冬施方案.docx
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冬施方案.docx
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冬施方案
目录
一、编制依据1
1.1编制依据1
1.2编制原则1
二、工程概况1
三、施工准备1
3.1气象资料1
3.2组织准备2
3.3技术准备2
3.4现场准备3
3.5冬期施工物资准备3
四、冬期施工主要施工方法4
4.1土方工程4
4.2钢筋工程4
4.3模板工程6
4.4混凝土工程6
4.5防水工程10
4.6脚手架工程10
4.7现场临水、临电11
4.8砌筑工程11
4.9抹灰工程12
4.10防水施工12
五、安全和防火措施13
六、热力计算13
一、编制依据
1.1编制依据
工程项目文件、工程量清单及施工图纸。
沣渭新区启航佳苑(安置)小区B区岩土工程勘察报告
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
《建筑工程施工施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2010
《钢筋机械使用安全技术规程》JGJ33-88
《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-91
《建设工程施工手册》第四版
建设部、陕西省、西安市有关工程质量安全文明施工的规定文件。
1.2编制原则
确保工程质量;经济合理,使增加的费用最少;所需和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实做到确保工期。
二、工程概况
西安沣渭新区启航佳苑(安置)小区工程B区位于西安三桥以西,世纪大道以北,在建西安地铁一号线后围寨车站北侧,规划尚航路以西,北侧紧邻陇海铁路及西成高铁。
场地地形较为平坦。
本工程冬期施工期限:
按照以往施工经验,西安地区进入冬期施工的时间为11月15日至第二年3月15日止。
如连续5天日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为冬施的初日;天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日。
具体冬施期限根据现场大气测温值以后确定(2012年11月1日开始测温和收听天气预报)。
根据施工进度安排,2012年-2013年冬期施工的分项工程有:
土方工程、混凝土工程、模板工程、砌体工程、屋面工程、回填土工程及机电安装工程。
三、施工准备
3.1气象资料
室外平均气温连续五天低于5℃时即转入冬施,当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。
根据西安市气候的特点可将冬期施工划分为三个阶段:
11月15日~1月1日为初冬低温施工阶段;温度为10—-5℃
1月1日~1月20日为严冬施工阶段;温度为5—-10℃
1月20日~3月15日为冬末施工阶段。
-5—10℃
施工现场设大气测温箱,由试验室负责记录大气温度,同时注意查询三天后天气形势预报,当室外平均气温连续五天低于5℃时,立即采取冬施措施,以防止建筑工程遭受冻害。
与当地气象台保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
3.2组织准备
现场成立冬施领导小组,安排、组织、落实、检查冬施工作,冬期施工领导小组组织机构及相关职责如下:
成立冬施领导小组:
组长:
陈锰
副组长:
董欢涛何少伟
成员:
王海峰李新王秋蒙建涛刘杰杨宇马泽杨石慧琴
组员职责
陈锰:
全面负责冬施现场管理工作及整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作。
董欢涛:
全面负责冬施技术管理工作、方案、相应纠正措施的审批。
何少伟(安全员):
全面负责冬施安全监督管理;
王秋:
全面负责冬施物资监督管理;
蒙建涛刘杰:
全面负责冬施质量监督管理;
李新:
负责编制冬施方案和相应纠正措施、冬施技术资料再分析;
石慧琴:
负责冬施资料收集、整理、归档。
3.3技术准备
