施工升降机安装拆卸工程专项施工方案范本.docx

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施工升降机安装拆卸工程专项施工方案范本

1工程概况………….………………………………………………

1.1工程及周围环境概况………………………….…………………

1.2安拆及辅助设备吊装平面布置、立面图与主要技术参数……

1.3安装、拆卸作业施工要求…………………….…………………

1.4安装、拆卸作业技术保证条件……………….…………………

2编制依据…………………………………….……………………

3安装、拆卸作业施工计划………………………………………

3.1安装、拆卸作业进度计划…………………….…………………

3.2安装、拆卸辅助设备及专用工具配置…….……………………

4安装、拆卸施工工艺技术………….……………………………

4.1安装、拆卸作业工艺流程………………………………………

4.2安装、拆卸作业步骤……………………………………………

4.3安装调试与验收…………………………………………………

5安装、拆卸安全保证措施………………………………………

5.1组织保障……………………….………………………………

5.2安全技术措施……………………………………………………

5.3应急预案…………………………………………………………

5.4监测与监控………………………………………………………

6劳动力计划………………………………………………………

7计算书及相关图纸………………………………………………

7.1计算书……………………………………………………………

7.2相关图纸…………………………………………………………

8附件及附图………………………………………………………

8.1附件………………………………………………………………

8.2附图………………………………………………………………

1工程概况

1.1工程及周围环境概况

1.1.1工程基本概况

项目位于，经实地勘查现场，该建筑物为层，为结构，总高度为米，现施工高度为m，施工升降机基础布置在标高约为m，轴-轴之间，安装总高度为米（施工升降机最上一道附墙以上导轨架最大自由端高度不得超过说明书规定，吊笼中心线与建筑物最外边的水平距离及基础施工标高，根据设备型号、现场情况确定，避免吊笼地板与地面高差过大，便于使用与安拆）。

建设、监理、总承包、施工升降机出租及安装（拆卸）单位如下。

建设单位：

监理单位：

总承包单位：

出租单位：

安装（拆卸）施工单位：

1.1.2周围环境概况

安装（拆卸）施工升降机时主要考虑的环境因素及要求：

（1）道路情况：

初次安装（拆除）时运输车辆进出道路的宽度（尺寸）、平整度、坚实度及其他是否达到要求；

（2）安装（拆除）作业场地地基（楼地面）承载力为MPa，是否满足辅助吊装设备吊装重量（汽车吊自重加上施工升降机最重部件的重量）要求；

（3）作业现场周围有无高压输电线路、高层建筑、外墙装饰物等障碍物，及其与吊笼、标准节的相对位置；施工升降机能否通过摇头爬杆等装置降到最低点，能否满足辅助吊装设备作业半径要求。

经与相关单位人员进行实际勘察，结果见下表。

施工升降机安装（拆卸）现场情况勘测记录表

工程名称

工程地址

使用单位

施工升降机安装（拆卸）单位

道路、场地和作业环境等

相关规定要求

勘察结果

勘察结论

参加勘察人员会签

出租单位人员

日期

承租单位人员

日期

安装单位人员

日期

注：

如果周围环境及现场情况不能满足要求，则应根据实际情况采取相应措施并详细描述。

1.2施工升降机、辅助设备吊装平面布置和立面图及主要技术参数

1.2.1根据设备基础定位、安拆现场情况绘制施工升降机平面布置图及辅助吊装设备（塔吊、汽车吊等）吊装位置平面图，根据安拆高度及附墙装置设置绘制施工升降机安拆立面图。

