二级建造师考试综合考点总结.docx
- 文档编号:23239707
- 上传时间:2023-05-15
- 格式:DOCX
- 页数:6
- 大小:18.05KB
二级建造师考试综合考点总结.docx
《二级建造师考试综合考点总结.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《二级建造师考试综合考点总结.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
二级建造师考试综合考点总结
2021年二级建造师考试综合考点总结
自己整理的2021年二级建造师考试综合考点总结相关文档,希望能对大家有所帮助,谢谢阅读!
【第一条】2021年二级建造师考试综合考点:
燃气管道功能测试规定
一、管道吹扫
(一)管道吹扫介质的选择
1.标称直径小于100毫米或长度小于100米的球墨铸铁管、聚乙烯管、钢骨架聚乙烯复合管和钢管可用气体吹扫。
2.公称直径大于或等于100毫米的钢管应通过清管球进行清洗。
(2)管道吹扫要求
1.管道安装检查合格后,施工单位负责组织吹扫工作,并在吹扫前编制吹扫计划。
2.按主管、支管、庭院管的顺序吹扫,吹扫的污物不得进入吹扫合格的管道。
3.吹扫段的调压器、阀门、孔板、过滤器、气表等设备不应参与吹扫。
4.吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不得大于0.3兆帕
5.吹扫介质应使用压缩空气,严禁使用氧气和可燃气体。
6.在吹扫和测试聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道时,应在进气口处采取油水分离、冷却等措施,以保证管道进气口处的气体干燥,其温度不应高于40;空气口应采取防静电措施。
(3)气体吹扫要求
1.吹扫气体流速不应小于20m/s.
3.每条吹扫管线的长度不应超过500米;当管道长度超过500米时,建议分段吹扫。
4.当管道长度超过200米,且无其他管道或储气容器时,应在适当位置安装吹扫阀,分段储气,交替吹扫;当管道长度小于200米时,可通过储气和排放方式对管道进行吹扫。
5.当排气目视无烟尘时,应在排气口处设置白布或白漆木靶板进行检查,5分钟内靶上无铁锈、灰尘等杂物为合格。
第二,力量测试
1.试验压力
试验压力一般为设计输气压力的1.5倍,但钢管不得低于0.4MPa,聚乙烯管SDR11不得低于0.4MPa,聚乙烯管SDR17.6不得低于0.2MPa.
2.测试要求
(1)水压试验时,当压力达到规定值时,应稳定1h,观察压力表不少于30分钟。
如果没有压降合格,管道中的水应及时排出(泵送),并按要求吹扫。
(2)气压试验时,应用泡沫水对接头进行试验。
当发现气体泄漏时,及时标记泄漏的准确位置。
检查完所有接口后,修理前应释放管道中的介质。
修理后,应再次进行强度试验。
第三,泄漏测试
1.严密性试验应在强度试验合格后,整根管道回填后进行,以减少管道内温度变化对试验的影响。
2.泄漏试验压力取决于管道的设计输气压力。
当设计输气压力P<5kPa时,试验压力为20kPa;当设计输气压力大于或等于5kPa时,试验压力为设计压力的1.15倍,但不小于0.1MPa
3.泄漏试验前,管道应充气至试验压力。
输气管道泄漏试验的稳压时间一般不小于24h。
实际压降不超过允许值,每小时至少记录一次。
当校正压降小于133Pa时,为合格。
【第二条】2021年二级建造师考试综合考点:
室外钢质燃气管道安装
一、安装的一般要求
(一)埋地燃气管道的最小覆盖厚度
埋在高速公路下时,不得小于0.9m;埋在非车行道(包括人行道)下时,不得小于0.6m;埋在机动车辆无法到达的地方时,不得小于0.3m;埋在水田下时,不应小于0.8m。
当不能满足上述要求时,应
1.套管埋深:
铁路钢轨底部至套管顶部的距离不应小于1.2m,并应符合铁路管理部门的要求。
2.套管内径应比输气管道外径大100毫米以上。
3.套管两端与燃气管道之间的缝隙应采用柔性防腐防水材料密封。
4.套管末端至路堤坡脚的距离不得小于2.0m
(四)燃气管道穿越城市公路或电车轨道的套管
1.套管内径应比燃气管道外径大100mm以上,套管或管沟两端应密封。
重要部位的套管或管沟端部应安装检漏管。
2.套管或管沟端部至有轨电车轨道侧轨的距离不得小于2.0m,至道路边缘的距离不得小于1.0m.
(五)燃气管道穿越河流时,可采用穿越河底或穿越管桥的方式。
在条件允许的情况下,道路和桥梁可用于穿越河流,并满足以下要求:
1.利用道路和桥梁穿越河流的输气管道的输送压力不应大于0.4兆帕.
