塔机监理实施细则.docx

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塔机监理实施细则

塔机安装、使用、拆除

监理实施细则

一、专业工程特点：

1.1工程总说明

山东省社会主义学院新校区位于济南市长清大学科技园核心区，海棠路以东，东至奥特莱斯B-1地块，瓦特路以北修建新校区。

总用地面积8.6公顷，规划建设用地面积7.33公顷,总建筑面积6.03万平米。

共建四个单位工程，主要有教学办公楼综合楼2.6万平米；中华文化学院1.5万平米；学员公寓1.3万平米；文体中心5600平米；室外、绿化及其他附属设施。

项目结构形式为框架结构，建筑层数2-10层，配建地上、地下停车位共计320个。

1.2建筑物的性质

建筑物名称

教学办公综合楼

文体中心

学员公寓

中华文化学院

结构

框架剪力墙结构

框架结构

框架剪力墙结构

框架结构

层数

-1/9

2

10

3

长度（m）

74

36～44

74

74

宽度（m）

38

23～27

22

59

高度（m）

36

17.3

37

11.7

±0.00（m）

54.35

54.00

54.15

54.10

基础形式

筏板基础/独立基础

独立基础

筏板基础

独立基础

单位荷重

198kN/m2

40kN/m2

—

—

建筑面积

26458㎡

5556㎡

12884㎡

15329㎡

1.3工程相关单位

委托人：

山东省发展和改革委员会

代建人：

济南西城投资开发集团有限公司

使用人：

山东省社会主义学院

勘察单位：

济南市勘察测绘研究院

设计单位：

山东省建筑设计研究院

监理单位：

山东众成建设项目管理有限公司

总包：

山东省建设建工（集团）有限责任公司

产权单位：

济南三源建筑机械租凭有限公司

安装单位：

历城区建筑安装工程公司

1.4塔机设置

1.4.1各单位工程塔机设置及型号参数

设备序号

单位工程名称

塔机型号

制作单位

设备备案号

设备出厂编号

起升高度

工作幅度

备注

4#

教学办公综合楼

QTE63

山东明威

鲁A—T05141

15020005

40m

56m

5#

中华文化学院

QTZ80

中联重科

鲁A—T05146

0201W519

40.5m

56m

6#

中华文化学院

QTZ50

山东大汉

鲁A-T02397

201109C240

29m

48m

基础为预应力

1#

文体中心

QTZ40

山东鸿达建工

鲁A—T04060

2007E516

30m

48m

基础为预应力

3#

文体中心

QTZ40

章丘大宇

鲁A-T00836

09052

30m

48m

基础为预应力

2#

学员公寓

QTZ50

山东明威

鲁A—T05145

15020004

30m

48m

基础为预应力

1.4.2塔机基础做法：

1）QTZ63：

本机采用混凝土整体基础，地基土质应坚实牢固，地耐力不小于200KN/m2,基础总重量不得小于92T。

砼强度等级C30，砼基础的承压力不小于30t/㎡，砼基础表面平面度误差不大于1/1000。

模板采用砖胎模，外面进行加固处理。

基础内配制ф14的钢筋长1300；纵、横筋ф20的钢筋，长5500；地脚螺栓M42*1500；

2）QTZ80：

本机采用整体钢筋混凝土基础，基础土质要求坚固牢实，地耐力不小于0.11MPa，基础总重量不得小于72.6T,混凝土强度等级C35，砼基础的承压力不小于30t/㎡,砼基础表面平面度误差不小于1/1000。

