园区排水施工方案.docx
- 文档编号:23197590
- 上传时间:2023-05-15
- 格式:DOCX
- 页数:36
- 大小:92.80KB
园区排水施工方案.docx
《园区排水施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《园区排水施工方案.docx(36页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
园区排水施工方案
一、工程简介
工程名称:
煤焦电一体化园区排水工程
建设单位:
山西中强有限公司
设计单位:
临汾市水利勘测设计院
监理单位:
施工单位:
中国有色金属工业第十六冶金建设公司陕西西部分公司
工程简介:
本工程为山西中强有限公司煤焦电一体化园区排水工程,业主为山西中强有限公司。
本施工方案以业主提供的设计图纸与现场实际勘测情况为依据,根据施工管线平面布置图进行编制;本排水工程全长1150米,采用DN1000的玻璃钢管排水,设两座排气阀井,10处管道镇墩以及一座消力池。
二、编制依据
GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范与条文说明》
GB-T20801-2006《压力管道规范-工业管道》
GBFRP-2008《管道安装工程施工及验收规范》
三、施工准备
3、1技术准备
3、1、1施工图纸齐全;
3、1、2施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已解决;
3、1、3施工方案设计完成,并与相关专业讨论确定、经总工审批合格;
3、1、4作业指导书编制完成,经专业经理、总工的审批合格;
3、1、5施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购;
3、1、6作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素与环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作,交底与被交底人员已进行双签字;
3、1、7作业现场的环境条件,以及其她相关的技术准备工作;
3、1、8作业场地清理干净,无杂物。
高处作业平台、步道、楼梯畅通,安全围栏、警示牌齐全。
3、2作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
班组长
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量与安环要求。
1、负责组织安排施工人力,物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求与安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2、做好设备安装的质量自检与工序交接工作。
3、施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一道工序验收不合格不施工。
4、发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
2
技术员
1
熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求。
1、全面负责土方开挖、管道安装的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。
2、深入现场指导施工,及时发现与解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。
3、配合班组长进行施工验收的自检工作。
4、记录、整理施工记录与验收记录。
5、对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。
3
安装工
6
熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。
1、严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求与安全环境要求进行施工。
2、爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。
3、发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。
4、有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
起重工
2
掌握起重施工技术,持有安监局颁发的上岗证书。
1、负责设备的吊装作业。
2、严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求与安全环境要求进行施工。
5
架子工
2
专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书
1、负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作。
