土方开挖方案定本1.docx
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土方开挖方案定本1.docx
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土方开挖方案定本1
舟山财富大饭店附楼工程土方开挖施工方案
一、编制依据
1、浙江宏宇工程勘察设计有限公司提供的《岩土工程勘察报告》;
2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
3、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001);
4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
6、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);
7、《基坑工程手册》(中国建筑工业出版社);
8、浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1008-2000J10032-2000);
9、舟山市规划建筑设计研究院提供的“财富大饭店二期附楼工程”有关基础施工图及基坑围护图;
10、舟山财富置业有限公司提供的场地标高;
二、工程概况
本工程位于舟山财富大饭店一期工程北面。
基坑南侧紧邻大饭店外墙;其余三边为空地,场地内无管线。
工程桩采用预制管桩。
工程±0.000标高所对应的绝对标高值为3.400。
自然地坪相当于绝对标高2.900(具体标高待实测后确定),板底(梁底)标高-5.200、5.600(均包括100厚垫层,150厚大片)。
建筑结构形式为框架结构,地上四层,地下一层,地下室建筑面积约1500㎡。
工程桩采用φ500预应力管桩,围护结构采用φ500水泥搅拌桩墙支护。
现场场地绝对标高为2.900m(具体标高待实测后确定)。
本方案为一层地下室基坑围护方案,基坑深约5.60米。
基坑安全等级为二级。
侧壁重要性系数1.00。
基坑概况:
业主提供的现场场地绝对标高为2.900m。
本工程的有关标高和开挖深度统计见下表所示。
地下室标高和开挖深度统计表
项目
电梯井
部分
承台部分
地梁部分
地下室入口部分
地下室
±0.000标高(m)
3.40
最深底板底相对标高(m)
-
-5.60
-5.60
-
-5.60
最深底板底绝对标高(m)
-
-2.20
-2.20
-
-2.20
最深开挖深度(m)
-
5.10
5.10
-
5.10
注:
以上所述标高和开挖深度都已考虑了250厚垫层。
三、地质条件
(一)地形地貌及场地现
场地地形平坦,在场地北侧和东侧各有一个小土堆,为人工堆积形成。
属滨海海积平原地貌。
(二)场地内的地下水主要为上层滞水和深部承压水。
勘测期间实测地下水位埋深为0.00~2.00m,标高在0.91m~2.82m之间。
其主要受大气降水和周围河水水位的影响。
上部第1层杂填土层渗透性好,雨天施工时应注意排水。
(三)地基土层的划分及分层评述
根据本次勘察结果,在勘探深度范围内可划分为如下地层:
第1-1a层素填土
主要由块石、碎石、砂土和粘性土组成,松散。
块石粒径一般0.10~0.40m,最大粒径约1.20m。
在场地南侧ZK25、ZK26、ZK27号孔附近堆有建筑垃圾。
该层层厚0.50~4.20m,层顶标高0.00~0.00m,层底标高1.41~3.62m。
第1-1b层耕植土
灰褐色,以粘性土为主,湿,含大量植物根系和有机质。
ZK22、ZK23、ZK27号孔附近缺失。
该层层厚0.10~0.40m,层顶标高0.50~2.50m,层底标高-1.09~2.37m。
第1-2层粉质粘土
黄褐色,可塑状态,局部呈软塑状,湿,含少量铁锰质氧化物斑点,含少量云母碎屑。
该层层厚0.30~2.70m,层顶标高0.90~2.80m,层底标高-1.39~-2.07m。
第2层淤泥质粉质粘土
呈灰色,饱和,流塑状态,局部呈软塑状,切面光滑,为高压缩性,厚层状,含有机物及腐殖质,含贝壳及云母碎屑。
全场分布。
该层层厚4.80~16.70m,层顶标高1.80~5.30m,层底标高-3.89~1.22m。
第5层粉质粘土
黄褐色,可塑~硬塑状态,湿,切面较光滑,含铁锰质氧化物斑点,含青色条带。
全场分布。
