维修电工技能鉴定评分标准大全.docx
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维修电工技能鉴定评分标准大全
维修电工技能鉴定评分标准大全:
维修电工技能鉴定评分标准大全:
天铁职业学校张风莉
目录:
用QJ23(A型)单臂电桥测量电阻
用QJ44直流双臂电桥测量导线电阻
用QJ44直流双臂电桥测量小电阻
安装接触器联锁正反转控制电路
安装顺序启动控制电路
安装单相照明双互备自投供电控制电路
安装单相电度表经电流互感器测量线路
安装三相四线有功电度表经三只电流互感器测量电路
检查小型三相变压器绕组绝缘故障
检查小型三相变压器绕组匝间短路故障
用PLC、西门子变频器设计一台组合机床钻头的运行控制设计
变频器接线和调试评分标准
PLC和变频器评分表
用双踪示波器观察波形
讲述直流电动机的工作原理
检修PLC控制的设备电气线路
测绘T610镗床电气控制线路,绘出接线图、电路图,并且简述工作原理
检修继电—接触式控制的大型设备局部电气线路3
用晶体管特性图示仪测试晶体管的hFE
进行安全文明生产触电急救方面的培训指导
安装和调试三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动的控制电路
按工艺规程检修低压电缆终端
用两表跨相法测量三相无功功率
在各项技能考核中,要遵守安全文明生产的有关规定
高级维修电工编程与调试
电力拖动配盘评分标准
电子线路安装)操作技能考核评分标准
用外径千分尺测量圆铜线线径并计算截面积
用数字式万用表测量电阻
用数字式万用表测量交、直流电压
安装点动与连续运行控制电路
安装按钮联锁正反转控制电路
用万用表法判断小型三相异步电动机定子绕组首尾端
用直流法(干电池法)判断小型三相异步电动机首尾端
检查启动前的三相异步电动机
安装按钮联锁正反转控制电路
用硬接线进行较复杂电路基本控制线路的安装与调试
用电桥测量电阻值
游标卡尺的正确使用及测量
外径千分尺的正确使用及测量
使用万用表检测各类电子元件(二极管、三极管、电容、晶间管、中场效应管)
用直流单臂电桥测量电动机绕组直流电阻
配电变压器绝缘电阻及吸收比测试
用万用表法判断三相异步电动机首尾端
识读时间继电器自动控制Y-△控制电路原理图
识读串电阻降压启动控制电路原理图
识读接触器控制双速异步电动机控制电路原理图
识读自耦降压起动箱控制电路原理图
绘制低压配电网接地方式及安全保护方式交流接线图
设计并安装带电容滤波器的单相桥式整流电路
设计并安装单相可控硅好坏的检测电路
设计并安装按钮接触器双重联锁正反转控制电路
设计安装时间继电器自动控制Y-Δ电路并试车
拆装并检测电动机
判断时间继电器自动控制Y-△电路故障
排除按钮、接触器双重联锁正反转控制电路故障
排除自耦降压起动箱控制电路故障
按图安装全自动电机Y-Δ启动控制电路
串联型稳压电源的安装与调试
示波器使用、万用表使用、交流电机绕组首末端判别
PLC及评分表
电路组装和电气线路安装评分标准
用QJ23(A型)单臂电桥测量电阻
序号
考核
评分要素
配分
评分标准
检测
扣分
得
备
项目
结果
分
注
1
准备
选择电阻、万用表、常用电工工具
3
少选择一件扣1分
工作
2
接线
测量接线
15
不会接线扣15分
接触不良扣5分
转换检流计连接片
10
未打开检流计锁扣5分
未转换检流计连接片扣5分
3
调零
检流计调零
5
未进行检流计调零扣5分
4
选挡
用万用表估测电阻值,选择合适的比例臂及比较臂
12
比例臂选择错误扣7分
未根据估测值预置比较臂电阻值扣5分
5
测量
测量电阻:
先按下电源按钮“B”,再按按钮“G”
10
未先按下电源按钮“B”扣5分
未按“G”按钮扣5分
测量电阻:
调整平衡;调整后先松开G、B按钮;指针负偏时应减少比较臂电阻
20
未能根据指针偏摆情况(+、-)增加或减少比较臂阻值扣10分
调整平衡后,未先松开“G”按钮扣5分
测量后未松开按钮“G”和“B”扣5分
6
读数
读取数值
15
不会读取数值扣15分
未读取四位有效数字扣5分
7
归挡
归挡
5
未将检流计锁扣“G”锁住扣2分
未将检流计连接片从“外”调到“内”扣3分
归表,将比例臂扳至空挡,将比较臂放至零位
5
未将比例臂放置空档扣3分
未将比较臂放置零位扣2分
8
清理
清理现场
现场
未清理现场从总分中扣5分
9
安全文明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规者停止操作。
10
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作。
合计