1、认真查看现场总平面布置图、平面临水、临电布置图,对冬施期间各种影响充分考虑。
2、冬期施工热源设备的选择
办公室取暖采用空调或电暖气片,主体结构砌筑、抹灰施工取暖可采用生火炉、电暖气
3、施工人员培训
冬期施工培训:
了解冬施任务特点,适时做好施工准备工作,顺利进行施工,避免因气温突变造成的工程质量事故或者停工事故发生。
培训内容:
施工规范、规定;施工的理论、施工技术、施工工艺;本单位冬、期施工的总方案、具体施工方法、措施,司炉工培训。
施工现场人员掌握工作要点:
温度;混凝土;热源设备;保温;安全;
测温人员的培训
测温人员的培训:
学习测温的方法;明确重要性;
3.4现场准备
1、临时上水管线埋设深度在冻土线以下(本地区700mm以下),出水龙头需设木框内加工锯末保温。
2、作好冬施物资劳保需用量计划,按计划购置保温材料、外加剂、劳保用品等,并作好测温人员及添加剂人员的培训工作。
3、安排专人测量施工期间的室内外气温、砂浆及原材料的温度,并作好记录。
4、提前作好混凝土、砂浆掺外加剂的试配工作。
5、冬施混凝土试件的留置除按正常施工留置外,还要留置两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入标准养护28d的混凝土强度。
6、根据工程进度安排,冬施前编制可行性强的冬期施工方案。
7、做好现场办公用房的取暖措施,并加以落实,保证现场各项工作的顺利进行。
8、现场内的防冻保温:
木工生产线、钢筋加工应封闭保暖,搭设工棚防风、防雪。
9、冬施期间,机械设备的防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行,安全、保卫和消防工作按照安全保卫部门的有关文件执行。
3.5冬期施工物资准备
1、混凝土、砌筑砂浆中应选用对钢筋无锈蚀、无氨味的防冻剂,并委托试验室提前作好试配,审核批准后方可使用。
2、根据测温方式确定测温管、测温计的类型。
3、根据计算,复核供电电源容量,是否超负荷。
4、冬期施工所用材料的加工定货。
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
聚苯板
50mm
M³
90
模板外保温
2
塑料薄膜
m2
10000
新浇混凝土裸露表面覆盖
3
红砖
240*115*53
块
4000
设施管道保温
4
阻燃草帘被
20mm厚
m2
9000
楼板、底板、墙柱保温
5
电热器
个
50
室内取暖
6
U行温度计
支
2
可测量最高、最低气温
7
普通温度计
水银温度计
支
100
测量混凝土温度
8
彩色编织布
m2
10000
覆盖积雪及挡风,封闭用
9
测温百页箱
300*300*400mm
个
1
大气测温用
四、冬期施工主要施工方法
4.1土方工程
冬期施工的土方防冻,必须在进入冬期前在指定施工的部位将表层土翻松耙平,其厚度为25cm-30cm。
由于土冻结后即成为坚硬的土块,在回填过程中不能压实或夯实。
土解冻后就会造成大量的下沉,所以冬期回填土方时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%,预留沉陷量应比常温施工时增加。
室外的基槽或管沟可采用含有冻土的土回填。
但冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上500mm范围内不得含有冻土块的土回填。
回填土施工应连续进行,以防止基土或已填土层受冻,如有施工间歇,应立即在已填土上表面做防火草帘保温处理。
回填土施工完毕,也必须用阻燃草帘进行双层覆盖,保证新回填完土方不受冻。
4.2钢筋工程
4.2.1钢筋制作
当环境温度低于-20℃时,不得进行冷拉和施焊。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,防止钢筋低温淬火。
气压焊接操作,风力大于3级(5.4m/s)时,采用绑扎在钢筋上的自制挡风板避风
钢筋材料堆放区在冬雪来临前进行遮盖,钢筋不能放置在地上,用100×100木方支垫,与地基保持距离,防止积雪锈蚀。
调直盘条钢筋时,由于在负温度情况下拉伸,拉伸率随温度降低面减少,必须在调直拉伸处设置伸长率标识尺寸,以免对钢筋强度产生影响,盘条ф6.5-ф10在冬期拉伸长率为3%。
4.2.2钢筋焊接