该层层厚4.00~18.80m,层顶标高8.70~20.30m,层底标高-17.10~-5.48m。
第6层粉质粘土
呈灰、灰褐色,切面较光滑,含少量粉细砂,含少量碳化木碎屑和有机质。
全场分布。
软塑~可塑状态,湿。
该层层厚2.20~14.00m,层顶标高18.40~28.00m,层底标高-25.09~-15.65m。
第7层砾砂
呈灰色,湿。
砾石呈次棱角、次圆状,分选较差,约占30%,砂约占30%,粘性土约占40%。
局部分布,主要分布在场地的北部。
该层层厚0.20~1.20m,层顶标高27.90~30.10m,层底标高-27.55~-25.36m。
第8层粘土
呈灰色,软塑~可塑状态,湿。
切面较光滑,含有机质及腐殖质,含碳化木碎屑。
全场分布。
该层层厚1.00~9.70m,层顶标高24.90~32.80m,层底标高-31.39~-21.78m。
第9-1层圆砾
呈灰色,砾石呈次棱角状、次圆状,分选较差,约占35%,卵石呈次棱角状、次圆状,约占15%,粒径约为2~3cm,最大约5cm,砂约占30%,粉土约占10%,粘性土约占10%。
主要分布在场地北部和中部,场地南部缺失。
湿。
该层层厚0.20~4.90m,层顶标高34.60~40.50m,层底标高-37.80~-31.58m。
第9-2a层粘土
呈黄褐色,可塑~硬塑状态,湿。
切面较光滑,含铁锰质氧化物斑点,含青色条带。
全场分布。
该层层厚2.00~16.60m,层顶标高27.20~41.40m,层底标高-38.32~-24.29m。
第9-2b层:
粉质粘土
呈灰色,软塑~可塑,湿,切面较光滑,含有机质及腐殖质。
全场分布。
该层层厚0.70~5.90m,层顶标高41.40~44.90m,层底标高-41.97~-38.28m。
第9-3层:
圆砾
呈灰褐、黄褐色,湿。
砾石呈次棱角状、次圆状,分选较差,约占35%,卵石呈次棱角状、次圆状,约占20%,粒径约为2-4cm,最大约10cm,砂约占25%,粉土约占10%,粘性土约占10%,含铁锰质氧化物。
颗粒组成变化较大,全场分布。
该层层厚3.50~27.40m,层顶标高44.10~48.10m,层底标高-45.03~-41.89m。
第9-3a层:
粉质粘土
呈黄褐色,湿,可塑,切面较粗糙,含粉细砂和少量砾石,含铁锰质氧化物。
呈透镜体状分布在9-3圆砾层中。
该层层厚0.50~2.50m,层顶标高49.70~52.90m,层底标高-49.99~-46.77m。
第12-1层:
强风化凝灰岩
呈青灰色,湿,岩石呈短柱状、块状,锤击易碎、声哑,风化裂隙发育,裂隙表面充填铁锰质氧化物。
仅部分孔揭露。
该层层厚1.10~6.60m,层顶标高65.20~73.80m,层底标高-71.16~-62.52m。
第12-2层:
强风化凝灰岩
呈青灰色,湿,块状构造,锤击较清脆、难击碎,风化裂隙较发育,裂隙表面充填铁锰质氧化物。
仅部分孔揭露。
该层层厚0.30~3.20m,层顶标高67.00~80.40m,层底标高-77.76~-64.32m。
四、基坑特点
综合分析场地地理位置、土质条件、基坑开挖深度及形状以及工程桩类型,本工程基坑具有以下特点:
1、基坑三面场地比较开阔,周边有一定的放坡条件;只有南边与一期主楼距离很近,为相连建筑物。
东北角考虑到此处原为河道,围护桩将作进行加强处理;东面距离围护桩外边20m处有绿化堆土,须按设计要求进行处理。
2、开挖土方基本上将第一、二层土全部挖掉,挖到第三层淤泥质土。
3、基坑开挖深度较深,局部达到将近5.1米,基坑开挖面积不大,土方量不多,但基坑较深,局部还深浅不一。
4、局部土方需大量人工进行清土工作,如承台、地梁部分。
5、土方分两次开挖,分别为围护桩顶开挖和中心岛及边坡土方大开挖。
五、开挖顺序
施工顺序如下:
六、基坑开挖方案
本工程基坑开挖深度较深,局部达到将近5.1米,基坑开挖面积不大,土方量不多,但基坑较深,局部还深浅不一。
基坑开挖的土方均外运。
围护桩顶土方开挖好后,待围护桩保养期后,为了便于流水作业,节约工期,提高效率,整个工程地下室基坑土方开挖从东至西逐步依次开挖。
最后从西北部退出开挖。
待地下室基坑水泥搅拌围护桩强度达到开挖要求强度后,先挖出基坑三周边坡土方,后挖中心岛土方。
中心岛土方由3台挖机分层接力开挖,上部用大型反铲,中层用中型反铲,下层用小型反铲,另配1台挖机在上部配合挖土。
