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1.汽轮机的级是如何划分的?
答:
在汽轮机中,级是最基本的做功单元,在结构上它是由喷嘴和其后的动叶栅所组成。
蒸汽的热能转变成机械能的完整的能量转换过程就是在级内进行的。
2.什么叫调节系统的速度变动率?
答:
汽轮机空负荷下的稳定转速与额定负荷下的稳定转速差与额定转速之比的百分数,称为调节系统的速度变动率。
一般要求调节系统的速度变动率为3~6%。
3.什么叫调节系统的迟缓率?
答:
汽轮机转速上升过程的特性曲线与转速下降过程的特性曲线在同一功率下的转速差与额定转速之比的百分数,称为调节系统的迟缓率。
一般要求调解系统的迟缓率不大于0.5%。
4.汽轮机转子的寿命是如何规定的?
答:
从汽轮机初次投入运行到转子出现第一道宏观裂纹总的运行时间称为汽轮机转子的寿命。
5.汽轮机的转动部件有哪些?
答:
汽轮机的转动部件有:
主轴、叶轮、动叶栅、联轴器及其它装在轴上的零部件组成。
6.冲动式汽轮机的轴向推力由哪几部分组成?
答:
1)蒸汽作用在动叶片上的轴向推力;2)蒸汽作用在叶轮轮面上的轴向推力;3)蒸汽作用在汽封凸肩上的轴向推力。
7.什么是加热器的上下端差?
答:
所谓加热器的上端差是指加热器抽汽压力下的饱和温度与加热器出水温度的差。
所谓加热器下端差是指加热器疏水温度与加热器进水温度的差。
8.热力除氧的基本条件有哪些?
答:
1)必须将水加热到相对压力下的饱和温度;
2)使气体的解析过程充分;
3)水和蒸汽必须有足够的接触面积和接触时间;
4)能顺利的排出解析出来的溶解气体。
9.空冷凝汽器设置逆流管束的目的是什么?
答:
设置逆流管束主要是为了能够比较顺畅地将系统内的空气和不凝结气体排出,避免运行中在空冷凝汽器内的某些部位形成死区,冬季形成冻结的情况。
10.旁路系统的作用有哪些?
答:
1)保护再热器,防止锅炉干烧;2)协调机组启动参数和流量,缩短机组启动时间;3)回收工质和热量;4)降低噪音。
11.除氧器汽平衡管的作用?
答:
为避免蒸汽管内返水,在每个加热蒸汽管路上均设一路蒸汽平衡管,平衡管上装有逆止阀,正常运行时供汽管内的压力大于除氧器内部压力,逆止阀关闭,蒸汽经供汽管引入水面以下;当供汽压力突降使除氧器内部压力高于供汽管道内压力时,在此压差的作用下逆止阀打开,使除氧器内部压力降至供汽管内的压力,防止因除氧器的压力过高,使水箱内的给水返入蒸汽管内。
12.对高加保护有哪些要求?
答:
1)高加保护必须动作准确,并定期试验可靠;2)高加保护必须与高加一起投入运行;3)高加保护故障,禁止投入高加运行。
13.为什么启动润滑油泵之前禁止启动顶轴油泵?
答:
因为顶轴油泵吸入口在润滑油供油管路上,所以必须先启动润滑油泵才能启动顶轴油泵。
14.凝汽器为什么要有热井?
答:
热井的作用是集聚凝结水,有利于凝结水泵的正常运行。
热井储存一定数量的水,保证甩负荷时凝结水泵不会马上断水。
热井的容积一般要求相当于满负荷时的约0.5~1min内所集聚的凝结水量。
15.什么是汽轮发电机转子的临界转速?
答:
当汽轮发电机组达到某一转速,机组发生剧烈振动,当转速离开这一转速数值时振动迅速减弱以致恢复正常,这一使汽轮发电机组产生剧烈振动的转速,称为汽轮发电机转子的临界转速。
16.什么叫热应力?
开机时,转子外表面受什么热应力?
