砂加气轻集料砌体施工方案.docx

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砂加气轻集料砌体施工方案

目录

目录1

1．编制依据2

2.工程概况2

3、施工部署2

3.1劳动力配备：

2

3.2材料准备：

3

3.3机具准备4

3.4技术准备4

4、砌体施工4

4.1蒸压轻质砂加气混凝土砌块4

4.1.1施工流程4

4.1.2施工工艺5

4.1.3卫生间四周墙体导墙模板支设12

4.1.4机电管线敷设12

4.1.5轻质砂加气混凝土砌块施工质量保证13

5.普通混凝土加砌块施工...................................................................................................................15

6、材料检（试）验要求及施工质量标准15

6.1材料检验和试验要求15

6.2蒸压砂加气混凝土砌块施工质量标准16

7、技术质量保证措施18

8、成品保护措施21

9、成本节约措施21

10、安全文明施工措施22

1．编制依据

序号

名称

编号

1

《建筑工程施工质量验收统一规范》

GB50300-2001

2

《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》

DB/T29-128-2008

3

《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》

06CG01

4

《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》

06CJ05

5

《砌体填充墙的结构构造详见标准图集》

06SG614-1

6

《砌体工程施工质量验收规范》

GB502032011

7

《混凝土结构设计规范》

GB50010--2002

2.工程概况

本工程为河北天凯房地产开发有限公司开发的九筑台小区。

小区位于河北邯郸市新一中南侧，磁县屯庄村西侧。

我项目部承建该小区4#--7#楼，总建筑面积约10万平方米。

本工程建筑设计使用年限为50年，建筑防火分类为一类，建筑耐火等级为地上部分一级，抗震设防烈度为7度。

本工程为单元式住宅楼，建筑高度为57.14米。

地下两层（负二层为人防室），一层，二层为商业，三层为设备层，四至十四层为住宅。

3、施工部署

3.1劳动力配备：

楼号

瓦工

木工

钢筋工

架子工

电工

壮工

4#楼

15

8

5

2

1

10

5#楼

18

10

8

2

1

15

6#楼

15

8

5

2

1

10

7#楼

15

8

5

2

1

10

3.2材料准备：

根据设计图纸，确定砌块及各种配套材料的使用数量，并按计划分批次安排进场。

所有进场材料均须提供出厂合格证明和试验报告。

施工用的各种材料已按要求进场，需要取样复试的已按要求送试并合格，材料的相关质量证明文件已报监理机构，并经监理工程师确认可用于工程施工。

（1）砌体

a蒸压砂加气混凝土砌块

蒸压砂加气混凝土砌块强度等级A2.5，体积密度等级为B05。

规格：

600（L）*200（B）*250（H）、600（L）*150（B）*250（H）、600（L）*100（B）*250（H）。

b普通混凝土加气块

规格：

600mm*200mm*250mm、600mm*100mm*250mm、

强度等级：

MU7.5

（2）砌筑砂浆

本工程ACC砌块以及混凝土加气块均采用聚合物水泥砂浆进行砌筑。

聚合物水泥砂浆为1:

3水泥砂浆加水泥重量10%的丙烯酸酯共聚物乳液或15%的801建筑胶。

砌块底部与主体结构之间的座浆采用1:

3水泥砂浆。

混凝土采用C25，相关技术要求按照《混凝土结构设计规范执行》

（3）配套用预制实心砖、预制过梁

a实心砖：

采用强度等级为C25细石混凝土，规格有150（L）*<墙厚-20mm>（B）*250（H）（配合蒸压砂加气混凝土砌块施工）；

b预制过梁：

采用强度等级为C25细石混凝土，规格有洞口宽度（L）*<墙厚-20mm>（B）*480mm（H），配筋详见下表：

注：

1，b为填充墙厚度,过梁长为L+300*2

2，当门窗洞口宽<1000时，过梁两边的搁置长度可为250.