100
用QJ44直流双臂电桥测量导线电阻
序号
考核
评分要素
配分
评分标准
检测
扣分
得
备
项目
结果
分
注
1
准备
直流双臂电桥、被测导线
2
少选择一项扣1分
工作
2
接
接线
10
接线错误或不会接线扣10分
线
接触不良扣5分
3
闭合
将检流计开关K1调至接通位置,等待5min后调零
8
未接通检流计开关K1扣5分
电源
未等待5min后调零或未调零扣3分
开关
4
调整检流计灵敏度选择量程
将灵敏度调至最低
10
未调灵敏度至最低扣10分
根据估测值选择合适的比例臂
10
比例臂选择错误扣10分
5
测量
先按下“B”按钮,依据指针偏转情况,调节步进和滑线读数盘,使检流计指针指在零位上,增大灵敏度,反复调滑线电阻使指针为零,直到灵敏度为最高,指针指零稳定后,读取数值,先松开“G”钮,再松“B”钮断开K1,结束测量
30
未先按“B”按钮扣5分
电阻
灵敏度未达到最大值扣5分
步进和滑线读数盘未根据指针偏转(+,-)调整扣10分
测量结束后,未先松开“G”钮扣5分
测量结束后,未断开K1扣5分
测量过程中指零仪指针偏移零位应调零
5
测量过程中指零仪指针偏移零位而未调零扣3分
6
读数
读取数值
15
数据读取错误扣15分
未读取四位有效数字扣5分
7
说明
测量电感电路直流电阻的注意事项
10
未说明测量电感电路电阻扣5分
测量欧姆以下阻值时,“B”按钮的使用注意事项。
不会操作“B”按钮扣5分
8
清理
清理现场
未清理现场从总分中扣5分
现场
9
安全文明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规者停止操作。
10
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作。
合计
100
用QJ44直流双臂电桥测量小电阻:
序号
考核
评分要素
配分
评分标准
检测
扣分
得
备
项目
结果
分
注
1
准备
直流双臂电桥、小电阻
2
少选择一件扣1分
工作
2
接
将被测设备与电桥的C1C2P1P2连接
10
不会接线扣10分
线
接触不良扣5分
3
闭合电源开关
将检流计开关K1调至接通位置,等待5min后调零
8
未接通检流计开关K1扣5分
未等待5min后调零或未调零扣3分
4
调整检流计、灵敏度旋钮,选
将灵敏度调至最低
5
未调灵敏度至最低扣5分
择量程
根据估测值选择合适的比例臂
10
未选择合适的比例臂扣10分
5
测量
先按下“B”按钮依据指针偏转情况,调节步进和滑线读数盘,使检流计指针指在零位上,增大灵敏度反复调滑线电阻使指针为零,直到灵敏度为最高,指针指零稳定后,读取数值,先松开“G”钮,再松“B”钮,断开K1,结束测量;测量过程中指零仪指针偏移零位应调零
35
未先按“B”按钮扣5分
电阻
灵敏度未达到最大值扣5分
步进和滑线读数盘未根据指针偏转(+,-)调整扣10分
测量结束后,未先松开“G”钮扣5分
测量结束后,未断开K1扣5分
测量过程中指零仪指针偏移零位而未调零扣5分
6
读数
读取数值
20
数据读取错误扣20分
未读取四位有效数字扣5分
7
综合
分析在测量三相设备直流电阻时,两相绕组的阻值相等,另一相绕组的直流电阻值偏小的原因。
5
未能准确分析扣5分
分析
分析在测量三相设备直流电阻时,两相绕组的阻值相等,另一相绕组的直流电阻值偏大的原因。
5
未能准确分析扣5分
8
清理
清理现场
未清理现场从总分中扣5分
现场
9
安全
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规者停止操作。
文明
操作
10
考核
在规定时间内完成
超时停止操作。
时限
合计
100
安装接触器联锁正反转控制电路
序号
考核
评分要素
配分
评分标准
检测
扣分
得
备
项目
结果
分
注
1
准备
一字旋具、十字旋具、剥线钳、螺丝刀、万用表
5
少选择一件扣1分
工作
2
检查
检查线路板上电器元件
6
未检查元件扣6分
元件
3
布线
布线符合要求;采用板前配线,各方向上要互相垂直或平行,弯角成90°,导线排列平整、美观,接点牢固,不损伤导线
59
未按照电气原理图接线扣59分
主电路布线不合理扣10分
控制电路布线不合理扣10分
接点松动、露铜过长、压绝缘层、反圈每处扣1分(最多扣20分)
损伤导线绝缘或线芯每处扣1分(最多扣5分)
损坏元件一个扣5分(从总分中扣)
布线有明显交叉每处扣1分(最多扣5分)
整体布线较乱扣4分
4
通电
通电检查运转情况
30
正转运行试车未成功扣15分
试车
反转运行试车未成功扣15分
5
清理
清理现场
未清理现场从总分中扣5分