答:
由于零部件内外或两侧温差引起的零部件变形受到约束,而在物件内部产生的应力称为热应力。
开机时,转子外表面受热压应力。
17.加热器水位低有何影响?
答:
加热器水位低,会使部分蒸汽未凝结即排入下一级,排挤下级抽汽,影响机组运行经济性,另一方面,抽汽直接进入下一级,会导致疏水管道振动和管道冲刷。
18.什么是油膜震荡?
答:
转子轴颈在滑动轴承内高速旋转,其中有一层润滑油把轴颈和轴瓦隔开,形成很薄的楔形油膜把转子托起,在一定条件下,这层油膜会反过来推动轴颈,引起强烈振动,这种自激震荡称为油膜震荡。
19.设置BDV阀的作用是什么?
答:
当机组甩负荷时,为防止高压缸、高压导汽管内的余汽从高中压汽封间隙窜到中压缸、低压缸,对机组产生不利影响。
若这些汽封齿磨损,汽封间隙变大后,造成机组超速的可能性增大,为此设置了事故排放阀。
20.设置VV阀的作用是什么?
答:
当机组采用中压缸启动或甩负荷运行时,由于高压缸没有进汽,此时高压缸排汽口会产生鼓风过热,为此在高压排汽管段安装了一个通风阀,该阀与排汽装置连接,以维持高压缸真空,防止高压缸过热。
21.高、低压加热器各由哪几段组成?
答:
高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段三部分组成。
低压加热器由凝结段和疏水冷却段组成。
22.机组进行喷油实验的目的是什么?
答:
机组进行喷油实验的目的是为了活动飞环(锤),防止危机保安器飞环(锤)锈住或卡涩,引起危机保安器不动作,或运行中动作转速过低或动作转速不正确。
23.热力除氧的方法有哪几种?
电厂中一般是如何运用的?
答:
除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种,电厂常用以热力除氧为主,化学除氧为辅的方法进行除氧。
24.直接空冷系统的主要特点是什么?
答:
1)换热温差大,节约水。
2)汽轮机背压变幅大。
3)真空系统庞大。
4)电厂整体占地面积小。
5)冬季防冻措施比较灵活可靠。
25.盘车装置的作用是什么?
答:
开机前减少启动力矩,便于发现转子与静子之间的摩擦;停机后使转子均匀冷却,不致使大轴发生弯曲。
26.支持轴承和推力轴承各起什么作用?
答:
支持轴承用来支撑汽轮机转子,并使其中心与汽缸中心保持一致。
推力轴承承受汽轮机转子产生的轴向推力,并使转子与静止部分之间保持一定的轴向间隙。
27.汽轮机正常运行时,其润滑油由什么供给?
其大小如何调整?
答:
汽轮机正常运行时,其润滑油由主油泵驱动油涡轮后的排油来供给。
其大小由节流阀、旁路阀、溢油阀三个阀门来调整。
28.什么叫胀差?
其正负是怎么规定的?
答:
汽轮机转子和汽缸的相对膨胀差叫胀差。
习惯上把转子膨胀大于汽缸膨胀叫正胀差,反之,称为负胀差。
29.高旁、低旁以及三级减温减压器的减温水各采用什么?
答:
高旁减温水采用给水;低旁减温水采用凝水;三级减温减压器的减温水采用凝水。
30.高加的投入原则是什么?
答:
高加的投入原则是先投水侧后投汽侧,按抽汽压力由低到高投入。
31.为什么排汽缸要装喷水降温装置?
答:
在汽轮机起动、空载及低负荷时,蒸汽流通量很小,不足以带走蒸汽与叶轮摩擦产生的热量,从而引起排汽温度升高,排汽缸温度随着升高,因此要装喷水降温装置。
32.发电机密封油压、氢压、定冷水压之间的大小关系如何?
答:
发电机密封油压>氢压>定冷水压。
33.汽缸的作用是什么?
答:
汽缸是汽轮机的静止部分,它的作用是将蒸汽与大气隔开,形成蒸汽完成能量转换的封闭空间。
此外,它还要支撑汽轮机的其他静止部件,如:
隔板、隔板套、喷嘴汽室等。
34.根据汽封安装位置不同,可以分为哪几类?