（1）施工升降机安装（拆除）平面布置图（附图）

标出施工升降机基础、标准节中心线与建筑物及高压线等周围障碍物边缘的尺寸；运输道路的宽度及相对位置；吊笼的实际长宽尺寸等；

（2）施工升降机安装（拆除）立面布置图与附墙节点详图（附图）

标注吊笼中心线与建筑物等附着物边缘的尺寸；各附墙装置间距；附墙节点预埋件及拉杆布置详图；

（3）吊装平面布置图（附图）

根据施工升降机作业工艺流程，绘制辅助吊装设备在不同作业阶段吊装平面布置图，需标注辅助设备与主要拼装构件的相对距离。

1.2.2拟安装（拆卸）施工升降机主要技术参数、主要总成及外形尺寸等。

施工升降机型号规格为，制造生产厂为，出厂编号为，出厂日期为。

其主要技术参数如下：

1.2.3施工升降机主要部件的重量和吊点位置

序号

主要部件名称

重量

（kg）

总成件名称

（拼装后）

重量

（kg）

吊点位置（m）

1

标准节

2

吊笼

3

对重等…

1.2.4辅助吊装设备（汽车吊或塔吊及其它）详细技术参数、起重特性及外形尺寸。

该机型号规格为，制造生产厂为，出厂编号为，出厂日期为。

其主要技术参数如下：

1.3施工升降机安装（拆卸）作业施工要求

1.3.1设备电源设置

（1）安拆现场临时电源设置。

施工升降机进（出）场前，使用单位应及时准备好临时电源，并按临时用电规范将配电箱引至安拆现场。

（2）固定电源设置。

施工升降机在投入使用前，使用单位需按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求将正式电源引至设备专用配电箱，保证供电系统电压稳定，电压波动范围需控制在380v±5%以内。

1.3.2安全作业施工要求

（1）安拆作业应在白天进行，不得在大风（风速不得超过13m/s）、浓雾和雨雪天气进行。

（2）在安拆作业过程中，作业范围内设置警戒区，严禁无关人员进入，现场不得堆存杂物，以免妨碍作业并影响安全。

吊装金属结构件时，下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。

（3）安拆辅助设备及工具保证条件。

安拆辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业；安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应符合相应规范要求，并应经检查合格后方可使用。

（4）在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况（带对重时）、电气线路等进行全面检查。

（5）在安拆施工升降机吊笼时，要保持标准节两侧平衡。

（6）在安拆作业过程中，如发生突然停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业或中途休息时，必须使设备已安装的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件连接牢固，经过检查确认妥善后，方可停止作业。

（7）安拆时应使用规定的螺栓、销轴等连接件，并要有可靠的防松或保护装置；螺栓紧固时应符合规定的预紧力；吊装用的吊具、索具应符合《起重机吊具与索具安全规程》（LD48-93）的要求。

（8）安拆作业应严格按照工艺流程进行。

1.4安装（拆卸）作业技术保证条件

1.4.1安全技术资料保证条件

（1）安拆专项方案。

安拆单位应结合施工升降机规格型号、现场作业条件编制有针对性的施工升降机安拆专项方案，并按有关规定进行审批。

（2）施工升降机必备资料。

施工升降机进场前应根据建设部166号文《建筑起重机械安全监督管理规定》的要求，收集准备设备制造许可证、出厂合格证、制造监督检验证明书、产权登记备案、使用说明书等；

（3）安装单位资料。

收集准备安装资质、安全生产许可证、特种作业人员有效证件等；

（4）需提供给地方行管部门的其他资料；

（5）以上资料于安装（拆卸）施工前报总承包（使用）单位、监理单位审核。

1.4.2施工升降机安全技术性能保证条件

（1）施工升降机安拆前，相关责任人应到设备存放地点查看其外观、安全防护装置与技术性能等，看其是否存在安全、质量缺陷。

掌握制造厂家、使用年限、近3年来设备维修保养、运行及与事故记录等，是否满足安全使用要求；

（2）施工升降机安拆前，应对其构件及零部件进行检查，具体要求见附表《施工升降机安拆前构件及零部件清理检查表》，是否满足安拆要求。

1.4.3安拆过程技术保证条件

（1）现场技术人员配置。

施工升降机安拆现场应配备专业机械、电气、安全员进行旁站监督安拆专项方案的实施过程。

（2）安全技术交底。

安拆作业前应对作业人员进行该方案（含作业工艺流程）的安全技术交底；安拆作业时，应根据专项施工方案要求实施。

安拆作业人员应分工明确、职责清楚；

（3）安拆过程技术检验。

①基础施工保证条件。

基础施工的尺寸、钢筋设置、预埋地脚螺栓、地基承载力、砼强度等级、排水措施、水平度误差、接地装置等应符合规范《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）基础验收表格内容要求；因地质和现场情况需进行特殊基础布置，见本《范本》7.1.1条款。

②作业工艺流程实施保证条件。

应严格按照施工升降机安拆工艺流程作业，并及时检查各零部件、构件连接与机构安装及试运转是否满足规范要求，防止漏装与错装及机构故障的发生。

③附墙装置保证条件。

按施工升降机使用说明书要求间距设置附墙，附墙锚固点的布置需满足拉杆角度和长度要求，特殊附墙设置见本《范本》7.1.2条款；导轨架的垂直度偏差与周围环境关系需满足《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）的要求。

1.4.4施工升降机安装完毕验收的技术保证条件。

施工升降机安装完毕，现场负责人应组织技术、电气、安全员、工班长等相关人员按规范《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）附录A《施工升降机安装自检表》内容进行验收，对存在的问题及时整改。