3，当洞口大于2100时，以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁以及钢过梁。

（4）辅助材料

耐碱玻璃纤维网格布：

网眼尺寸4mm*4mm，质量大于130g/m2。

PU发泡胶

3.3机具准备

（1）蒸压轻质砂加气混凝土砌块主要机具：

刮勺、切割机、电动搅拌器、锯齿磨板

（2）其他工具：

托线板、大铲、瓦刀、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、扫帚、水桶

3.4技术准备

技术及施工管理人员应先熟悉施工图纸，掌握施工流程，同时，技术部门应对施工人员进行详细的技术、安全交底。

认真抓好前期准备及与水电预埋施工协调工作，保证二次结构施工的顺利展开。

并做到施工按计划铺开后能够顺利进行，避免因计划不周造成进展不顺。

4、砌体施工

4.1蒸压轻质砂加气混凝土砌块

4.1.1施工流程

4.1.2施工工艺

（1）对基层进行清理和找平。

（2）放线人员已按照图纸要求弹出墙的中线、边线、门窗洞口线、预留洞口线及标高控制线，并经复核符合设计尺寸要求。

为了提高的墙体防水性及减少砌块切割数量，墙体自下向上排砖（墙顶距结构梁板预留15-20mm宽缝隙做软连接处理），墙顶根据实际情况进行切砖砌筑。

不同净高墙体排砖以长墙大尺寸墙为主，纵横墙体排砖宜交圈（适当切砖用以调节尺寸）。

砌筑墙体排砖时不考虑留置与竖向结构间的缝隙，砌筑时砌块侧边满涂粘接剂，14d后用PU发泡剂填实砌块与结构间缝隙。

必须提前制作足够数量的皮数杆而后才能进行砌筑。

每面墙砌筑第一层砌块前，应根据墙体施工平面位置和图纸上的门、窗位置大小、层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小进行排块、调整，确保上下层砌块错缝搭接，错缝搭砌长度宜大于砌块长度的1/3（即200mm），且最小不小于150mm。

同时，应尽量减少砌块的切锯和浪费。

（3）砌筑第一皮蒸压砂加气混凝土砌块，座浆采用1:

3水泥砂浆砌筑，砌筑蒸压砂加气混凝土砌块，粘结剂批刮至蒸压砂加气混凝土砌块的两端侧面和底面（砌块底面粘接剂宜缩进砌块边10～15mm，以避免砌块坐压时粘结剂过多流溢出墙面。

）。

砌筑时注意及时矫正砌块的水平和垂直度，灰缝厚度和宽度应为2-3mm。

上一皮砌块砌筑前，宜先将下皮砌块表面（铺浆面）用毛刷清理干净后，再铺水平的粘结剂。

（4）砌体墙的转角处、T型墙处、十字交叉处若无主体钢筋混凝土结构或构造柱，纵、横墙应隔皮相互搭砌，T型墙处横墙砌块应隔皮露端面。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。

（5）当工程设计抗震设防烈度为8度时，砌体与构造柱的连接处应留出马牙搓，马牙槎应先进后退（进、退长度为50㎜），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎。

构造柱与墙体可采用A6钢筋进行拉结（拉结筋搭接和锚固处不做弯钩），每砌筑两皮砌块高度设置一道。

构造柱的厚度宜比相应墙体厚度小20mm，两边留些余量进行聚合物砂浆抹灰找平，以便与周围墙体平面接平，见图1。

图1抗震设防烈度为8度时墙体构造柱节点大样

（6）当工程设计抗震设防烈度为7度以及7度以下时时，砌体与构造柱的连接处不用留出马牙搓，采用圆6钢筋或L铁件与构造柱连接。

做法见图2

图2抗震设防烈度为7度及以下时砌块墙体与构造柱连接构造

（6）墙体中有窗洞口时，在窗台处应设置混凝土窗台板或在窗台下一皮砌块灰缝处设置水平配筋带（如图3），可防止窗台下的八字角裂缝。

需要设置窗台板的洞口，对窗台板进行现浇，采用强度等级为C20细石混凝土，其规格为：

洞口宽度（L）*<墙厚-20mm>（B）*H，（H根据实际情况50mm-150mm进行调整）配筋如图4。

图3：

洞口下水平钢筋配筋带布置图

图4：

窗台板钢筋配筋图

（7）公共部分防火门（宽1.2m及1.2m以上）及入户门两侧设置门抱框；公共部分防火门宽1.2m以下的及其他门窗洞口两侧设C20预制混凝土块150*250*（墙厚-20mm），用来固定门窗框。

混凝土块设在洞口上下各第二皮砖的位置，中间间距700mm-800mm。

（8）对于部分楼层砌筑墙体内嵌混凝土结构墙体部位，用100mm厚砌体砌筑，除了水平拉结筋外，还需设置与结构墙体件的竖向拉结。

砌体与结构之间用A6拉结筋拉结，竖向每隔500mm设置一层拉结筋，缝隙间用粘接剂填实。

如图5：

图5：

部分内嵌结构墙体竖向拉结节点大样图

（9）墙体内拉结筋搭接、锚固长度为250mm。

对于T型墙体部位，拉结筋节点如图6。

图6T型墙体拉结筋节点大样图

（10）如二次结构墙体边与结构梁边错开，如图7所示，墙体与结构板之间部位砌筑100mm厚轻质砂加气混凝土砌块，根据实际层高情况，切砖砌筑，砌块与梁板间均做L型铁件拉结。