2、严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求与安全环境要求进行施工。
6
电工
1
专业技术熟练、经验丰富。
具有安监局颁发的上岗证书。
1、负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除,及电气设备维护工作。
2、负责作业环境的照明架设及维护工作。
7
吊车司机
1
熟悉吊装机械的机械性能,操作技术熟练,持有安监局颁发的上岗证书
1、负责吊装机械的操作。
2、负责机械设备的日常检修维护。
8
汽车司机
1
专业技术熟练,熟悉现场作业环境,持证上岗。
1、负责安装设备的运输工作
2、负责运输机械的日常检修维护。
9
质检员
1
有质检工作经验,熟悉涉及本项作业的各项质量要求。
熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。
1、熟悉相关图纸内容与有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。
2、深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。
对工作要一丝不苟,不殉私情。
3、对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。
4、整理、汇总质量验收记录。
10
安全员
1
有五年以上现场工作经验,熟悉电力建设相关的安全工作规程、制度,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗
1、全面负责土方开挖、管道安装工作的施工安全。
2、参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。
3、深入现场施工一线,及时发现事故隐患与不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。
4、做好事故的调查,分析与处理工作。
11
瓦工
4
熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。
1、服从施工安排,认真负责完成分派的施工任务。
2、按时上下班,不迟到早退,有事先请假。
3、凭派工单施工,不擅自改变施工项目与要求。
4、工作中做到保质保量,快捷施工,工作时间内不干私活。
5、凭施工项目单领取原材料,历行节约,杜绝浪费,施工剩余原材料应回收入库。
6、施工任务完成后,做到工完料清,用户满意。
7、注意施工安全,防止失窃、火灾与人身事故的发生。
8、工、料单应及时办理验收签字手续。
12
木工
6
熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。
1、熟悉施工放样图,具有一定的单独操作能力。
2、严格遵守操作规程,按图施工,未经放样师批准不得随便修改施工放样图。
3、在施工过程中,严格控制原材料的合理使用。
4、及时对回收材料、模板进行维修,按指定地点堆放整齐,做到工完料清。
5、熟悉木工机械性能,并严格按安全操作规程使用,对所使用的机械设备进行定期维护保养。
6、安全生产、文明施工,上班戴好安全帽,高空作业系好安全带,布好安全网。
7、完成部门领导布置的其它工作。
13
钢筋工
4
熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。
1、钢筋工应熟悉安全技术操作规程,了解作业现场具本情况,钢材半成品应按规格堆放整齐,工作台要稳固。
2、人工断料,工具必须牢固,往坑、糟运料时,应有牢固可靠的运料斜道,多人运料时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
3、钢筋工必须遵章守纪,严格按照有关安全技术操作规程与制度,不准违法乱纪章作业,上岗必须戴安全帽,按规定穿带劳动保护用品。
4、在高空,深坑绑扎钢筋时,使用的脚手架必须牢固、稳定,上下脚手架必须有人行斜道,不得攀登脚手架,架子不符合要求不得上架作业。
5、坚守工作岗位,精神集中,听从指挥,密切配合施工完成生产任务。
6、钢筋工作业之前,必须有工长或现场负责人安全技术交底,并认真执行,未经交底有权拒绝作业。
表中各类作业人员的工种、数量、资质,应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3、3作业工机具及仪表仪器
3、3、1施工作业工机具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
角磨机
个
3
2
砂轮机
个
1
3
汽车吊
12T
台
1
4
板车
8T
台
1
5
倒链
3T
个
2
7
挖机
1、5立方
台
1
8
铲车
50
台
1
9
机械千斤顶
5T
个
2
10
大锤
8磅
个
2
11
手锤
1、5磅
个
3
12
撬棍
2米
个
8
13
振动棒
50
套
2
30
其她
3、3、2仪器、仪表
序号
名称
规格
精度等级
单位
数量
备注
1
经纬仪
DT02U
个
1
检验合格,且在有效期内
2
钢卷尺
50米
/
个
1
检验合格,且在有效期内
3
盒尺
5米
/
个
5
检验合格,且在有效期内
4
水准仪
DS32E320
个
2
