某学院室外道路改造施工组织设计.docx
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某学院室外道路改造施工组织设计
二、施工部署
一、准备阶段
二、人行道
三、排水沟
四、排水管道及其他
五、乱石挡土墙
六、路灯
一、质量管理目标
二、质量保证体系
三、质量保证措施
第五章安全管理体系与措施
一、安全管理体系
二、安全管理目标
三、安全保证措施
第六章工期保证措施与施工横道计划图
一、工期编制指导思想
二、工期保证机构
三、工期保证措施
第七章安全文明施工和环境保护措施
二、文明施工措施
第九章项目管理班子的人员岗位职责、分工
第十一章施工现场的配合协调措施
第十二章提高工程质量与进度切实可行的合理化建议
第十三章已有设施和管线的加固、保护等特殊情况的施工措施
第十五章附表一拟投入的主要施工机械设备表
附表二劳动力计划表
第一章工程概况和施工部署
1、工程概况
1.1工程名称:
**学院测量实训基地建设工程
1.2建设单位:
**学院
1.3建设地点:
**市**经济开发区水院路169号
1.4质量标准:
建设工程验收合格标准。
1.5工期要求:
总工期为30天。
1.6施工范围:
清单范围内的各分项工程施工。
1.7现场施工条件
1.7.1本工程位于**经济开发区,交通方便。
1.7.2施工用水、用电能满足生产、生活需要。
2、施工部署
2.1管理目标
2.1.1质量目标:
确保达到建设工程验收合格标准。
2.1.2安全目标:
严格按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》进行管理,组织施工,杜绝一切大小安全事故。
2.1.3工期目标:
确保30天内竣工验收。
2.1.4文明施工目标:
按省建委颁发的《施工现场综合考评试行办法》布置,争创文明施工现场。
2.1.5环境保护目标:
施工排水、防尘、防噪等各项指标均达到国家有关要求。
第二章施工组织总体设想及方案针对性
1总体设想
1.1施工指导思想:
以技术为先导、以质量求生存、以市场求发展。
创造优质工程,降低工程成本,缩短施工工期,认真履行合同,为业主提供一流服务。
1.2管理目标:
要求达到“四个第一”,既“服务水平第一、工程质量第一、企业信誉第一、管理水平第一”。
进一步推广全面质量管理,对施工现场实施动态管理和严格监控,实行质量一票否决权
2方案针对性
2.1我公司郑重承诺,若业主选中我公司承担该工程的施工,我公司将抽调精兵强将精心组织施工,以招标文件为标准,严格遵循文件中的各项条款。
遵循设计文件,规范和质量验收标准。
2.2开工前,公司技术科,工程部和项目部要全面熟悉设计文件,在技术交底的基础上,进行现场核对,发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。
2.3根据现场收集的情况,核实的工程量,按工期要求,施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计,修建生活和工程用房,解决运输、电力和水供应,修建供工程使用的临时通道,设定必要的安全标志。
2.4在施工过程中,充分发挥我单位施工优势,科学组织,合理安排,均衡生产,确保安全、优质、高效地完成本标段的施工,确保施工组织的合理性。
2.5实施项目法管理,通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合。
严格执行业主及监理工程师的指令。
根据工程需要,合理配备劳动力资源。
2.6坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。
二、施工阶段划分
1、施工准备阶段
1.1针对本工程的施工特点,结合我公司的实力,我们已选定施工过类似工程,施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工,目前已做好新的准备,一旦中标,立即进场施工。
1.2施工队伍进场后,充分检查“三通一平”工作,搭设好各种临时设施,按施工现场实际情况合理布置施工用电线路。
1.3施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用,以便工程中标后能及时进场。
1.4做好施工所需原材料的采购进场和测试工作,所有进场材料先送样品,经监理工程师确认后方可进场。
1.5编写详细的实施性方案,组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸,做好技术交底工作,明确施工目标,及时进行施工平面范围内的测量放样工作,并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。