答:
根据汽封安装位置不同,可以分为叶栅汽封、隔板汽封和轴端汽封。
35.汽封溢流阀动作后,其汽封排汽排向何处?
答:
汽封溢流开启后,将多余蒸汽排至排汽装置或#7低加。
36.汽轮机的滑销系统有哪些部件?
答:
汽轮机的滑销系统主要有横销、纵销,立销、角销等部件组成。
37.我厂汽轮机各处轴承分别是哪种型式的?
答:
我厂汽轮机轴承分别采用:
#1、2轴承及推力轴承为可倾瓦轴承;#3—9轴承为椭圆型轴承。
38.我厂真空泵、EH油泵、顶轴油泵分别采用什么型式的泵?
答:
我厂真空泵采用水环式真空泵;EH油泵及顶轴油泵均采用变量柱塞泵。
39.盘车前送汽封还是盘车后送汽封?
为什么?
答:
盘车后送汽封,盘车前禁止送汽封,否则会造成转子弯曲。
40.油动机按其动作类型分别分为哪几类?
分别由什么控制?
答:
油动机按其动作类型可以分为两类,即连续控制型和开关控制型。
连续控制型油动机由伺服阀控制,开关控制型油动机由电磁阀控制。
41.交流启动油泵的作用是什么?
答:
交流启动油泵用于机组启动或停机过程中,机组转速低于90%额定转速时,油涡轮无法正常工作,也无法向主油泵正常供油时,向主油泵入口提供油源。
42.我厂汽轮发电机组哪几个轴承设有顶轴油囊?
答:
我厂汽轮发电机组的椭圆轴承(3、4、5、6、7、8号)均设有高压顶轴油囊。
43.除氧器除氧分为哪几个阶段?
答:
除氧器除氧分两个阶段,分别是:
初步除氧阶段和深度除氧阶段。
44.给水系统的主要作用是什么?
答:
给水系统的主要功能是将除氧器水箱中的凝结水通过给水泵提高压力,经过高压加热器进一步加热后达到锅炉给水的要求,输送到锅炉省煤器入口,作为锅炉给水。
45.除氧器除了除氧外还有什么作用?
答:
除氧器既是汽轮机设备系统中的一个混合式加热器,又是连接凝接水泵与给水泵之间缓冲的容器。
46.我厂小机设胶球清洗装置的作用是什么?
答:
胶球清洗装置向凝汽器水侧投入比凝汽器换热管略大的胶球,胶球通过凝汽器换热管,将沾污在凝汽器换热管内壁的污物清除,以提高换热管的换热系数,从而提高凝汽器换热效率,降低给水泵汽轮机背压,提高整体效率。
47.空冷管束分哪几部分?
哪种冷却效果好?
答:
空冷凝汽器由顺流(指蒸汽和凝结水的相对流动方向一致)管束和逆流管束两部分组成。
顺流管束是冷凝蒸汽的主要部分,可冷凝75%~80%的蒸汽。
48.在发电厂中怎样确定汽轮机回热级数?
答:
从理论上讲,回热抽汽越多,则热效率越高,但也不能过多,因为随着抽汽级数的增多、热效率的增加量趋缓,而设备投资费用增加,系统复杂,安装、维修、运行都困难。
目前中、低压电厂采用3~5级抽汽,高压电厂采用7~8级回热抽汽。
49.当真空泵因水位高跳闸后再启动时,应注意什么?
答:
当真空泵因水位高跳闸后再启动时,应注意将出口逆止门上方的积水排尽,以防止因其打不开造成闷泵运行。
50.除氧器压力突降会有什么影响?
答:
除氧器压力突降极易造成给水泵汽化,同时会发生再生沸腾现象。
51.采取抽汽回热系统最主要的作用是什么?
答:
采取抽汽回热系统最主要的作用是提高给水温度,增加循环热效率,减少蒸汽的冷源损失。
52.采用混合式加热器的优缺点是什么?