排水沟用人工开挖,然后组织混凝土工组和泥工组施工坡面和排水沟砼面层。
中心岛采取分层接力开挖的方式进行,挖土深度为5.1m,其中上层约4.5m为机械开挖,下层50~60CM及地梁、承台为人工开挖。
上层部分分三层开挖,第一层开挖深度为2.0m,第二层开挖深度为1.5m,第三层开挖深度为1m。
为减轻地下预应力砼管桩的上部荷载,每台挖机工作面宽度必须满足施工需要。
开挖后留坡的为1:
3,距坑底50~60cm左右采用人工修土。
挖机开挖深度随时用塔尺进行测量控制,禁止超挖。
挖出的土方及时运出,运土车辆在挖机工作时,及时待命,及时将土方运出坑外。
挖机开挖时要配备足够的人工,随时配合修整边坡和基底,将土送至挖机开挖半径内。
七、基坑开挖要求
1、待水泥搅拌桩的水泥土强度达到规范要求后方可开始挖土。
土方开挖前,制定详细的挖土施工方案,并经设计、业主和监理共同会审后执行。
2、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分区分层开挖,严禁超挖”的原则。
3、挖土工作分层进行,每层开挖深度不超过2.0m,距坑底50~60cm左右采用人工修土。
4、挖土结束,及时做垫层和砖胎模挡土,垫层满铺到基坑边,基坑暴露时间不得超过36h。
5、挖土机械不得碰撞或损伤围护结构,超高桩随挖随凿,严防断桩。
6、挖出的土方及时运出,不得堆置在坑边,基坑四周不得堆载。
7、土体开挖不得放坡过陡,以防止土体滑移使工程桩发生偏位。
8、出土口部位按设计要求进行加固处理,出土口的位置和数量如前所述。
9、回填前先选好合格土源,并将坑底的建筑垃圾清理干净,槽底如有积水,先排除,严禁带水回填,回填料应分层夯实。
八、施工要点
1、机械开挖根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械,以充分发挥机械效率,节省机械费用,加快工程进度。
2、基坑边角部位,机械开挖不到之处,用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械掏取运走。
3、土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大。
土方开挖分段、逐片的分期完成。
雨季开挖基坑或排水沟时,注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
同时在坑外侧围土堤或开挖排水沟,防止地面水流入。
施工时,加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
4、土方开挖时,防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
5、基坑挖完后进行验槽,会同设计、勘察、建设、监理及质量监督等部门及时进行验收。
并做好参加各方签证隐蔽工程记录,作为竣工资料保存。
6、准确人工开挖边坡边缘地梁是土方开挖的难点,根据本工程的结构特点,开挖出后及时进行砖模施工,减少边坡不稳定时间,避免边坡失稳。
7、土方标高的控制,土方开挖时,逐步将标高引入开挖土方底部,并在护坡平台及土方底部设多点临时固定的高程点,以备核查。
同时地清土的同时,用线将多个高程点连接起来,即可控制清土时的土方开挖标高。
为了准确控制标高,除设临时固定高程点外,还将根据需要设足量的临时移动高程点,以防拉线太长造成标高不准。
并在开挖部分土方后及时进行对桩位的监测工作。
九、基坑排水和防渗措施
场地内的地下水主要为上层滞水和深部承压水。
勘测期间实测地下水位埋深为0.00~2.00m,标高在0.91m~2.82m之间。
其主要受大气降水和周围河水水位的影响。
上部第1层杂填土层渗透性好,雨天施工时应注意排水。
1、地表排水
在基坑护坡平台处设置环状排水沟,排水沟截面为300×300,每隔15m设600×600×800集水井,防止地表水及雨水流入坑内。
2、坑内排水
在坑内四周设置环状排水沟,坑中设置纵横向排水沟,排水沟截面为300×300,并在相应位置设置集水井,以便及时用水泵把坑内积水抽出坑外。
3、防渗措施:
为防止地表水渗入基坑,在放坡的坡面上设置100厚C20的钢筋混凝土护坡,内配Φ8单层双向钢筋,根据我公司的施工经验,并在坡面上间隔2~3m设置Φ50PVC排水管,排水管设在杂填土和粘土层交界处。
十、安全措施
1、在挖机工作范围内,不许进行其他作业。
