输煤运行规程第五章.docx
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输煤运行规程第五章
QB
350MW火力发电机组输煤运行规程
发布实施
发布
前言
《输煤运行规程》依据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》及厂家提供的技术资料结合现场实际设备编写而成。
《输煤运行规程》制定了输煤系统设备的检查、操作、维护等内容及事故处理方面规定和运行中注意事项,摘录了设备的主要技术规范及运行参数。
输煤系统设备的检查、操作、维护和事故处理必须遵守本规程。
下列人员应熟知并执行本规程:
输煤运行值班人员、输煤运行管理人员
下列人员应熟知本规程:
输煤维护人员、输煤维护管理人员、值长、发电部主任、副总工程师、总工程师
由于资料不全,对设备系统认识不深,而且受编写人员水平所限,本规程难免存在一些失误之处,望使用人员对本规程执行中存在的问题和建议,随时提交输煤专业负责人,以便更加准确及时的修改本《输煤运行规程》。
本规程由燃化除灰部提出并归口管理。
本规程由燃化除灰部负责起草及修编。
本规程由燃化除灰部负责解释。
本规程编写人:
本规程审核人:
本规程批准人:
、
目录
第一章输煤运行系统概述1
1.1锅炉耗煤量1
1.2电厂燃用煤运输路径简介1
1.3贮煤及混煤设施1
1.4运煤设备1
1.5集中程序控制系统2
1.6集中监控系统2
1.7辅助设施及附属建筑3
1.8输煤系统职业卫生与劳动保护3
1.9事故处理原则:
4
1.10输煤系统一般注意事项:
5
1.11输煤运行工作基本要求:
6
第二章输煤程控运行7
2.1输煤程控系统配置概况7
2.2程控系统各设备技术参数8
2.3输煤系统控制方式12
2.4输煤系统典型运行流程图:
13
2.5输煤系统具体的运行方式如下:
14
2.6程控运行工作原则:
15
2.7启动前的检查与准备15
2.8上煤系统画面功能16
2.9输煤程控运行操作方式16
2.10堆煤功能18
2.11配煤功能19
2.12设置功能20
2.13煤量累计报表21
2.14报警记录查询22
2.15操作记录查询22
2.16运行中的监视和调整22
2.17程控事故紧急停机规定23
2.18输煤程控的注意事项23
2.19上煤时常见故障处理23
第三章上煤系统运行25
3.1技术规范25
3.2各设备启动前的检查30
3.3各设备手动操作33
3.4各设备运行中的检查34
3.5上煤系统工作规定:
37
3.6紧急停机的规定:
37
3.7岗位人员必须做好的日常工作:
38
3.8各设备常见故障及处理38
第四章悬臂式斗轮堆取料机及推煤机装载机41
4.1整机技术规范41
4.2斗轮机设备启动前的检查43
4.3斗轮堆取料机试车项目:
46
4.4堆取料作业方式47
4.5斗轮机运行操作47
4.6斗轮机安全运行注意事项51
4.7斗轮堆取料机运行中操作注意事项51
4.8事故处理原则及紧急停机条件52
4.9斗轮机各设备常见故障处理53
4.10推煤机56
4.11装载机63
第五章输煤电气设备运行70
5.1设备概述70
5.2输煤系统电机70
5.3运行监视与检查72
5.4电动机故障及处理73
5.5输煤电气设备运行操作74
5.6斗轮机电气设备运行注意事项74
第六章输煤辅助设备运行76
6.1电子皮带秤76
6.2动态循环链码装置79
6.3入煤炉采样机82
6.4工业电视及镜头概况88
6.5现场保护装置90
第五章输煤电气设备运行
5.1设备概述
5.1.1输煤系统P2甲(乙)、P7甲(乙)、SM甲(乙)电机电压等级为6kV,其余为交流电机,电压等级为380V。
5.1.2输煤电气系统有6kV段电源进线开关及分段联络开关、输煤6kV段PT、输煤6kV段各配电柜、400V输煤PC段电源进线开关及分段联络开关、400V输煤PC段PT、400V输煤PC段向各MCC段配电的馈线开关、#0甲(乙)、#3、#4甲(乙)、#5、#6甲(乙)、#8甲乙皮带输送机配电开关。
5.2输煤系统电机
5.2.1主要设备电机规范:
序号
名称
型号及规格
数量
产地
备注
#0皮带电机
YKK3554-4250kW
2
P0
#2皮带电机
YKK3554-4250kW
2
P2
#3皮带电机
Y315M-4132kW
2
P3头部、尾部
#4皮带电机
Y315L-4185kW
2
P4
#5皮带电机
Y315M1-4132kW
2
P5头部、尾部
#6皮带电机