答:
简单的说采用混合式加热器的优点是:
没有端差;缺点是:
需要设置专门的水泵提供压力。
53.蒸汽在汽轮机内的做功过程可以看成是什么过程?
排汽在凝汽器内的凝结可以看成是什么过程?
答:
蒸汽在汽轮机内的做功过程可以看成是绝热过程。
排汽在凝汽器内的凝结可以看成是等压过程。
54.采用中间再热的目的是什么?
答:
采用中间再热的目的是提高排汽的干度(或降低排汽的湿度)。
55.小机的汽源有哪些?
答:
小机正常工作汽源采用四段抽汽,备用和启动用汽源采用再热冷段蒸汽,给水泵汽轮机的调试汽源来自辅助蒸汽系统。
56.什么叫调节级?
答:
采用喷嘴调节的多级汽轮机,其第一级进汽面积随负荷变化而变化,因此通常称第一级为调节级。
1.什么是RB保护?
当锅炉的主要辅机(如给水泵、送风机、引风机、一次风机、磨煤机)有一部分发生故障时,为了使机组能够继续安全运行,必须迅速降低锅炉及汽轮机的负荷。
这种处理故障的方法,称为锅炉快速切回负荷RB保护。
2.什么是主燃料跳闸保护(MFT)?
当锅炉设备发生重大故障,以及汽轮机由于某种原因跳闸或厂用电母线发生故障时,保护系统立即使整个机组停止运行。
即切断供给锅炉的全部燃料,并使汽轮机跳闸。
这种处理故障的方法,称为主燃料跳闸MFT保护。
3.为什么锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化?
因为排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,排烟温度应是锅炉运行中最重要的指标之一,必须重点监视。
4.为什么对流过热器的汽温随负荷的增加而升高?
在对流过热器中,烟气与管壁外的换热方式主要是对流换热,对流换热不仅与烟气的温度,而且与烟气的流速有关。
当锅炉负荷增加时,燃料量增加烟气量增多,通过过热器的烟气流速相应增加,因而提高了烟气侧的对流放热系数,同时,当锅炉负荷增加时,炉膛出口烟气温度也升高,从而提高了过热器平均温差。
虽然流经过热器的蒸汽流量随锅炉负荷的增加而增加,其吸热量也增多;但是,由于传热系数和平均温差同时增大,使过热器传热量的增加大于蒸汽流量增加而要增加的吸热量。
因此,单位蒸汽所获得的热量相对增多,出口汽温也就相对升高
5.锅炉各项热损失有哪些?
排烟热损失、化学不完全燃烧、机械不完全燃烧热损失、散热损失温、灰渣物理热损失。
6.尾部烟道再燃烧的现象?
(1)尾部烟道烟气温度不正常突然升高;
(2)热风温度不正常地升高;
(3)炉膛和烟道负压剧烈变化;
(4)吸风机轴封和烟道不严密处向外冒烟或喷出火星、烟囱冒黑烟;
(5)严重时烟道防爆门动作。
7.燃尽风作用
燃烧器上部的一层燃烬风口(AAP)的作用是补充燃料后期燃烧所需的空气,同时实现分级燃烧,降低炉内的温度水平,抑制NOX的生成。
8.为什么直流锅炉启动时必须建立启动流量和启动压力?
汽包锅炉启动时,水冷壁的冷却依靠逐步建立的自然循环工质。
直流锅炉不同于汽包锅炉,启动过程中必须有连续不断的给水流经蒸发段以冷却之。
同时为了保证受热的蒸发段不致在压力较低时即发生汽化,使部分管子得不到充分冷却而烧坏,直流锅炉启动时还需建立一定的启动压力。
9.直流锅炉与汽包炉在加减负荷和温度调节过程时,有什么区别?