2编制依据（按法律、法规、规范性文件及标准和规范更新时间进行调整）

序号

文号

名称

1

建设部令166号

建筑起重机械安全监督管理规定

2

国务院令第549号

特种设备安全监察条例

3

JGJ215-2010

建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程

4

建质（2009）87号

危险性较大的分部分项工程安全管理办法

5

建质（2004）213号

建筑施工企业安全生产管理机构机构设置及专职安全生产管理人员配备方法

6

国家质检总局令70号

特种设备作业人员监督与安全监察规定

7

建质[2008]75号

建筑施工特种作业人员管理规定

8

GB10055-2007

施工升降机安全规程

9

GB/T5972-2009

起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废

10

LD48-93

起重机吊具与索具安全规程

11

JGJ80-91

建筑施工高处作业安全技术规范

12

JGJ59-2011

建筑施工安全检查标准

13

JGJ46-2005

施工现场临时用电安全技术规范

14

GB50017-2003

钢结构设计规范

15

GB50010-2002

混凝土结构设计规范

16

JGJ33-2001

建筑机械使用安全技术规程

17

JGJ189-2010

建筑起重机械安全评估规程

18

JB8716-1998

汽车起重机和轮胎起重机安全操作技术规范

19

其它相关资料

施工升降机使用说明书、本工程施工组织设计组、施工设计图、施工调查资料

3设备安装（拆卸）作业计划

3.1安装（拆卸）作业进度计划

（1）施工升降机安拆具体时间由使用单位提前天书面通知安拆单位（基础砼强度达到规范要求后方可进行安装）。

（2）在清理完现场、作业环境具备的情况下，施工升降机安装、调试完毕的工期预计天，拆卸总工期预计天（如遇特殊情况或不可抗拒因素，时间相应顺延）。

（3）安装作业进度横道图

工作时间

工作内容

第一天

第二天

第三天

第四天

第五天

……

作业前准备工作

安装前部构件及线路检查

基础验收、底架安装

按安装步骤进行

（4）拆卸作业进度横道图

工作时间

工作内容

第一天

第二天

第三天

第四天

第五天

……

作业前准备工作

拆卸前部构件及线路检查

按拆卸步骤进行

3.2安拆辅助设备及专用工具配置

序号

机具名称

规格型号

单位

数量

备注

1

汽车吊或塔吊

台

用于安拆设备吊装

2

交流电焊机

台

接地及临时焊接

3

氧割工具

套

铁件割除等

4

手动葫芦

台

协助安拆用

5

水平仪

台

测量设备基础水平度

6

经纬仪

台

测量垂直度偏差值

7

万用表

个

检查电路及电流、电压

8

钳形表

个

检查供电线路电流电压

9

欧姆表

台

检查绝缘电阻

10

接地电阻测试仪

台

测量设备接地电阻

11

电工专用工具

套

电气、线路使用

12

设备专用工具

套

设备安拆使用

13

通用工具

套

设备安拆使用

14

麻绳

米

设备安拆使用

15

吊具、索具等

套

设备安拆使用

4施工升降机安装及拆卸施工工艺技术

4.1安装及拆卸作业工艺流程

（1）施工升降机安装工艺流程

确定基础施工方案砼基础施工及方案编制设置动力源清点零部件、构件

安装底座、围栏、标准节、吊笼

按循环安装到基本高度

整机调试接地电阻测量安装到所需高度测量垂直度、安装附墙加节

（2）施工升降机拆卸工艺流程图

查看拆卸现场编制拆卸方案准备拆卸工具材料各部件检查

降标准节

拆除附墙装置

分类堆放构件运输出场清点零部件拆除基本构件降到最小高度

4.2安装与拆卸作业步骤

4.2.1施工升降机安装主要作业步骤（以直接附墙为例）

（1）根据施工升降机安装工艺流程，绘制施工升降机拼装示意图。

（此处可插入经扫描后的说明书中拼装作业图）

（2）砼基础处理及地脚螺栓安装。

将砼基础整理平整、打扫干净，将地脚螺栓穿入底架四个孔，置于预留基础孔上，校平固定。

（3）安装基础节、标准节及底笼围栏。

待砼强度达到要求后，在底架上安装好基础节和3个标准节，（有些制造厂家包含一节维修标准节，在第三节的位置），连接好底笼围栏，用仪器或线垂测量导轨架的垂直度，调整并用不同厚度的钢板垫平，保证导轨架垂直公差满足说明书及规范要求，在用规定标号砼填塞预留孔，待砼达到一定强度后，再扭紧螺母，将底架固定好。