图7梁边与墙边错开部位节点大样图

（11）填充墙砌至接近梁底时，应留一定缝隙，缝宽以不大于20mm为宜；顶部砌体宜采用L型铁件连接，墙顶部用L型铁件连接（间距均同）如图8：

图8：

砌体顶部L型铁件设置节点

（12）主楼空井部位节点如图5所示：

图5：

砌体顶部L型铁件设置节点

（13）室内砌块墙体与结构板梁之间应留10—20mm缝隙，缝隙间做软连接，室内隔墙软连接节点如图9所示，室外隔墙软连接节点如图10所示。

弹性连接的处理工作宜在墙体砌筑完成14d后，待下部墙体沉实后再用PU发泡剂或PE棒填实。

图9：

室内隔墙与主体结构之间缝隙节点做法

图10：

室外隔墙与主体结构之间缝隙节点做法

4.1.3卫生间四周墙体导墙模板支设

本工程部分卫生间围挡结构采用轻质隔墙条板，下部浇筑C20混凝土导墙，高度为300mm，上部安装轻质隔墙条板，由厂家安装。

4.1.4机电管线敷设

水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。

开槽前应先在墙上弹出开槽边线，再使用轻型电动切割机切槽再用手工镂槽工具剔出槽口，剔槽时剔凿工具及发力方向与墙面夹角不得大于45°。

开槽要求边口平直、整齐，槽深控制在比预埋管外径深15～20mm为宜，最大开槽深度不宜超过墙厚的1/3。

尽可能避免水平方向开槽，同时，要尽量避免交叉或双面开槽，当必须双面开槽时，宜使双面开槽部位相距600mm以上。

用于安装的尼龙锚栓置入伊通砌块墙体的深度≥70mm，置入混凝土深度≥50mm，金属锚栓应符合国标要求，置入混凝土深度≥50mm。

管线开槽埋管应固定牢固，用聚合物水泥砂浆分两次补平，第一次填实至距表面7~8mm处，待干后再用聚合物水泥砂浆补平。

补平后再沿槽长外贴宽度不小于200mm的耐碱玻纤网格布增强。

见图11。

图11：

管线开槽节点节点图

4.1.5轻质砂加气混凝土砌块施工质量保证

（1）运输、装卸过程中要轻装轻卸，严禁抛掷和倾倒，以保护砌块完整，避免砌块棱角被碰落。

砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，且力求靠近施工现场。

（2）砌块运至现场后应存放于室内或不受雨雪影响的干燥场所，置于露天应采取遮盖等防雨淋措施，因砂加气混凝土砌块为干作业施工，故切实做好材料防水防潮保护工作尤为重要，砌块严谨浇水湿润。

（3）所有砌块在砌筑时，其产品龄期不应小于28d。

（4）粘结剂在施工现场储存应采取防雨、防潮措施，并按不同品种、编号分别堆放，严禁混堆混用。

粘结剂在拌制和使用过程中严禁添加任何外加剂。

（5）蒸压砂加气混凝土砌块砌筑时，含水率不宜大于30%，墙体砌筑时不得用水浇湿砌块，也不得使用潮湿的砌块，一般将砌块运至现场室内后及时将砌块表面的塑料薄膜包装撕开，进行交定摆放，便于水份散发，可以减少上墙砌块的含水率，见图13。

待包装内水分蒸发，砌块表面干燥即可。

图13砌块进楼层后交定摆放

（6）砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔凿，操作所用工具。

砌块砌筑前根据墙体长度先进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上先划切割线，然后用粗齿锯依据切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行切割。

如图14：

图14砌块选用工具

（7）蒸压砂加气混凝土砌块采用粘结剂，可直接用饮用自来水拌制，不可用雨水或污水拌制，拌制时严格按照产品说明控制。

搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具充分搅拌均匀，搅拌时间应为3～5min，随拌随用，粘结剂搅拌完成后必需在4小时内使用完毕（当最高气温超过30℃时，应在2～3h内用完），严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4个小时再加水搅拌使用的情况，以确保粘接剂的粘接强度。

（8）砌筑蒸压砂加气混凝土砌块从每道墙的两端开始，按排块图砌筑。

墙体转角和纵横墙处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎。

砌筑时，根据标高控制线间距10～15m设置皮数杆，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；皮数杆上建筑50线位置应与主体结构墙柱上的建筑50标高线严格对齐，以确保所有砌体标高的统一性。