1)直流炉与汽包炉的负荷增减时,燃料与给水量都要随之增减。
但是,由于汽包水容积的作用,汽包炉在调节过程中不需要严格保持给水与燃料量的固定比例。
当给水与燃料只有一个变化时,只能引起锅炉出力或汽包水位的变化,而对过热气温的影响不大。
这是因为汽包炉的过热器受热面是固定的,过热器入口处蒸汽参数(饱和蒸汽)变化不大。
2)在直流炉中,负荷变化时,应同时变更给水和燃料量,并严格保持其固定比例,否则给水或燃料量的单独变化、或给水与燃料量不按比例的同时变化都会导致过热气温的大幅度变化。
这是因为直流炉的加热、蒸发、和过热三段的分界点有了移动,即三段受热面面积发生变化,因而必然会引起过热气温变化。
所以,严格保持燃料量与给水量的固定比例是直流锅炉与汽包炉在调节上最根本的区别。
另汽压的调节(即锅炉产汽量):
对于汽包炉,由于汽包有一定的储水容积,故其给水与汽压没有直接关系,而给水量按水位变化进行调节。
但对于直流炉,其产汽量直接由给水量来定,因而燃料量的变化不能引起锅炉出力的变化,只有变动给水量才会引起锅炉蒸发量的变化。
显然,当调节给水以保持压力稳定时,必然引起过热汽温的变化,因而在调压过程中,必须校正过热汽温。
也就是说:
给水调压、燃料配合给水调温,抓住中间点,喷水微调,这是直流锅炉运行调节的基本原则
10.磨煤机的料位测量有几种方式、分别是什么、测量磨煤机筒体料位的目的是什么?
磨煤机的筒体料位测量方式有两种,分别为电耳方式和差压方式;测量磨煤机筒体料位的目的在于通过调节给煤机转速来维持磨煤机筒体的最佳料位,磨煤机筒体料位直接关系到磨煤机出口的风煤比,磨煤机出口的实际风煤比在磨煤机筒体煤位处于最佳状态时才能于理论风煤比相一致,而实际风煤比与理论风煤比的一致与否则直接影响到磨煤机出力调节的精确度,总之,磨煤机正常运行应维持最佳煤位才能保证磨煤机的安全稳定运行,且能保证磨煤机出力的精确调整,而煤位测量则是保证磨煤机筒体料位经常处于最佳状态的决定性因素。
11.简述制粉系统流程:
炉前原煤由每套制粉系统的两只原煤斗经下部落煤挡板落入两台转速可调的电子称重式给煤机。
两台给煤机根据磨煤机筒体内煤位(料位)分别送出一定数量的煤经过给煤机出口挡板进入位于给煤机下方的磨煤机两侧混料箱。
在混料箱内原煤被旁路风干燥(旁路风引自冷热一次风混合后的磨机总一次风),再经磨煤机两端的中空轴(耳轴)内螺旋输送器的下部空间分别被输送到磨煤机筒体内进行研磨。
磨煤机筒体内的一次风将研磨到一定细度的煤粉经两侧耳轴内部的螺旋输送器上部空间分别携带进入两台煤粉分离器。
细度合格的煤粉经每台分离器顶部的四根煤粉管(PC管)引至锅炉燃烧器;细度不合格的煤粉经下部的回粉管返回磨煤机再次研磨。
12.轴流式风机运行时应注意什么?
运行中应注意轴承润滑、冷却情况及温度的高低;不允许长时间超电流运行;注意运行中的振动、噪音及敲击声音;发现强烈振动和噪音,振幅超过允许值,应立即停机检查;轴承温度超过规定值,应立即停车;电机冒烟,应立即停车
13.简述一次风机跳闸后,锅炉RB动作过程?
要点:
一次风机跳闸后,RB动作时,油燃烧器(等离子燃烧器)自动投人;部分制粉系统自动跳闸;引、送风机出力自动降低;机组负荷自动降至目标值。
14.风机运行中发生哪些异常应加强监视?
(1)风机突然发生振动、窜轴或有摩擦声音,并有所增大时。
(2)轴承温度升高,没有查明原因时。
(3)轴瓦冷却水中断或水量过小时。
(4)风机室内有异常声音,原因不明时。
(5)电动机温度升高或有尖叫声时。
并联或串联风机运行其中一台停运,对运行风机应加强监视
15.电子称重给煤机的密封风的作用是什么?