本工程部分钢筋采用电渣压力焊,负温电渣压力焊的步骤与常温相同,但焊接参数需作适当调整,其中焊接电流的大小应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定,它影响渣池温度、黏度;电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。
当焊接电流过小时,常发生断弧,使焊接接头不能熔合,因此适当增加焊接电流,焊接通电时间过短,钢筋面熔化不均匀,不能紧密接触。
焊接Ф16、Ф18两种钢筋,按-10℃计算,焊接电流为400-500A,焊接通电时间17S,渣池电压25-40V,温度过低的情况下拆除药盒的时间延长2分钟,接头的渣壳延长5分钟方可打掉,而且拆除药盒后的钢筋严禁碰撞与摇动。
钢筋负温闪光对焊:
负温闪光对焊,宜选用预热闪光对焊或闪光-预热-闪光焊工艺,与常温相比,必须采用以下措施:
调伸长度增加10-20%,以利于增大加热范围,增加热储备量,降低冷却速度,改善接头性能。
变压器级数降低1-2级,以能保证闪光顺利进行为准。
在闪光过程开始以前,先将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减慢。
冬期在负温条件下的钢筋焊接,应尽量安排在室内。
如必须在室外焊接,必须设置防护棚,当环境温度低于-20℃时,不能再进行焊接作业。
焊接后的接头,严禁立刻碰到冰雪,等冷却后方可移出防护棚。
防护棚采用石棉瓦和防火草帘子,防止焊接钢筋时发生火灾。
4.2.3现场绑扎工程
现场绑扎的钢筋若遇雪天,应用塑料布进行严密遮盖。
防止冰雪掺入绑好的梁内,梁、柱接头与板内若遇雪天,应用彩条布进行遮盖。
4.3模板工程
模板在安装前应清除模板上面的冰雪和污物。
针对采用大模板(木模或大钢模)施工的工程,要求在大模外绑扎50mm苯板保温,确保混凝土的入模温度。
模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿材料。
新浇筑的混凝土表面铺一层塑料薄膜,不应将保温材料直接铺盖在潮湿的表面上。
模板拆除:
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除,若拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时,拆模后的混凝土表面应包塑料薄膜后包棉毡,使其缓慢冷却。
顶板模板的拆除时间控制:
顶板混凝土强度需达到设计强度的100%,方可拆除并顶好支撑,以同条件养护试块强度为准。
4.4混凝土工程
4.4.1、防冻剂及配合比的试配要求
防冻剂的掺量和原材料的加热温度,由预拌混凝土搅拌站实验室经试配确定,需制定出不同气温条件下的配合比方案,报监理公司审核认可。
冬期施工用混凝土的用水量应适当减少,掺加高效减水剂。
经理部根据不同部位、不同温度提出申请使用。
冬期施工混凝土所用防冻剂必须是当地建委认可的环保型产品。
4.4.2、混凝土的搅拌、运输及浇灌
(1)冬期施工中,要求预拌混凝土供应站采用热水搅拌,并掺加液态抗冻外加剂。
预拌混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失,满足混凝土到达现场出罐温度要求(不小于10℃)。
(2)预拌混凝土运输罐车采用棉被包裹覆盖,现场混凝土输送泵管用50mm岩棉管包封保温,混凝土料斗作50mm泡沫塑料外保温。
现场测温人员观测罐车中卸出混凝土的温度,以保证混凝土入模温度不低于5℃。
(3)混凝土浇灌前,浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
(4)现场浇灌混凝土前做好以下施工准备:
测温管埋设、泵管架设、振捣棒和地泵试运转、保温材料准备、施工用刮杠、铁锹等常用工具。
(5)掌握气温动态,浇筑混凝土时避开最低温度。
当气温低于-15℃时,现场负责人检查准备工作,确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。
如果底板或梁板连续浇筑过程中出现气温低于-15℃的情况,应保持连续浇筑,但需要加强蓄热;如计划浇筑时间由天气预报得知气温将低于-15℃,应将混凝土浇筑计划做出微调,避开低温时间浇筑作业。