（9）应用专用刮勺来抹粘接剂，安放砌块时在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，上墙后校正墙体的边线、水平、垂直位置，用橡皮锤轻击砌块，应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的砂浆清除干净，做到随砌随勾缝。

砌筑时应用水平尺和2m靠尺随时控制墙体施工质量，并使砌块之间的灰缝挤浆外溢，每皮砌筑抹粘接剂前先要用刷子清扫粘接面的灰尘，保证粘接剂的粘接牢靠。

砌筑完成的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。

构造柱、过梁、圈梁、混凝土预制砖及窗台板缩尺部位进行聚合物砂浆抹灰，与周围墙体平面接平。

（10）砌筑应做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝平直。

严禁出现通缝，实在无法避免时，竖向通缝不应大于两皮。

（12）在墙体上留置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，施工洞口上部应按门窗过梁要求设置过梁。

施工洞口两侧先砌墙体应留成马牙槎，并设置拉结筋拉结。

施工洞补砌时，应先清理槎口或交接面，再铺粘结材料补砌。

（13）不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，一般也不得与其他砖、砌块混砌。

（14）本工程砌块墙原则上不允许留置脚手眼。

当不可避免要留置脚手眼时，必须避开以下部位：

100mm厚墙；

过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

宽度小于1m的窗间墙；

砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；

梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

设计不允许设置脚手眼的其他部位。

（15）常温下，砌块的日砌筑高度以控制在1.8m以内。

雨天，砌块日期住高度控制在1.2m以内。

（16）预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设。

（17）墙体修补及空洞填塞采用同质砌块材料碎屑粉末拌合专用粘接剂进行修补。

（18）正式砌筑前应先做样板间，完善施工工艺，做好技术交底和技术培训。

样板间经业主和监理验收合格后方可大面积施工。

5.普通混凝土加砌块施工工艺方法按照ACC加砌块施工工艺标准，方法施工。

6、材料检（试）验要求及施工质量标准

6.1材料检验和试验要求

（1）砌块进入施工现场时，供应方应提供产品质量合格证明文件，经外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用。

砌块外观质量及允许偏差如下表所示，对于外观验收不合格的砌块应做退场处理。

（3）所有二次结构混凝土、砌筑砂浆应按要求留置试块。

混凝土、砂浆取样：

以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m³砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块），冬施增加一组试块。

蒸压轻质砂加气混凝土砌块：

同规格、同等级、同类别砌体每1万块为一批，不足1万块按一批计。

从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随即抽取6块砌块制作试件。

制作3组（9块）试件进行立方体抗压实验，制作3组（9块）试件做干体积密度检验。

粉煤灰砖：

没15万块为一验收批，不足15万块为一验收批。

没一验收批随即取样1组（10块）。

轻集料混凝土空心砌块：

每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。

每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。

6.2蒸压砂加气混凝土砌块施工质量标准

（1）主控项目

砌块的结构尺寸和位置偏差、砌筑专用粘结剂的抗压与粘接强度。

砌体与梁柱的柔性连接应符合设计要求。

检验方法：

检查砌块、砌筑专用粘结剂的产品合格证、有效期内型式检验报告及进场复验报告。

（2）一般项目

砌体砌块水平胶缝饱满度应大于90%，竖缝饱满度应大于80%。

圈梁、构造柱、水平连系梁一集墙体拉结筋的位置、锚固长度以及搭接长度应符合设计施工规范要求，并进行隐蔽工程验收、填写隐蔽工程验收记录。

（3）观感项目

a墙体表面整洁，砌体胶缝横平竖直，厚薄均匀，无透孔。

b砌体组砌方法正确，上下错缝，转角及丁头部位搭砌正确。

c砌体顶面与梁板接触面紧密无裂缝。

d墙面应平整，干净、胶缝处无溢出的粘结剂。

（4）允许偏差

a砌块墙体允许偏差

b灰缝宽度、饱满度应满足下表要求：

灰缝及宽度（mm）

饱满度及要求

检验方法

抽检数量

轻质砂加气混凝土砌块

2～3

水平缝≥90%，竖向缝≥80%

灰缝宽度：

用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算；

饱满度：

用百格网检查砌块底面及侧面粘合剂或砂浆粘结痕迹面积。

灰缝宽度：

在标准间中抽取10%，且不少于3间；

饱满度：

每步架不少于3处，且每处不应少于3块。

c填充墙砌体留置的拉结筋的位置应与块体皮数相符合，埋置长度应符合设计要求。

抽检数量:

在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法:

观察和用尺量检查。

d填充墙砌筑时应错缝搭砌，错缝搭砌长度宜大于砌块长度的1/3，且最小不小于100mm；竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量:

在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检查方法:

观察和用尺检查。

e填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

抽检数量:

每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。

检验方法:

观察检查。

7、技术质量保证措施

（1）施工计划的质量控制措施

充分做好施工前的准备工作，熟悉施工图纸，认真了解施工工艺及施工流程。

以设计图纸、工艺规程、施工规范和质量验评标准等为依据编制并优化施工方案。

在施工方案经各部门和单位审批通过的基础上，编制科学合理的施工技术交底。

交底应突出重点、难点，注重可操作性，以保证质量为第一目的，使参与施工的人员充分了解施工特点、技术要求、质量标准、穿插施工注意的要点等。

（2）严格把好材料质量关，具体流程如下：

（3）实行样板引路制度，具体流程如下：

（4）提高操作人员综合素质

施工操作人员的素质和技术水平是决定工程质量的关键，故应加强对施工操作人员的管理和教育，提高其质量意识和操作技能，以保证操作环节的质量水平。

优选施工班组，对每个进场的施工作业人员进行考核，特殊工种须持证上岗。

同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证作业人员普遍具有较高的操作技能。

在工程实施前对施工作业人员进行详细的施工技术交底，并在工程实施过程中加强对施工作业人员的经常性教育，不断强化他们的质量意识，提高他们的操作技能，通过教育使他们能自觉按照操作规程进行作业。

建立严肃的责任追究制度，每面墙在砌筑完成后由班组管理人员将砌筑者姓名上墙，实行“谁砌筑,谁负责”的质量整改制度，对于质量检查或验收过程中发现的不合格部位，由砌筑者负责进行整改或返工。

以施工方案和技术交底为标准，在施工过程中严格执行质量“三检制”，检查时应对砌体墙的垂直度和平整度进行实测实量，并将检测结果上墙。

过程检查、验收中上道工序未经检验和检验不合格，不得进入下道工序施工。

在整个施工过程中，做到“工前有交底，过程有检查，工后有验收”的系列操作管理，确保工程质量合格。

（5）积累完整的工程施工技术资料

工程施工技术资料应按规定全面、科学、准确地记录、收集，并及时整理成册，资料中涉及的各项手续签章须完备。

8、成品保护措施

（1）砂加气混凝土砌块运输、装卸过程中，应轻拿轻放，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。

（2）砂加气混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止泡水，且应覆盖防止雨淋。

（3）墙体上的设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿，应严格按要求进行切割、剔凿、填补，确保不因剔凿而损坏砌体的完整性。

（4）搭设、拆除施工架子时应注意保护已砌筑完成的墙体及门窗洞口边角。

（5）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

（6）砂浆稠度应适宜，砌墙操作及浇筑过（圈）梁、构造柱混凝土时应防止流浆污染墙面。

落地砂浆应及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

（7）安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿。

（8）管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割或打凿，必须经过土建施工员同意并予以签证认可，不得未经申请擅自切割、打凿砌体。

9、成本节约措施

（1）装卸砌块应轻拿轻放，以免碰坏砌块边角。

（2）施工作业前，清扫干净施工区域，砌筑过程中及时回收并使用落地灰。

（3）不随便切锯砌块或砍砖，尽量合理搭配使用缺陷砌块或断砖，减少砌块或砖的浪费。

（4）非整砌块尽量采用缺角砌块切割后使用。

（5）砂浆或粘结剂应随拌随用，不过量搅制，避免砂浆过剩而浪费。

（6）做好安全文明施工工作，为成本节约创造有利的现场条件。

10、安全文明施工措施

（1）所有工人入场时必须接受三级安全教育，施工作业前须接受其相应工种的安全技术交底，充分了解其工作范围内的安全操作规程。

（2）在每个楼层施工作业前，应由施工员和班组负责人对其临边洞口的防护情况进行全面检查，发现未防护到位的部位应及时通知安全部门安排工人进行整改，确保防护无遗漏时方可展开施工。

（3）楼层各部位的临边防护在相应围护墙体开始砌筑前严禁私自拆除。

（4）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场，不准酒后上岗作业。

（5）卸料平台上堆料量不得超过规定荷载，砌块堆叠高度不得超过2层，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

（6）施工楼层面上，堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载，集中堆放物品的部位应于楼板下加设临时顶撑。

（7）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。

（8）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高工作。

（9）切割砌块或砍砖时必须面向室内，严禁朝外，以免碎块向外坠落伤人甚至造成更为严重的安全事故。

（10）用于垂直运输时不得超载，并经常检查运输工具，发现问题及时修理。

（11）砌块或砖在缷车或取用时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

（12）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。

（13）不准勉