电厂检修维护工作管理规定.docx
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电厂检修维护工作管理规定
设备管理部设备检修维护工作管理规定
1、目的
为了做好电业公司各专业设备维护、设备定期检查、定期维护的管理工作,提高设备的健康水平和可用率,严格控制机组的非计划停运次数,保证机组能够长期安全稳定运行,特制定本规定。
2、适用范围
适用于电业公司下属200MV机组和660MV机组所有生产设备的维护管理
3、定义
3.1设备日常维护:
检修维护人员每天必须对设备进行巡回检查,设备卫生保洁和设备缺陷消除和设备维护的各项工作。
3.2设备定期检查、维护:
根据设备厂家维护的要求或生产现场工作经验,每隔一定时间对设备进行的检查、试验、更换润滑剂、清扫、保养等工作。
3.3设备一般缺陷检修:
依据电厂设备维护与检修的界限划分规定,在检修维护分工表中属于电厂设备管理部日常检修范围内的检修工作。
3.4设备综合性计划性检修:
依据电厂检修计划,完成设备检修工作。
4、职责
4.1设备管理部主任:
a)负责设备管理部全面管理工作,主持部门日常工作;
b负责设备管理部各类文件的审批;
c)主管绩效考核;
d)负责部门年度、季度、月度、周工作计划及总结的审核;
e)协调、配合公司其他部门完成公司交办工作;
f)负责部门内安全、制度建设、技术监督、技术改造、培训、费用管理、经济分析、防寒、防冻、防汛、消防、全厂特种设备、土建、修缮、给排水、暖通、大型技改、新建工程管理工作。
g)负责设备部生产准备工作。
4.2汽机专业主管
a)主管汽机、化学专业的全面管理工作;
b)审核主管专业的各类文件;
c)负责本专业技术监督管理。
4.3锅炉专业主管
a)主管锅炉、灰硫、脱硝专业的全面管理工作;
b)审核主管专业的各类文件;
c)负责本专业技术监督管理。
4.4电气专业主管
a)主管电气、通讯、远动、继电保护专业的全面管理工作;
b)审核主管专业的各类文件;
c)负责本专业技术监督管理。
4.5热控专业主管
a)主管热工、信息专业全面管理工作;
b)审核主管专业各项文件;
c)负责本专业技术监督管理。
4.6外围检修主管
a)主管输煤、除灰渣专业全面管理工作;
b)主管炉后公共区域水、汽、油、灰、气管道、地下管网全面管理工作;
c)主管土建、总平面、修缮、给排水、厂区暖通专业的全面管理工作;
d)负责煤场车辆修理;
e)审核主管专业各项文件。
4.7综合组
a)负责全厂检修费用、技改费用管理;
b)负责全厂检修计划的编制;
c)负责设备可靠性管理;
d)部门统计核算工作;
e)负责部门综合事务工作。
4.8各专业点检
a)负责分管设备的点检工作。
掌握设备状态,向作业人员下达工作任务,及时处理何种缺陷和隐患。
b)负责分管设备的全过程管理、监督和指导检修工作,掌握设备检修计划的安全、质量、进度和费用,负责检修项目的点检验收和项目的竣工验收。
c)准确编制(包括修订)设备点检、润滑、维修、备件、费用等计划并组织实施,负责制定检修项目的工艺、备件、费用、工时定额。
d)负责分管设备两措、技改、技术监督、节能项目的计划编制、技术方案及项目的管理和验收。
建立健全设备的技术档案。
4.9维护人员
a)负责做好设备的巡回检查工作,设备卫生保洁工作,设备缺陷消除和设备维护工作。
b)对巡回检查工作,设备维护等日常工作中发现的问题,及时解决、上报
c)按照管理内容及要求认真执行。
d)按时如实填写维护记录
4.10电业公司设备管理部是设备维护的技术部门,按照职责分工负责电厂
设备检修定期维护的技术支持。
负责对日常维护工作进行检查、考核。
5、程序
5.1设备维护内容
设备维护是指对设备和系统进行必要的监视、维修和养护,通过日常的维
护使设备保持良好的状态,确保机组安全、稳定、经济运行。
它包含了对设
备定期进行巡视检查、保持设备及场所的清洁、定期养(维)护设备、及时
消除设备的一般性缺陷、临时维修、治理设备“七漏”等。
必要时参与机组综合计划性A、B、C、D级检修、改进性检修、重大缺陷检修。
具体工作内容如下:
