各种施工机械验收表格.docx

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各种施工机械验收表格

各种施工机械（12类）

□施工机械检查验收表（电动吊篮）AQ-C9-2

□打桩（钻孔）机械验收表AQ-C9-3

□施工机械检查验收表（混凝土搅拌机）AQ-C9-4

□施工机械检查验收表（机动翻斗车）AQ-C9-5

□施工机械检查验收表（龙门吊）AQ-C9-6

□施工机械检查验收表（汽车吊）AQ-C9-7

□施工机械检查验收表（挖掘机）AQ-C9-8

□施工机械检查验收表（装载机）AQ-C9-9

□施工机械检查验收表（物料提升机）AQ-C9-10

□施工机械检查验收表（混凝土泵）AQ-C9-11

□施工机械检查验收表（钢筋机械）AQ-C9-12

□施工机械检查验收表（木工设备）AQ-C9-13

□施工机械安装验收表（其它中小型）AQ-C9-14

注：

请在施工现场发生的机械设备前□打√，并按顺序将发生的验收表排好

DB11/383—2006

施工机械检查验收表（电动吊篮）

表AQ-C9-2

编号

工程名称

设备型号

总包单位

项目负责人

使用单位

额定载荷

租赁单位

安全锁编号

市建委统一编号

提升机编号

标定日期

验收日期

验收项目

验收结果

技术资料

经过审批合格的安装、技术方案

出租单位营业执照、产品合格证齐全

安全锁的标定证书

安装、使用维护保养说明书齐全

安装人员的操作证件

产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）

吊篮平台

防护

吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀

吊蓝平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度

吊蓝平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊蓝平台底板是否有防滑措施,三面用密目网封闭

提升机构

提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置

提升机的连接螺母是否紧固

电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。

安全装置

上、下行程限位装置是否灵敏可靠

超高限位器止挡安装在距顶端800mm处固定

安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离100mm，摆臂防倾3°—8°锁绳

独立设置保险绳，直径不小于16mm的锦纶绳，锁绳器符合要求

钢丝绳

钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无沙砾、灰尘附着，符合吊蓝安全使用要求

钢丝绳的固定是否符合要求

钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧

续

悬挂机构

钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧

配重应固定牢固,重量及块数＿（是否符合要求）

悬挂机构挑梁外伸长度＿＿＿（≤1.5m）,两根挑梁之间的距离是＿＿＿，悬挂机构前高后低设置，纤绳张紧度为前端上翘2-3cm，抗倾覆系数符合安全使用要求＿＿＿（＞2）