Y315L-4185kW
2
P6
#7皮带电机
YKK4003-4315kW
2
P7
#8皮带电机
Y315S-4110kW
2
P8
环锤式碎煤机
YKK5002-8450kW
2
碎煤机
5.2.2电动机启停时的注意事项:
5.2.2.1电动机送电前,必须在工作结束后并收回有关的全部工作票,拆除所做的安全措施,测定绝缘合格,由值班员按规定检查符合要求后,才允许送电。
5.2.2.2电动机绝缘电阻的测定,以最近一次大修后测量阻值为准,其它情况按下列原则执行:
(1)6千伏高压电动机,用2500伏兆欧表测定,热态绝缘电阻应大于6MΩ,冷态绝缘电阻应大于30MΩ。
(2)380伏低压电动机,用500兆欧表测定,绝缘电阻应大于0.5MΩ。
(3)电动机停止四小时后或运行不到1小时停止后,均称冷态,除此情况者均称热态。
5.2.3电动机启动前,值班员应检查如下项目:
5.2.3.1电动机周围清洁,通风良好,无水蒸汽及油污进入电动机。
电动机外壳及其启动设备的接地线和各部分连接螺丝应紧固。
5.2.3.2轴承油位正常,油色透明无渗漏现象。
5.2.3.3电动机进线电缆完好,连接牢固。
对叶轮给煤机电动机、斗轮机电动机,还应检查其移动电缆是否完好,固定是否可靠。
对斗轮机还应查明电源滚筒和通讯滚筒电缆是否完好。
5.2.3.4风叶完好,风叶与罩子无松动、摩擦现象。
5.2.3.5联轴器完好,与电动机轴配合紧密。
5.2.3.6操作按钮、指示灯完好。
5.2.3.7系统电压不低于额定值的5%。
5.2.3.8电磁调速电动机,调速旋钮应在最低速位置。
5.2.3.9电动机电流表指示及速度指示均在零位,且状态指示灯正常。
5.2.3.10380伏电动机停电时间超过1周以上,应通知电气人员测定绝缘电阻,并得到电气人员许可运行通知,方可启动。
当电动机绝缘电阻不符合要求时不得启动,并报告班长。
5.2.3.11凡经检修后的电动机及其启动设备、输煤机械设备、长期停电设备,需要送电试转和运行时,在未得到已送电的通知前,任何人不得触动相应的电动机启动设备。
5.2.3.12为了保证设备可靠启停,操作按钮在断、合闸时,应保持2秒钟左右。
一般正常的设备停运,只能用相应的停止按钮,不许使用紧急停机按钮。
5.2.3.13除事故处理规程规定外,碎煤机、皮带电动机不许带负荷启动。
5.2.3.14对低压电动机、启动后至6秒未恢复正常电流者,应立即停机查明原因。
5.2.3.15电动机停运操作时,应注意电流表指示是否回零位。
若指示不动或者反而升高时,应立即切断其开关,通知有关检修人员处理。
如果是高压电动机,应先通知集控电气运行进行检查。
对斗轮机系统电动机,遇上述情况后,应立即按总电源紧急停机按钮,并通知有关电检人员进行处理。
5.2.3.16非运行值班人员,禁止启、停设备。
若为试运转,检修人员应联系运行值班人员,并说明试运转的有关注意事项,由运行值班人员操作。
5.2.3.17正常情况下,电动机冷却状态允许启动两次,每次间隔时间不得小于五分钟,以后再需启动,应间隔30分钟,热状态允许启动一次,只有在事故及启动时间不超过2-3秒的电动机,方可多启动一次。
5.2.3.18许可运行条件:
(1)正常情况下,电动机应按铭牌规定的额定数据运行。
(2)电动机允许在电压变化为额定值的+10%~-5%范围内运行,其额定出力不变。
5.2.4电动机电压、振动、温度变化范围表
5.2.4.1电动机电压允许变动范围如下表所示:
额定电压(V)
+10%
-5%
6000
6600
5700
380
418
360
5.2.4.2电动机运行中,振动不应超过下列数值:
额定转速(r/min)
3000
1500
1000
750以下
振动值(mm)
0.05
0.085
0.10
0.12
5.2.4.3电动机的各部分温度数据以下表值为准。
部位名称
最高允许值℃
最大温升℃
静子线圈
100
65
静子铁芯
100
65
滑环
105
70
轴瓦轴承
80
45
滑动轴承
100
65
出口风温
75
40
上表所列最大温升按周围环境温度为35℃计算。
5.3运行监视与检查
5.3.1电动机运行中,各值班员应监视和检查下列各项:
5.3.1.1电动机电流是否超过允许值,如果超过允许值或电流表大幅度摆动,应报告班长并查明原因,采取相应措施。
若采取措施未能消除故障者,应及时通知电检人员。
5.3.1.2电动机各部温度应不超过规定值,无局部过热现象。
并注意其周围的温度,保持附近的清洁和良好的散热。
5.3.1.3电动机无异音,无焦味,无烟气。