现场
6
安全
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规者停止操作。
文明
操作
7
考核
在规定时间内完成
超时停止操作。
时限
合计
100
安装顺序启动控制电路
序号
考核
评分要素
配分
评分标准
检测
扣分
得
备
项目
结果
分
注
1
准备
一字旋具、十字旋具、剥线钳、螺丝刀、万用表
5
少选择一件扣1分
工作
2
检查
检查线路板上电器元件
6
未检查元件扣6分
元件
3
布线
布线符合要求;采用板前配线,各方向上要互相垂直或平行,弯角成90°,导线排列平整、美观,接点牢固,不损伤导线。
59
未按照电气原理图接线扣59分
主电路布线不合理扣10分
控制电路布线不合理扣10分
接点松动、露铜过长、压绝缘层、反圈每处扣1分(最多扣20分)
损伤导线绝缘或线芯每处扣1分(最多扣5分)
损坏元件一个扣5分(从总分中扣)
布线有明显交叉每处扣1分(最多扣5分)
整体布线较乱扣9分
4
通电
通电检查运转情况
30
未能实现顺序启动扣30分
试车
KM1试车未成功扣15分
KM2试车未成功扣15分
5
清理
清理现场
未清理现场从总分中扣5分
现场
6
安全
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规者停止操作。
文明
操作
7
考核
在规定时间内完成
超时停止操作。
时限
合计
100
安装单相照明双互备自投供电控制电路
序号
考核
评分要素
配分
评分标准
检测
扣分
得
备
项目
结果
分
注
1
准备
一字旋具、十字旋具、剥线钳、螺丝刀、万用表
5
少选择一件扣1分
工作
2
检查
检查线路板上电器元件
5
未检查元件扣5分
元件
3
布线
布线符合要求;采用板前配线,各方向上要互相垂直或平行,弯角成90°,导线排列平整、美观,接点牢固,不损伤导线
55
未按照电气原理图接线扣55分
主电路布线不合理扣10分
控制电路布线不合理扣10分
接点松动、露铜过长、压绝缘层、反圈每处扣1分(最多扣20分)
损伤导线绝缘或线芯每处扣1分(最多扣5分)
损坏元件一个扣5分(从总分中扣)
布线有明显交叉每处扣1分(最多扣5分)
整体布线较乱扣5分
4
通电
通电检查运转情况
35
未能够实现双互备自投供电扣35分
试车
一号电源KM1投入未成功扣20分
二号电源KM2投入未成功扣15分
5
清理
清理现场
未清理现场从总分中扣5分
现场
6
安全
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规者停止操作。
文明
操作
7
考核
在规定时间内完成
超时停止操作。
时限
合计
100
安装单相电度表经电流互感器测量线路
序号
考核
评分要素
配分
评分标准
检测
扣分
得
备
项目
结果
分
注
1
准备工作
一字旋具、十字旋具、剥线钳、螺丝刀、万用表
5
少选择一件扣1分
2
检查板上元件
检查控制板上的元件
8
未检查板上的元件扣8分
3
安装
安装主电路(电流互感器一次线路)
26
主电路安装错误扣26分
电路
一次导线匝数缠绕错误扣10分
电度表电路的安装
45
电度表接线错误每处扣5分
互感器极性接反一处扣10分
互感器二次未接地扣5分
4
通电
接入负载通电试验
16
通电试验电度表反转、不转或转速慢扣16分
试验
5
清理
清理现场
未清理现场从总分中扣5分
现场
6
安全文明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规者停止操作。
7
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作。
合计
100
安装三相四线有功电度表经三只电流互感器测量电路
序号
考核
评分要素
配分
评分标准
检测
扣分
得
备
项目
结果
分
注
1
准备
一字旋具、十字旋具、剥线钳、螺丝刀、万用表
5
少选择一件扣1分
工作
2
检查板上元件
检查控制板上的元件
8
未检查板上元件扣8分
3
安装
安装主电路(电流互感器一次线路)
26
主电路安装错误扣26分
电路
一次导线匝数缠绕错误扣10分
电度表电路的安装
45
电度表连接错误一处扣5分(最多扣20分)
互感器极性每接反一处扣5分(最多扣20分)
互感器二次未接地扣5分
4
通电
接入负载通电试验
16
通电试验电度表反转、不转或转速慢扣16分
试验
5
清理
清理现场
未清理现场从总分中扣5分
现场
6
安全文明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规者停止操作。
7