(6)浇灌时采用快铺料、及时振捣及时覆盖的快速施工法。
(7)模板和保温层要在混凝土冷却到5℃后方可拆除,拆模后混凝土的表面温度与环境温差大于15℃时,混凝土还要采用保温材料覆盖养护。
4.4.3、混凝土综合蓄热法施工。
(1)混凝土配制要严格执行冬施混凝土配合比,水泥品种选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥(大体积混凝土优先选用普通硅酸盐水泥),标号不低于P.O42.5号,水灰比不大于0.6,剪力墙、柱、楼板混凝土的水泥用量不少于300kg/m3,基础底板、外墙防水混凝土的水泥用量不少于320kg/m3,灰砂比控制在1∶2~1∶2.5石子粒径不大于4cm,并满足泵送要求。
气温在-10℃以上使用防冻剂,低于-10℃时使用高效防冻剂和早强防冻剂,防冻剂的使用要根据施工部位和当时的气温状况而定,防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得抗冻临界强度。
防冻剂品种的选用和添加量均由实验室按配合比统一配制。
(2)掺用防冻剂的混凝土工程,根据不同的气温,要求混凝土出机温度为10-15℃(不得低于10℃),入模温度为5-10℃(不得低于5℃),满足出机和入模温度,采用优先加热水,强度等级小于42.5的普通硅酸盐、硅酸盐水泥拌合水温度不得高于80℃,强度等级大于42.5的普通硅酸盐、普通硅酸盐水泥拌合水温度不得高于60℃。
(3)拌制混凝土的骨料要保持清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质,搅拌机开机前用热水冲洗,选择合理的投料顺序,先投入骨料和加热的水,搅拌一定时间降温至40℃左右时再投入水泥,并适当延长搅拌时间(为常温下搅拌的1.5倍)。
要求混凝土公司在混凝土的拌制时指定专人负责2h测定水温、砂温以及混凝土的出机、入模温度,并作好记录。
(4)底板养护采用塑料薄膜一层、阻燃草帘一至三层,墙柱模板保温采用泡沫聚苯板或岩棉板。
混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不得小于4N/mm2,达不到规定温度时,要立即采取保温措施。
在负温下严禁浇水养护。
(5)编制测温孔平面图,按图编号设置测温孔,底板测温派专人负责;纵墙轴线之间采取梅花形布置,每块大模板单面设3个,对角线布置上、下测孔,距大模板上、下边缘30-50cm,横墙每条轴线测一块模板,孔深10cm;柱头柱脚各设测孔一对(2个),与柱面成30°倾斜角,孔深为1/2柱断面边长;楼顶板每15m2设一个测孔,每间至少1个,孔深为板厚1/2,梁每3m设一个,每跨至少一个,孔深为梁高的1/3。
(6)采用蓄热法养护混凝土,在强度未达到4MPa以前每2h测一次,以后每6h测一次,并按规定表格作好测温记录
4.4.4、混凝土的覆盖、保温
(1)保温措施
墙、柱:
采用在模板背面镶贴50mm厚苯板,用胶带粘结牢固,外包阻燃草帘。
柱头、墙顶覆盖塑料布和阻燃草帘。
拆模后混凝土表面包裹一层塑料布,并挂设一层阻燃草帘,用铁丝绑好,防止透风。
(2)楼板:
保温覆盖要求
1)覆盖保温用阻燃草帘被;草帘被上覆盖彩条布,草帘被接缝要牢固,提高保温材料的周转使用率。
2)混凝土的覆盖保温是冬期混凝土施工的关键,保温材料作法必须按本方案执行。
要求覆盖均匀,边角接搓部位严密并压实。
3)保温完毕,值班责任师要认真检查,要设专职值班人员检查保温覆盖情况,并防止被风吹坏覆盖层。
4)楼板下部保温应防止楼板下层空间有穿堂风,防止混凝土下部空间的温度过低,对下部楼层作好封堵。
如有寒流天气出现应采用电暖气采暖,提高下层空间的温度,提高混凝土强度。
5)遇雪天,在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布或彩条布,防止钢筋内积雪。
若有积雪或结冰,应用蒸汽吹扫干净方可浇灌混凝土。
(3)保温层拆除的时间要求
在混凝土达到抗冻临界强度(3.5Mpa、4Mpa、5.0Mpa)时,方可拆除保温层,当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应临时覆盖,使其缓慢冷却。
4.4.5、测温
(1)冬期测温时间
1)大气温度测量时间:
