精装修工程施工组织设计施工方案.docx

精装修工程施工组织设计施工方案.docx

《精装修工程施工组织设计施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精装修工程施工组织设计施工方案.docx（69页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

精装修工程施工组织设计施工方案

一、工程概况

二、工程总体部署

三、施工方案及技术措施

附表一拟投入本工程的主要施工设备表

附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

第一章施工方案及技术措施

一、工程概况

1、建筑概况

工程名称：

长春北湖科技园发展有限责任公司北湖科技园配套住宅B2项目室内公共区域精装修工程

工程地点：

高新北区乙一路、丙七街西。

施工范围：

长春北湖科技园发展有限责任公司北湖科技园配套住宅B2项目室内公共区域精装修工程施工，地面装修、墙面装修、顶棚装修、电气工程等。

资金来源：

自筹资金且已到位

计划开、竣工日期：

2017.4.10至2017.8.30

工程质量要求：

符合国家现行工程施工质量验收统一标准的合格工程。

二、工程总体部署

（一）施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。

（二）发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。

（三）公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。

（四）为全面贯彻我公司确定的建设指导思想，决定组织强有力的组织实施机构，成立“工程项目经理部”，选派富有经验的人员任项目经理，实行项目经理负责制，同时选派出精干的项目管理班子，对本合同的质量、进度、资金等进行直接有效的控制。

组建施工组织机构的基本原则是目标明确，施工管理人员素质高强，各部门的职能高

（五）施工平面布置

根据本工程实际地形情况，并本着安全、紧凑、有序的原则进行总平面布置。

1）临设布置

1．生产设施：

生产设施主要包括：

办公室、材料仓库、机械设备停放场地等。

生产设施的布置根据现场情况合理安排。

2．临时生活设施：

生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，结合本工程现场情况就近租用合适的民房或活动房。

各项设施具体布置情况详见表：

附表五施工总平面图

3．平面布置要求：

（1）场内道路及地面：

现场道路及地面均采用硬地坪。

现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石。

材料仓库、厕所、食堂等，均用活动板房临时搭建，办公室水泥砼地面。

（2）临时厕所采用封闭式化粪池。

2）进场道路

现场将利用现有的道路作为进出场通道，场地内因地制宜、因时制宜修建便道通至各施工位置。

（六）施工区域划分

本工程规模庞大，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。

具体详见：

附表六临时用地表

（七）现场准备

⑴、召开由业主、监理、总承包方和其他相关单位共同参加的现场协调会，明确各方面要求及相互责任范围，确定施工期间协调方法；

⑵、熟悉了解现场情况及周围环境情况，落实现场临时占地，修建施工现场临时设施。

⑶、了解现场行人及车辆情况，向业主及监理提交场区内和附近的行人、车辆导流保护方案。

2、施工准备工作

⑴、现场车辆出入口放置钢筋网片，设置清洗池、沉淀池。

⑵、出口搭设扫车、清土架子。

⑶、平整场地，清除障碍。

⑷、做好夜间照明准备。

⑸、为保证夜间正常施工，夜间应有照明设备，同时安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。

测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。

3、技术准备

⑴、在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。

⑵、组织召开施工与运营配合专题会，分项研究后，明确具体施工时间、施工方法及要求。

⑶、备齐工程技术资料管理软件，各种试验设备和计量设备的资料齐全，检验合格。

4、施工队伍准备

⑴、选择有施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高，拥有先进机械设备，且有良好信誉的队伍作为专业施工队伍，并签订专业施工责任合同。

⑵、根据开工日期和进度计划安排，编制劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。

⑶、劳动力用量表

序号

工种

单位

数量

1

力工

人

12

2

瓦工

人

10

3

木工

人

5

4

电工

人

4

5

石材工

人

10

6

电焊工

人

2

7

安装工

人

1

8

杂工

人

5

9

清洁工

人

8

详见：

附表三劳动力计划表

5、机械设备准备

详见：

附表一拟投入本工程的主要施工设备表

6、冬、雨季施工措施

（1）、组织项目部职工及施工队进行冬、雨季安全施工教育。

（2）冬、雨季施工期间，加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，预防为主，确保施工在冬、雨季期间施工正常进行不受影响。