由于制粉系统采用正压的运行方式,磨煤机内处于正压下工作。
为防止磨煤机中的热风倒流入给煤机中,给煤机设置有以冷一次风为密封介质的密封风系统。
在给煤机机壳进煤口的下方,设有密封风法兰接口,密封风管上的法兰与它相连,密封风就由此进入给煤机内。
密封风的压力略高于磨煤机进口处的热风压力。
密封风量则为通过落煤管泄漏至原煤斗的空气量以及形成给煤机与磨煤机进口处之间压力差所需的空气量之和。
密封风的压力过低,会导致热风从磨煤机流入给煤机内,使煤易积滞在门框或其他凸出部分,从而会导致积粉自燃。
密封风量过小,就不能维持给煤机机壳内所需的压力;密封风的压力过高或密封风量过大,易将煤粒从皮带上吹落,飞扬的煤尘还会沾污观察窗,影响正常的观察。
16.锅炉在吹灰过程中,遇到什么情况应停止吹灰或禁止吹灰?
(1)锅炉吹灰器有缺陷;
(2)锅炉燃烧不稳定;
(3)锅炉发生事故时。
17.磨煤机料位管吹扫时有什么注意事项?
1)密封风系统应已经投入,且运行良好,防止磨煤机端部喷粉污染润滑油与环境。
2)料位管吹扫时应闭锁给煤机的调节,防止料位管吹扫时,给煤机调节回路自动调节回路误动造成磨煤机筒体满煤
17.磨煤机出力低的原因?
钢球磨煤机出力低的原因:
1)给煤机出力不足,煤质坚硬,可磨性差;
2)磨煤机筒体内钢球装载量过多或不足、钢球质量差、小钢球未及时清理,护甲失效未及时更换;
3)磨煤机内通风量不足,干燥出力低,或原煤水分过高;
4)回粉量过大,煤粉过细;
18.运行时对空预器检查的内容有哪些?
1)各个扇形板提升装置指示正常
2)空预器转动声音正常
3)没有向外大量冒灰,烟的现象
4)进出口挡板在正确的位置
5)支持轴承油温,油位正常
6)导向轴承油温,油位正常
8)主马达减速箱的油位正常
8)空预器冷却水进口阀门已经打开
19.磨煤机断煤现象和原因是什么?
现象
1、断煤的给煤机煤量变小;
2、磨煤机煤位降低,电流下降;
3、磨内钢球撞击声增大,断煤信号动作;
4、粉管温度升高,自动状态下冷风门开大,热风门关小。
原因
1、煤斗堵煤;
2、煤斗煤位低;
3、给煤机进、出口煤闸门误关;
4、给煤机故障。
20.为什么要布置吹灰系统?
我厂吹灰系统汽源取自何处?
答:
对燃煤锅炉而言,结渣和积灰是不可避免的。
水冷壁结渣,会影响水冷壁吸热,使锅炉蒸发量降低,而且会使过热器、再热器的汽温升高,影响其安全运行。
对流受热面积灰和堵灰,不但会降低传热效果,增加通风阻力,而且由于烟温升高会影响后部受热面的安全。
因此,锅炉结渣和积灰是直接影响其经济与安全运行的问题,仅依靠锅炉本体设计和运行调整减轻积灰结渣的措施是不够的,应及时进行受热面吹扫,即布置足够数量的吹灰装置。
实践表明,吹灰装置的使用可以减少受热面积灰,有效地预防渣块的生长,提高机组的可用率和效率。
正常运行进,我厂吹灰系统蒸汽汽源均取自一级过热器出口集箱,当锅炉启动初期或低负荷运行时,空气预热器采用辅助汽源吹扫介质。
21.我厂空气预热器的特点?