1.6做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作,保证工程开工的顺利进行。
2、施工阶段
2.1施工工序安排
由于本工程施工项目多,同时施工工期短,为了保障工期,提高工作效能,除了加强人员管理,增加施工人员外,尽量使用机械操作,同时加强和本标段范围内其他各专业施工单位的协调关系,保证不影响本工程的工期以及保证整个项目的顺利完成,具体协调方案如下:
2.2.1施工时各专业交叉流水作业,互不干扰。
2.2.2具体原则先地下,后地上。
先做水、电埋设,再做结构施工、地面砼、块料铺装、饰面工程等。
第三章各分部分项施工方案与技术措施
一、施工前准备
1.1.1施工技术的准备
1.1.1.1复查和了解现场
根据设计文件、现场条件、相关分项工程的施工程序及相互关系、工期要求及有关定额由生产技术部门进行编制施工方案和施工总平面的布局,作为工程施工生产的指导性文件。
为确保在规定的时间内完成本工程,施工前重点做好协调处理与周边各级管理部门的关系,为工程顺利进展创造有利条件。
1.1.1.2技术交底
根据设计文件和施工组织设计,逐级做好技术交底工作。
把设计图纸、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法,是技术管理工作中的一个重要环节。
技术交底工作由技术负责人向作业班组长和作业人员逐级组织进行,并认真贯彻落实。
1.1.1.3技术保障、技术管理
实行项目经理负责制,按施工管理机构配备各级施工管理人员及专业技术人员,建立有施工经验、效率高的项目经理部。
熟悉图纸、认真进行图纸会审,由项目部组织对参与施工的管理人员、专业技术人员、施工队长、班组长进行质量安全技术交底,明确各级人员的职责,落实责任到人。
根据工程特点认真编制该工程的施工组织设计,并以此为工程施工的主要依据。
1.1.1.4测量控制网的测设
开工前组织熟练精干的测量人员对提供的水准点、坐标控制点以及施工导线点等进行复测,并做好防护措施。
从基准点引测本工程施工的标高和坐标控制网,网点桩需加固并用红色油漆加以标注。
会同业主、监理工程师及参建单位对本工程的坐标控制点、高程控制点进行复测,并办理有关移交手续,增设必要的坐标控制点及水准点,形成覆盖全局的坐标控制网及高程控制网。
施工过程中,切实保护好测量控制网点,并经常对其标高和位置进行复测,发现偏差及时纠正。
1.1.2机械、材料、劳动力的组织、进场准备
制定好材料、机具进场计划,按计划分期分批组织材料、机具进场。
按照机械设备使用计划,对所有机械及设备进行检修及调试工作,将拟进场机械及材料的有关资料报监理工程师审核,办理准用手续。
按监理工程师审批的施工总平面布置方案搭建临设,围蔽场地,平整场地,清除施工障碍,接驳水源、电源,架设施工用电线路,埋设施工用水管道。
按照劳动力的使用计划调配人员,安排有一定思想、技术素养的班组人员进场。
工人进场后,定期进行安全、施工技术、文明施工、环保教育。
1.1.3施工手续的准备工作
主动、积极与设计、监理、业主单位取得联系,并落实对口负责人。
并按监理要求填写开工报告。
加强与周边单位、部门的联系,办好工程施工前期的各项进场手续,为工程施工的顺利进行提供保障。
协助业主办理质监、城监等有关审批手续,申领施工许可证。
向监理工程师递交开工报告,办理开工手续。
1.2管理体制
工程由公司总承包,项目部具体实施。
责、权、利直接与项目经理挂勾,公司与项目部签订内部抵押承包合同,用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。
公司对本工程全面负责,重点抓好质量、安全监督,每旬进行一次定期的工地例会和质量安全大检查,每周进行一次不定期质安检查。
并由公司总工室负责质安工作的工程师对项目进行分片监督,发现质量、安全问题及时督促项目部整改。
1.3工程的特点及施工重、难点分析及解决措施
1.3.1本项目工程量大,分项工程施工内容较多,各项作业相互交叉施工也较多,如何组织和协调各个工种之间的相互配合是本工程的重点难点。
1.3.2本工程中的材料种类较多,如何将材料合理分类堆放及管理是本工程的难点。
二、人行道工程
在整个铺装工程中,重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。
工艺流程:
放线定标高→整修、基层→压实→垫层→弹线分格→贴面层,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准,在场地地面上放出场地的边线。
按照定位标高完成垫层铺设后,用设计厚度的结合材料,垫在混凝土基层或路面基层上面作为结合层。
按设计厚度铺砌,可根据设计采用干、湿性结合材料或其他材料,在其上铺贴面层。
2.1施工准备
2.1.1技术交底
进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质验标准,制订相应技术措施,检查落实班组的施工准备情况,做到施工质量、进度的事前控制。
然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。
2.1.2材料准备
铺地工程中,由于工程量大,形状变化多,需事先对铺装场地的实际尺寸进行放样,确定边角的方案及广场与路面交接处的过渡方案,然后再确定各种花岗石的数量。
在进料时要把好材料的规格尺寸,机械强度和色泽一致的质量关。
因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。
2.1.3场地放样、定标高
按照设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准,根据设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
然后定出坐标桩点标高,注意尽量采用共同基准点。
2.1.4地形复核
对照竖向设计图,复核场地地形。
各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。
2.2土方施工
土方工程的程序为:
施工准备→测量放样→场地清理→按设计要求进行土方回填、开挖→验收。
2.2.1土方工程施工方法
土方开挖前,先进行测量放样,根据规划部门提供的导线和高程控制点,在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网,并得到监理和业主的复核认可,作为施工时的控制依据,确保正确无误后,核准测量开挖平面布置、水平标高,控制桩号,确定边坡坡度及边坡长度,测设好施工测量一级控制网点,采用全站仪以及水准仪进行施测,确保精度达到施工规范要求,并要做好护桩。
随工程进展,根据不同高程和位置的需要,可加密设置二级控制点,以满足放样的要求。
土方开挖前要进行放样,测定开挖基底轮廓线各放样点的位置,再根据开挖坡度及地面高程,推算出边坡的外顶点,再立标志桩。
2.2.2土方开挖
施工准备:
本工程的土方开挖的施工准备包括:
开挖面的表土清理、地下及地表水的排除等。
场地清理:
包括表层植被清除及杂物清理。
对施工区范围杂草、废碴、垃圾等杂物清除干净,并弃运至业主指定地点堆放。
地下及地表水根据实际情况,可在现场设集水坑等方
式,以保证机械开挖的正常进行。
开挖方法:
施工时采用反铲挖掘机开挖,按照土方开挖断面图开挖,开挖的土料就近堆放。
土方开挖要点
采用挖掘机挖至沟底标高约20cm后,采用人工进行基槽清理,开挖过程中要严格按照测量开挖线进行开挖。
在夜间施工时,要合理安排施工项目,防止超挖或亏挖。
开挖后要及时进入下部工序,避免基坑土被浸泡和防止边坡坍塌,根据土质情况,边坡采用自然坡。
当机械不能挖到的位置,由人工配合进行开挖。
要及时组织各有关单位验收,合格后方可进入下一道工序的施工;
如遇到渗水现象,要在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施,在两边采用集水井组织排出,同时要保证坡度和平整度满足施工要求。
实际施工的坡度适当留有修坡余量,再用人工修整,满足施工设计。
管道采取分段开挖的施工方法,随挖随施工管道,沟槽不能放置时间太长,特别是雨季;当管道挖成后,凡是被水冲光的,必须重新进行人工地基处理,否则严禁进行下—道工序的施工;超挖地段必须用砂砾石回填夯实。
质量检查、验收
验收:
检查开挖工程量与原设计量是否相符,同时对开挖尺寸、坡度、边坡长度、高程等作相应的检查。
本工程开挖的石渣料,凡可利用的石渣料要尽量利用,不可利用的堆放到渣料堆放点。
堆渣场地清理:
用作推荐可利用渣料的场地,应按监理人员的要求进行场地清理和必要的平整处理,渣料堆筑应分层进行,保证能顺利取用这些渣料。
2.3砼施工
2.3.1工艺流程:
基层处理→铺设混凝土→振捣→找平→养护。
2.3.2基层处理:
浇混凝土垫层前,把基层平整,除去杂物,然后清扫干净。
2.3.3铺设混凝土:
混凝土铺设时从一端开始,由内向外退着铺设,混凝土的铺设要连续进行,一般间歇不得超过2小时,如停歇时间过长,要按施工缝处理,或者分块浇筑,做到捣实压平,不显接头槎。