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作。
合计
100
检查小型三相变压器绕组绝缘故障
序号
考核
评分要素
配分
评分标准
检测
扣分
得
备
项目
结果
分
注
1
准备
电工刀、扳手、剥线钳、连接导线、放电导线、抹布
6
少选择一件扣1分
工作
2
清理检查设备
擦拭绝缘套管及器身;检查引线及套管
14
未擦拭绝缘套管扣4分
未擦拭器身扣3分
未检查变压器引线扣3分
未检查套管扣4分
3
校表
对兆欧表做开路、短路试验
20
未对兆欧表做开路试验扣10分
未对兆欧表做短路试验扣10分
4
测量
测量变压器高压绕组、低压绕组对地绝缘电阻;测量变压器高、低压之间的绝缘电阻;测量变压器铁心穿心螺丝的绝缘电阻,并记录测量结果
50
未测量高压绕组对地绝缘电阻或测量错误扣10分
电路
未测量低压绕组对地绝缘电阻或测量错误扣10分
未测量高、低之间的绝缘电阻或测量错误扣10分
未测量变压器铁芯穿心螺丝的绝缘电阻扣10分
未记录结果扣5分
测试后未放电扣5分
5
分析
根据测量结果判断设备性能
10
未能根据测量结果判断设备性能扣10分
判断
6
清理
清理现场
未清理现场从总分中扣5分
现场
7
安全文明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规者停止操作。
8
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作。
合计
100
检查小型三相变压器绕组匝间短路故障
序号
考核
评分要素
配分
评分标准
检测
扣分
得
备
项目
结果
分
注
1
准备
选择电工刀、扳手、抹布
3
少选择一件扣1分
工作
2
调试仪表
接通电源调试仪表
10
未接通电桥电源扣10分
未调试仪表扣5分
3
测量绕组直流电阻
测量绕组直流电阻
46
测量导线接入错误扣10分
接触不良扣5分
少测量一相扣7分(三相)
仪表使用错误扣10分
4
读数
读取数值并记录
16
测量数值读取错误或单位错误扣10分
未做记录扣5分
5
综合
根据测量结果判断故障
15
未能根据测量结果分析判断变压器存在匝间短路或开路故障或判断错误扣15分
分析
说明MV·A以下的变压器,相间直流电阻差别一般不得大于三相平均值的4%;说明MV·A以下的变压器,线间直流电阻差别一般不大于三相平均值的2%
10
未能分析扣10分
分析错误一项扣5分
6
清理
清理现场
未清理现场从总分中扣5分
现场
7
安全文明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规者停止操作。
8
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作。
合计
100
用PLC、西门子变频器设计一台组合机床钻头的运行控制设计
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
电路设计
根据任务,设计电路电气原理图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,根据加工工艺,设计梯形图及PLC控制I/O口(输入/输出)接线图。
1.电气控制原理设计功能不全,每缺一项功能扣5分
30
2.电气控制原理设计错,扣20分
3.输入输出地址遗漏或搞错,每处扣5分
4.梯形图表达不正确或画法不规范每处扣1分
5.接线图表达不正确或画法不规范每处扣2分
2
设计和程序编写
根据控制要求,编写程序并正确录入,下载到PLC。
1.系统控制流程错误,每处扣1分;
20
2.不会熟练操作PLC键盘输入指令扣2分;
3.不会用删除、插入、修改、存盘等命令、每项扣2分。
3
参数设定与系统调试
按照被控设备的动作要求进行变频器参数设定与模似调试,达到设计要求
1.参数设置和仿真试车功能不全,每缺一项功能扣10分;
40
2.仿真试车不成功扣40分;
3.不按PLC控制I/O(输入/输出)接线图设计,每处扣5分;
4
安全文明生产
劳动保护用品穿戴整齐;电工工具佩带齐全;遵守操作规程;尊重考评员,讲文明礼貌;
1.考试中,违犯安全文明生产考核要求的任何一项扣2分,扣完为止。
10
考试结束要清理现场
2.考生在不同技能试题中,违犯安全文明生产考核要求同一项内容的,要累计扣分。
3.当考评员发现考生有重大事故隐患时,要立即予以制止,并每次扣考生安全文
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- 维修 电工 技能 鉴定 评分标准 大全