检验合格,且在有效期内
5
全站仪
/
个
1
6
其她
/
/
/
检验合格,且在有效期内
注:
以上仪器均计量检验合格,精度满足要求,在使用有效期范围内。
根据施工内容的需要进行工器具的配置。
施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。
3、4安全器具
施工安全用具统计表
序号
名称
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
35
2
安全带
条
20
3
防尘口罩
个
30
4
安全围栏
米
50
5
安全警示牌
块
10
6
绝缘手套
副
100
7
防护眼镜
副
15
8
9
四、主要施工方法
4、1施工工序
管基垫层
测量放线——土方开挖——管道施工——阀门井施工——镇墩施工——管道夯实——消力池施工——土方回填——竣工验收
4、2土方施工工艺
4、2、1施工前与建设单位进行现场土质确定为一、二类土;
4、2、2开工前熟悉施工图纸,了解现场实际情况,根据施工图纸及测量基准点对管线的起始点进行测量,设置观测点并加以保护;
4、2、3测量放线前与有关单位联系,确定地下障碍物准确位置,以便沟槽开挖时对其采取加固措施。
管道施工占地宽度30米。
4、2、4管道测量放线,应放出线路轴线(或管沟开挖边线)与施工作业带边线,在线路轴线(或管沟开挖边线)与施工作业带边界线上加设百米桩并桩间拉线或撒白灰。
一般地段施工作业横断面布置见下图:
管沟横断面布置图
4、2、5管沟开挖采用机械开挖,铲宽为1000,开挖时应按照下图要求进行开挖,放坡由于施工线路处均为一、二类土。
截面尺寸如下表:
管道尺寸
a(mm)
B(mm)
排水管道h2
(mm)
DN1000
500
/
/
4、2、6沟槽开挖的开口坡度按土质情况进行确定。
为保证管基质量,挖掘时不得超挖,第一次用机械开挖至比设计标高高200mm,第二次人工清平至设计高程。
对于地基承载力无法满足规范要求时,通知甲方、监理、设计部门,协商确定处理方案。
4、2、7挖沟时因土质为一、二类土,土方进行现场堆放,便于回填。
4、2、8由于管沟挖土方设计要求为1:
1的放坡系数,开挖深度大多部位在5米以下(局部7米),上口开挖宽度在12米以上,已超出挖掘机的作业半径,故现场采用装载机将土方运至堆土处进行堆土,堆土区高度不得超过3米范围并在堆土区距槽边留出1米的人行道。
4、2、9为安全起见,在管沟两侧搭设安全维护网,并设置明显的安全标志牌,防止路人掉入沟内,发生安全事故。
4、2、10沟槽开挖质量应符合下列规定:
a不挠动天然地基或地基处理符合设计规定,地基承载力符合规范要求。
b槽壁平整,边坡坡度符合设计规定。
c槽底高程允许偏差:
±20mm。
4、3排水管道施工工艺
4、3、1构件检验
(1)管道、管件检查
管道尺寸应符合标准规范要求,管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。
管道内表面应光滑,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平齐,无毛刺,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。
承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其她缺陷。
O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。
管道的厚度要符合使用要求。
(2)承插用密封橡胶圈验收
密封橡胶圈严禁使用再生胶,其外观应完好,无接头,表面不得有裂纹、杂质与气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过±0、5mm,橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。
橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般应符合下列要求:
硬度(邵氏A)45~55;拉伸强度大于16MPa;伸长率大于500%;永久变形小于20%;老化系数0、8(70℃/44h)。
4、3、2管道装卸
(1)管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击。
(2)管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必须
可靠。
(3)管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。
(4)装卸用的吊绳应该就是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。
4、3、3材料存放
(1)管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。
(2)玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料与树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。
橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类与有机溶剂接触。
管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放,层间应加软质衬垫,远离热源与易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒。
(3)当管道直接存放在地上时,地面应该平坦。
严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。
(4)管道应该按规格分类存放。
每堆一层应该垫放枕木,枕木间距应该小于1/2管长。
管道堆放高度不得高于2米,DN1400以上管道不得堆放。
4、3、4基槽处理
4、3、4、1沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外。
还需符合GB50268-97、CECS129:
2001的规定;沟槽的宽度应便于管道的铺设与安装,应便于夯实机具的操作与地下水的排出。
4、3、4、2基槽处理
1)基槽处理就是保证管道施工质量的重要工序。
开槽时如遇地质情况不良。
须按设计文件及相应规范要求进行处理.避免产生不均匀沉降。
使管道局部应力增大。
若有局部超挖。
还要按照设计要求回填夯实至槽底标高。
2)开挖管接头承插工作坑。
其底部宽度应大于承口外径。
长度应覆盖承口前、后200mm。
DN1000~1600的管子。
深度应在400~500mm范围。
接口施工完毕后。
采用与砂垫层相同的材料与密实度进行回填。
4、3、4、3沟槽验收
按工程规定的最小验收长度。
在施工单位自检合格的基础上。
由监理单位会同建设、设计、施工单位对槽底高程、底宽、垫层料厚度等指标进行检查。
合格后移交给安装单位。
4、3、4、4管道止推支墩
1)在管道的转弯、变径、三通的位置要设置固定支墩。
支墩应包住管件,并应该设置在原状土上。
管道移位不得超过设计要求。
2)止推支墩的受力应支承在原装土层上,否则土壤应该分层夯实。
3)闸门必须足够的结实。
在闸门井内应设置卡环、支墩等固定闸门的装置。
4)当管道敷设的纵向角度大于15时,应自下而上安装,并应该进行锚固。
4、3、4、5管道安装
(1)为了保证安装精度,确保管道安装后所受应力的均匀,管件可以由专业人员按照现场尺寸进行现场制作。
由于玻璃钢就是一种复合材料,影响其耐蚀性与施工质量的因素很多。
同时,现场施工除部分管件就是预制外,大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制,受外界条件影响较大。
进行现场预置时要注意以下几点:
A、如果发生流胶现象,一可能就是树脂粘度太小,可适当加入2%~3%活性二氧化硅粉;二可能就是配料不均匀,配制树脂液时,要充分搅拌;三可能就是固化剂用量不足,要适当调整固化剂用量。
B、如果制品表面发粘,一可能就是制品表面树脂中交联剂挥发过多,树脂中笨乙烯挥发使比例失调,造成不固化。
防止方法有避免树脂胶凝前温度过高;控制通风,减少挥发。
二可能就是空气湿度大,水对树脂的固化有延缓与阻聚作用。
因此,最好选择相对湿度较小的天气进行施工。
雨雪天气应采取特别措施。
C、如果制品内气泡多,一可能就是树脂用量过多,胶液气泡含量多,所以要严格控制用胶量。
同时还要注意搅拌的方式,防止产生过多的气泡。
D、如果制品发生分层现象,则要检查所有玻璃丝布就是否脱蜡处理或者受潮,要选用“三无”玻璃丝布,在使用前要进行干燥。
同时要检查就是否用胶量过不足,或者玻璃丝布铺层未压实。
糊制时,要使用足够的胶液,用力刮涂,使铺层压实,赶尽气泡。
E、如果发生固化不完全现象,主要就是固化剂用量不足或者失效,检查后要拆除原来糊口,重新进行糊制。
4、4玻璃钢管道的切割
在需切割处画好切割线,包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线,用装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道或开孔。
切口应平整,切割尺寸偏差应为±2mm,并涂上树脂。
在玻璃钢管上开孔切割时,不得开方孔。
4、5下管时,管道承口应朝来水方向。
为便于管口试压时的排气,玻璃钢管安装时应将试压孔朝正上方。
允许偏差为+5mm。
玻璃钢管下入沟槽时,不得与槽壁相互碰撞,沟内运输管道不得扰动天然地基,每根管之间顺槽方向错开0、4m。
4、6安装前彻底清洁管表面、凹槽、胶圈,并将胶圈涂好润滑剂后由下部且无任何扭曲地放入凹槽内,用手沿圆周检查整体胶圈密封就位。
4、7划标记点、撞口。
以承口的试压孔中心量取Lx值。
在插口两胶圈中心到插口的标志环方向,均匀划标记点(见图1)。
采用人工吊链撞口方法安装。
将承口慢慢推入插口,待承口端线与标记点重合。
即安装到位。
4、8安装后用钢板尺探测标记点到最近密封圈槽外壁的距离。
与L之差控制在±3mm即为合格(见图2)
4、9转换口连接:
在闸井及水平折点处,均需要钢管与玻璃钢管的转换。
制作工艺为:
钢管短节除锈→钢管套在模具上→涂界面剂→制衬→缠绕→修整→脱模→糊内缝。
4、10管口试压
由于玻璃钢管之间采用承插式双“O”型密封圈连接,所以每安装一根管道,就要在承插口处进行打压,以检测双“O”型密封圈的密封效果。