行走轮用木方垫起脱离地面

电气系统

电动吊蓝专用箱必须达到一机、一闸、一漏

配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧

电线、电缆有无破损，供电电压380±10%

电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠

电气元件是否灵敏可靠

验收结论

验收人签字

总包单位

分包单位

租赁单位

安装单位

监理单位验收：

符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）

监理工程师（签字）：

年月日

注：

本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。

DB11/383—2006

打桩（钻孔）机械验收记录

表AQ-C9-3

编号

工程名称

设备型号

总包单位

分包单位

租赁单位

安装单位

验收日期

序号

检查项目

验收内容

验收结果

一

外观验收

灯光正常、仪表正常齐全有效

全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求

配重安装符合要求

无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁

二

位检查油位水

水箱水位、电瓶水位正常

机油油位正常、液压油位正常

方向机油油位正常、刹车制动油正常

变速箱油位正常、各齿轮油位正常

三

部分发动机

机油压力怠速时不少于1.5千克/平方厘米

水温正常

发动机运转正常无异响

各辅助机构工作正常

四

部分传动液压

液压泵压力正常、液压油温无异常

支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象、回转正常

变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常

五

部分底盘

变速箱正常

刹车系统正常、各操作控制机构正常

动力头运转正常、钻杆无弯扭变形

续

六

安全防护部分

有产品质量合格证

起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求

吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求

起升高度限位器的报警切断动力功能正常

水平仪的指示正常

防过放绳装置的功能正常

高压线附近作业，保证足够的安全距离

设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要求架设或有保护措施

操作工持证上岗，遵守操作规程

驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程

验收结论

验收人签字

总包单位

分包单位

租赁单位

安装单位

监理单位意见：

符合验收程序，同意使用（）

不符合验收程序，重新组织验收（）

监理工程师：

年月日

注：

本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。

DB11/383—2006

施工机械检查验收表（混凝土搅拌机）

表AQ-C9-4

编号

工程名称

设备型号

施工单位

分包单位

租赁单位

机具安装位置

验收日期

检查

项目

检查内容及要求

验收结果

机体安装在有防雨、防砸、防噪音操作棚内。

设备周围排水通畅、严禁积水，必须设置沉淀池。

安装牢固平稳，轮胎离地并做保护。

搅拌机离合器、制动器、传动部位有防护罩。

操作手柄有保险装置

料斗保险挂钩齐全完好

钢丝绳使用符合规定要求。

开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护。

挂设安全操作规程牌

操作人员持证上岗

按要求设置喷淋降尘装置

验收

结论

验收人签字

总包单位

分包单位

租赁单位

监理单位意见：

符合验收程序，同意使用（）

不符合验收程序，重新组织验收（）

监理工程师:

年月日

注：

本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

DB11/383—2006

施工机械检查验收表（机动翻斗车）

表AQ-C9-5

编号

工程名称

设备型号

总包单位

分包单位

租赁单位

验收日期

检查项目

检查内容及要求

验收结果

发动机

冷却水充足，水箱浮子有效

曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间

机油指示器有效

空气滤清器清洁，机油添加符合要求

减压装置灵敏有效

不漏水，不漏油，不漏气

放水嘴通畅

转向系统

方向盘自由行程小于15°

转向桥及车架连接可靠

行驶系统

离合器踏板自由行程25~30mm

离合器结合时不发抖、不打滑

轮胎气压符合要求

变速箱齿轮油添加符合要求

车辆制动灵敏有效

脚制动踏板自由行程10~15mm

传动三角皮带不老化，张紧度符合要求

手刹手柄向后拉过3~4齿时，制动应起作用

续

其它

锁斗器、回斗器灵敏有效

灯光、喇叭齐全有效

蓄电池外观清洁，符合要求

设备操作人员持证上岗操作

设备具有生产合格证书

驾驶室内挂设设备操作规程

整机清洁，防护齐全

验收

结论

验收人签字

总包单位

分包单位

租赁单位

监理单位意见：

符合验收程序，同意使用（）

不符合验收程序，重新组织验收（）

监理工程师:

年月日

注：

本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

DB11/383—2006

施工机械检查验收表（龙门吊）

表AQ-C9-6

编号

工程名称

设备名称及型号

总包单位

分包单位

租赁单位

安装单位

验收日期

验收项目

验收内容

验收结果

安全管理

施工方案

安全使用技术交底

操作人员持证上岗

设备产品生产合格证

轨道铺设

路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度大于250mm；枕木间距小于600mm，道钉数量不得少于50％

钢轨接头间隙不大于2—4mm，两轨顶高度差不大于2mm。

鱼尾板安装符合要求

纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰

安全装置

起升超高限位器

小车行走限位器

大车行走限位器

操作室门连锁安全限位器

维修平台门连锁安全限位器

警示电铃完好有效

多机在同一轨道作业防碰撞限位器。

吊钩保险装置齐全

大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器

续

钢丝绳

起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求

吊钩滑轮

吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求

架体

架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。

用电管理

设置专用配电箱，符合临电规范要求。

卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损，压接、固定牢固

地线设置符合规范要求，地线接地电阻≦4Ω

机械机构

验收结论

验收人签字

总包单位

分包单位

出租单位

安装单位

监理单位意见：

符合验收程序要求，同意使用（）

不符合验收程序要求，重新组织验收（）

监理工程师（签字）:

年月日

注：

本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。

DB11/383—2006

施工机械检查验收表（汽车吊）

表AQ-C9-7

编号

工程名称

设备型号

总包单位

分包单位

租赁单位

验收日期

序号

检查项目

验收内容

验收结果

一

外观验收

灯光正常

仪表正常,齐全有效

轮胎螺丝紧固无缺少

传动轴螺丝紧固无缺少

方向机横竖拉杆无松动.