2.当燃气管道沿桥敷设或利用管桥过河时,应采取安全保护措施:
(1)管道应采用加厚无缝钢管或焊接钢管,以尽量减少焊缝,并对焊缝进行100%无损检测。
(2)管道应有必要的补偿和减震措施。
(3)过河架空燃气管道向下弯曲时,向下弯曲部分与水平管的夹角应为45。
(4)带阴极保护的埋地钢管与桥梁沿线管道之间应设置保温装置。
(6)输气管道在河底
1.煤气管应为钢管;
2.燃气管道至规划河流底部覆土厚度根据水流冲刷情况确定,且不小于0.5m对于通航河流;通航河流不宜小于1.0m,还应考虑疏浚和锚泊深度。
3.在燃气管道埋设的河流上下游设置标志;
4.燃气管道的对接安装误差不得大于3,否则应设置弯管,亚高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。
二、对焊的基本要求
(一)使用气割时,必须清除沟槽表面的氧化皮,并抛光,力求表面平整。
(2)通常采用用链条固定口器、对准和对准吊管的方法,不允许有强对口。
(3)对接时,两条管道的纵向焊缝(螺旋焊缝)应错开,距离不应小于100毫米弧长。
(4)对接完成后,应立即进行定位焊接。
用于定位焊接的焊条应由与喷嘴焊接相同的材料制成。
定位焊的厚度应与第一层坡口的厚度相似,但不得超过管壁厚度的70%。
焊缝根部必须完全焊接。
定位焊接应均匀对称,总长度不小于焊缝总长度的50%。
钢管的纵向焊缝(螺旋焊缝)端不得进行定位焊接。
(5)定位焊接完成后,拆除对接接头并编号。
焊接接头必须在同一天完成。
(6)打底一般采用氩弧焊,填充覆盖采用焊条电弧焊。
钢管单面焊双面成型。
焊接层数应根据钢管壁厚和坡口形式确定,壁厚在5毫米以下的焊接层数不得少于两层。
三、钢管防腐的实践
(一)石油沥青涂层的实践
1.打底时基层表面应干燥,除锈后的基层表面与打底的间隔时间不应超过8h。
2.沥青涂覆后,立即用玻璃布包裹。
玻璃布的压边宽度应为20~30毫米,接缝的搭接长度应为100~150毫米,每层的搭接应错开。
玻璃布的渗油率应达到95%以上,不应有气泡
1.涂防腐层前,清除钢管表面的油脂、污垢等附着物,预处理后进行表面处理。
钢管的预热温度为40~60。
表面预处理达到规范,等级不低于Sa2.5,锚纹深度达到50~90m。
2.表面预处理后的钢管应在4h内进行涂装,若4h后钢管表面恢复锈蚀或表面污染,应重新进行表面预处理。
【第三条】2021年二级建造师考试综合考点:
供热管道功能测试规定
一、强度和严密性试验的规定
(一)一级管网和二级管网应进行强度试验和严密性试验
强度试验的试验压力为设计压力的1.5倍,不得低于0.6兆帕。
严密性试验的试验压力为设计压力的1.25倍,不得低于0.6兆帕。
在通过各管段强度试验的基础上,在管道安装完成后进行,是对管道的全面检查。
二、换热站内管道和设备的试验应符合规定
1.站内所有系统都应进行泄漏测试。
试验前,管道各种支吊架已安装调整完毕,安全阀、爆破片和仪表组件已拆除或用盲板隔离,安全阀已全开。
应采用盲板或其他措施将测试管道与无关系统分开。
试验压力为设计压力的1.25倍,不得低于0.6兆帕
2.开式设备只能满水试验,无泄漏为合格。
二、清洁的规定
1.供热管网的清洗应在调试前进行。
2.清洗方法:
手动清洗、液压冲洗、气体吹扫。
采用手动清洗时,管道公称直径应大于等于DN800;蒸汽管道应用蒸汽吹扫。
3.清洁前,应编制清洁计划,并提交相关单位批准。
方案中应包括清洗方法、技术要求、操作和安全措施。
清洁前应进行技术和安全交底。
4.供暖的供水和回水管以及供水和冷凝水管必须用清水清洗。
5.用水清洗加热管应符合下列要求:
(1)冲洗按干线、支线、支线分别进行,二次管网分别冲洗。
冲洗前用水浸泡管道。
冲洗水的流向应与设计的介质流向一致。
(2)进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50%,排水管的截面积不得小于进水管的截面积。
(3)冲洗应连续进行,管内平均流速不应低于1米/秒.
(4)排水水样中的固体含量接近或等于冲洗水中的固体含量时,水力冲洗合格。
6.用蒸汽吹扫供热管道时应遵守的规则
(1)在离出口100米范围内,任何人和建筑物都不允许有烫伤的危险。
有专人值班。
(2)蒸汽吹扫前,应缓慢加热管道,不要加热过快,应及时排空。
暖管时,应缓慢打开阀门,避免出现蒸汽锤现象,恒温达到设计要求1小时后进行吹扫。
(5)吹扫压力不应大于管道工作压力的75%。
(6)吹扫次数为2~3次,间隔时间为20~30分钟。
(7)蒸汽吹扫合格,出口蒸汽无污垢。
三、试运行的规定
1.调试前,应编制调试计划。
试运行环境温度低于5时,应制定可靠的防冻措施。
试运行方案应经建设单位、设计单位、施工单位、监理单位和管理单位审查同意,并进行技术交底。
3.调试应满足以下要求
(2)试车应连续运行72小时。
试运行的温升速率不得大于10/小时。
(3)试运行期间,螺栓
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 二级 建造 考试 综合 考点 总结