常用塑胶材料特性大全世界通用版.docx
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常用塑胶材料特性大全世界通用版
常用塑胶材料特性
一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)(乳白色半透明)
优点:
1.力学性能和热性能均好,乳白色半透明,硬度高,表面易镀金属
2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高
3.耐酸碱等化学性腐蚀
4.加工成型、修饰容易
缺点:
1.耐候性差2.耐热性不够理想,3.拉伸率底
主要应用围:
机器盖、罩,仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮,收音机、和电视机等壳体,部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件
改性的ABS共聚物:
将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能;
将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分,可制得MBS塑料,即通常所说的透明ABS。
ABS/NYLON
耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本
主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳
ABS/PVC
PVC增加防火性、降低成本ABS提供耐冲击性
主要用于家电用品零组件、事务机器零组件
ABS/PC
增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本
主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘
ABS/SMA
增加耐热性、流动性、涂装性佳
主要用于电子零组件、罩子、家电器材零组件
模具设计
1.排气
为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,要求开设深度不大于0.04mm的排气槽。
壁厚
0.8mm至3.2mm之间,典型的壁厚约在2.5mm左右,3.8以上需要结构性发泡。
圆角
最小在厚度的25%,最适当半径在厚度的60%。
收缩率:
0.4%-0.7%一般取0.5%
加强筋:
高<3T宽度0.5T筋间距>2T脱模角:
0.5°-1.5°
支柱加强筋高度4T,可达支柱高度的90%,宽度0.5T,长度2T,
支柱:
外经是径2倍
具体公司和型号:
日本油墨化学工业公司
ABS\MBSTI-500A
透明级价格较高,主要用于要求流动性好、小而透明、性能和ABS一样的零件
台达化学工业股份
ABS8540T
阻燃级,耐冲击强度、射出成型用、高流动性、难燃性可达UL941/16“V-0
主要用于商用机器、信息产品、肉薄或形状复杂产品。
余四塑阻燃塑料厂
ABS001
规格级别:
阻燃级
外观颜色:
---
用途概述:
保安单元外壳,灯具外壳等
备注说明:
流动性好,冲击强度高,阻燃性能达到UL94-V0级
ABS002
规格级别:
环保型阻燃级
外观颜色:
---
用途概述:
适用于各类电器外壳,电子产品等
备注说明:
通过SGS和PAHS检测,燃烧时无口恶咽等致癌物产生,符合出口环保要求
二、聚乙烯(PE)
优点:
1、柔软、无毒、透明易染色.
2、耐冲击、耐药品,绝缘性佳。
缺点:
1、不易押出、不易贴合2、热膨胀系数高4、耐温性差
用途:
HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管,工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。
中石化石油化工股份
HDPEYGH041T、CH2802、MH602
LDPE绝缘体、胶管、胶布、胶膜、农用薄膜
中石化石油化工股份LDPEDJ210、N210
最小壁厚0.5mm(LDPE),0.9mm(HDPE)(0.5-7.6mm一般1.6mm)
收缩率:
HDPE1.5%-3.5%取2%LDPE1.5%-3%取1.5%
三、聚丙烯(PP)
优点:
1.半透明、刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂
2.质轻,无毒、无味,耐高温、绝缘性佳。
(0.9G/cm3)
缺点
1、在0℃以下易变脆,不易接合;
2、耐候性差,易被紫外线分解、易氧化
3、收缩率大(1%-3%)、尺寸稳定性较差,不适合用于制作高精密度零件
壁厚:
0.6mm-7.6mm一般取值2mm`
用途
化工容器、洗脸盆、管道、泵叶轮、接头,绳索、打包带,透明的瓶类,绝缘材料、汽车配件
模具设计:
1).成型收缩率大,选择浇口位置时应满足熔体以较平衡的流动秩序充填型腔,确保制品各个方向的收缩一致。
2).带铰链的制品应注意浇口位置的选择,要求熔体的流动方向垂直于铰链的轴心线。
3).由于PP的流动性较好,排气槽深度不可超过0.03mm。
如:
化纤K1011(日用品)、B8001(管材、容器)、F2003(包装)等
四、尼龙66(PA66)(Nylon透明)
优点:
1.在较宽的温度仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数
2.耐磨性好,具有自润滑性和自熄性
3.耐油和许多化学试剂和溶剂(不包括硫酸)。
缺点:
1.吸湿性高2.在干燥的环境下冲击强度降低3.加工成型工艺不易控制。
收缩率:
(1.0-2.5)%PA6(0.7%-1.5%)壁厚:
0.4mm-3.2mm一般取1.6mm
用途:
电子电器:
连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车:
散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件:
齿轮、凸轮、蜗轮、轴套、轴瓦、椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、踏板、滑输。
余市中发工程塑料PA6666-FR、66G-30
五、聚甲醛(POM)
为结晶性热可塑性塑料,具明显熔点165~175℃,性质最接近金属,一般称其为塑钢
优点:
1、具有高的机械强度、刚性,环境抵抗性,、反覆冲击性;
2、具有良好尺寸稳定性、弹性、自润滑性和耐磨性。
3、耐温性佳(-40℃~120℃)介电性好,耐有机溶剂性好.
缺点:
1、长时间高温下易热分解;
2、无自熄性、抗酸性差;
3、成形收缩率大。
收缩率:
(1.8-2.6)%壁厚:
0.4mm-3.2mm,一般取1.6mm
用途:
电子电器:
洗衣机、果汁机零件、定时器组件
汽车:
车把零件、电动窗零件
工业零件:
机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆
美国杜邦公司POM100(硬)、100T(韧)
六、聚碳酸酯(PC/防弹玻璃胶)
高透明性,非结晶性热塑性塑料。
优点:
1、具有高的机械强度,耐冲击,耐疲劳性,有很好的韧性和抗懦变性。
2、透明性高、无毒无味易染色;
3、耐候性、耐热性好,绝缘性佳;
4、成形收缩率低(0.5%~0.7%)、尺寸稳定性好。
缺点:
1.耐溶剂性差
2.有应力开裂现象
3.长期浸在沸水中易水解
4.疲劳强度差
收缩率:
0.5%~0.7%壁厚:
0.1mm-9.5mm一般取2.4mm
加强筋:
高<3T,厚度0.5-0.7T,筋间距>2.5T,底部圆角1/4T,脱模角0.5°单边
用途:
电子电器:
CD片、开关、家电外壳、信号筒、机
汽车:
保险杆、分电盘、安全玻璃
工业零件:
照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片、耐冲击航空玻璃等
PCNPC余双象纳米塑业有限责任公司
主要应用于纺织机械,医疗器械,如:
纺织工业的纬纱管等,也可用于耐蒸煮容器,搅拌器
抗蒸煮耐开裂聚碳酸酯,最突出的优点是耐水性好,可在水下长期使用,耐应用开裂大有改善。
PC103R美国通用电气公司
非卤化。
注塑厚壁型材时,无凹陷缺陷。
紫外稳定,户外及照明用。
七、聚氯乙烯(PVC)
透明、未加可塑剂前,PVC为一坚硬之塑料,耐湿性佳,但亦被酮类、酯类溶剂分解
优点:
1、尺寸安定性佳
2、低成本
3、耐候性佳