答:
我厂的空气预热器为容克式三分仓回转式,其传热方式为蓄热式,特点:
一次风,二次风与烟气分成三个流通区域,烟气和空气交替地通过受热面,热量由烟气传给受热面金属,被金属积蓄起来,然后空气通过受热面,将热量传给空气,依靠这样连续不断地循环加热。
22.简述空气预热器的作用?
答:
利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需要空气的一种热交换装置,由于它工作在烟气温度最低的区域,回收了烟气热量,降低了排烟温度,因而提高了锅炉效率。
同时由于燃烧空气温度的提高,有利于燃料着火和燃烧,减少了不完全燃烧损失。
23.简述产生空气预热器的低温腐蚀的原因。
燃烧时会产生一定的SO3,当烟温低于200℃时,SO3会与水蒸汽结合生成硫酸蒸汽,硫酸蒸汽凝结温度比水蒸汽高得多,当烟气进入低温受热面时,只要在温度低于露点温度时,水蒸汽和硫酸蒸汽便会凝结在金属受热面上,造成金属氧腐蚀和酸腐蚀。
24.空预器密封是如何实现的?
答:
主要有轴向密封、径向密封、环向密封。
1)轴向密封装置主要由轴向密封片和轴向密封板构成,轴向密封片安装在转子外表面,它由螺栓与各扇形仓格板的外缘相连接,并沿整个转子的轴向高度布置。
且与轴平行,随转子一起转动,轴向密封板装置主要由轴向密封片及两块弧形板和调整装置组成。
2)径向密封装置主要由扇形板与径向密封片组成,径向密封片是螺栓固定在转子的上、下隔板的端部,沿半径方向分成数断,也随转子一起转动,径向密封片可上下适当调整,与扇形板构成整个径向密封装置。
它用于阻止转子上下端面与扇形板动、静部件之间因压力不同而造成漏风。
3)环向密封装置在转子外壳上、下端面的整个外侧圆周上,它由旁路密封片与T型钢构成,T型钢与转子外圆周上的角钢相连接,也随转子一起,旁路密封片沿转子外缘布置,环向密封装置是为了防止气流不经过空预器受热面,而直接从转子一端跑另一端。
除上述密封装置外,三分仓受热面转动的回转式空预器通常还装有转子中心筒密封,静密封片和补隙片这些都有助于减少漏风。
25.汽温调节的总原则是什么?
(1)汽温调节的总原则是控制好煤水的比例,以燃烧调整作为粗调手段,以减温水调整作为微调手段。
(2)对于直流炉,必须将中间点温度控制在合适的范围内。
26.省煤器在锅炉中的作用是什么?
答:
1)吸收低温烟气的热量以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。
2)由于给水在进入蒸发受热面之前现在省煤器加热,这样就减少了水在蒸发受热面的吸热量,因此可用省煤器替代部分造价较高的蒸发受热面。
27.简述汽水分离器的工作原理?
答:
利用汽水密度差进行重力分离;利用气流改变方向时的惯性力进行惯性分离;利用气流旋转运动时的离心力进行汽水离心分离和利用使水黏附在金属壁面上形成水膜往下流形成的吸附分离。
28.锅炉运行中调节的主要任务是什么?
答:
1)保证蒸汽品质。
2)保证蒸汽量以满足外界负荷需要。
3)维持正常的煤水比尽量减少减温水量。
4)及时进行正确的调节操作,消除各种异常、障碍与隐形事故,保证锅炉机组的正常运行。
5)维持燃料经济燃烧,尽量减少各种热损失,提高锅炉效率。
29.锅炉吹灰的目的和作用是什么?
答:
吹灰的目的和作用是清除炉膛、过热器、省煤器、空预器等受热面的结焦、结灰等污染,增强各受热面的传热能力,使锅炉各受热面的运行参数处于理想状态下,降低排烟损失,提高锅炉热效率。
30.汽温降低有哪些危害?
答:
1)气温降低将降低卡诺循环的效率,机组的经济性必然下降。
2)气温过低时,将使汽轮机的末级蒸汽湿度增大,加速对叶片的水蚀,严重时可能会产生水冲击,威胁整个机组的安全运行。
3)
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