无任何部位的漏油、漏气、漏水。

全车各部位无变形

二

检查各油位水位

水箱水位正常

机油油位正常

方向机油油位正常

刹车制动油正常

变速箱油位正常

液压油位正常

各齿轮油位正常

电瓶水位正常

三

发动机部分

机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2

水温正常

发动机运转正常无异响

各附属机构齐全正常

四

液压传动部分

液压泵压力正常

支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象

变幅油缸无下滑现象

主臂伸缩油缸正常，无下滑

回转正常。

液压油温无异常

续

五

底盘部分

离合器正常无打滑

变速箱正常

刹车系统正常

各操控机构正常

行走系统正常

六

安全防护部分

有产品合格证

起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10％

吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10％

起重量－幅度指示器正常。

力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠

起升高度限位器的报警切断动力功能正常

水平仪的指示正常

防过放绳装置的功能正常

卷筒无裂纹、无乱绳现象

吊钩防脱装置工作可靠

操作人员持证上岗

驾驶室内挂设安全技术操作规程

验收结论

验收人签字

总包单位

分包单位

租赁单位

监理单位意见：

符合验收程序，同意使用（）

不符合验收程序，重新组织验收（）

监理工程师（签字）：

年月日

注：

本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

DB11/383—2006

施工机械检查验收表（挖掘机）

表AQ-C9-8

编号

工程名称

设备型号

总包单位

分包单位

租赁单位

验收日期

序号

检查项目

验收内容

验收结果

一

外观验收

灯光正常

仪表齐全有效

驱动轮、托链轮、支重轮无变形

行走链条磨损符合机械性能要求。

配重安装正常

无任何部位的漏油、漏气、漏水

全车各部位无变形

二

检查各油位水位

水箱水位正常

机油油位正常

变速箱油位正常

液压油位正常

各齿轮油位正常

电瓶水位正常

三

发动机部分

机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2

水温正常

发动机运转正常无异响

各辅助机构工作正常

四

液压传动部分

液压泵压力正常

大臂油缸伸缩正常

小臂油缸伸缩正常

转斗油缸伸缩正常

回转正常

液压油温无异常

五

底盘部分

变速箱正常

刹车系统正常

各操控正常

行走系统正常

续

六

安全防护

具有产品质量合格证

操作人员持证上岗

驾驶室内挂设安全技术操作规程

验收结论

验收人签字

总包单位

分包单位

租赁单位

监理单位意见：

符合验收程序，同意使用（）

不符合验收程序，重新组织验收（）

监理工程师（签字）:

年月日

注：

本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

DB11/383—2006

施工机械检查验收表（装载机）

表AQ-C9-9

编号

工程名称

设备型号

总包单位

分包单位

租赁单位

验收日期

序号

检查项目

验收内容

验收结果

一

外观验收

1.灯光正常

2.仪表正常,齐全有效

3.轮胎螺丝紧固无缺少

4.传动轴螺丝紧固无缺少

5.方向机横竖拉杆无松动.

6.无任何部位的漏油、漏气、漏水

7.全车各部位无变形

二

检查各油位水位

1.水箱水位正常

2.机油油位正常

3.方向机油油位正常

4.刹车机动油正常

5.变速箱油位正常

6.液压油位正常

7.各齿轮油位正常

8.电瓶水位正常

三

发动机部分

1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2

2.水温正常

3.发动机运转正常无异响

4.各辅助机构工作正常

四

液压传动部分

1.液压泵压力正常

2.行走系统正常

3.举臂油缸起升正常无下滑

4.转斗油缸起升正常

5.液压油温无异常

续

五

底盘部分

1.液压偶合器正常

2.变速箱正常

3.刹车系统正常

4.各操控正常

5.行走系统正常

六

安全防护

1.具有产品质量合格证

2.操作人员持证上岗

3.驾驶室内挂设安全技术操作规程

验收结论

验收人签字

总包单位

分包单位

租赁单位

监理单位意见：

符合验收程序，同意使用（）

不符合验收程序，重新组织验收（）

监理工程师：

年月日

注：

本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份

DB11/383—2006

施工机械检查验收表（物料提升机）

表AQ-C9-10

编号

工程名称

设备型号

总包单位

分包单位

租赁单位

安装单位

验收项目

验收结果

验收项目

验收结果

管理

安装方案

吊盘

两侧防护

安全技术交底

导轨间隙

基础

基础承载能力

安全装置

安全停靠装置

水平偏差

超高（低）

限位装置

架体

标准节连接

信号装置

断绳保护装置

垂直度

限重装置

架体防护

制动装置

缆风和拉接

防护门

进料门

自由高度

出料门

防雷装置

吊盘防护门

卷扬机

锚固

首层防护

护头棚

及定滑轮距离

周边防护

机棚及护栏

其他

钢丝绳

钢丝绳过路保护

持证上岗

钢丝绳

验收结论

验收人签字

总包单位

分包单位

租赁单位

安装单位

监理单位意见：

符合验收程序，同意验收（）

不符合验收程序，重新组织验收（）

监理工程师（签字）:

年月日

注：

本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份

DB11/383—2006

施工机械检查验收表（混凝土泵）

表AQ-C9-11

编号

工程名称

设备型号

总包单位

分包单位

租赁单位

验收日期

序号

检查项目

验收内容

验收结果

一

外观验收

设备基础平整坚实，安装平稳，有足够的操作空间

仪表齐全有效

轮胎螺丝紧固无缺失，地泵支腿插销入位，安全可靠

料斗螺丝紧固无缺失，隔栅安装可靠

机容机况整洁，无任何部位的漏油、漏气、漏水

泵体各部位无变形

二

检查各油位水位

水箱水位正常

机油油位正常

液压油位正常

电瓶水位正常

三

发动机部分

机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2

水温正常

发动机运转正常无异响

液压泵压力正常

各辅助机构工作正常

四

底盘部分

变速箱正常

行走、刹车系统正常

各操控机构正常

续

五

安全防护

具有产品质量合格证

泵管布设合理，壁厚和材质符合安全使用要求，卡箍安装到位，逆止阀工作可靠

搭设符合要求的防雨、防砸、防噪声的操作棚，棚内悬挂安全技术操作规程，操作人员持证上岗

验收结论

验收人签字

总包单位

分包单位

租赁单位

监理单位意见：

符合验收程序，同意使用（）

不符合验收程序，重新组织验收（）

监理工程师（签字）：

年月日

注：

本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

DB11/383—2006

施工机械检查验收表（钢筋机械）

表AQ-C9-12

编号

工程名称

验收日期

总包单位

分包单位

安装单位

机具安装位置

检查

项目

检查内容及要求

验收结果

钢筋机械必须安装在符合要求的防护棚内，基础平整坚实，周围排水畅通，安装平稳牢固，保持水平位置

调直机工作区域应设置警戒区，并且安装防护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前用钢管做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半成品的场地

设备完好，安全装置齐全有效，传动部位必须安装防护罩,传动箱齿轮油应清洁饱满

切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩牢固可靠

弯曲机传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响；芯轴和成型轴、挡铁轴及轴套符合工作要求并且无裂痕和损伤

冷拉卷扬机连轴器的连接螺栓连接牢固、抱闸间隙符合1-1.5mm要求；钢丝绳应经滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角，操作人员要能看见整个冷拉场地，卷扬机及冷拉中线不得小于5m；卷扬机必须使用封闭式导向滑轮，严禁使用开口拉板式滑轮，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，至少保留3-5圈，夹板完好；卷扬机背后应设置稳固可靠的地锚并及卷扬机底座牢固连接

设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护。

漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求，严禁使用铁壳倒顺开关

电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求

机旁悬挂设安全操作规程牌，明确责任人，操作人员持证上岗

续

验收结论

验收人签字

总包单位

分包单位

安装单位

监理单位意见：

符合验收程序，同意使用（　　）

不符合验收程序，重新组织验收（　　）

监理工程师（签字）：

年月日

注：

1、以钢筋加工棚为单位进行验收。

2、本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

DB11/383—2006

施工机械检查验收表（木工设备）

表AQ-C9-13

编号

工程名称

验收日期

总包单位

分包单位

租赁单位

安装单位

机具安装

位置

检查

项目

检查内容及要求

验收结果

安装在符合降低噪声要求的防护棚内并有良好的通风

安装平稳牢固、工作台平整光滑，床身工作时不的有明显震动，有足够宽敞场地保证操作

平铇必须安装安全保护手装置，圆盘锯锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防护挡板安全装置齐全有效

刀片和刀片螺丝的硬度、重量必须一致，刀片严禁有裂纹，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应按入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm

传动部位防护罩齐全牢固

设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距设备距离不大于3m且电源线穿管保护。

漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求，严禁使用铁壳倒顺开关

必须独立使用一台电动机，不得及其它机械用同一台电动机，多功能木工设备严禁两项（含）以上功能同时使用

设备旁悬挂设安全操作规程牌，明确责任人，操