（4）安装缓冲弹簧和对重（有对重情况下）。

在基础节相应位置放上缓冲弹簧，带对重的就把对重吊装到对重轨道内。

（5）安装吊笼。

用辅助吊装设备将吊笼吊装就位于导轨架上，注意先不要让吊笼接触缓冲弹簧，调整好吊笼各导向轮，调整压轮时注意限速器的小齿轮与齿条的啮合不能紧，要求小齿轮在工作状态下不受力；安装传动机构（初次安装时），接通电源试运行，检查齿轮、齿条是否啮合良好。

（6）安装导轨架。

接通电源，在确定吊笼动作无误后，将吊杆安装于吊笼顶，转动吊杆方向将标准节吊至导轨架顶部，再用吊杆起吊标准节，对准导轨架顶部就位，用螺栓固定，拧紧力矩到规定要求。

（7）标准节加高。

按以上步骤加高标准节，也可以用汽车吊或现场塔机把节标准节在地面上连接好后再安装或拆卸。

（8）附墙架的设置与安装。

按照施工升降机使用说明书要求（一般为9米）的距离间隔安装附墙架，但自由端高度不得超过7.5米；用仪器测量，以齿条为基准，测量两个方向，导轨架的垂直度应满足规范要求，再将附墙架紧固。

（9）电缆系统安装。

电缆滑车式、放置于底笼内部或底笼外两侧自落卷绕式与独立导轨式的电缆系统安装均按施工升降机使用说明书安装要求作业。

（10）按施工升降机使用说明书的要求，安装对重及天轮系统安装，安装与调整限位碰块与楼层呼叫系统。

（11）整机调试与验收。

试运行吊笼传动机构，检查导向轮、滚轮及齿轮与齿条啮合情况，调试极限、限位、围栏门机械锁止装置；根据施工升降机的额定荷载，调试超载保护装置，进行安全防坠器试验，做好相关记录。

4.2.2施工升降机拆卸主要作业步骤

施工升降机拆卸时，应先对整机进行一次全面检查，确认各部件功能正常，动作无误后，方可进行拆卸作业。

将吊杆安装就位，现场安装有塔吊的，可以利用塔吊拆除。

先卸下对重钢丝绳和天轮，无对重的可直接拆除标准节。

按照4.2.1施工升降机安装相反的顺序进行拆卸。

4.3安装调试与验收

4.3.1安装调试

（1）按照说明书有关电气原理图将线路接通，经认真检查确认无误后方可进行空载下的运转。

（2）调试围栏门机械连锁、门限位、上下限位器、极限开关限灵敏可靠。

（3）调整超载保护装置，做安全防坠器试验（需有现场调试记录），调试完毕，操作司机不得随意变动。

4.3.2安装验收

（1）自检。

施工升降机安装完毕，施工现场主要负责人应组织安全、机械与电气技术人员按照《施工升降机安装自检表》内容进行一次自检，对不合格的项目进行整改，符合要求后上报使用单位。

（2）专业机构检测。

施工升降机经安装自检合格后，上报相关资料，向具有检验检测资质的机构提交监督检验申请。

（3）安装验收。

以上二项检查检验完成后，由总承包（使用）单位组织出租单位、安装单位、监理等单位共同进行验收，对存在问题提出整改意见，整改合格后，报总承包（使用）及监理单位签字验收，方可投入使用。