模板采用砖胎膜，外面进行加固处理，基础内配制ф25的钢筋长1300，纵横向钢筋ф25，长5500；地脚螺栓M42*1500；

3）QTZ50（山东大汉）本机采用预应力基础，地基下土质要求均匀且承载能力不小于20t/m2,回填土应夯实，基础总重量不下于40t。

施工中采用C30砼，厚度200mm。

底架为大十字梁式，由一根整梁和两根半梁相互之间用销轴连接而成。

四根撑杆是由焊有耳板的钢管与卡箍组成，一端通过特制的销轴与底架连接，另一端通过高强度螺栓将卡箍固定在支撑节主弦杆上。

4）QTZ40（章丘工程机械）本机采用采用预应力基础，地基土质应坚实牢固，地耐力不小于200KN/m2，施工中采用C30砼，厚度200mm。

底架由整梁和两根半梁组成的十字梁，斜撑杆为一根两端焊有连接板的方形管，十字梁及四根余撑杆之间均采用高强螺栓或销轴连接。

四根斜撑杆的上端分别与基础节主肢用卡箍连接。

5）QTZ50（山东明威）本机采用预应力基础，地基下的土质要求均匀，承载能力不小于200KN/m2。

施工中采用C30砼，厚度200mm。

底架由整梁和两根半梁组成的十字梁，斜撑杆为一端焊有连接板的方形管，十字梁及四根撑杆之间均采用高强螺栓或销轴连接。

四根斜撑杆的上端分别与基础节主肢用卡箍连接。

二、监理工作的依据

2.1塔机设计图纸和其它设计文件；

2.2建筑施工安全检查标准JGJ59-2013；

2.3起重机、钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972-2010；

2.4坠落防护、安全绳GB24543-2009；

2.5塔式起重机安全规程GB5144-2012；

2.6塔机安装及拆除施工方案；

2.7塔机使用说明书；

2.8本工程监理规规划、施工组织设计；

2.9其他有关规范和规定。

三、监理工作的流程

3.1工序交接工作流程

塔机基础工序施工完毕

返修

施工班组自检、专职检、初检

不合格

填写质量报验单并报监理

监理现场检查、验收

不合格

监理签署质量合格证书

进入下道工序

3.2旁站监理工作程序：

四、监理工作的控制要点及目标值

4.1塔机基础有关问题

（1）塔机周边环境，安装与拆除时是否有困难。

（2）基础地耐力，预应力基础张拉。

（3）基础砼施工中易出现的问题。

4.2塔机安全保护装置配置

力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、变幅限位器、回转限位器、吊钩保险装置、卷筒保险装置、风速仪、障碍灯等。

4.3安装过程应注意的安全问题

（1）安装前的准备。

（2）安装过程中的安全技术要求。

（3）升节和降节

4.4使用中的安全事项

（1）塔机司机持证上岗，并配备相应的信号指挥。

（2）安全装置定期检查，严禁私自调节或拆除。

（3）多塔作业无法满足条件应相互避让。

（4）经常对塔机垂直度进行测量，垂直超标应及时调整，调整方式按规程进行。

4.5塔机用电

（1）塔机的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻≤4Ω。

（2）塔机电气控制系统中的失压保护和零电位保护。

五、监理工作方法及控制措施

5.1事前控制

5.1.1审查塔机相关单位企业资质及人员证书

（1）起重机械的租赁单位、安装、拆卸单位和施工单位应当建立健全起重机械安全管理制度和岗位责任制，制定生产安全事故应急预案。

（2）从事起重机械作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得省建筑管理部门颁发的特种作业操作资格证书后，方可从事相应的作业。

（3）租赁单位应当依法办理工商登记注册，取得营业执照，并在营业许可的范围内从事起重机械的租赁活动。

（4）从事起重机械安装（拆卸）活动的单位，应当依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证，并在其资质许可范围内从事起重机械的安装（拆卸）业务。