混凝土的伸缩缝为6×6m或根据面层模数确定,但不得小于6×6m,面层分隔必须与伸缩缝对应。
2.3.4振捣:
铺设混凝土时铁锹铺混凝土,按水平控制位严格控制其高度,虚铺厚度略高于找平坡。
随即用平板式振动机横向纵向振捣两次。
每次振捣时要沿前进方向搭接30-50cm(保证有1/3的搭接面),振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止,做到不漏振,确保混凝土密度。
由于是砼基层找坡,浇捣时要注意泛水(用水准仪跟踪控制)。
为了便于和面料紧密结合,可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。
待砂浆强度达到70%以上(三天后)就可铺贴石材面层。
2.3.5找平
混凝土振捣密实后,检查其平整度,高的铲除,凹处补平,用水平木刮杆刮平,表面再用木抹子槎平。
2.3.6养护:
已浇完的混凝土垫层,要在12小时内覆盖和浇水养护。
2.3.7质量标准及检验方法
a.混凝土所用的水泥、砂、石子、水和外加剂等必须符合施工规范及有关规定。
b.混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝位置等必须符合设计要求和施工规范的规定。
c.评定混凝土强度的试块,必须按规定取样、养护和试验,其强度必须符合施工及验收规范的要求,并认真做好试验记录。
d.成品保护:
已浇混凝土垫层达到强度以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
2.4渗水砖面层施工
2.4.1.首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定,对基层表面进行复查,不符合要求的应进行修整。
路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。
通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。
设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,设间距为5~10m的纵横平行路面砖基准线。
2.4.2.按标高及中、边的纵横挂线,以挂线为依据铺砌。
2.4.3.铺砌人行道砖时,先铺一层2cmM10水泥砂浆进行调平,再进行铺砌透水砖。
2.4.4.试拼和试排:
铺设前对每一块透水砖,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
为检验砖与砖之间的缝隙,核对砖块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前,要进行一次试排。
2.4.5.砂浆:
(厚度为2cm,强度为M10)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。
铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm。
2.4.6.在透水砖试铺时,放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。
砖块试铺合格后,翻开砖块,检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查,如发现有空隙,应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设。
2.4.7.在铺砌盲道时遵循以下原则:
行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。
盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。
(3)路口处盲道铺设为无障碍形式(即三面坡流向于路面)。
人行道铺装必须设置安全警示牌标志,施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽,确保安全施工。
2.4.8.覆盖养护:
灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d。
2.5渗水砖铺贴质量保证措施
2.5.1严格控制透水砖、铺筑砂浆等原材料质量及等级。
对进场的透水砖进行报验,并提检测报告和产品合格证明,质量合格后方可使用。
铺筑砂浆按1000m2抽取一组砂浆进行送检.