5.1.1设备、系统的巡视、维护、保养(含全部油箱加油、换油、滤油等)工作;承担设备和系统的人工、常规机械清垢及化学、特种设备清垢工作;承担设备和系统的抢修、一般缺陷消除、更换小型设备、更换少量管道、阀门、日常更换备品、配件及治理“七漏”工作。
5.1.3设备、系统及配套的钢支架、钢桁架、支吊架、梯子、平台、基础、扶手、各种标示牌以及油漆保温的维护修复工作。
5.1.4车间门、窗、锁的维护工作;检修专用工具、器具的检修维护及定检配合工作。
装置材料、备品领用、需外委加工件的联系、配合、监督等工作。
转机设备的动平衡试验的配合工作。
维护、抢修时更换下的设备或部件进行修复(如有修复可能)。
5.1.6负责设备各种标志、标牌、设备铭牌的维修工作。
5.2设备维护日常管理
5.2.1每天对现场存在的缺陷进行清理,督促维护人员及时进行消缺,并对较大的缺陷进行消缺后的验收工作;做到小缺陷立即处理不过班,大缺陷不过天,严格执行《电厂设备缺陷管理规定》。
5.2.2对于现场运行不好做措施,对机组影响较大的设备缺陷;直接参与帮助运行人员想方设法进行设备隔离,并对维护人员提出进行消缺的可行性方案;
5.2.3每天对现场出现的问题,结合运行情况会同发电部进行分析,提出自已的看法和解决方案。
5.2.4每天对现场的安全文明生产情况进行检查,对做的不好的进行考核。
5.2.5每周组织一次设备状态分析会,对一周来检修维护各专业的工作进行总结和考核,并以书面形式布置下一周的工作计划。
5.2.6每周组织一次对现场的安全文明情况进行安全文明全面检查,对做的不好的进行相应的考核,对做得特别好的应提出表扬、嘉奖。
5.2.7及时对现场影响安全生产的设备隐患提出改造方案,同时提供相应的材料计划。
5.2.8对机组计划进行的检修项目、内容,做到修前提前下发,充分准备,需要进行整改的技改项目,应该事先确定好实施的方案,并得到相应的审批,修后认真总结,找出经验、查处不足。
5.2.9建立健全相应的检修维护技术台账。
5.3锅炉专业
序号
项目
检杳项目
检杳时间
备注
1
引风机
检查风机、电机、液偶振动、温度、油位
每天一次,六个月更换润滑油
2
一次风机
检查风机、电机振动、温度、油位
每天一次,六个月更换润滑油
3
送风机
检查风机、电机振动、温度、油位
每天一次,六个月更换润滑油
4
密封风机
检查风机、电机振动、温度、油位
每天一次,六个月更换润滑油
5
磨煤机
检查风机、电机、液压油站、减速机振动、温度、油位
每天一次,六个月更换润滑油,内部检查三个月一次
6
锅炉本体及烟道
检查泄露、变形、保温、各孔门、钢架、横梁、吊架
每天一次
7
高压阀门
盘根、门杆泄露、丝杠保养
每天一次
8
所有挡板
卡涩、脱落、连杆弯曲、机械挂钩等情况
每天一次
9
点火装置及燃油系统
各门盘根、法兰、接口等泄
露
每天一次
10
吹灰器
法兰、阀门
每天一次
11
汽包、水位计等咼压管道、炉本体其余附件
检查泄露、变形、裂纹等
每天一次
12
炉前给煤机
电机振动、温度,漏料、跑偏等
每天一次
13
脱硫设备
振动、温度、泄露
每天一次
14
布袋除尘器
泄露、差压
每天一次
15
干渣机
振动、温度、泄露、张紧
每天一次
16
斗提机
张紧、中心、温度
每天一次
17
所属片区压缩空气系统
泄露
每天一次
18
助燃风机、火检冷却风机
振动、温度、差压
每天一次。
滤网每月清理一次
19
空预器
振动、温度、泄露
每天一次
20
专业范围内所有采暖、水工设施
泄露
每天一次
21
脱硝设备
振动、温度、泄露
每天一次
注明:
以上各项工作为正常情况下,遇到存在影响设备运行的缺陷时,根据实际情况强巡检次数。
笊加
5.4汽机专业
序号
项目
检查项目
检查时间
备注
1
汽轮机本体
各油挡漏油、轴瓦振动、泄
露
每天一次
2
汽轮机油系统
法兰、接口、阀门泄露
每天一次
3
给水泵
振动、温度、油位
每天一次,滤网每月一次
4
真空泵
振动、温度、油位
每天一次
5
凝结水泵
振动、温度、油位
每天一次
6
循环水泵
振动、温度、油位
每天一次
7
闭式水泵
振动、温度、油位