三、施工方案及技术措施

本工程为长春北湖科技园发展有限责任公司北湖科技园配套住宅B2项目室内公共区域精装修工程，主要施工项目有墙地砖粘贴、石材套口、墙面，棚面刷大白及乳胶漆、天棚石膏装饰线、石膏板隔墙、脚手架、保温门安装、电气安装等工程。

具体施工方案及技术措施如下：

（一）墙地砖工程 

1、墙砖：

（1）弹出室内50线，经复核无误后，办理交检手续。

（2）门窗洞口抹灰完毕，几何尺寸复核无误。

2、地砖：

（1）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。

（2）墙面抹灰、木质门框已安装完。

（3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。

有防水要求的房间防水层施工完毕，进行蓄水试验合格后。

（4）在施工前应绘制施工大样图进行排版，并做出样板间，经检查合格

后，方可大面积施工。

3、工艺流程：

1）墙砖：

基础处理——砼墙面刷界面剂一道——弹出50控制线——贴墙砖面层——白水泥擦缝——养护 

2）地砖：

基础处理——弹出50控制线——抹砂浆找平层——贴墙砖面层——勾缝、擦缝——安装踢脚板 

4、施工工艺 

1）基层处理：

将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

2）找标高、弹线：

根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3）抹找平层砂浆：

4）洒水湿润：

在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

5）弹铺砖控制线：

当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。

预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，缝隙宽度控制在5mm左右。

6）铺砖：

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

7）铺贴前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

8）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

9）结合层的厚度：

采用水泥砂浆铺设，厚度为10mm左右 

10）结合层组合材料拌合：

水泥砂浆结合层配合比为1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂浆。

亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

11）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

12）拨缝、修整：

铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

13）勾缝：

面层铺贴应在24h内进行勾缝、勾缝用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

14）养护：

铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

15）镶贴踢脚板：

踢脚板用砖，与地面块材相同，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度为8mm,高度120 mm，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。

5、质量标准 

1）主控项目：

（1） 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

（2） 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

2）一般项目：

（1） 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

（2） 地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

（3） 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

（4） 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

（5） 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。

6、成品保护 

在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。

切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。

喷浆时要对面层进行覆盖保护。

（二）石材套口工程 

1、工艺流程：

基层处理  → 抹底层砂浆→  吊垂直、找规矩弹线→ 镶贴石材

板 → 石材擦缝  

2、基层为混凝土墙面时的操作方法 

1.基层处理：

首先将凸出墙面的混凝土剔平。

  2.抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，半干时分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，木抹子搓毛，隔天浇水养护。

3.吊垂直、找规矩弹线：

首先将安装石材的墙面大线坠从上至下找出垂直。

应考虑石材板材厚度、砂浆厚度，一般石材外皮距结构面的厚度应以5～7cm为宜。

找出垂直后，在地面上顺墙弹出石材外廓尺寸线。

此线即为第一层石材的安装基准线。

编好号的石材板在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。

4.镶贴石材板：

镶贴可分段进行，在每一分段或分块内的石材，均为自下而上镶贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮石材。

在石材外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在石材背面直采用1∶2水泥砂浆，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

5.石材擦缝：

全部石板安装完毕后，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

3、基层为砖墙时的操作方法：

 1.抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

 2.抹底层砂浆：

先把墙面浇水湿润，然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

3.吊垂直、找规矩弹线：

首先将安装石材的墙面大线坠从上至下找出垂直。

应考虑石材板材厚度、砂浆厚度，一般石材外皮距结构面的厚度应以5～7cm为宜。

找出垂直后，在地面上顺墙弹出石材外廓尺寸线。

此线即为第一层石材的安装基准线。

编好号的石材板在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙。

4.镶贴石材板：

可分段进行，在每一分段或分块内的石材，均为自下而上镶贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮石材。

在石材外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

5.石材擦缝：

全部石板安装完毕后，清除余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

6.镶贴金属装饰线

4、质量控制标准及保证措施 

（一）质量标准

1）保证项目：

（1）石材饰面板的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）石材安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。