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00。
(测出日最高、最低气温)
2)混凝土温度:
混凝土到达现场出罐温度,浇筑入模温度(必须保证在10℃以上)。
(2)测温管制作埋设
混凝土浇筑后,应立即埋好测温管,测温管用15mm钢管制成。
测表面温度时,测温管深入混凝土内10cm,外露10cm;测混凝土内部温度时,测温管深入混凝土中心,外露10cm。
(3)测温要求
1)现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在测温孔内3~5min后进行读数。
读数前应按住液面上所指刻度,然后从测温孔中取出温度计,并与视线成水平,仔细读出所测温度,记在记录表上,然后将测温孔封闭。
2)混凝土养护期间,混凝土强度未达到抗冻临界强度(3.5Mpa、4Mpa、5.0Mpa)之前,每隔2h测一次,达到抗冻临界强度(3.5Mpa、4Mpa、5.0Mpa)之后每隔6h小时测一次。
测温员必须认真负责,填写项目齐全,不得弄虚作假。
若发现混凝土温度过低时,应及时告知技术、工程部门,采取增加封闭、覆盖等措施。
3)测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。
全体施工人员都应注意对测温孔的保护。
在刚浇筑完的楼板混凝土测温时,必须搭设脚手板,禁止踩踏混凝土。
4.4.6、混凝土试块的制作
墙、柱、梁板混凝土试块按同一施工段每一工作班每浇筑100m3为一个取样单位(不足100m3混凝土也按一个取样单位),每一个取样单位留置6组,2组标养28d,1组检测受冻前临界强度,1组用于检测冬施结束转常温28d强度,2组用于楼面同条件拆模强度。
4.4.7、混凝土的强度控制
(1)柱、墙混凝土同条件下强度达到1.2Mpa可松动螺栓,再合上模板,达到或超过抗冻临界强度(3.5Mpa、4Mpa、5.0Mpa),可拆除保温和吊走模板。
(2)楼板、梁混凝土同条件下强度要达到100%设计强度方可拆模。
(3)悬挑构件混凝土同条件下强度要达到100%设计强度方可拆模。
4.5防水工程
冬期防水施工范围主要为屋面防水。
部位主要分布在主体屋面防水、裙房屋面防水。
1、防水卷材在-20℃时低温柔性、低温弯折性合格。
防水卷材在施工前移入15℃的室内进行解冻保温,时间应不小于48h,保证开卷温度高于10℃在室内按所需长度下料。
2、基层必须牢固,无开裂松动现象,表面平整,用2m直尺检查,最大空隙不大于5mm,且只允许平缓变化,拆模后立即对基层进行处理,然后进行防水卷材,卷材施工同时进行防水保护层挤塑板施工保证防水卷材铺贴完成后不受冻。
3、冬期进行室外防水工程施工的项目应选择无风晴朗天气进行,并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度。
4、防水施工根据天气情况选择在上午十点至下午四点间进行防水施工。
在迎风面应设置活动的挡风装置。
5、防水施工的环境气温不宜低于-5℃。
6、冬期天气干燥、风大施工时严格执行动火证制度,防止防水施工时发生火灾。
4.6脚手架工程
冬施脚手架随时进行检查,脚手架不得坐落在冻土上,脚手架边的排水沟内不得有冰雪及积水,冬施解除前要仔细检查脚手架下土体变化情况。
脚手板上的积雪和杂物要及时清理,保证板面干燥与清洁。
马道与地面接触的地方不得有冰雪,以保证出入人员的安全。
4.7现场临水、临电
1、现场临电设计应充分考虑冬期施工措施,布置合理、可靠。
2、现场临时用水分为施工用水、消防用水和生活用水,主管埋入土层700mm,确保管线不受冻,外露地面管线采用石棉布等包裹保温。
水龙头部位应用砖砌护围,内填充锯末保温。
对外露水平管可增设泄水口,并派专人开关泄水阀。
3、整个现场应排水通畅,避免地面沟槽积水。
4.8砌筑工程
砌筑用砂浆采用预拌砂浆,其掺入的防冻剂应无毒环保,对钢筋无锈蚀作用。
当室外温度低于-5℃时,作业业楼层必须暖封闭,采用彩条布和阻燃草帘被全面围堵建筑外向的门窗洞口。
4.8.1冬期施工基本要求
(1)砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砌块不得使用;拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