起重机械的安装（拆卸）、顶升、附着，必须由同一个单位完成。

5.1.2审查施工方案及技术交底

（1）审查方案的可行性与针对性以及人员组织情况。

（2）拆装单位在安装（拆卸）起重机械前，应当按照有关规定编制安装（拆卸）工程专项施工方案，并经单位技术负责人签字。

（3）安装（拆卸）作业前，拆装单位技术负责人应当向安装（拆卸）操作人员进行安全技术交底，并有记录。

（4）塔机安装（拆卸）作业前，拆装单位应对拟安装（拆卸）设备的完好性进行检查。

作业时，拆装单位应当设置警戒区，指派专人负责统一指挥和监护，禁止无关人员进入施工现场。

（5）施工总承包单位与产权单位要共同对作业人员和信号指挥人员等进行联合安全技术交底，并由相关责任人员签字。

5.1.3塔机基础

（1）塔机基础钢筋：

塔吊基础钢筋经见证取样检测合格后方可用其加工、绑扎。

（2）塔机基础模板施工：

根据现场实际情况以及塔机基础的实际要求，基础采用240厚的砖模，在基础端部砌筑370厚砖跺。

在砖模砌筑完成并达到强度后，将砖模外侧用素土回填以避免浇筑砼时出现涨模和坍塌现象。

（3）塔吊基础砼的浇筑；绑扎的钢筋经监理验收以后用C35商品砼进行浇筑，并做好基础表面的沟槽及螺栓操作面的预留工作。

（4）预应力：

检查配重完整性，张拉值。

5.2事中控制

5.2.1安装和拆卸作业过程中，要严格执行有关标准、规范、施工方案和拆装工艺的要求，并填写相应的记录，相关责任人签字。

5.2.2塔机安装

（1）底架安装：

将底架安放在砼基础上，用水准仪将四个支脚基本找平，用钢板垫牢。

（2）底部节安装：

将根部节、支撑节及斜撑杆安装在底架上。

（3）塔身标准节安装：

将三节塔身标准节依次安装在支撑节上，用高强螺栓连接好。

注意使爬爪位置与顶升架节时的引入方向相反。

利用经纬仪调正塔身垂直（1/1000）。

基础底脚需用适当高度的大片钢板垫平。

将底架支脚固定螺栓锁紧。

将接地体打入土壤，实施保护接地。

（4）顶升套架安装：

组装上、下工作台、围栏、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。

吊起顶升套架，从塔身标准节顶部套下，然后将套架上部的撑杆卸下。

（5）下转台、回转支承、上转台固定节安装：

将下转台、引进小车、回转支承、上转台固定节及回转机构组装在一起，并应使引进小车指向架节方向，下转台出入孔与塔身爬梯方向一致。

将组件吊起安放在塔身标准节顶部，将下转台与塔身用高强螺栓连接。

提起顶升套架，用销轴将顶升套架顶部铰孔与下转台连接铰孔销在一起。

（6）塔帽安装：

将平衡臂拉杆的上部连接架、拉杆上节和起重臂前后拉杆的上部连接架、上节拉杆，安装在塔帽顶部。

将塔帽吊起安放到上转台固定节上，用销轴连接。

将上转台固定节转至安装平衡臂的方向。

（7）平衡臂安装：

将起升机构、排绳器、平衡臂拉杆、配电箱等组装到臂架的相应位置。

在平衡臂尾部拴大绳，用以控制臂架方向。

吊索栓住平衡臂前后吊点，使其根部铰点对准上转台固定节后部铰孔，用销轴销住。

向上吊起平衡臂15－20度，将平衡臂拉杆与塔帽后部拉杆连接在一起，慢慢放平平衡臂，使拉杆受力。

将两块平衡重吊装到臂架后部位置，穿上横杆挂住。

（8）司机室安装：

吊起司机室安装到上转台右侧相应位置，下部固定在上转台上，上部固定在固定节横梁上。

（9）起重臂安装：

将臂架按架设方向对接成一体，挂上起重跑车，穿绕、拉紧、固定变幅钢丝绳，最后将起重跑车移动至首节臂架处固定。

起重臂前后拉杆组装于相应吊点上，用铁丝临时捆扎于臂架悬上弦杆顶部。

将起重吊索两端分别系于臂架上弦杆前后相应两吊点上，使其平衡。

起重臂尾端栓大绳，用于控制臂架方向。

吊起起重臂，使根部铰点对准上转台固定节前部铰点，用销轴销住。

向上吊起起重臂尾部，使其抬起15度左右，然后将起重臂拉杆连接在一起。

拆除捆扎拉杆的铁丝，逐渐放平起重臂，使拉杆受力。

拆下吊索及拉绳。

（10）平衡安装：

将其余的平衡重吊装到平衡臂架内。

用螺杆将其固定在一起。

（11）液压站吊装：

将液压站吊至顶升套架下工作台左右侧放置，接通油路。

（12）接通电源：

接通回转机构、起升机构、变幅机构电路。

（13）穿绕起重钢丝绳：

按起重机构、排绳器、塔帽、上转台固定节、起重跑车、吊钩的顺序缠绕，最后固定到臂架末端。

（14）空载运转试验：

全面检查以上所有安装是否符合要求，当确信准确无误后，分别使起升、回转、变幅机构运转，并注意密切观察各部分运转是否正常。

5.2.3塔吊安全装置的调试

（1）高度限制调试：

高度限制器安装在起升卷筒端部。

调整时先使凸轮凸点脱离开关触点，吊起吊钩至预定高度，然后转动凸轮压紧开关触点使其断电，则将凸轮锁紧。

下落、上升吊钩几个往复，检验限位精度，如有差距再行调试至满意为止。

此装置只限制高度。

（2）幅度限位调试：

幅度限位装置安装变幅卷筒端部，通过内部两只凸轮控制两个行程开关，限位最大和最小幅度。

调试方法同高度限位。

当限位时，变幅小车只能向相反方向移动。

（3）回转限位调试：

限制臂架左右回转各两圈。

限位时塔机臂架只能向相反方向移动。

调试方法同上。

（4）力矩限制调试：

力矩限制器安装在塔帽前下部。

限制最大起重力矩31.5Km。

调试时，先使行程开关触点脱离钢板，吊钩在最大幅度38m（50m）处吊0.75T标准试块，离地面1米处停稳，使开关触点微碰钢板（但触点不分断）再加上0.02T重物，此时触点应分断。