4、加不同比例之可塑剂,可轻易调整软硬度
缺点:
1、耐化性差
2、耐温性差
3、密度较一般塑料类为高
4、热分解后会产生氯化氢
用途
电线槽、下水管道、绝缘的电线包层、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、玩具
PVCS-60、S-65台塑工业()
硬质、半硬质产品,透明片材,板材、管件、注塑接头、阀、零件、容器等。
性质:
1、粘数、K值和平均聚合度指数指标可任选其一,本企业标准以平均聚合度为准。
2.增塑剂吸收量、0.063mm筛余物、白度(160℃,10min)和水萃取物电导率为型式检验项目中的抽检项目,连续正常生产符合标准规定指标,每季度抽检一次。
八、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
高透明性,非晶体聚合物,92%光线穿透率,热变性温度介于74°C~102°C间
优点:
1、高光学透明性
2、耐候性好、刚硬、易染色
缺点:
1、耐化学性差
2、长期使用温度最高93°C
3、应力集中处易碎化。
用途:
电气:
灯罩、透明板
机械:
防风玻璃、汽车零件
建筑:
窗玻璃、标示牌、广告灯灯座
日用:
光学透镜、硬式隐形眼镜、纽扣及装饰品。
生产厂家:
奇美实业股份PMMACM205
汽机车指示灯外壳、太阳眼镜片、电子表面外壳。
特性:
耐热型射出级、能耐高温、热变形温度高达100°C、机械性强耐。
CM211高流动性级
用途:
用于电子铭板,一般音响面板;日用家庭器具,及造形特殊难于射出成型加工的装饰品。
九、聚苯乙烯(PS\GPS\硬胶)
透明,非晶体聚合物,成型后收缩率小于0.6
低密度特性使产量大于一般料之20%到30%
优点:
1、成本低
2、透明可染色
3、尺寸安定特性
4、高刚性,耐水耐药品性佳、绝缘性佳。
缺点:
1、不耐冲击,易碎裂;2、耐温差
加强筋:
高<3T,厚度0.5-0.7T,筋间距>2.5T,底部圆角1/4T,脱模角0.5°单边
用途:
电气:
收音机外壳,绝缘物
机械:
汽车尾灯、冷冻库壁
建筑:
百叶窗、隔热板、天花板、壁材
日用:
杯子、容器、牙刷、玩具、梳子、圆珠笔等
以PS为基质,与不同单体共聚或与共聚体、均聚体共混,可制得多种改性体。
高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、苯烯腈-苯乙烯共聚体(SAN)等等。
HIPS(0.4%-0.6%)它除了具有聚苯乙烯易于着色、易于加工的优点外,还具有较强的韧性和冲击强度、较大的弹性。
SAN具有较高的耐应力开裂性以及耐油性、耐热性和耐化学腐蚀性。
模具设计:
1.PS的热胀系数与金属相差较大,在PS制品中不宜有金属嵌件,否则当环境温度变化时,制品极易出现应力开裂现象。
2.因PS性脆易裂,故制品的壁厚应尽可能均匀,不允许有缺口、尖角存在,厚薄相连处要用较大的圆弧过渡,以避免应力集中。
3.为防止制品因脱模不良而开裂或增加应力,除了选择合理的脱模斜度外,还要有较大的有效顶出面积、有良好的顶出同步性。
4.PS对浇口形式无特殊要求,仅要求在浇口和制品连接处用较大的圆弧过度,以免在去浇口时损伤制品。
十、液晶聚酯(LCP)
为半芳香族聚酯,具高强度、高弹性率、低线性膨胀率
优点:
1、流动性高2、尺寸安定性佳3、耐溶剂性4、高机械强度5、难燃性
缺点:
与流动方向垂直之机械物性较差
收缩率:
壁厚:
Min0.4mm一般取1.5mm
液晶共聚物有高的模数和低的延展性,倒扣的设计应要避免。
用途:
1、速接器、线圈、开关、插座2、泵零件、阀零件3、汽车燃料外围零件4、电子炉用容器
十一、饱和聚酯对苯二甲酸丁酯(PBT)
性质
为高结晶性热可塑性塑料,熔点220~230℃,结晶速率比PET快。
收缩率:
(1.5-2.5)%壁厚:
优点
1、机械性质安定抗强度与抗模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性极佳
缺点
1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.为60℃
2、抗冲击强度不良,一般以玻纤
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