挖土由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
2、施工各种机械要遵守安全操作规程,注意相互间的安全距离,施工机械不得撞击工程桩、围护桩、测量桩头等。
3、基坑开挖严格要求放坡。
操作时随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化。
4、机械多台阶同时开挖,保证边坡的稳定,挖机离边坡有一定的距离,以防塌方,造成翻机事故。
5、基坑上下先挖好阶梯或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。
坑四周设安全栏杆,并设置专用上下梯子。
6、用车辆运土,运输道路的坡度、转弯半径符合有关安全规定。
7、机械挖土现场出入口要设安全岗,配备专人指挥车辆,汽车司机要遵守交通法规和有关规定,按指定路线行驶,按指定地点卸土。
8、要执行现场施工用电规定,非专业人员禁止动用机电设备,要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况,供电线路要架空或埋入地下,防止机械碰压。
十一、环保措施
1、尽量选择噪声低、振动小、公害小的施工机械和施工方法,减少对现场周围环境的干扰。
2、机械作业时尽量减少噪声,禁止在现场鸣笛轰油门。
3、要控制运土车辆的容载量,车辆驶出现场前要配专人拍实车槽,为防止车辆轮胎夹带土污染道路,在现场出口处设车辆冲平台,用高压水枪冲洗轮胎。
确保驶出车辆清洁。
4、搞好门前卫生“三包”,加大清扫人力,随时检查运土沿途车辆遗撒情况,及时清扫清理。
十二、基坑监测
1、深层土体位移监测
为及时了解深层土体的位移情况,本基坑共设4个测斜孔,并用专用的测斜仪进行监测;
2、坡顶水平位移监测
在边坡外侧设8点水平位移监测点,用经纬仪及时进行监测。
3、坡顶沉降监测
在边坡外侧设8点土体沉降监测点,用水准仪及时进行监测。
4、周边环境的监测
临时设施、临时围墙等根据其位置进行观察。
5、报警值
深层土体位移(测斜管):
日位移连续三天超过6mm/d,或累计位移达60mm;
坡顶水平位移:
日位移连续三天超过5mm/d,或累计位移达50mm;
坡顶沉降:
日速率超过20mm/d,或累计位移达50mm。
6、监测频率
根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定:
基坑挖到设计标高前每两天监测一次,挖到设计标高后增加到每天一次,当监测值超过报警值时,增加监测次数至每天二~三次,垫层和砖模形成后连续三天稳定可减少到每二~四天一次。
基坑监测单位应把当天的监测结果及时上报有关单位,如发现异常情况,应进行分析并及时通知有关各方进行处理。
十三、应急措施
根据现场观测结果,若出现:
搅拌桩水平位移较大,速率较快;深层土体出现明显位移,基底有隆起趋势;坡顶或道路沉降量较大,速率较快;基坑渗水、漏水等情况;坡面位移较大,需考虑采取应急措施。
应急措施:
有条件的地方进行坑外挖土卸载;做钢管斜支撑;坑底砂包叠袋或还土;砖砌挡土墙;坡面上打设松木桩等。
施工现场应准备一定数量的钢管、松木桩、砂包等应急材料。
十四、基础垫层及其它相关部分
土方挖出后,及时进行地基验槽,基础垫层及坑中坑等的砖模紧随其后进行。
十五、主要劳动力安排
序
工种
人数
班组名称
备注
1
管理人员
8
管理层
2
挖机司机
3
土方组
3
运土司机
16
土方组
4
清土工
30
土方及垫层
5
电工
2
电工组
6
机修工
2
机修组
7
挖土指挥
2
土方组
8
泥工
25
土方及护坡垫层
十六、主要施工机械设备及材料
序
名称
规格
数量
功率(KW)
用途
备注
1
挖掘机
PC-220
1
120
挖土
2
挖掘机
PC-200
2
100
挖土
3
路基箱
若干
—
垫道
4
农用车
3T
3
50
土方装卸
5
装卸车
5T
13
125
土方装卸
6
潜水泵
QSR-15
5
1.5
排水
7
污水泵
WQX35-10
6
3.5
排水
8
松木桩
≥φ120
若干
—
支撑
应急用
9
毛竹片
若干
—
路基
10
水准仪
S-3
2
—
测沉降位移
11
测斜仪
1
—
测土体位移
12
经纬仪
2
—
测水平位移
13
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