，管道的分支预留口在吊装前应先预制好。

采用三通定位预留口。

所有预留口均加好临时堵板。

当管道变径时，宜采用异径接头。

在管道弯头处不得采用补心。

当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过去2个。

喷洒头支管安装：

连接喷头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时完成，要与吊顶装修同步进行。

吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷酒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。

支管管径一律为25mm，末端用25mm/15mm的异径管箍口，拉线安装。

支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢、上下错动。

支管装完，预留口用丝堵拧紧。

向上喷的喷头的有条件时可与支管同时安装好。

其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。

4）自动喷水灭火系统试压：

（1）阀门及喷头试验：

安装前进场的各种阀门及湿式报警阀应逐一试压，喷头按规定数量进行抽样试压，5分钟内无降压、无渗漏，目测无变形为合格。

（2）系统试压：

为了不影响吊顶装修进度在封吊顶前可分层、分段进行系统试压。

试压前应编制试压、冲洗施工方案，将管网系统分层、分段情况、压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面的问题作详细的交底，并通过监理认可。

试压全过程邀请业主与监理参加。

试验前，全面检查管材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。

水压试验时环境温度不宜低于5℃，水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。

对不能参与试压的压力表、阀门及附件应拆除。

加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。

对管网注水后，最高点要有排气装置，并应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不应大于0.05Mpa，如有卡箍式柔性管接头、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后对其进行处理。

必要时进行泄水处理。

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，做水压试验前应通知其它施工单位，应尽量移开怕水的物体，以防漏水损坏及污染物品。

水压试验配合吊顶进行，在吊顶龙骨安装前进行，最好在吊顶板未上之前完成，以防漏水损害吊顶。

水压试验时须土建方提供上水及排水区域，以便废水的排放。

（3）水压试验压力应根据工作压力确定。

试验用压力表不少于两只，精度不低于1.5级，量程为试验力值的1.5~2倍。

当系统工作压力等于或小于1.0Mpa时，试验压力采用1.4Mpa；当系统工作压力大于1.0Mpa时，试验压力采用工作压力再加0.4Mpa。

试压时要稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05Mpa。

试压合格后及时办理验收手续。

喷淋系统冲洗：

冲洗应在管道水压强度试压后进行，冲洗使用自来水，冲洗水排入雨水或排水管，防止对建筑物造成污染和水害。

冲洗前应检查管道支架是否牢固。

冲洗的顺序应先冲洗干、立管，然后冲洗配水干管。

管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。

楼层喷洒管道冲洗以信号阀后DN25泄水阀为排出口，立管以最低处排渣阀为排出口。

管网冲洗的水流流速、流量达到系统设计流速、流量，水流方向与系统管网的水流方向一致，并用锤子轻轻敲打管子，直至出水口水色和透明度与入水口处一致为合格。

填写冲洗记录，请监理签字认可。

当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与监理、业主、设计协商解决。

5）喷头安装：

喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全，外观无加工缺陷和机械损伤，螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。

喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行，商业部分有吊顶的喷头要在吊顶板装完后进行安装，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。

喷头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带或麻丝。

喷头安装时使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。

喷头应拉线安装，成排成行，但要按图纸确定喷头坐标，做到留口位置准确，并根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口、标高和支管的长度。

为避免喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正。

应在支管末端弯头处加卡件固定，并保证支管尺寸准确。

安装后的喷头溅水盘与窗、洞口或墙面的距离符合规范和设计要求。

喷头的溅水盘与顶板的距离要符合规范要求：

普通的直立型、下垂型标准喷头的溅水盘与项板距离为75mm~150mm。

边墙型喷头的溅水盘与顶板的距离为150mm~300mm。

6）设备安装：

（1）报警阀安装：

报警阀应有商标、型号、规格等标志和水流方向及阀门开启的永久标志，并有出厂合格证。

其阀瓣及操作机构灵活、阀内清洁、无异物堵塞，并要逐个渗漏试验。

报警阀组的安装应先安装水源控制阀门、报警阀、然后再进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀，报警阀与配水干管连接，应使水流方向一致，报警阀组安装的位置应任合设计要求，安装在便于操作的明显位置，距离室内地面高度为1.2米，两侧与墙的距离不小于0.5米，正面与墙的距离不小于1.2米。

安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

（2）报警阀组件安装：

报警阀组一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。

应严格按照说明书或安装图册进行安装。

水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测试用的阀门。

水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。

安装后的水力警铃启动压力大于0.05Mpa。

（3）水流指示器安装：

水流指示器的安装应在管道试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。

一般安装在每层的分支干管上。

水流指示器前后应保持5倍安装管径长度的直管段，水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，不得倾斜，以保证水流指示器浆片、膜片灵活摆动，安装时注意水流方向，其动作方向与水流方向一致。

（4）水泵安装：

水泵的规格型号应符合设计要求，水泵采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工入吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池连接采用柔性刚套管。

水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行。

配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

水泵设备不得承受管道的重量。

安装顺序为截止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢。

用线坠找直找正，量出配管尺寸。

消防水泵吸水管上加柔性刚套管，水泵就位后，要进行中心线找正、水平找正、标高找正。

配管时，管道与泵体连接不得强行组合，吸水管及出水管上的返弯头下均设支架。

吸水管安装应具有沿水流方向连续上升的坡度接至水泵入口，坡度不小于0.5%。

（5）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

（6）排气阀的安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行，排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端，确保无渗漏。

（7）控制阀的规格、型号和安装位置应符合设计要求，安装方向正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀加设启闭标志，隐蔽处的控制阀在明显处设有指示其位置的标志。

（8）压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。

（9）消防水箱安装：

消防水箱安装应符合现行国家标准《给排水构筑物施工及验收规范》的有关规定。

消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。

安装时消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m；消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。

（10）增压稳压装置的安装：

增压稳压装置的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力等的安装不行符合设计要求。

增压稳压装置上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装必须符合产品使用说明书的要求。

安装位置、进出水管的方向必须符合设计要求；安装时四周设检修通道，宽度不应小于70cm，增压稳压装置的顶部至楼板或梁底的距离不得小于1m。

（11）水泵接合器的安装：

水泵结合器的安装应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；采用注有“消防水泵结合器”字样的铸铁井盖，并