否则需要再调试行程开关，直至断电为止。

当限位后，小车只能向内变幅，吊钩只能下落。

（5）起重最限制调试：

起重量限位装置与起重滑轮组一起安装在上转台固定节前部，限制最大起重量（4T）8T。

调试时，先锁紧拉杆螺母压紧压簧，调试行程开关触点脱离试块，在幅度10米内用中档吊起（4T）8T标准块离地1米停稳。

使开关触点微碰钢板（但开关并不分断），再加上0.03T重物，此时开关应分断。

否则需要调整行程开关，直至分断。

反复试验数次，确信无误为止限位后，吊钩只能下落而不能起升。

塔身架设、拆卸时安全注意事项架设和折算作业时风力不得大于4级。

作业人员要分工明确，统一指挥。

作业人员应带安全帽、穿胶鞋、登高佩带安全带。

禁止从塔吊机上向下抛物。

在架设和拆除过程中，严禁只拆除一只臂架就中断作作业。

（6）装、拆电器部分的作业，应由持证电工进行。

（7）电缆线从底部向上每10M加一道固定环固定在塔身上，并在下转台的工作上圈绕在一起，然后上部出入孔向上穿过转台固定节到平衡臂上。

5.2.4塔机使用

5.2.4.1塔机工作环境

塔机正常工作气温为20度—40度，风力不大于6级。

塔机应有良好的避雷接地及保护接地，接地电阻不大于4Ω，塔机工作电压为380±20V。

电气故障应由专业人员处理，塔机使用前应先调好安全装置。

5.2.4.2使用要求

（1）作业人员在作业中应严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。

在每班作业前，作业人员应当对起重机械使用状况进行检查，在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。

（2）塔机不得带病工作。

连接螺栓应经常检查，确保紧固可靠，禁止在塔机上乱放工作，杂物。

塔机工作时，臂架、爬梯上不得有人。

夜间工作应配备良好照明。

（3）机操作人员必须经过严格训练，严格进行本机的操作规程，持证上岗。

司机操作应精力集中，作业中不得离开司机室。

操作时要听从指挥，操作前需先响铃。

塔机要设专人指挥吊装工作。

（4）严格按说明书规定吊物，严禁用吊钩直接吊挂重物，并不得在起吊的重物上再挂重物，不得超出最大幅度范围去吊重物，必须是吊钩垂直起吊，严禁超载作业。

（5）吊挂重物不得猛起猛落。

严禁斜拉、斜吊及拔桩类作业。

冬季作业严禁起起吊冻结在地面上的物体。

在有正反转的机构中，要反向时必须使电机停止，惯性力消失后，才能开动反向开关运转，严禁反转制动。

（6）严禁采用自由落体方式下落吊钩或重物。

当重物吊至距就位点1米时，需采用慢就位。

作业时平移重物，应提高其所跨越的障碍物的高度不得小于1米。

（7）吊运重物不得使其摆动、旋转。

吊运大体积重物应拉溜绳。

（8）短、碎物料就用强度足够的网袋包装。

细长物料、至少捆扎两处，并用两个吊点吊运。

（9）作业如遇临时停电，司机应将手柄扳至零位切断。

钓钩上的重物应采取措施慢慢降至地面。

（10）工作中不得调试或维修机械。

（11）作业完毕，将起重小车收回最小幅度，升起吊钩到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。

控制器拉到零位，切断总电源，锁好门窗，夜间打开作业指示灯。

5.2.5塔机附着安装

附着装置由附着框架和四根撑杆组成，附着框架是由两套半环梁及16套M24螺栓、螺母、垫圈紧固而成。

附着框架四顶点处有四根撑杆与之铰接，四根撑杆在附着框架铰接点处设置有调整螺栓，用以调整撑杆长度，四根撑杆的端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面内，通过调节螺栓可以推动顶块固定塔身。