5.3.1.4振动和串轴不超过规定值。
5.3.1.5电动机轴向串动标准规定:
10kW以下
±0.5mm
10-20kW
±0.7mm
30-70kW
±1.0mm
75-125kW
±1.5mm
125kW以上
±2.0mm
5.3.1.6轴承无异音、无渗油、油位正常。
5.3.1.7对转子绕线式电动机,应通过观察窗观察集电环与电刷间火花是否过大,与其配用的频敏变阻器有无异音、异味。
5.3.1.8监视电压及状态信号指示是否正常。
5.3.1.9胶带系统电动机不允许带负荷停机,故障情况下除外。
5.3.1.10非电检人员不允许打开任何操作箱、动力箱及触动电气设备带电部分。
5.3.1.11所有电动机当进水、进汽或受潮时,值班人员应及时地通知电检人员测绝缘电阻。
5.4电动机故障及处理
5.4.1当电动机发生异常情况时,各岗位值班员应立即报告当班班长,由班长通知电气检修人员。
5.4.2运行中的电动机,发生下列情况之一者,应立即停止运行,并汇报当班班长。
5.4.2.1抢救人身及设备事故;
5.4.2.2电动机及引入电缆冒烟着火,要求按规定进行灭火者;
5.4.2.3电动机电流表读数周而复始出现零到最大,最大到零现象;
5.4.2.4电动机定、转子有强烈磨擦声。
5.4.2.5电动机电流在1.5倍到3倍额定电流之间,持续时间超过15秒钟。
5.4.3运行中的电动机,遇下列情况时,应先停煤源,将负荷拉完,再停止该电动机。
5.4.3.1电动机本体温度超过正常值;
5.4.3.2电动机内部或轴承有异音;
5.4.3.3电动机发生振动,串动超过规定;
5.4.3.4轴承温度超过规定;
5.4.3.5电动机电流超过正常值或电动机转速低于正常值,且处理无效时。
5.4.3.6运行中的电动机,无论什么原因引起跳闸,都不许再强行投用,应立即查明原因,属电气保护动作引起者,通知电气检修人员。
5.4.3.7运行中的电动机,用停止、事故及急停按钮均不能使之停运时,应立即通告电气检修人员,并断开电源开关。
5.4.4低压胶带电动机运行中跳闸原因
5.4.4.1联锁引起。
5.4.4.2胶带纵向撕裂。
5.4.4.3胶带重打滑。
5.4.4.4落煤筒堵塞。
5.4.4.5热偶保护动作。
5.4.4.6就地拉绳开关动作。
5.4.5遇电动机、电缆及MCC柜着火时,应先切断有关电源,再使用电气设备专用灭火器进行灭火。
5.5输煤电气设备运行操作
5.5.1低压电气运行操作规程总则
5.5.1.1所有倒闸操作,应尽可能在无负荷的情况下进行。
对380V/220V母线段电源的倒闸操作,应在该输煤段所带电气设备无运行的条件下进行。
5.5.1.2单一设备停送电的操作,均应由要求停送电人联系,得到输煤运行班长的同意,并填写停送电联系单。
对高压电气设备,应通知集控运行班长,征得其审批同意,由集控电气运行人员执行。
对低压电气设备,应通知输煤运行操作人员执行。
5.5.1.3380V/220V母线段电源的倒闸操作命令,均应由集控运行班长或值长下令。
5.5.1.4输煤系统电气设备操作命令格式统一使用单一设备停送电联系单。
5.5.1.5事故处理和单一设备定期测绝缘的操作可不用操作票,但班长必须将操作目的、内容、注意事项向操作人员交待清楚,并由操作人员复诵无误后,方可执行。
5.5.1.6一般输煤系统低压电气操作,应有两人进行,一人操作,一人监护,在特殊情况下,可以由一人操作,对380V/220V母线段电源倒闸操作,必须由两人进行。
5.5.1.7操作中如发现异常和疑问时,应立即停止操作,汇报班长、值长。
经重新审查操作票和采取有效措施,搞清楚操作方法后,方可继续操作。
5.5.1.8为了便于联系,防止误操作,电气设备名称作统一规定。
5.6斗轮机电气设备运行注意事项
5.6.1运行前检查:
5.6.1.1检查电机状况,按照电机检查规定进行。
5.6.1.2检查断路器、自动空气开关、继电器、交流接触器外观。
5.6.1.3检查限位开关及保护装置固定接线情况。
5.6.1.4供电电缆、通讯电缆外观绝缘状况。
5.6.1.5司机室电气仪表显示情况。
5.6.2运行中的检查
5.6.2.1运行过程中要检查电机、制动器运行状况和限位动作情况。
5.6.2.2俯仰机构升降接触器检查要仔细,维护人员检查情况记录在台帐上。
5.6.2.3斗轮机紧急停机按钮只准事故情况下使用。
5.6.2.4电机、限位开关等电气设备检修结束,必须认真试验,检查接线正确与否。
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