2.5.2采用分段施工,按搭接流水作业方式组织实施。
施工中先做试验段,确定虚铺厚度,并及时上报试验段成果,经监理工程师及业主审批后,再进行大面积展开施工,并以此做为后续施工的依据。
2.5.3严格测量管理。
平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线,施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位,将控制桩投测至施工区后钉测钎。
每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核,精度按二级平面控制网要求;测角中误差±10”,边长相对误差1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座标法。
高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程,作为施测数据资料,采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制,标高水准点放线要求闭合校测。
精确定出5m*5m方格网及交点高程后,在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。
2.5.4铺砌前应进行试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除,品种不同的透水砖不得混杂使用。
2.5.5砂浆铺设必须饱满,水灰比要准确,现场必须有计量配置;在已铺贴的砖块上不准站人,铺贴应倒退进行。
用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在砖块上的砂浆。
2.5.6成品防护:
在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,养护期必须保证7d。
2.6缘石铺设
2.6.1缘石铺设的作用
2.6.1.1保护路面边缘和维持各铺砌层。
2.6.1.2标志和保护边界。
2.6.1.3标志不同材料之间的拼接。
2.6.1.4形成结构缝以及起集水和控制车流作用。
2.6.1.5具有装饰方面的作用
2.6.2缘石施工工艺流程:
机械刨槽→浇筑15厚C20素混凝土→安砌缘石→缘石铺填稳固→勾缝→清理。
原材料采用质地均匀的天然麻石经机械切削加工而成,要求表面无裂纹,棱角完整,装卸时不准摔、砸、撞、碰以免造成损伤。
按侧平顶面标高挂线绷紧,按线码砌,侧石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。
勾缝:
勾缝时必须再挂线,把缘石内的杂物剔除干净,用水湿润,然后用1:
2水泥砂浆灌缝填实勾平。
勾缝、安砌后适当泼水养护。
三、排水沟工程
3.1施工顺序
测量放线—土方回填—铺设碎石垫层—C10混凝土垫层——C30混凝底板侧壁—回填土方
3.2工程测量
1、测量控制是施工的根本,因此我们将根据《工程测量规范》和业主、监理机构所提交的坐标点、高程点、当施工用的水准点桩不能保存时,应将其高程引测至稳固的构筑物上,精度不应低于原有水准点的等级要求,在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。
2、施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核。
3、测量人员在施工过程中,对每一步的测量工作一定要严肃认真,做到依据正确、计算精确、步步校对,杜绝偏差,减少损失,确保工程测量万无一失。
3.3排水沟施工
砼底板及侧壁采用C20抗渗防冻防锈砼,首先浇混筑凝土地板,在浇筑侧壁,浇注时由一端平行向另一端推进摊铺,采用平板振动器及振捣棒振捣,人工收浆抹平,浇筑砼时,进行跟踪测量,严格控制高程,用平整尺检查,底板及侧壁采用人工洒水进行养护。
3.4土方回填
排水沟施工结束后,应及时回填,回填前先清除槽底积水及杂物,沟槽两侧应同步回填高度不超过0.5米,采用电动夯及蛙式打夯机进行压实,回填土密实度按规范要求压实。
回填时,应分层进行,分层厚度小于0.5米。
沟槽两侧不得回填淤泥、杂填土及大块状物。
3.5排水沟每30米设一伸缩缝,填充材料为橡胶塑料止水带。
四、排水管道及其他砌筑
(一)双壁波纹管施工
1.施工工艺:
测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实
2.导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案:
熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。
进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。
管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
沟槽开挖及基础处理:
3.土方:
熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。
沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主指定。
当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。
在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。
管道基础:
工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础,135°砂基础。
管道基础采用粗砂;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。
4.管道安装:
管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中心线的控制采用边线法。
吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。
管道在安装前,对管口、直径等进行检查。
管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。
因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求。
有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。
管道与检查井连接采用柔性连接。
5.砌筑:
按设计要求砌筑,砌筑后的
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