附着架按照塔机中心线距离建筑物4米的距离设置，若实际使用时与设计不符，可适当加长或减短撑杆但必须进行严格计算。

5.2.6塔机拆除

（1）标准节：

将起重臂转至顶升套架开口方向，锁车制动。

接通液压站电源。

将活塞杆放至接近最长，顶升横梁端轴置于爬升爪内。

松开与下转台相接的顶部标准节的上、下端连接螺栓。

将加节小车推入顶升套架内标准节上方，用钩头挂住标准节吊环。

（2）移动起重跑车，平衡上部。

伸长活塞杆，抽出插销，顶起上部结构，将吊起的标准节推出套架外。

慢慢收缩活塞杆，落下上部结构。

当活塞缩至接近最短时，将上部插销插入爬升爪内，撑住上部结构。

收缩活塞杆，使顶升横梁脱离爬升爪。

然后伸长活塞杆，将横梁端轴位于下一步爬升爪内。

伸长活塞杆少许，顶起上部结构，抽出上部插销。

然后收缩活塞杆，落下上部结构。

至活塞杆接近最短时，再将上部销轴插入爬升爪内。

按以上步骤下行三步，即落下一个标准节高度。

最后用吊钩将挂在加节小车上的标准节吊至地面。

重复上述步骤，使塔身逐渐降低。

（3）拆除起重臂将塔身拆到最低高度。

放下吊钩，拆下起重绳固定端，将起重绳收回卷筒。

收回起重跑车至首节臂架根部并用铁丝捆扎固定。

拆下变幅绳固定端，收回卷筒。

卸下两块平衡重。

拆除电源。

起重臂尾部栓大绳以控制臂架方向。

将吊索拴到臂架平衡位置，用吊车慢慢将其向上吊起16度—20度的角度。

将拉杆1、2节之间的销轴拆除，并将拉杆捆扎于臂架上弦杆上。

放平起重臂拆下根部销轴，放至地面。

（4）拆除司机室

（5）拆除平衡臂拆卸臂上的剩余平衡重。

臂架尾部拴大绳，用以控制架方向。

用起重吊索拴住臂架前后吊点，将其向上拉起15度左右的角度。

拆下第1、2节拉杆之间的销轴。

将拉杆放置在臂架上固定。

放平臂架，拆下根部销轴，放至地面。

（6）拆卸塔帽。

（7）放下顶升套架接通液压系统电源，启动油泵，伸长活塞杆，将顶升横梁端轴放入最下方的爬爪内。

使活塞杆受力，拆下套架与下转台的连接销轴。

收缩活塞杆，使套架与下转台脱离后，将上部插销插入爬爪，使之受力。

拆除电源。

（8）拆除上下转台组件。

用吊索拴住上下转台固定节，并拉紧。

将上转台固定节，回转支撑、回转机构及转台一起吊至地面。

（9）拆除外套架。

放回活塞杆，将油缸及顶升横染用铁丝固定到铁架上。

拆下液压胶管，用丝堵将油缸的液压油进出口堵牢，防止泄露。

（10）拆除其余塔身部分和底架。

（11）拆除的塔机部件，按要求分解放运离现场。

5.3事后控制

5.3.1塔机验收与备案

（1）塔机安装完毕后，拆装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对起重机械进行自检、调试和试运转。

自检合格的，应当出具自检合格证明，并向施工单位进行安全使用说明。

（2）起重机械安装完毕后，使用单位应当组织产权单位、监理单位、安装单位等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，并填写相应的验收记录，相关责任人签字。

未经验收或验收不合格的不得使用。

实行总承包的，由施工总承包单位组织验收。

起重机械在验收前，应当经具有资质的检验检测机构检测合格。

（3）塔机验收合格之日起30日内，施工总承包单位应当到起重机械安装地点所在地的建筑安全监督机构办理使用登记。

5.3.2塔机养护

（1）塔机产权单位应当加强对起重机械的日常维修保养，并按有关要求对设备进行定期维修保养，确保起重机械的安全技术状况完好。

（2）日常保养：

每班前由塔吊司机进行并做好检查保养记录。

（3）定期保养：

每半月由专职安全员负责组织检查保养一次，并做检查保养记录。

（4）定期检查：

由专职安全员对塔机做定期检查，并做好检查和对问题的处理记录。

（5）液压顶升系统的维修保养：

由专职安全员负责组织进行维修保养，并做好维修保养记录。

（6）塔吊的沉降观测：

为了保证塔吊在使用期间的使用安全和正常运行，防止发生倾覆和意外事故，塔基沉降和塔身倾斜度、观测时间及要求如下：

1）基坑到±0.00施工期间，每月观测一次塔基沉降及水平位移状况，每月观测一次垂直度。

2）特殊天气（大暴雨及中雨三天以上）雨后增加观测塔基沉降一次，大风后（五级以上），增加观测垂直度一次，以保证塔吊使用安全。