2）基本项目：

（1） 表面：

平整、洁净，颜色协调一致。

（2）接缝：

填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

（3）套割：

用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

（三）大白及乳胶漆工程

天棚石膏线安装完成后进行天棚大白及乳胶漆工程

1、施工流程 

   基层处理 → 满刮腻子两遍 → 底层涂料 → 中层涂料两遍 → 乳胶漆面层喷涂 →清扫。

2、基层处理

先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：

1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工；

3、满刮两遍腻子 

第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。

尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。

待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。

注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。

然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

4、底层涂料 

施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。

5、中层涂料施工：

涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。

涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。

如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。

然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。

滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。

滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。

要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。

滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。

要随时剔除沾在墙上的滚子毛。

一面墙要一气呵成。

避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。

第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。

6、乳胶漆面层喷涂

由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M（根据装修面大小调整），喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。

喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：

墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准； 

7、清扫 

清除遮挡物，清扫飞溅物料。

8、注意要点 

1）涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。

2）涂料墙体未干前不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面。

3）同一房间的墙面应用相同的材料，并且批号相同。

4）与其他做法交接处清晰无相互污染。

（四）石膏板隔墙工程

1、施工流程 

弹线、分档→做地枕带→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装门、窗框→分档安装竖向龙骨→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→面层施工→质量检验

2、弹线、分档 

在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。

弹线清楚，位置准确。

按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。

3、作地枕带按设计要求作细石混凝土地枕带。

作地枕带应支模板，细石混凝土应振捣密实。

4、固定沿项、沿地龙骨 

沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。

5、固定边框龙骨 

沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。

龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。

边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

6、选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。

7、竖龙骨分档，根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。

设计无要求时，其间距可按板宽确定。

8、龙骨低于3m的隔断安装一道；3m以上隔断安装两道。

9、罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。

10、安装门洞口框，放线定位后按设计图纸，将隔墙的门洞口框安装完毕。

门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。

11、对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。

12、电气铺管、安装附墙设备 

按图纸要求预埋管道和附墙设备。

要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。

电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。

13、龙骨检查校正补强 

安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。

如有不牢固处，应进行加固。

龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。

14、安装石膏罩面板 

（1）石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。

仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。

（2）龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

（3）石膏板用自攻螺钉固定。

沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。

（4）安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，打钉前应先钻孔，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。

钉头应摸防锈漆保护，钉眼应用石膏腻子抹平。

（5）石膏板宜使用整板。

如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。

（6）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。

施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

（7）安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。

 （8）铺放墙体内的岩棉，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。

（3）在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。

（4）当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。

（5）阴角的接缝处理方法同平缝。

 2．阳角可按以下方法处理：

（1）阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。

（2）当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。

15、待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。

（五）脚手架工程

1、 施工流程

放支撑杆件点位线——支立杆，安水平拉杆（横杆）——按放线支一个互相垂直的标准四边形支撑格构——沿已支成的水平支承格构按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支承格构，用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需标高（2500+2500+顶托）——按横杆步距要求安完水平拉杆。

2、 施工要点 

1）支立支撑架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支撑格构要方正。

2）支撑格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆的插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。

3）严禁私自改用横杆长度。

4）立杆两节及两节以上且节点在同一水平上必需采用剪刀撑加固。

5）以不超过8m为布局进行剪刀撑加固,竖向剪刀撑斜杆底端应与地面紧顶。

3、 质量要求 

支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，插头应插入插座三分之二，按搭设布置图所有需要连接横杆处必须连接横杆，两块互相独立搭设且不能用横杆连接的必须用钢管扣件连接形成整体。

4、快拆脚手架和模板的拆除措施 

  1）拆除侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤；底模及其支架拆除时的混凝土

强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据。

拆模前应经监理工程师批准。

  2）拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

  3）拆模前可先拆除梁底一道水平拉杆，以满足施工人员站立作业，、拆除顶板模板时应将可调顶托螺旋向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架，严禁不松顶托强行砸倒架体。

（六）保温门安装工程

钢质保温门扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。

钢质保温门附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。

钢质保温门框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。

（七）电气工程

1、施工流程  

熟悉图纸→检查灯具→安装灯具→通电试运行 

a灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。

b.检查灯具 

    ①.各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。

    ②.灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

    ③灯内配线检查：

 灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象； 

④荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。

c、安装灯具 

在吊顶安装完后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。

d、通电试运行 

通电试运行：

灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格后，允许通电试运行。

通电时间为24小时，通电后每8小时仔细检查和记录电流、电压值一次，全程共记录四次。

同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。

2、质量标准 

1）主控项目：

灯槽的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）一般项目：

1.灯槽的安装：

灯槽安装牢固端正，位置正确，排列整齐。