每天一次
8
除氧器
水位、温度、压力、泄露
每天一次
9
空冷岛及风机
振动、温度、油位
每天一次
10
高、低加热器
水位、温度、压力、泄露
每天一次
11
汽机附属系统设备
泄露
每天一次
12
各油净化装置、滤油机
压差、温度、泄露
每天一次
13
高压阀门
盘根、门杆泄露、丝杠保养
每天一次
14
高、中、低压管道
泄露
每天一次
15
油、水系统滤网
振动、压差
每天一次
16
工业水泵
振动、温度、油位
每天一次
17
生活水泵
振动、温度、油位
每天一次
18
化学水泵
振动、温度、油位
每天一次
19
消防水泵
振动、温度、油位
每天一次
20
空压机、干燥器
振动、温度、油位、压差
每天一次,空压机进口滤网三个月清理一次
21
出灰加湿水泵等附属系统
振动、温度、油位、泄露
每天一次
22
煤水处理设备
振动、温度、油位
每天一次
23
专业范围内的采暖、水工系统
泄露
每天一次
24
换热站
振动、温度、油位、泄露
每天一次(供暖期)
注明:
以上各项工作为正常情况下,遇到存在影响设备运行的缺陷时,根据实际情况加强巡检次数。
5.5电气专业
5.5.1电气一次
序号
项目
检杳项目
检杳时间
备注
1
汽轮发电机
接地碳刷、滑环等
每天一次,每半月清洗一次
2
高压电动机
轴承温度
每天一次,每半年加油—次
3
低压电动机
轴承温度
每天一次,每半年加油一次
4
各高、低配电室
环境卫生、设备状况
每天一次。
每半月清扫一次
5
GIS(锦江)变电站
环境卫生、设备状况
每天一次。
每周清扫一次
6
电缆隧道
环境卫生、照明情况、积水、积灰等
每天一次。
每周清扫一次
7
电缆夹层
环境卫生、照明情况、积水、积灰等
每天一次。
每周清扫一次
8
配电箱、就地控制箱
环境卫生、设备状况
每天一次。
每周清扫一次
9
主变
环境卫生、设备状况
每天一次。
每半月清扫一次
10
启备变
环境卫生、设备状况
每天一次。
每半月清扫一次
注明:
以上各项工作为正常情况下,遇到存在影响设备运行的缺陷时,根据实际情况加强巡检次数。
a)检查所有保护装置运行情况,故障滤波器动作情况,各种仪表运行情况。
b)每日向运行人员了解运行情况,检查各种保护动作情况,直流装置、UPS装置运行情况,若有异常及时分析解决。
c)每周对所辖设备进行清洁,继电器室,保护装置清扫、检查。
a)每日按照缺陷登记的内容认真消缺。
b)遇到不能处理的缺陷或需要停机处理的缺陷应及时向上级领导汇报,以便妥善解决。
C)对于缺陷考核应严格按照设备管理部的考核规定实施。
a)集中控制室:
同期装置、热工后备屏电气仪表。
b)电气继电器:
变送器屏、发电机保护屏、主变电抗器保护屏、故障录波屏、电度表屏、变送器屏(远动)信号转接屏、线路保护屏、事故照明保护屏。
c)励磁系统调节系统。
d)6KV配电:
6KV所有综合保护、电压继电器、变送器、计量、表计;
e)380V配电:
380V工作段、公用段、备用段保护定值的整定;
f)全厂电气设备检修维护台账、试验报告管理。
g)全厂电气设备的定值管理。
h)全厂电气设备的图纸资料管理(包括变更后及时出的图)
5.6热工专业
a)每天检查DCS的通讯、电源切换装置,所有卡件的工作状态进行检查,发现问题及时处理并做好记录。
b)每天向运行人员了解设备运行情况,若有异常及时处理分析解决。
c)每天到生产现场,检查就地执行机构的限位装置,拐臂连接是否正常,电
机是否发热和振动
d)每周对所辖设备进行清洁,保证电子设备间、工程师站、就地执行器、就地变送器、仪表及盘柜、接线盒、点火装置的干净、可靠。
a)每日按照MIS缺陷的内容认真消缺。
b)遇到不能处理的缺陷或需停机处理的缺陷及时向上级主管汇报,以便妥善解决。
c)对于缺陷考核应严格按照设备管理部的考核规定实施。
a)集中控制室:
DCS操作员站、工程师站、热控盘柜、工业电视屏、热控仪表及盘内预制电缆。
b)工程师站、所有电脑、打印机及其通讯、电源的维护(与电气的通讯,其通讯电缆由电气专业负责)。
c)电子设备间各设备:
DCS电源柜、DCS网络柜、DAS机柜、MCS机柜、FSSS机柜、SCS机柜、ECS机柜、端子柜、扩展继电器柜、公共系统机柜、远程站机柜、DEH机柜、ETS机柜、TSI机柜等设备所有的端子柜及其预制电缆;热工调节执行器电源盘。
d)MCS系统用的执行机构热控调节执行机构及信号电缆。
e)主厂房热控系统自动的投入。
f)ETS、FSSS保护的投切。
g)辅机的联锁保护。
h)DEHETSFSSS系统的定期试验及机组启动前的试验。
i)机组日常及异常情况下的分析、判定和处理。
j)电视监控系统、汽包就地水位监视器、炉膛火焰监视器。
k)就地执行器、就地变送器及盘柜、接线盒、点火装置、温度测点、就地温度表、压力表计、流量计、盘柜。
5.7外围专业:
a)主要设备:
斗轮取料机、堆取料机、皮带机及配套给料机、三、四通挡板、缓冲滚筒等。
检修必须设备到人,每天至少检查一次,并记录(漏料和设备
异常等)一般泄露缺陷,必须当日处理。
b)燃料输送主要转动机械,每三个月定期加油一次,按各设备维护和保养要求加油(列出各设备定期加油点清单,定制管理),杜绝因遗漏而未加油或漏油而未及时处理,造成轴承等配件损坏或影响设备运行。
c)燃料系统附属设备(保护、通风、除尘、除污等主要系统设备)每班进行
一次巡检,做记录
序号
项目
检杳项目
检杳时间
备注
1
仓泵
检查法兰连接处是否漏气,并更换密封件
每天一次
2
流化风机
检查风机振动、温度、各轴承漏油
每天一次
3
库顶滤筒除尘器
检查滤筒是否破损并更换,检查喷吹是否正常,检查管道连接部位是否漏气
每天一次
4
压力真空释放阀
检查密圭寸垫破损情况并更换,检查开启部位是否灵活,压力达到设定值是否正常开启
每天一次
5
储气罐
检查法兰是否漏气,罐底排污
每天一次
6
输灰管道及法兰检杳
检查管道是否破损漏气,法兰连接是否漏灰,并更换密圭寸垫
每天一次
7
气化风机
振动、温度、油位
每天一次
8
电加热器
检查并更换损毁电阻丝
每天一次
9
油库及各设备
油泵、法兰、接口泄露
每天一次
10
启动炉
泄露
每天一次
11
所属专业范围内压缩空气系统
泄露
每天一次
12
所属专业范围内采暖、水工系统
泄露
每天一次
13
所属专业范围内辅汽系统
泄露
每天一次
14
双轴搅拌机
振动、油位、温度
每天一次
15
散装机
检查伸缩头是否伸缩到位,伸缩袋是否破损
每天一次
注明:
以上各项工作为正常情况下,遇到存在影响设备运行的缺陷时,根据实际情况加强巡检次数。
5.9考核
设备管理部对日常维护、定期巡回检查、定期维护的项目和内容进行跟
踪检查。
按照电业公司相应的绩效考核制度进行考核,每月5日前对上月的
情况进行统计考核。
汽机专业具体考核管理见附件:
专业管理<<汽机专业文明生产管理标
5.10设备维护管理流程图
MIS
编制定期计划
设备点巡布置维护
发现缺陷设备定期
消除缺陷、设备保养
检查、验收、试运
检修维护台账
定期维护分析总结
序号
项目
责任部门
责任人
工作要求
1
编制定期计划
设备管理部
主任、专业主管
编制电厂设备定期维护计划,并审批执行
2
设备点巡检
设备管理部
主任、专业主管、点检、检修员
做好点检工作。
3
发现缺陷
设备管理部
点检
缺陷登录MIS
4
布置维护工作
设备管理部
主任、专业主管
按计划安排定期维护工作
5
设备定期维护
设备管理部
检修人员
按计划进行设备定期维
护工作
6:
MIS
:
发电部
运行人员
发现缺陷,录入MIS
7
消除缺陷、设备保养
设备管理部
检修人员
根据缺陷内容,安排检修人员处理。
重大缺陷报设备管理部
8
检查、验收、试运
设备管理部、发电部
专业主管、点检、运行
人员
消缺完毕,现场三清,验收合格,对已消缺设备、定期维护设备试运行
9
检修维护台账
设备管理部
点检、专业主管
完成设备补油、换油、清扫工作,及时处理缺陷
10
定期维护分析总结
设备管理部
专业主管、
主任
定期组织经济分析,控制缺陷发生,掌握处理结果。
分析缺陷发生原因,控制起因。
设备管理部
2014年12月21日
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