(2)为确保冬期砌筑质量,在正温条件下砌块可适当浇水湿润,但浇水不宜过多,且随浇随用,砖的表面不得有游离水;在负温条件下砌筑时,不得浇水,
(3)现场设砂浆搅拌站,搅拌站周围用多层板围挡封闭,搅拌采用热水(水温<80℃)。
现场制作水箱,盘炉灶,采用无烟煤生火加热。
(4)冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.51倍。
(5)砂浆出罐温度控制在20~25℃,砂浆运输用手推车上覆盖塑料布、阻燃草帘保温。
(6)砌筑砂浆优先采用普通硅酸盐水泥,砂浆用砂尽量采用干砂其含水率<2%,砌筑砂浆的稠度要比常温时适当增加,可在10~12cm之间,以确保砖与砂浆的粘结力。
(7)砂浆在使用时温度不低于5℃,随搅拌随使用,不得使用受冻砂浆,不准以热水参入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不得在砌筑时向砂浆内掺水使用。
(8)每天收工前,用阻燃草帘等保温材料将砌体表面覆盖,第二天上班时,应先将砌体表面霜雪扫净,再进行砌筑。
砂浆拌和水的加热温度
搅拌条件
拌和水温度℃
大气温度℃
砂子温度℃
砂子含水率
水泥温度℃
-10
-5
1%
0
52.5
-5
-2.5
1%
0
37.5
4.8.2砌筑砂浆试验要求
试验试块的制作,除满足常温规定要求外,尚应增设两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
4.9抹灰工程
与砌筑工程相同,抹灰前应对作业楼层暖封闭,当室外温度低于0度时,应在生火炉或电暖气加温。
1、临时用火炉加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,防止脱落。
2、抹灰基层表面如有冰霜雪时,可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷,将表面杂物清除干净后再进行抹灰。
用火炉加热时,要有专人看管,并设置通风口,严防煤气中毒。
抹灰工程完成后,暖封闭不少于7天,7天内,该楼层内温度不得低于0度。
3、需要抹灰的砌体,就提前加热,使墙面保持5℃以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。
4、抹灰完成后,在7d内室内温度仍不应低于5℃。
4.10防水施工
冬期防水施工范围主要为屋面防水。
部位主要分布在主体屋面防水、裙房屋面防水。
1、防水卷材在-20℃时低温柔性、低温弯折性合格。
防水卷材在施工前移入15℃的室内进行解冻保温,时间应不小于48h,保证开卷温度高于10℃在室内按所需长度下料。
2、基层必须牢固,无开裂松动现象,表面平整,用2m直尺检查,最大空隙不大于5mm,且只允许平缓变化,拆模后立即对基层进行处理,然后进行防水卷材,卷材施工同时进行防水保护层挤塑板施工保证防水卷材铺贴完成后不受冻。
3、防水施工必须为专业施工队伍施工,严禁没有资质等级证书的单位和非专业施工队伍进行施工作业。
在整个施工过程中严格按照施工方案进行施工。
五、安全和防火措施
冬施期间保温材料多,轻而易碎,为避免保温材料沫到处飞扬,施工时,要工完料清并将保温材料(聚苯板、阻燃草帘)集中堆放,周围搭设防护栏杆及顶部用安全网密封。
若遇雨雪天要及时清除道路及架子上的积雪。
脚手架等应设防滑条或其他防滑措施。
气温降低,操作人员动作不便,应穿戴紧袖口紧裤口的衣裤、防止被机具挂带,意外伤人,并应戴好防护手套及保暖鞋袜,避免天冷碰伤手脚。
除试块养护室外,其他所有办公区内不准用电炉,严禁乱拉电线,更不能随意生火,防止火灾发生。
配电箱应设专人管理并加锁,防止无关人员随意接线。
所有配电箱均有防雨棚,防止雨雪渗入,漏电触电。
用煤加温的房间,必须有烟囱排烟,防止煤气中毒,房间配灭火器。
动火区域,现场应有专人负责看火。
对现场易燃品、保温物资应堆放整齐,严加保管,现场禁止随意生火与焚烧垃圾。
所有操作人员与工作人员进入现场必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带。
除遵守
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