用试压泵直接通过管顶的试压孔。
加水打压至管道工作压力的1、5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气),观察2min,压降值不超过试验压力的5%,且管口没有渗漏现象时。
管口试压即为合格。
若压降降低较快。
说明密封效果不佳,需重新安装,以确保整个管道系统总体试压成功。
4、11管道验收
(1)检查径向挠曲值。
按照规范要求,玻璃钢管道安装完毕24h内,应测试管道的初始径向挠曲变形,管道不得出现隆起、扁平与其她突变现象。
(2)水压试验。
为了全面检查管道的安装质量,按照《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的试验方法进行试压,允许渗水量可以按照钢管的标准执行。
(3)由于玻璃钢管之间采用承插式双“O”型密封圈连接,所以每安装一根管道,就要在承插口处进行打压,以检测双“O”型密封圈的密封效果。
用试压泵直接通过管顶的试压孔。
加水打压至管道工作压力的1、5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气),观察2min,压降值不超过试验压力的5%,且管口没有渗漏现象时,管口试压即为合格。
若压降降低较快,说明密封效果不佳,需重新安装,以确保整个管道系统总体试压成功。
4、12退管操作及修补方式
(1)在玻璃钢管道安装过程中,往往会有不合格现象发生,一般玻璃钢管道安装不合格的原因有3种:
一就是管道承口与插口的质量差异,这种情况出厂检验时被忽视;二就是承插口内有沙粒未清除;三就是因橡胶圈安装不到位,导致其扭曲变形,或者在安装过程中两侧的手拉葫芦用力不均匀使橡胶圈扭曲变形第三种情况发生的可能最大,只要玻璃钢管道安装不合格,就必须进行退管,检查橡胶圈,找出原因重新安装。
如果发上以上所述情况,本工程中拟采用液压千斤顶进行退管。
所用工具为液压千斤顶、支座组成(参见图3)。
支座可由长300mm的L5角钢制作,将厚lOmm的60mmX60mm的铁板焊堵于角钢一端,在角钢一边的外侧沿其长度方向垂直于角钢板面焊上2根Φ10、长为30mm、间距为100mm的圆钢即可。
使用时,先在需要退出的管道承口上,沿管轴线方向在适当位置打出Φ10间距为100mm的2个钻孔,将支座的圆钢插入钻孔(角钢有堵头的一端必须在母口的对面),然后将千斤顶的底座紧靠在管道的母口上,千斤顶的顶部支承在角钢支座的堵头上,按动千斤顶的加压杆,即可在短时间内轻松将管道退出。
然后用粘过树脂的12mm螺杆将承口上的钻孔拧紧堵死,退管工作完成。
(2)玻璃钢管道在运输、安装及回填时难免受到损坏,在管线注水打压前都要必须对管道最后检查一遍,检修人员在管内活动困难,检修速度慢,影响了整
个工程的进度。
可以现场制作简易管道车用于检修。
选择一段废弃的管道(管道直径要比被检修的管道小一级),截取900mm左右长度,管轴线方向把管道剖开,剖成弧长500mm的板材作为管道车的车板,在四个角上安装万向轮。
(参见图4)检修管道时,将管道车置于管道中,检修人员钻入管道,仰面躺在车上,用脚蹬车,即可快速进行检修。
5消力池施工方法
5、1消力池现浇钢筋的砼施工工艺流程图
测量放线——基础开挖、整理——砼垫层——钢筋绑扎——模板安装——砼浇筑——沉降位移观测——养护
5、2施工方法
5、2、1测量放线,按图纸设计要求及放坡系数1:
1放出开挖边线进行挖土方,人工修整,原土夯实至设计压实度90%
5、2、2铺设过滤层,安放排水管φ50PVC排水管,长700mm,管内用土工布包扎,然后管内装虑石料
5、2、3浇筑砼垫层,待砼凝固后,放出消力池的边线及控线
5、2、4钢筋的绑扎
5、2、4、1钢筋加工前,对钢筋表面的铁锈进行清理干净,钢筋的规格、型号、尺寸以及数量,必须符合设计要求及规范要求
5、2、4、2钢筋的搭接。
钢筋的搭接采用单面焊接,接头按规范错开,每平米4个接头,采用25%的接头率。
5、2、4、3钢筋的绑扎。
5、2、4、3、1一般情况下,采用绑扎接头时,受拉的钢筋的搭接长度不应小于35d,受压钢筋不应小于30d。
5、2、4、3、2钢筋保护层,池底钢筋的保护层50mm,侧墙级尾坎25mm
5、3砼工程
5、3、1砼采用C25F150抗渗砼,用正规厂家的商品砼,插入式振动棒振实,每300mm移动一次,快插慢拔,防止出现漏振及气泡现象
5、3、2浇筑前检查模板的几何尺寸、对角线,应符合设计要求并把模板内的杂物清理干净,检查钢筋的型号、规格、数量,埋件的位置,预留孔洞的位置正确后,做好隐检记录,经验收合格后浇筑砼。
5、4、模板工程
5、4、1消力池采用复合木模板支设,用防渗对拉丝进行牢固,高度每450mm设一层对拉丝,水平方向每450mm放一道对拉丝进行牢固模板
5、4、2没150mm间距设一道加牢模板方木(方木尺寸40mm*70mm),水平方向两边各用两根φ48钢管,用燕尾扣紧固模板,以确保模板有足够的钢度,稳定性。
防止出现胀模现象。
5、4、3浇筑砼时有专人负责现场模板紧固瞧护,确保工程质量
6、拆模
模板必须等砼达到设计强度的75%时方能拆除,非承重模板在砼强度道道2、5MPa时进行拆除。
能够保
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 排水 施工 方案