4.3.3使用登记备案。

施工升降机经以上步骤验收及检测合格后，由使用单位向起重机械使用所在地的政府监督管理部门申请办理使用登记。

5施工升降机安装、拆卸安全保证措施

安全质量目标。

安装的施工升降机检验合格率100％，杜绝质量责任事故，杜绝重伤人员伤亡事故。

5.1组织保障

5.1.1组织机构框图

总承包单位分管负责人

使用单位安全负责人安拆单位现场负责人（委托）出租单位现场负责人

工程部安质部机物部

技术负责人

机械技术员电气技术员安质员作业班长

安拆起重班电气操作员操作司机现场指挥员

5.1.2安全组织机构及重大危险源

（1）安全组织机构图

总承包单位分管安全负责人

使用单位安全负责人安拆单位安全负责人（委托）出租单位安全负责人

工程部安质部机物部安质部长

机械技术员电气技术员安质员作业班长

安拆、维修起重班电气操作人员操作司机现场指挥人员

（2）施工升降机在安拆过程中重大危险源主要包括以下几个方面内容：

设备倾覆、触电危险、物体打击、高空坠落等。

5.2安全技术措施

针对施工升降机在安拆过程中的重大危险源，制定以下安全技术措施。

5.2.1安拆作业人员基本要求。

作业人员必须持有效证件上岗，严格遵守《施工升降机安全技术操作规程》，了解起重吊装作业的一些基本知识，掌握起重吊装作业的基本技能，配备必需的联络工具，如对讲机等。

5.2.2安全技术交底。

安拆作业前应对作业人员进行该方案（含作业工艺流程）的安全技术交底；安拆作业时，应根据专项施工方案要求实施。

安拆作业人员应分工明确、职责清楚；

5.2.3施工升降机安拆前的安全检查。

（1）检查施工升降机安拆现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备安拆作业条件。

（2）对作业人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。

（3）安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。

（4）检查施工升降机钢结构件及连接件的变形、焊缝及锈蚀等情况是否符合安全技术要求，发现问题应立即进行处理。

（5）检测外部供电线路电压，其波动范围应为380v±5%。

（6）安拆使用的辅助机械，如汽车吊、塔机等必须性能良好，其技术参数要求能保证安拆作业需要。

5.2.4施工升降机在安拆过程中的安全技术措施。

主要内容有：

安拆步骤、安拆过程中的安全监督检查、整机调试、安装完毕的技术检验。

（1）安拆作业步骤技术措施。

严格按照施工升降机使用说明书的安拆步骤及安拆作业工艺流程实施，禁止违章作业。

①基础、底座节检查阶段。

检查基础平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置、螺栓预紧力等定是否符合安全技术要求，将地脚螺栓或底座节进行抄平调整至允许范围内（水平度误差小于1/500），排水措施是否有效。

②构件拼（拆）装阶段。

检查施工升降机各构件、零部件、制动装置及安全防护设施等的安装与连接情况。

吊笼和标准节之间及部件连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动并符合规范要求；护栏等防护设施是否齐全；对重重量、安装位置和固定情况是否符合规定要求；标准节的型号（指有加强节）及安装位置是否符合生产厂家说明书的安装规定，标准节和基础节螺栓的预紧力应符合规定。

③构件吊装阶段。

构件拼（拆）装完毕，检查吊装用的钢丝绳、吊具与索具等，是否满足使用要求及在安拆过程中发生变化；吊装前应检查构件连接的销轴及开口销。

④构件组装过程。

仔细检查各机构、金属结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、吊具、安全限位装置以及电气设备、供电与控制线路等在施工升降机安拆过程中发生的变化，发现隐患及时排除。

⑤钢丝绳穿绕及安全限位、制动与保护装置调试阶段。

检查施工升降机配重钢丝绳、安全限位、制动与保护装置等，是否满足使用要求及在安拆过程中发生变化。

⑥加节阶段。

检查施工升降机在加节过程中，摇头爬杆底座固定是否牢靠，钢丝绳与卷筒是否满足使用要求，发现异常情况，应停止作业。

⑦垂直度偏差控制。

安装作业中导轨架每加高m就应检查一次垂直度，当超出以上范围时，立即调整。

导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差应符合下表的规定。

安装垂直度偏差

导轨架架设

高度h（m）

h≤70

70＜h≤100

100＜h≤150

150＜h≤200

h＞200

垂直度偏差

（mm）

不大于（1/1000）h

≤70

≤90

≤110

≤130

对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差不大于（1.5/1000）h

（2）施工升降机安拆作业区域内对高压线的安全技术措施：

①对影响安拆作业的高压线，应改变高压线布置，或者采取措施用绝缘橡胶管包裹高压线。

②施工升降机最外侧边缘与外面架空输电线路的边线之间，应保持安全操作距离，并符合下表规定：

外电线电路电压（kv）

＜1

1-10

35-110

220

330-500

最小安全操作距离（m）

4

6

8

10

15

③当安装高度超过100m时，应设置电缆滑车。

（3）高边坡、临空面的安全技术措施。

安拆辅助设备（塔吊、汽车吊、起重爬杆等）在吊装作业过程中，其基础处于高边坡或临空面时，应适时观察和监测其变化情况及发展趋势，发现异常情况，应立即停止一切吊装活动，并将辅助设备移出原作业地点，在采取有效措施加固后，方可重新进行吊装作业。

（4）道路、通道的安全技术措施。

安拆辅助设备及运输车辆在进入施工现场前，应先考虑并计算作业道路、通道的承载力、长宽高尺寸及与周围建筑物距离等是否满足以上设备（车辆）的在吊装（运输）过程中最大荷载、作业半径与高度、运输宽度与高度等。

如不